CN114672930B - 一种水刺无纺布生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水刺无纺布生产线，包括混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机、水刺机、除水机和中央控制器，所述水刺机和除水机一左一右依次设置并构成一组水刺除水单元，所述混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机和若干组水刺除水单元从左至右依次设置且分别与中央控制器电连接，通过增设预湿机，能够利用其内的数个喷头在对纤维网层进行水刺处理前，先进行喷水处理，从而利用水润湿蓬松的纤维网并排除纤维网内的一部分空气；通过增设除水机，能够利用除水抽吸滚筒和抽吸器的相互配合，抽吸走纤维网层内部的滞留水，避免影响第二道水刺处理效果。
Description
【技术领域】
本发明涉及水刺无纺布的技术领域，特别是一种水刺无纺布生产线的技术领域。
【背景技术】
水刺无纺布是一种利用水刺头所喷射出的多股微细水射流，穿透纤维网层，再配合位于纤维网层之下的网帘或辊筒钢丝网对水针形成折射和反射，引起纤维网内纤维之间的相互缠绕，从而制备出的一种非织造布。然而多层叠加的纤维网层通常十分蓬松，内部含有大量的空气，容易引起水针的能量分散，进而影响纤维之间缠结的效果。此外，多层叠加的纤维网层在经过一道水针穿刺工序后，内部滞留有大量的水，同样容易引起水针的能量分散，不利用下一道水针穿刺工序的顺利进行。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水刺无纺布生产线，纤维网层内的纤维缠结效果好。
为实现上述目的，本发明提出了一种水刺无纺布生产线，包括混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机、水刺机、除水机和中央控制器，所述水刺机和除水机一左一右依次设置并构成一组水刺除水单元，所述混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机和若干组水刺除水单元从左至右依次设置且分别与中央控制器电连接。
作为优选，所述预湿机包括预湿壳体、喷头、预湿水箱和预湿水源，所述预湿水箱和若干个喷头均位于预湿壳体之中，若干个所述喷头分别安装在预湿水箱的上方且通过水管与预湿水源相连接。
作为优选，所述预湿机内还设有压气机构，所述压气机构包括压气辊和压气电机，两根所述压气辊分别与壳体或预湿水箱可转动式连接且一上一下相对设置并形成可供若干层纤维网层通过的压气狭缝，其中一根所述压气辊浸入预湿水箱的水面之下，所述压气电机驱动其中一根压气辊转动。
作为优选，所述水刺机包括水刺壳体、输送网帘、水刺头、接水箱和高压水源，所述输送网帘安装在水刺壳体之中且顶部形成平直的输送段，若干个所述水刺头和接水箱沿着输送段分别一上一下相对设置，各个所述水刺头分别通过水管与高压水源相连接。
作为优选，所述输送网帘包括输送辊轴、网帘本体和输送电机，若干根所述输送辊轴分别可转动式连接在水刺壳体之中，所述网帘本体同时套设在各根输送辊轴之外，所述输送电机驱动其中一根输送辊轴转动。
作为优选，所述除水机包括除水壳体和抽吸机构，所述抽吸机构包括除水抽吸滚筒和抽吸器，所述除水抽吸滚筒包括边板、网筒和转轴，两块所述边板分别封闭网筒的两端，两根所述转轴分别与两块边板相固定并与除水壳体可转动式连接，其中一根所述转轴内设有连通外界与网筒内腔的通道并通过液管与抽吸器相连接。
作为优选，所述网筒之外包覆有吸水棉层。
作为优选，所述吸水棉层之外包覆有光滑薄膜，所述光滑薄膜之外设有若干个通孔。
作为优选，所述除水机还包括导辊，若干根所述导辊分别可转动式连接在除水壳体之中，其中一根或几根导辊靠近除水抽吸滚筒设置并使除水抽吸滚筒紧贴纤维网的表面积超过总表面积的1/2。
作为优选，所述除水机还包括压水机构，所述压水机构包括压水电机、伸缩支架和转辊，所述压水电机偏心安装在其中一块边板之外且输出轴端部通过伸缩支架可转动式连接有转辊，所述转辊与除水抽吸滚筒之间形成压水狭缝。
本发明的有益效果：本发明通过增设预湿机，能够利用其内的数个喷头在对纤维网层进行水刺处理前，先进行喷水处理，从而利用水润湿蓬松的纤维网并排除纤维网内的一部分空气；通过在预湿机内设置压气机构，能够利用压气电机驱动相对转动的两根压气辊转动，一方面进一步润湿纤维网，另一方面可利用压气狭缝对纤维网进行进一步的挤压和排气，从而使纤维网能够更有效地吸收水针射流的能量，加强纤维之间的缠结效果；通过增设除水机，能够利用除水抽吸滚筒和抽吸器的相互配合，抽吸走纤维网层内部的滞留水，避免影响第二道水刺处理效果；通过在网筒之外先后套设吸水棉层和光滑薄膜，利用毛细效应增强除水抽吸滚筒对纤维网层的除水性，且不影响纤维网层的正常输送；通过设置压水机构，使压水狭缝在转辊沿着纤维网层的输送方向转动时逐渐减小，迫压纤维网层紧贴除水抽吸滚筒，加速纤维网层的排水速度。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种水刺无纺布生产线在去除混合开松机、梳理机、铺网机和中央控制器后的主视图；
