CN214938263U - 一种无纺布高速针刺机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针刺设备技术领域，尤其是一种无纺布高速针刺机，包括机架、出料装置、入料装置和位于机架顶部的驱动装置，所述机架的内壁转动连接有第一转向滚筒和位于第一转向滚筒右上方的第二转向滚筒，该无纺布高速针刺机的刺针在针板上升和下降过程中均能对无纺布进行穿刺，能耗利用率高，且穿刺效率是普通针刺机的两倍，穿刺生产速度更高、穿刺效果更好，通过向进气口注气，气体经过经气缝排出能有效去除刺针表面缠绕的纤维残留，对刺针的清理更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺设备技术领域，尤其涉及一种无纺布高速针刺机。
背景技术
目前，在无纺织布的生产过程中需要对布面进行针刺处理，在针刺时需要用到针刺机，针刺机的前面一般需要配置成网机，目的是将纤维铺成一定厚度的连续的网状，之后纤维网经过入料装置送入针刺机的针刺区域，经过刺针不间断高频率的往复穿刺后经出料装置拉出机器外。一般的针刺机只能在针板下降时对纤维网进行针刺，针板上升时不能对纤维网进行针刺，存在能耗浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能耗浪费的缺点，而提出的一种无纺布高速针刺机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种无纺布高速针刺机，包括机架、出料装置、入料装置和位于机架顶部的驱动装置，所述机架的内壁转动连接有第一转向滚筒和位于第一转向滚筒右上方的第二转向滚筒，所述第一转向滚筒的右侧设有针板，所述针板的上下端面设有刺针，所述针板的前后两侧通过连杆连接驱动装置，所述机架的前后端面分别开设有方窗，且方窗的内部设有连接板，所述连接板的右端面固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有焊接于机架外壁的滑槽，所述针板的上方和下方均设有一对挡板，所述挡板的上端面贯穿设置有针孔，一对所述挡板之间设有无纺布，所述无纺布由下到上依次绕过入料装置、第一转向滚筒、第二转向滚筒、出料装置。
优选的，所述驱动装置包括电机、驱动轴和凸轮，所述机架的顶部设有电机和转动轴，所述电机的电机轴传动连接转动轴，所述转动轴的前端固定连接有凸轮，所述凸轮的前端面转动连接连杆，所述连杆的下端转动连接针板。
优选的，所述针板的内部设有空腔，所述针板的前端面设有进气口，所述进气口的后端联通空腔，所述针板的上下端面开设有T型孔，且T型孔的内壁螺纹连接有刺针，所述刺针的内部开设有出气孔，所述刺针的外壁开设有气缝。
本实用新型提出的一种无纺布高速针刺机，有益效果在于：该无纺布高速针刺机的刺针在针板上升和下降过程中均能对无纺布进行穿刺，能耗利用率高，且穿刺效率是普通针刺机的两倍，穿刺生产速度更高、穿刺效果更好，通过向进气口注气，气体经过经气缝排出能有效去除刺针表面缠绕的纤维残留，对刺针的清理更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布高速针刺机的剖切结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种无纺布高速针刺机的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种无纺布高速针刺机的针板结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种无纺布高速针刺机的刺针结构示意图。
图中：1、机架；2、第一转向滚筒；3、出料装置；4、挡板；5、电机；6、转动轴；7、连杆；8、第二转向滚筒；9、入料装置；10、针板；11、刺针；12、空腔；13、凸轮；14、限位杆；15、滑槽；16、连接板；17、针孔；18、进气口；19、出气孔；20、气缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种无纺布高速针刺机，包括机架1、出料装置3、入料装置 9和位于机架1顶部的驱动装置，机架1的内壁转动连接有第一转向滚筒2和位于第一转向滚筒2右上方的第二转向滚筒8，第一转向滚筒2的右侧设有针板 10，针板10的上下端面设有刺针11，针板10的前后两侧通过连杆7连接驱动装置，机架1的前后端面分别开设有方窗，且方窗的内部设有连接板16，连接板16的右端面固定连接有限位杆14，限位杆14的外壁滑动连接有焊接于机架 1外壁的滑槽15，针板10的上方和下方均设有一对挡板4，挡板4的上端面贯穿设置有针孔17，一对挡板4之间设有无纺布，无纺布由下到上依次绕过入料装置9、第一转向滚筒2、第二转向滚筒8、出料装置3，驱动装置包括电机5、转动轴6和凸轮13，机架1的顶部设有电机5和转动轴6，电机5的电机轴传动连接转动轴6，转动轴6的前端固定连接有凸轮13，凸轮13的前端面转动连接连杆7，连杆7的下端转动连接针板10，针板10的内部设有空腔12，针板 10的前端面设有进气口18，进气口18的后端联通空腔12，针板10的上下端面开设有T型孔，且T型孔的内壁螺纹连接有刺针11，刺针11的内部开设有出气孔19，刺针11的外壁开设有气缝20。
