CN112981728B - 一种基于数控的湿度控制型水刺设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其结构包括纤网层;纤网层由右至左依次贴合设置有第一脱水装置、第一循环输送的平托网帘、带孔辊筒、第一导向辊筒、循环平送装置、第二导向辊筒、第二循环输送的平托网帘和第三循环输送的平托网帘,本发明具有以下有益效果,通过在纤网层顶端分别设置控湿装置和限湿辊筒,达到了通过加设匀湿部件以提高整体水刺布强度均衡度的有益效果;通过在纤网层右端设置第一脱水装置和控湿装置,为后续的预湿水刺头湿润压缩提供助力,减小挂花、堵花及损坏针布的可能性,达到了加设湿度先湿方式以提高预湿水刺时整体压缩能力的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于非织造材料加工机械技术领域,特别涉及一种基于数控的湿度控制型水刺设备。
背景技术
水刺法加固机械称为水刺机、水刺设备,分为平台式、辊筒式以及平台、辊筒结合式三种形式,并一般配合数控机械进行使用;
水刺机中托网帘主要有三个重要功能:顺利输送和有效托持纤网进入水刺区;能有效滤水并有利于水柱的反弹,提高纤网的缠结效果;按不同的编织结构(目数与花纹)使产品产生相应的外观结构;
进行纤维加固时一般的预湿方式包括:带孔滚筒与输网帘夹持式和双网夹持式;以提供迅速、充分地润湿纤网的效果;
但是现有技术新型的该水刺设备在进行水刺的流通过程当中局部的部位含水率不同,使得水刺时对纤网的冲击不同,且水柱的反弹纤网作用力也不同,导致整体水刺布强度均衡度不足;并且进行水刺预湿时由压缩和预湿同步进行而导致预湿水刺时整体压缩效果不佳的问题。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种基于数控的湿度控制型水刺设备,以解决上述背景技术提出的问题,通过加设匀湿部件以提高整体水刺布强度均衡度的有益效果;并且加设湿度先湿方式以提高预湿水刺时整体压缩能力的有益效果。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种基于数控的湿度控制型水刺设备,包括,
纤网层;
纤网层由右至左依次贴合设置有第一脱水装置、第一循环输送的平托网帘、带孔辊筒、第一导向辊筒、循环平送装置、第二导向辊筒、第二循环输送的平托网帘和第三循环输送的平托网帘;
纤网层右部上方由右至左依次设置有控湿装置、预湿水刺头和固棉水刺头,并且控湿装置底端与纤网层贴合,第一脱水装置设置于控湿装置下方,预湿水刺头和固棉水刺头正下方分别设置有第二脱水装置,并且第二脱水装置设置于第一循环输送的平托网帘内侧顶端;
纤网层中部由左至右依次设置有控湿装置、限湿辊筒和固棉水刺头,并且控湿装置、限湿辊筒和固棉水刺头均设置于循环平送装置下方和第二循环输送的平托网帘上方之间,第二循环输送的平托网帘内侧顶端设置有处于固棉水刺头正下方的第二脱水装置;
纤网层左部上方由右至左依次设置有控湿装置、限湿辊筒和固棉水刺头,第三循环输送的平托网帘内侧顶端设置有处于固棉水刺头正下方的第二脱水装置;
预湿水刺头和固棉水刺头底端分别射出有水刺水柱,水刺水柱穿过纤网层顶底两端,水刺水柱接触第一循环输送的平托网帘顶端处形成反射水柱弹射回纤网层底端加固,反射水柱通过平托网帘顶端形成收集水柱并收集于第二脱水装置内部。
进一步的,所述控湿装置包括通水管、喷头、底空集水罩、侧板和布水辊,所述通水管底端固接有喷头,并且通水管内外两侧通过喷头连通,所述喷头底端固接有底空集水罩,并且喷头设置于底空集水罩内侧,所述底空集水罩底端前后两部对称固接有侧板,所述侧板内侧设置有布水辊,并且布水辊前后两端分别通过轴承与侧板转动连接,所述布水辊底端与纤网层贴合。
进一步的,所述喷头设置有多组且其由前至后均匀分布于通水管底端。
进一步的,所述底空集水罩内壁光滑。
进一步的,所述布水辊外表面设置有聚四氟乙烯层。
进一步的,所述固棉水刺头设置有多组。
进一步的,所述第一脱水装置和第二脱水装置均为真空抽吸装置。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决该水刺设备在进行水刺的流通过程当中局部的部位含水率不同,使得水刺时对纤网的冲击不同,且水柱的反弹纤网作用力也不同,导致整体水刺布强度均衡度不足的问题,通过在纤网层顶端分别设置控湿装置和限湿辊筒,经过外部的水液通入至通水管当中,再由喷头进行喷出,在底空集水罩进行均匀排出,而侧板内侧设置的布水辊将水液进一步的均匀加湿在纤网层处,而限湿辊筒进行压滤纤网层的含水量,提高水刺水柱对纤网的均衡冲击,以及提高反射水柱对纤网的均衡冲击,达到了通过加设匀湿部件以提高整体水刺布强度均衡度的有益效果。