图2是本发明一种水刺无纺布生产线的预湿机的主视图；
图3是本发明一种水刺无纺布生产线的水刺机的主视图；
图4是本发明一种水刺无纺布生产线的除水机的主视图；
图5是本发明一种水刺无纺布生产线的除水抽吸滚筒、导辊和压水机构的装配示意图；
图6是本发明一种水刺无纺布生产线的除水抽吸滚筒的主视图；
图7是本发明一种水刺无纺布生产线的边板、网筒和转轴的装配示意图。
图中：1-预湿机、11-预湿壳体、12-喷头、13-预湿水箱、14-压气机构、2-水刺机、21-水刺壳体、22-输送网帘、221-输送辊轴、222-网帘本体、23-水刺头、24-接水箱、3-除水机、31-除水壳体、32-抽吸机构、321-除水抽吸滚筒、3211-边板、3212-网筒、3213-转轴、3214-吸水棉层、3215-光滑薄膜、33-导辊、34-压水机构、341-压水电机、342-伸缩支架、343-转辊。
【具体实施方式】
参阅图1至图7，本发明一种水刺无纺布生产线，包括混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机1、水刺机2、除水机3和中央控制器，所述水刺机2和除水机3一左一右依次设置并构成一组水刺除水单元，所述混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机1和若干组水刺除水单元从左至右依次设置且分别与中央控制器电连接。
所述预湿机1包括预湿壳体11、喷头12、预湿水箱13和预湿水源，所述预湿水箱13和若干个喷头12均位于预湿壳体11之中，若干个所述喷头12分别安装在预湿水箱13的上方且通过水管与预湿水源相连接。
所述预湿机1内还设有压气机构14，所述压气机构14包括压气辊和压气电机，两根所述压气辊分别与壳体11或预湿水箱13可转动式连接且一上一下相对设置并形成可供若干层纤维网层通过的压气狭缝，其中一根所述压气辊浸入预湿水箱13的水面之下，所述压气电机驱动其中一根压气辊转动。
所述水刺机2包括水刺壳体21、输送网帘22、水刺头23、接水箱24和高压水源，所述输送网帘22安装在水刺壳体21之中且顶部形成平直的输送段，若干个所述水刺头23和接水箱24沿着输送段分别一上一下相对设置，各个所述水刺头23分别通过水管与高压水源相连接。
所述输送网帘22包括输送辊轴221、网帘本体222和输送电机，若干根所述输送辊轴221分别可转动式连接在水刺壳体21之中，所述网帘本体222同时套设在各根输送辊轴221之外，所述输送电机驱动其中一根输送辊轴221转动。
所述除水机3包括除水壳体31和抽吸机构32，所述抽吸机构32包括除水抽吸滚筒321和抽吸器，所述除水抽吸滚筒321包括边板3211、网筒3212和转轴3213，两块所述边板3211分别封闭网筒3212的两端，两根所述转轴3213分别与两块边板3211相固定并与除水壳体31可转动式连接，其中一根所述转轴3213内设有连通外界与网筒3212内腔的通道并通过液管与抽吸器相连接。
所述网筒3212之外包覆有吸水棉层3214。
所述吸水棉层3214之外包覆有光滑薄膜3215，所述光滑薄膜3215之外设有若干个通孔。
所述除水机3还包括导辊33，若干根所述导辊33分别可转动式连接在除水壳体31之中，其中一根或几根导辊33靠近除水抽吸滚筒321设置并使除水抽吸滚筒321紧贴纤维网的表面积超过总表面积的1/2。
所述除水机3还包括压水机构34，所述压水机构34包括压水电机341、伸缩支架342和转辊343，所述压水电机341偏心安装在其中一块边板3211之外且输出轴端部通过伸缩支架342可转动式连接有转辊343，所述转辊343与除水抽吸滚筒321之间形成压水狭缝。
本发明工作过程：
纤维原料先后经过混合开松机、梳理机和铺网机的处理后，形成若干层从上至下依次叠加的纤维网层。当纤维网层经过预湿机1时，若干个喷头12分别进行喷淋，利用水润湿蓬松的纤维网并排除纤维网内的一部分空气，而由压气电机驱动相对转动的两根压气辊则对经过压气狭缝的被润湿后的纤维网进行进一步的挤压和排气，从而使纤维网能够更有效地吸收水针射流的能量，加强纤维之间的缠结效果。
当完成预湿处理后的纤维网层经过第一组水刺除水单元的水刺机2时，若干个水刺头23分别向下射出数根水针，并利用水针使纤维网层内的纤维发生位移、穿插、缠结和抱合，形成数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。
