CN102877315B - 一种刺绣无缝墙布及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明主要公开了一种刺绣无缝墙布及其生产工艺，包括面料层、刺绣层、发泡涂层、防粘处理层。刺绣层通过刺绣工艺刺绣与面料层表面，在面料层的背面依次设置有发泡涂层、防粘处理层。本发明的生产工艺，包括以下步骤：第一步，在面料层进行电脑刺绣制版；第二步，在面料层根据制版图样进行刺绣，在面料层上带有刺绣层；第三步，刺绣完成后进行清洗、定型、拉幅；第四步，在面料层背面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层。本发明中的产品便于粘贴，粘贴牢固，具备隔音、隔热、保湿功效，且图案效果立体美观。

Description

一种刺绣无缝墙布及其生产工艺

技术领域

本发明涉及墙布技术领域，特别与一种刺绣无缝墙布及其生产工艺有关。

背景技术

墙布是一种裱糊在墙面上的织物，在现代装饰中普遍采用。一般墙布用涤布、棉布为底布，并在底布具有各种图案、花色，所用纹样多为几何图形和花卉图案，以提高布面墙面的美观度。

现有的墙布种类繁多，但是没有一款墙布可以真正具有防水、隔音、隔热、保温、保湿、防污染、整个墙面无缝粘贴，牢固以及图案又立体鲜明的无缝墙布，因此本发明人针对该问题，设计出一种刺绣无缝墙布及其生产工艺，本案由此产生。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种刺绣无缝墙布及其生产工艺，生产得到的无缝墙布便于粘贴，粘贴牢固，具备隔音、隔热、保温、保湿、防污染等功效，且图案效果立体美观。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种刺绣无缝墙布，包括面料层、刺绣层、发泡涂层、防粘处理层；刺绣层通过刺绣工艺刺绣与面料层表面，在面料层的背面依次设置有发泡涂层、防粘处理层。

所述的发泡涂层为PA水性丙烯酸发泡涂层，厚度为0.2～1.0mm。

所述的防粘处理层为PA水性丙烯酸普通涂层，厚度为0.2～0.5mm。

一种刺绣无缝墙布生产工艺，包括以下步骤：

第一步，在面料层进行电脑刺绣制版；

第二步，在面料层根据制版图样进行刺绣，在面料层上带有刺绣层；

第三步，刺绣完成后进行清洗、定型、拉幅；

第四步，在面料层背面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；

第五步，最后进行成品的涂层厚度检测。

所述的发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂布，第一步在面料层背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.1～0.4mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.1～0.6mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序。

所述的防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂布，涂布的厚度为0.2～0.5mm。

所述的烘干采用油温式的烘干机进行处理，油温温度控制在150度以上。

所述的第五步中，检测涂覆发泡涂层、防粘处理层整体厚度，确保在0.4～1.5mm。

采用上述方案后，本发明具有诸多有益效果：

本发明中的无缝墙布具有发泡涂层，具有良好的隔音、隔热、保温、保湿、防污染的功效，而且在外面设置有防粘处理层，使得墙布背面光滑平整，方便粘贴，而且粘贴的牢固度高，不会轻易剥落。同时由于在面料层上设置有刺绣层，使得整体墙布的图案立体鲜明，美观度大为提高。 本发明中的生产工艺，针对刺绣层的特色，进行分步骤涂布上胶，使得发泡涂层、防粘处理层与面料之间粘合度高，所得到的无缝墙布平整度高。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图，对本发明较佳实施例做进一步详细说明。

一种刺绣无缝墙布，包括面料层1、刺绣层2、发泡涂层3、防粘处理层4。

面料层1是整个墙布的基布层，可以采用纺织领域中的常用面料，如涤棉布、棉布、丝织布等等。刺绣层2是通过刺绣工艺刺绣与面料层1的表面，这样使得整个墙布的表面图案立体感强，美观度大为提高。

在面料层1的背面依次设置有发泡涂层3、防粘处理层4。其中本实施例中的发泡涂层3为PA水性丙烯酸发泡涂层，涂覆的厚度厚度为0.2～1.0mm，使得墙布具备隔音、隔热、保温、保湿、防污染的功效。另外，防粘处理层4为PA水性聚丙烯普通涂层，使墙纸背面光滑，而且容易粘贴墙面，粘贴的牢固度高。

本发明中的生产工艺可以按照以下步骤来实现，首先选好面料层1，在面料层1进行电脑刺绣制版，然后根据制版的图样进行电脑刺绣，使得在面料层1上形成刺绣层2。

刺绣完成后对面料层1进行清洗，然后使用定型拉幅机将面料层进行定型、拉幅处理。接着在面料层1背面依次涂覆发泡涂层3、防粘处理层4。

其中，发泡涂层3采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，具体是分成两道工序进行涂布。第一步先在面料层1背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.1～0.4mm，同时需要将面料层整平。这道预凃的目的，是为了将涂料和面料层1首先进行接触，将面料层1的背面由于刺绣步骤形成的略微不平的地方，都预先填平，确保了面料层1背面的平整光滑。然后送入烘干机中进行烘干，烘干机采用油温烘干的设备，油温控制在150度以上。待烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.1～0.6mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，采用同样的烘干方式烘干，等待下一道工序。在薄层的基础上，外层可以充分涂布，确保涂覆发泡涂层3的用料，且与面料层1结合效果佳。

防粘处理层4采用的原料为PA水性丙烯酸涂料。当上一道工序中发泡涂层3充分干透后，将PA水性丙烯酸涂料均匀涂布在发泡涂层3之外，厚度可以控制在0.2～0.5mm，采用上述同样方式烘干。等到防粘处理层4全部干透后，完成无缝墙布制作。最后将成品进行厚度检测，测量发泡涂层3和防粘处理层4的厚度在0.4～1.5mm范围内。

本发明使用时，只要将其裁剪成适合的尺寸，直接粘贴即可，整个墙面无需拼接、对花等操作步骤。由于本发明中在面料层1上采用刺绣的方式增加刺绣层2，这样使得墙布的图案花样更为立体，美观度大为提高。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种刺绣无缝墙布生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步，在面料层进行电脑刺绣制版；

第二步，在面料层根据制版图样进行刺绣，在面料层上带有刺绣层；

第三步，刺绣完成后进行清洗、定型、拉幅；

第四步，在面料层背面依次涂覆发泡涂层、防粘处理层；

第五步，最后进行成品的涂层厚度检测；

其中，所述的发泡涂层采用的原料为PA水性丙烯酸发泡涂料，分成两道工序进行涂布，第一步在面料层背面涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料薄层，厚度为0.1～0.4mm，同时需要将面料层整平、烘干；待薄层烘干后，在薄层上涂覆PA水性丙烯酸发泡涂料外层，外层的厚度为0.1～0.6mm，涂覆完成后，等待外层与薄层充分结合，烘干等待下一道工序；

所述的防粘处理层采用的原料为PA水性丙烯酸涂料，采用一道工序涂布，涂布的厚度为0.2～0.5mm；

所述的烘干采用油温式的烘干机进行处理，油温温度控制在150度以上；

所述的第五步中，检测涂覆发泡涂层、防粘处理层整体厚度，确保在0.4～1.5mm。

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