工作原理：电机5通过转动轴6带动凸轮13转动，从而通过连杆7带动针板10升降，针板10上升和下降时针板10上端面和下端面的刺针11分别对针板10上方和下方的无纺布进行穿刺，通过挡板4对无纺布进行固定并防止刺针 11带起无纺布，可以通过进气口18向空腔12注气，气体经过出气孔19、气缝 20排出，去除刺针11表面缠绕的纤维残留。
该无纺布高速针刺机的刺针11在针板10上升和下降过程中均能对无纺布进行穿刺，能耗利用率高，且穿刺效率是普通针刺机的两倍，穿刺生产速度更高、穿刺效果更好，通过向进气口18注气，气体经过经气缝20排出能有效去除刺针11表面缠绕的纤维残留，对刺针11的清理更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种无纺布高速针刺机，包括机架(1)、出料装置(3)、入料装置(9)和位于机架(1)顶部的驱动装置，其特征在于，所述机架(1)的内壁转动连接有第一转向滚筒(2)和位于第一转向滚筒(2)右上方的第二转向滚筒(8)，所述第一转向滚筒(2)的右侧设有针板(10)，所述针板(10)的上下端面设有刺针(11)，所述针板(10)的前后两侧通过连杆(7)连接驱动装置，所述机架(1)的前后端面分别开设有方窗，且方窗的内部设有连接板(16)，所述连接板(16)的右端面固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外壁滑动连接有焊接于机架(1)外壁的滑槽(15)，所述针板(10)的上方和下方均设有一对挡板(4)，所述挡板(4)的上端面贯穿设置有针孔(17)，一对所述挡板(4)之间设有无纺布，所述无纺布由下到上依次绕过入料装置(9)、第一转向滚筒(2)、第二转向滚筒(8)、出料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布高速针刺机，其特征在于，所述驱动装置包括电机(5)、转动轴(6)和凸轮(13)，所述机架(1)的顶部设有电机(5)和转动轴(6)，所述电机(5)的电机轴传动连接转动轴(6)，所述转动轴(6)的前端固定连接有凸轮(13)，所述凸轮(13)的前端面转动连接连杆(7)，所述连杆(7)的下端转动连接针板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布高速针刺机，其特征在于，所述针板(10)的内部设有空腔(12)，所述针板(10)的前端面设有进气口(18)，所述进气口(18)的后端联通空腔(12)，所述针板(10)的上下端面开设有T型孔，且T型孔的内壁螺纹连接有刺针(11)，所述刺针(11)的内部开设有出气孔(19)，所述刺针(11)的外壁开设有气缝(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120870175.3U CN214938263U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种无纺布高速针刺机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120870175.3U CN214938263U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种无纺布高速针刺机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214938263U true CN214938263U (zh) | 2021-11-30 |
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ID=79067612
Family Applications (1)
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| CN202120870175.3U Active CN214938263U (zh) | 2021-04-26 | 2021-04-26 | 一种无纺布高速针刺机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN214938263U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117026508A (zh) * | 2023-08-16 | 2023-11-10 | 浙江嘉吉石化工程有限公司 | 一种陶瓷纤维整体模块及制备方法 |
| CN117026508B (zh) * | 2023-08-16 | 2024-05-28 | 浙江嘉吉石化工程有限公司 | 一种陶瓷纤维整体模块及制备方法 |
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2021
- 2021-04-26 CN CN202120870175.3U patent/CN214938263U/zh active Active
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