CN221117858U - 一种便于调节的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的成型装置,其包括支撑板,所述支撑板的上表面设置有处理机构,所述处理机构的内壁设置有真空泵,所述处理机构的外壁设置有转动机构,所述转动机构设置在支撑板的上表面,所述转动机构的内壁设置有纤维网,所述纤维网的上方设置有水刺机构,所述水刺机构的背面设置有微调机构,所述微调机构设置在支撑板的上表面,通过不同齿轮的啮合传动调节水刺机构高度。通过微调机构的运行带动水刺机构进行上下移动,通过改变水刺的高度达到改变水刺冲射到纤维网的压力,来适应不同的纤维网运行速度,同时通过第一滚轮柱的转动,带动滤网转动,保证纤维网水平移动成型均匀的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于调节技术领域,特别涉及一种便于调节的成型装置。
背景技术
水刺非织造工艺被称为射流喷网或水力缠结工艺,是一种非织造布加工技术。水刺非织造工艺通过高压水流的连续喷射产生水力作用,在这种作用下,排列好的纤维开始涌动、位移而重新排列,并且相互缠结,纤网在这种作用下加固并且具有一定的物理机械性能。
申请人在申请本发明时,经过检索,发现中国专利公开了一种“一种水刺成型装置”,其申请号为“202222204945.8”,该专利主要通过多个水刺喷头,还包括轴线沿前后方向延伸的整体成凹口朝上的弧形瓦片状结构的抽吸盒,抽吸盒与相应真空泵相连,抽吸盒的上侧盒壁的上端面上设置有支撑滤网,各水刺喷头位于所述支撑滤网的上侧,各水刺喷头的轴线沿抽吸盒的径向延伸设置,水刺喷头朝向所述支撑滤网的内周面喷射水流,解决了现有技术中外滤网位于抽吸滚筒外侧,水刺喷头位于外滤网外侧而导致设备整体径向尺寸较大的技术问题,但是弧形结构容易使水流往凹处流动,从而导致纤维网上的纤维跟随水流向凹处流动,导致成型不均匀。
发明内容
本实用新型,提供一种便于调节的成型装置,通过微调机构的运行带动水刺机构进行上下移动,通过改变水刺的高度达到改变水刺冲射到纤维网的压力,来适应不同的纤维网运行速度,同时通过第一滚轮柱的转动,带动滤网转动,保证纤维网水平移动成型均匀的效果。
为实现上述目的,提供一种便于调节的成型装置,包括支撑板,所述支撑板的上表面设置有处理机构,所述处理机构的内壁设置有真空泵,所述处理机构的外壁设置有转动机构,所述转动机构设置在支撑板的上表面,所述转动机构的内壁设置有纤维网,所述纤维网的上方设置有水刺机构,所述水刺机构的背面设置有微调机构,所述微调机构设置在支撑板的上表面。通过微调机构的运行带动水刺机构进行上下移动,通过改变水刺的高度达到改变水刺冲射到纤维网的压力,来适应不同的纤维网运行速度,同时通过第一滚轮柱的转动,带动滤网转动,保证纤维网水平移动成型均匀的效果。
根据所述的一种便于调节的成型装置,所述水箱固定连接在支撑板的上表面,所述第一支撑柱固定连接在水箱的上表面。水箱用来承接水刺产生的废水,第一支撑柱支撑起吸抽盒使吸抽盒能在滤网的中间。
根据所述的一种便于调节的成型装置,所述吸抽盒固定连接在第一支撑柱的上表面,所述管道固定连接在吸抽盒的内壁,所述管道固定连接在水箱的内壁。水箱的上表面固定连接有真空泵,且真空泵通过气管连接在吸抽盒的内壁,使吸抽盒达到负压状态。
根据所述的一种便于调节的成型装置,所述第二支撑柱固定连接在支撑板的上表面,所述第一电机固定连接在第二支撑柱的上表面,所述第一滚轮柱转动连接在第一电机的正面,所述滤网活动连接在第一滚轮柱的外壁。第一电机使第一滚轮柱转动,带动滤网开始传动,使纤维网放在滤网上可以顺着方向运行进行水刺加固环节,滤网比吸抽盒窄,方便吸抽盒进行抽吸活动。
根据所述的一种便于调节的成型装置,所述第三支撑柱固定连接在支撑板的上表面,所述第二滚轮柱转动连接在第三支撑柱的背面。通过第二滚轮柱的转动,固定纤维网的运行方向,减少装置运行时发生的容错率以及增加装置的稳定性。
根据所述的一种便于调节的成型装置,所述第一转动柱转动连接在水刺机构的背面,所述第一齿轮转动连接在第一转动柱的背面,所述第二齿轮啮合在第一齿轮的外壁,所述第一转动轴转动连接在第二齿轮的内壁,所述第一转动轴固定连接在第一齿轮的背面,所述第三齿轮固定连接在第一转动轴的外壁。通过第一转动柱与第一齿轮的啮合带动水刺机构进行上下移动,达到调整水刺高度改变水刺压力的效果。