2)、为解决进行水刺预湿时由压缩和预湿同步进行而导致预湿水刺时整体压缩效果不佳的问题,通过在纤网层右端设置第一脱水装置和控湿装置,经过控湿装置进行加水湿润,而第一脱水装置的吸力,将水快速的在纤网层由上往下流通,以湿润全面,为后续的预湿水刺头湿润压缩提供助力,减小挂花、堵花及损坏针布的可能性,达到了加设湿度先湿方式以提高预湿水刺时整体压缩能力的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的局部结构示意图;
图3为本发明的控湿装置内部结构示意图;
图中:纤网层-1、第一循环输送的平托网帘-2、第一脱水装置-3、控湿装置-4、第二脱水装置-5、带孔辊筒-6、预湿水刺头-7、固棉水刺头-8、第一导向辊筒-9、循环平送装置-10、第二导向辊筒-11、第二循环输送的平托网帘-12、限湿辊筒-13、第三循环输送的平托网帘-14、水刺水柱-15、反射水柱-16、收集水柱-17、通水管-41、喷头-42、底空集水罩-43、侧板-44、布水辊-45。
具体实施方式
请参阅图1、图2与图3,本发明提供一种基于数控的湿度控制型水刺设备:包括,
纤网层1;
纤网层1由右至左依次贴合设置有第一脱水装置3、第一循环输送的平托网帘2、带孔辊筒6、第一导向辊筒9、循环平送装置10、第二导向辊筒11、第二循环输送的平托网帘12和第三循环输送的平托网帘14;
纤网层1右部上方由右至左依次设置有控湿装置4、预湿水刺头7和固棉水刺头8,并且控湿装置4底端与纤网层1贴合,第一脱水装置3设置于控湿装置4下方,预湿水刺头7和固棉水刺头8正下方分别设置有第二脱水装置5,并且第二脱水装置5设置于第一循环输送的平托网帘2内侧顶端;
纤网层1中部由左至右依次设置有控湿装置4、限湿辊筒13和固棉水刺头8,并且控湿装置4、限湿辊筒13和固棉水刺头8均设置于循环平送装置10下方和第二循环输送的平托网帘12上方之间,第二循环输送的平托网帘12内侧顶端设置有处于固棉水刺头8正下方的第二脱水装置5;
纤网层1左部上方由右至左依次设置有控湿装置4、限湿辊筒13和固棉水刺头8,第三循环输送的平托网帘14内侧顶端设置有处于固棉水刺头8正下方的第二脱水装置5;
预湿水刺头7和固棉水刺头8底端分别射出有水刺水柱15,水刺水柱15穿过纤网层1顶底两端,水刺水柱15接触第一循环输送的平托网帘2顶端处形成反射水柱16弹射回纤网层1底端加固,反射水柱16通过平托网帘2顶端形成收集水柱17并收集于第二脱水装置5内部。
其中,所述控湿装置4包括通水管41、喷头42、底空集水罩43、侧板44和布水辊45,所述通水管41底端固接有喷头42,并且通水管41内外两侧通过喷头42连通,所述喷头42底端固接有底空集水罩43,并且喷头42设置于底空集水罩43内侧,所述底空集水罩43底端前后两部对称固接有侧板44,所述侧板44内侧设置有布水辊45,并且布水辊45前后两端分别通过轴承与侧板44转动连接,所述布水辊45底端与纤网层1贴合,根据上述加设湿度先湿方式以提高预湿水刺时整体压缩能力的有益效果。
其中,所述喷头42设置有多组且其由前至后均匀分布于通水管41底端,根据上述合理设置位置,提高加湿均衡性。
其中,所述底空集水罩43内壁光滑,根据上述减小阻力,提高流畅性。
其中,所述布水辊45外表面设置有聚四氟乙烯层,根据上述提高光滑性能,减小粘附。
其中,所述固棉水刺头8设置有多组,根据上述提高数量,提高水刺质量。
其中,所述第一脱水装置3和第二脱水装置5均为真空抽吸装置。
本专利所述的聚四氟乙烯,一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”;这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂;同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点。
工作原理:首先,将该基于数控的湿度控制型水刺设备安装在合适的位置稳固;