当完成第一道水刺处理后的纤维网层经过第一组水刺除水单元的除水机3时，抽吸器不断抽吸，从而使纤维网层的水先后穿过光滑薄膜3215、吸水棉层3214和网筒3212，再沿着转轴3213的通道排出，去除纤维网层内部的滞留水，避免影响第二道水刺处理效果。与此同时，压水电机341通过伸缩支架342带动转辊343沿着除水抽吸滚筒321的表面来回转动，并使压水狭缝在转辊343沿着纤维网层的输送方向转动时逐渐减小，迫压纤维网层紧贴除水抽吸滚筒321，加速纤维网层的排水。
在纤维网层完成第一道除水处理后，后几组水刺除水单元继续纤维网层进行水刺除水处理，直至纤维网层具有所需缠结性。
本发明通过增设预湿机，能够利用其内的数个喷头在对纤维网层进行水刺处理前，先进行喷水处理，从而利用水润湿蓬松的纤维网并排除纤维网内的一部分空气；通过在预湿机内设置压气机构，能够利用压气电机驱动相对转动的两根压气辊转动，一方面进一步润湿纤维网，另一方面可利用压气狭缝对纤维网进行进一步的挤压和排气，从而使纤维网能够更有效地吸收水针射流的能量，加强纤维之间的缠结效果；通过增设除水机，能够利用除水抽吸滚筒和抽吸器的相互配合，抽吸走纤维网层内部的滞留水，避免影响第二道水刺处理效果；通过在网筒之外先后套设吸水棉层和光滑薄膜，利用毛细效应增强除水抽吸滚筒对纤维网层的除水性，且不影响纤维网层的正常输送；通过设置压水机构，使压水狭缝在转辊沿着纤维网层的输送方向转动时逐渐减小，迫压纤维网层紧贴除水抽吸滚筒，加速纤维网层的排水速度。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种水刺无纺布生产线，其特征在于：包括混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机（1）、水刺机（2）、除水机（3）和中央控制器，所述水刺机（2）和除水机（3）一左一右依次设置并构成一组水刺除水单元，所述混合开松机、梳理机、铺网机、预湿机（1）和若干组水刺除水单元从左至右依次设置且分别与中央控制器电连接，所述预湿机（1）包括预湿壳体（11）、喷头（12）、预湿水箱（13）和预湿水源，所述预湿水箱（13）和若干个喷头（12）均位于预湿壳体（11）之中，若干个所述喷头（12）分别安装在预湿水箱（13）的上方且通过水管与预湿水源相连接，所述预湿机（1）内还设有压气机构（14），所述压气机构（14）包括压气辊和压气电机，两根所述压气辊分别与预湿壳体（11）或预湿水箱（13）可转动式连接且一上一下相对设置并形成可供若干层纤维网层通过的压气狭缝，其中一根所述压气辊浸入预湿水箱（13）的水面之下，所述压气电机驱动其中一根压气辊转动，所述除水机（3）包括除水壳体（31）和抽吸机构（32），所述抽吸机构（32）包括除水抽吸滚筒（321）和抽吸器，所述除水抽吸滚筒（321）包括边板（3211）、网筒（3212）和转轴（3213），两块所述边板（3211）分别封闭网筒（3212）的两端，两根所述转轴（3213）分别与两块边板（3211）相固定并与除水壳体（31）可转动式连接，其中一根所述转轴（3213）内设有连通外界与网筒（3212）内腔的通道并通过液管与抽吸器相连接，所述网筒（3212）之外包覆有吸水棉层（3214），所述吸水棉层（3214）之外包覆有光滑薄膜（3215），所述光滑薄膜（3215）之外设有若干个通孔，所述除水机（3）还包括导辊（33），若干根所述导辊（33）分别可转动式连接在除水壳体（31）之中，其中一根或几根导辊（33）靠近除水抽吸滚筒（321）设置并使除水抽吸滚筒（321）紧贴纤维网的表面积超过总表面积的1/2，所述除水机（3）还包括压水机构（34），所述压水机构（34）包括压水电机（341）、伸缩支架（342）和转辊（343），所述压水电机（341）偏心安装在其中一块边板（3211）之外且输出轴端部通过伸缩支架（342）可转动式连接有转辊（343），所述转辊（343）与除水抽吸滚筒（321）之间形成压水狭缝。
2.如权利要求1所述的一种水刺无纺布生产线，其特征在于：所述水刺机（2）包括水刺壳体（21）、输送网帘（22）、水刺头（23）、接水箱（24）和高压水源，所述输送网帘（22）安装在水刺壳体（21）之中且顶部形成平直的输送段，若干个所述水刺头（23）和接水箱（24）沿着输送段分别一上一下相对设置，各个所述水刺头（23）分别通过水管与高压水源相连接。
3.如权利要求2所述的一种水刺无纺布生产线，其特征在于：所述输送网帘（22）包括输送辊轴（221）、网帘本体（222）和输送电机，若干根所述输送辊轴（221）分别可转动式连接在水刺壳体（21）之中，所述网帘本体（222）同时套设在各根输送辊轴（221）之外，所述输送电机驱动其中一根输送辊轴（221）转动。
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