根据所述的一种便于调节的成型装置,所述第四齿轮啮合在第三齿轮的外壁,所述第二齿轮固定连接在支撑板的上表面,所述第二转动轴固定连接在第四齿轮的背面,所述第二电机固定连接在第二转动轴的背面,所述第四支撑柱固定连接在第二电机的下表面,所述第四支撑柱固定连接在支撑板的上表面。第二电机使微调机构运行,第四支撑柱以及第二齿轮下方的固定件增加微调机构的稳定性。
本实用新型的有益效果:通过微调机构的运行带动水刺机构进行上下移动,通过改变水刺的高度达到改变水刺冲射到纤维网的压力,来适应不同的纤维网运行速度,同时通过第一滚轮柱的转动,带动滤网转动,保证纤维网水平移动成型均匀的效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型一种便于调节的成型装置的立体图;
图2为本实用新型一种便于调节的成型装置的背面图;
图3为本实用新型一种便于调节的成型装置的微调机构放大图;
图4为本实用新型一种便于调节的成型装置的微调机构背面图;
图5为本实用新型一种便于调节的成型装置的微调结构局部放大图;
图6为背景技术所提技术问题的现有装置结构图。
图例说明:
1、支撑板;2、处理机构;3、真空泵;4、转动机构;5、纤维网;6、水刺机构;7、微调机构;21、水箱;22、第一支撑柱;23、吸抽盒;24、管道;41、第一滚轮柱;42、第一电机;43、第二支撑柱;44、滤网;45、第二滚轮柱;46、第三支撑柱;71、第一转动柱;72、第一齿轮;73、第二齿轮;74、第一转动轴;75、第三齿轮;76、第四齿轮;77、第二转动轴;78、第二电机;79、第四支撑柱。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例
参照图1至图5,本实用新型实施例一种便于调节的成型装置,其包括支撑板1,支撑板1的上表面设置有处理机构2,处理机构2的内壁设置有真空泵3,处理机构2的外壁设置有转动机构4,转动机构4设置在支撑板1的上表面,转动机构4的内壁设置有纤维网5,纤维网5的上方设置有水刺机构6,水刺机构6的背面设置有微调机构7,微调机构7设置在支撑板1的上表面。可增加清洗机构,放置滤网时间太长造成堵塞影响抽吸盒作用效果。
水箱21固定连接在支撑板1的上表面,第一支撑柱22固定连接在水箱21的上表面,吸抽盒23固定连接在第一支撑柱22的上表面,管道24固定连接在吸抽盒23的内壁,管道24固定连接在水箱21的内壁,第二支撑柱43固定连接在支撑板1的上表面,第一电机42固定连接在第二支撑柱43的上表面,第一滚轮柱41转动连接在第一电机42的正面,滤网44活动连接在第一滚轮柱41的外壁,第三支撑柱46固定连接在支撑板1的上表面,第二滚轮柱45转动连接在第三支撑柱46的背面。可改造水箱,使接收的水可循环使用,节约水资源。
第一齿轮72转动连接在第一转动柱71的背面,第二齿轮73啮合在第一齿轮72的外壁,第二齿轮73固定连接在支撑板1的上表面,第一转动轴74转动连接在第二齿轮73的内壁,第一转动轴74固定连接在第一齿轮72的背面,第三齿轮75固定连接在第一转动轴74的外壁,第四齿轮76啮合在第三齿轮75的外壁,第二转动轴77固定连接在第四齿轮76的背面,第二电机78固定连接在第二转动轴77的背面,第四支撑柱79固定连接在第二电机78的下表面,第四支撑柱79固定连接在支撑板1的上表面。可增加外壳放置灰尘掉落影响机器运转,同时在装置的右侧设置承接设备,整理穿刺后的纤维网。
实施例
参照图6,现有专利实施例“一种水刺成型装置”,其包括多个水刺喷头,还包括轴线沿前后方向延伸的整体成凹口朝上的弧形瓦片状结构的抽吸盒,抽吸盒与相应真空泵相连,抽吸盒的上侧盒壁的上端面上设置有支撑滤网,各水刺喷头位于支撑滤网的上侧,各水刺喷头的轴线沿抽吸盒的径向延伸设置,水刺喷头朝向支撑滤网的内周面喷射水流。
结论:实施例一中设置了微调机构7,通过微调机构7的运行带动水刺机构6进行上下移动,通过改变水刺的高度达到改变水刺冲射到纤维网5的压力,来适应不同的纤维网运行速度,同时通过第一滚轮柱41的转动,带动滤网44转动,保证纤维网5水平移动成型均匀的效果。实施例二中设置了水刺喷头、抽吸盒、真空泵、支撑滤网,解决了现有技术中外滤网位于抽吸滚筒外侧,水刺喷头位于外滤网外侧而导致设备整体径向尺寸较大的技术问题,但是没有达到实施例一中通过转动机构4里的第一滚轮柱41的转动,带动滤网44转动,保证纤维网5水平移动成型均匀的效果以及通过微调机构7的运行带动水刺机构6进行上下移动,通过改变水刺的高度达到改变水刺冲射到纤维网5的压力,来适应不同的纤维网运行速度的技术效果。
