CN209338727U - 一种往复式抓棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种往复式抓棉机,包括机台、设置在机台上的移动导轨和电控柜,移动导轨中间夹持设有传送带,移动导轨上通过滑动轮设有抓棉机,抓棉机包括抓棉机外壳和抓棉机构,抓棉机外壳顶端设有液压机,液压机前端设有液压杆,液压杆连接有抓棉机构,抓棉机构前端为抓棉头,抓棉头下部设有抓棉手,抓棉头内部设有喂给罗拉,喂给罗拉一侧沿喂给方向上设有锡林,锡林一侧沿转动方向上设有牵伸罗拉,牵伸罗拉一侧沿牵伸方向上设有输出罗拉,输出罗拉下部开有输出口,输出口下方抓棉机外壳内相对应设有通腔。本实用新型的有益效果:能够对抓棉完成的棉条进行定向传送,降低了工人的手工作业强度,提高了抓棉效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体来说,涉及一种往复式抓棉机。
背景技术
在往复式抓棉机抓棉完成后,不能对棉条进行自动化的输送,需要大量人工进行搬运,耗时耗力,严重影响了抓棉效率。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种往复式抓棉机,能够对抓棉完成的棉花进行自动化的输送。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种往复式抓棉机,包括机台、设置在机台上的移动导轨和电控柜,所述移动导轨中间夹持设有传送带,所述移动导轨上通过滑动轮设有抓棉机,所述抓棉机包括抓棉机外壳和抓棉机构,所述抓棉机外壳顶端设有液压机,所述液压机前端设有液压杆,所述液压杆连接有抓棉机构,所述抓棉机构前端为抓棉头,所述抓棉头下部设有抓棉手,所述抓棉头内部设有喂给罗拉,所述喂给罗拉一侧沿喂给方向上设有锡林,所述锡林一侧沿转动方向上设有牵伸罗拉,所述牵伸罗拉一侧沿牵伸方向上设有输出罗拉,所述输出罗拉下部开有输出口,所述输出口下方抓棉机外壳内相对应设有通腔。
进一步的,所述抓棉机外壳底部为门型结构,所述滑动轮固定设于抓棉机外壳底部两内侧,所述滑动轮连接有驱动马达,所述驱动马达设于抓棉机外壳底部一侧内。
进一步的,所述机台上设有电机,所述电机与所述传送带上的传送轮相连。
进一步的,所述电控柜连接有电机、抓棉机、液压机和驱动马达,所述电控柜上设有若干控制按钮。
进一步的,所述移动导轨两端均设有限位杆。
进一步的,所述抓棉机一侧开有机壳门。
本实用新型的有益效果:能够对抓棉完成的棉条进行定向传送,降低了工人的手工作业强度,提高了抓棉效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种往复式抓棉机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例所述的一种往复式抓棉机的部分结构透视图。
图中:1、机台;2、移动导轨;3、电控柜;4、传送带;5、滑动轮;6、抓棉机;601、抓棉机外壳;602、抓棉机构;7、液压机;8、液压杆;9、抓棉头;10、抓棉手;11、喂给罗拉;12、锡林;13、牵伸罗拉;14、输出罗拉;15、输出口;16、通腔;17、驱动马达;18、电机;19、限位杆;20、机壳门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例所述的一种往复式抓棉机,包括机台1、设置在机台1上的移动导轨2和电控柜3,所述移动导轨2中间夹持设有传送带4,所述移动导轨2上通过滑动轮5设有抓棉机6,所述抓棉机6包括抓棉机外壳601和抓棉机构602,所述抓棉机外壳601顶端设有液压机7,所述液压机7前端设有液压杆8,所述液压杆8连接有抓棉机构602,所述抓棉机构602前端为抓棉头9,所述抓棉头9下部设有抓棉手10,所述抓棉头9内部设有喂给罗拉11,所述喂给罗拉11一侧沿喂给方向上设有锡林12,所述锡林12一侧沿转动方向上设有牵伸罗拉13,所述牵伸罗拉13一侧沿牵伸方向上设有输出罗拉14,所述输出罗拉14下部开有输出口15,所述输出口15下方抓棉机外壳601内相对应设有通腔16。通过液压机7的液压杆8带动抓棉机构602上下运动和抓棉机6在移动导轨2的横移,能够往复对棉团进行开棉加工,加工完成后的棉团通过输出口15落到传送带4上进行定向传送,更加方便工人对棉条的收集,提高了抓棉的整体效率。
优选的,所述抓棉机外壳601底部为门型结构,所述滑动轮5固定设于抓棉机外壳601底部两内侧,所述滑动轮5连接有驱动马达17,所述驱动马达17设于抓棉机外壳601底部一侧内。该设置为抓棉机6在移动导轨2上的往复运动提供了动力。
优选的,所述机台1上设有电机18,所述电机18与所述传送带4上的传送轮相连。该设置为棉条的传送提供了动力。
优选的,所述电控柜3连接有电机18、抓棉机6、液压机7和驱动马达17,所述电控柜3上设有若干控制按钮。该设置保证了加工的自动化控制。
优选的,所述移动导轨2两端均设有限位杆19。该设置通过限位杆19限制了抓棉机6的运动范围,能够防止抓棉机6滑出导轨。
优选的,所述抓棉机6一侧开有机壳门20。该设置能够方便作业工人对机壳内部进行检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种往复式抓棉机,包括机台(1)、设置在机台(1)上的移动导轨(2)和电控柜(3),其特征在于,所述移动导轨(2)中间夹持设有传送带(4),所述移动导轨(2)上通过滑动轮(5)设有抓棉机(6),所述抓棉机(6)包括抓棉机外壳(601)和抓棉机构(602),所述抓棉机外壳(601)顶端设有液压机(7),所述液压机(7)前端设有液压杆(8),所述液压杆(8)连接有抓棉机构(602),所述抓棉机构(602)前端为抓棉头(9),所述抓棉头(9)下部设有抓棉手(10),所述抓棉头(9)内部设有喂给罗拉(11),所述喂给罗拉(11)一侧沿喂给方向上设有锡林(12),所述锡林(12)一侧沿转动方向上设有牵伸罗拉(13),所述牵伸罗拉(13)一侧沿牵伸方向上设有输出罗拉(14),所述输出罗拉(14)下部开有输出口(15),所述输出口(15)下方抓棉机外壳(601)内相对应设有通腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种往复式抓棉机,其特征在于,所述抓棉机外壳(601)底部为门型结构,所述滑动轮(5)固定设于抓棉机外壳(601)底部两内侧,所述滑动轮(5)连接有驱动马达(17),所述驱动马达(17)设于抓棉机外壳(601)底部一侧内。
3.根据权利要求1所述的一种往复式抓棉机,其特征在于,所述机台(1)上设有电机(18),所述电机(18)与所述传送带(4)上的传送轮相连。
4.根据权利要求1或3中任意一条所述的一种往复式抓棉机,其特征在于,所述电控柜(3)连接有电机(18)、抓棉机(6)、液压机(7)和驱动马达(17),所述电控柜(3)上设有若干控制按钮。
5.根据权利要求1所述的一种往复式抓棉机,其特征在于,所述移动导轨(2)两端均设有限位杆(19)。
6.根据权利要求1所述的一种往复式抓棉机,其特征在于,所述抓棉机(6)一侧开有机壳门(20)。
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CN201821974881.7U CN209338727U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种往复式抓棉机 |
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Cited By (1)
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CN114351295A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-04-15 | 江苏成华纺织有限公司 | 一种自动化抓棉设备 |
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2018
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