然后,经过外部的数控设备进行驱动部件分别运作第一循环输送的平托网帘2、循环平送装置10、第二循环输送的平托网帘12和第三循环输送的平托网帘14;
接着,当纤网层1置入带孔辊筒6和第一循环输送的平托网帘2当中前,通过在纤网层1右端设置第一脱水装置3和控湿装置4,经过控湿装置4进行加水湿润,而第一脱水装置3的吸力,将水快速的在纤网层1由上往下流通,以湿润全面,为后续的预湿水刺头7湿润压缩提供助力,减小挂花、堵花及损坏针布的可能性,达到了加设湿度先湿方式以提高预湿水刺时整体压缩能力的有益效果;
之后,纤网层1经过预湿水刺头7湿润压缩后,流通至第一循环输送的平托网帘2处的固棉水刺头8和第二脱水装置5处进行初步水刺作业;再由第一导向辊筒9、循环平送装置10和第二导向辊筒11进行导向至第二循环输送的平托网帘12顶端处;
根据上述,与此同时,通过在纤网层1顶端分别设置控湿装置4和限湿辊筒13,经过外部的水液通入至通水管41当中,再由喷头42进行喷出,在底空集水罩43进行均匀排出,而侧板44内侧设置的布水辊45将水液进一步的均匀加湿在纤网层1处,而限湿辊筒13进行压滤纤网层1的含水量,提高水刺水柱15对纤网的均衡冲击,以及提高反射水柱16对纤网的均衡冲击,达到了通过加设匀湿部件以提高整体水刺布强度均衡度的有益效果;
最后,根据上述,纤网层1在平托网帘12处输送再次由固棉水刺头8和第二脱水装置5处进行再次水刺作业,紧接着纤网层1平托网帘12流通输送至第三循环输送的平托网帘14顶端处,再次经过控湿装置4和限湿辊筒13的湿度控制,以及固棉水刺头8和第二脱水装置5处进行水刺作业即可。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其特征在于:包括,
纤网层;
纤网层由右至左依次贴合设置有第一脱水装置、第一循环输送的平托网帘、带孔辊筒、第一导向辊筒、循环平送装置、第二导向辊筒、第二循环输送的平托网帘和第三循环输送的平托网帘;
纤网层右部上方由右至左依次设置有控湿装置、预湿水刺头和固棉水刺头,并且控湿装置底端与纤网层贴合,第一脱水装置设置于控湿装置下方,预湿水刺头和固棉水刺头正下方分别设置有第二脱水装置,并且第二脱水装置设置于第一循环输送的平托网帘内侧顶端;
纤网层中部由左至右依次设置有控湿装置、限湿辊筒和固棉水刺头,并且控湿装置、限湿辊筒和固棉水刺头均设置于循环平送装置下方和第二循环输送的平托网帘上方之间,第二循环输送的平托网帘内侧顶端设置有处于固棉水刺头正下方的第二脱水装置;
纤网层左部上方由右至左依次设置有控湿装置、限湿辊筒和固棉水刺头,第三循环输送的平托网帘内侧顶端设置有处于固棉水刺头正下方的第二脱水装置;
预湿水刺头和固棉水刺头底端分别射出有水刺水柱,水刺水柱穿过纤网层顶底两端,水刺水柱接触第一循环输送的平托网帘顶端处形成反射水柱弹射回纤网层底端加固,反射水柱通过平托网帘顶端形成收集水柱并收集于第二脱水装置内部;
控湿装置包括通水管、喷头、底空集水罩、侧板和布水辊,通水管底端固接有喷头,并且通水管内外两侧通过喷头连通,喷头底端固接有底空集水罩,并且喷头设置于底空集水罩内侧,底空集水罩底端前后两部对称固接有侧板,侧板内侧设置有布水辊,并且布水辊前后两端分别通过轴承与侧板转动连接,布水辊底端与纤网层贴合。
2.根据权利要求1所述的一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其特征在于:所述喷头设置有多组且其由前至后均匀分布于通水管底端。
3.根据权利要求1所述的一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其特征在于:所述底空集水罩内壁光滑。
4.根据权利要求1所述的一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其特征在于:所述布水辊外表面设置有聚四氟乙烯层。
5.根据权利要求1所述的一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其特征在于:所述固棉水刺头设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种基于数控的湿度控制型水刺设备,其特征在于:所述第一脱水装置和第二脱水装置均为真空抽吸装置。
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