工作原理:工作人员启动第一电机42时第一滚轮柱41转动,第一滚轮柱41带动滤网44开始传动,将纤维网5放在滤网44和第二滚轮柱45之间,使第二滚轮柱45从左往右运动,根据纤维网5的前行速率,工作人员可通过启动第二电机78使第二转动轴77转动,第二转动轴77带动第四齿轮76转动,第四齿轮76与啮合的第三齿轮75转动,从而使第一转动轴74开始转动,第一转动轴74带动第一齿轮72进行偏心圆转动与第二齿轮73的内壁啮合转动,通过第一齿轮72的转改变第一转动柱71的高度,达到调整水刺机构6的高度效果,使水刺机构6产生的水刺压力能够使纤维网上的纤维产生位移、穿插、缠结和抱合,从而使纤网得到加固。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种便于调节的成型装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的上表面设置有处理机构(2),所述处理机构(2)的内壁设置有真空泵(3),所述处理机构(2)的外壁设置有转动机构(4),所述转动机构(4)设置在支撑板(1)的上表面,所述转动机构(4)的内壁设置有纤维网(5),所述纤维网(5)的上方设置有水刺机构(6),所述水刺机构(6)的背面设置有微调机构(7),所述微调机构(7)设置在支撑板(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的成型装置,其特征在于,所述处理机构(2)包括水箱(21)、第一支撑柱(22)、吸抽盒(23)、管道(24),所述水箱(21)固定连接在支撑板(1)的上表面,所述第一支撑柱(22)固定连接在水箱(21)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的成型装置,其特征在于,所述吸抽盒(23)固定连接在第一支撑柱(22)的上表面,所述管道(24)固定连接在吸抽盒(23)的内壁,所述管道(24)固定连接在水箱(21)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的成型装置,其特征在于,所述转动机构(4)包括第一滚轮柱(41)、第一电机(42)、第二支撑柱(43)、滤网(44)、第二滚轮柱(45)、第三支撑柱(46),所述第二支撑柱(43)固定连接在支撑板(1)的上表面,所述第一电机(42)固定连接在第二支撑柱(43)的上表面,所述第一滚轮柱(41)转动连接在第一电机(42)的正面,所述滤网(44)活动连接在第一滚轮柱(41)的外壁。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节的成型装置,其特征在于,所述第三支撑柱(46)固定连接在支撑板(1)的上表面,所述第二滚轮柱(45)转动连接在第三支撑柱(46)的背面。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的成型装置,其特征在于,所述微调机构(7)包括第一转动柱(71)、第一齿轮(72)、第二齿轮(73)、第一转动轴(74)、第三齿轮(75)、第四齿轮(76)、第二转动轴(77)、第二电机(78)、第四支撑柱(79),所述第一转动柱(71)转动连接在水刺机构(6)的背面,所述第一齿轮(72)转动连接在第一转动柱(71)的背面,所述第二齿轮(73)啮合在第一齿轮(72)的外壁,所述第二齿轮(73)固定连接在支撑板(1)的上表面,所述第一转动轴(74)转动连接在第二齿轮(73)的内壁,所述第一转动轴(74)固定连接在第一齿轮(72)的背面,所述第三齿轮(75)固定连接在第一转动轴(74)的外壁。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的成型装置,其特征在于,所述第四齿轮(76)啮合在第三齿轮(75)的外壁,所述第二转动轴(77)固定连接在第四齿轮(76)的背面,所述第二电机(78)固定连接在第二转动轴(77)的背面,所述第四支撑柱(79)固定连接在第二电机(78)的下表面,所述第四支撑柱(79)固定连接在支撑板(1)的上表面。
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