CN220812858U - 一种水刺机湿布用落水高效回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水刺机湿布用落水高效回收设备，包括：一种水刺机湿布用落水高效回收设备，设置在轧机辊组下方，包括：收水仓，设置在轧机辊组下方用于收集水刺机湿布自然滴落的水和从轧车上轧出来的落水；输水管，一端与收水仓底部连通，所述输水管另一端连通有气浮池，且所述输水管中部设有用于将收水仓内水流送入气浮池的齿轮泵；驱动结构，设置在收水仓上用于利用落水收集驱动齿轮泵运转。本实用新型通过设置在轧机辊组的下方，能够对水刺机湿布自然滴水和从轧车上轧出来的水进行回收处理，并将其送入气浮池内进行净化处理并回收再利用，方便节约布匹生产时的水资源，环保实用。

Description

一种水刺机湿布用落水高效回收设备

技术领域

本实用新型涉及水刺机成湿布加工技术领域，具体涉及一种水刺机湿布用落水高效回收设备。

背景技术

在水刺无纺布的生产过程中，无纺布的纤维丝在高压水流的连续喷射产生水力作用下，能够让排列好的纤维开始涌动、位移而重新排列，并且相互缠结，从而得到具有一定物理机械性能的水刺无纺布，其中当无纺布成湿布从水刺机中出来时往往含水率很高，因此为了便于进行卷装或进一步加工，一般需要让生产出来的湿布经过轧液机进行轧液处理，使布内所含的水向外挤出，从而降低布匹内的含水率。

在成湿布经过轧车挤压卷布的过程中，水刺机湿布会出现自然滴水现象，因此水刺机湿布自然滴落的水和从轧车上轧出来的水会落到地面车肚，通过地沟排入污水池中，从而既增加用水量，又增加了污水处理量，提高成本。

为此，本申请特提出一种水刺机湿布落水回收处理装置以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够在水刺机湿布位于轧机扎液时收集其自然滴落的水和从轧车上轧出来的水，并将收集的水送入气浮池进行净化的一种水刺机湿布用落水高效回收设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种水刺机湿布用落水高效回收设备，设置在轧机辊组下方，包括：

收水仓，设置在轧机辊组下方用于收集水刺机湿布自然滴落的水和从轧车上轧出来的落水；

输水管，一端与收水仓底部连通，所述输水管另一端连通有气浮池，且所述输水管中部设有用于将收水仓内水流送入气浮池的齿轮泵；

驱动结构，设置在收水仓上用于利用落水收集驱动齿轮泵运转。

进一步地，所述驱动结构包括转动安装在收水仓内侧的转动轴、设置在转动轴外侧用于接触落水并带动转动轴转动的多个扇板和设置在转动轴一端用于驱动齿轮泵运转的泵体联动组件。

进一步地，所述泵体联动组件包括设置在收水仓侧壁的连接壳体、设置在连接壳体内侧的限位套筒、转动在限位套筒内用于同轴驱动齿轮泵运转的限位转轴、设置在限位转轴上的传动锥齿轮和设置在转动轴一端用于通过啮合传动锥齿轮驱动限位转轴转动的主动锥齿轮。

进一步地，所述收水仓内侧设置有用于套合在转动轴上的单向轴承。

进一步地，所述输水管位于收水仓一端上设有栅格网。

进一步地，所述收水仓顶部设有开口，且所述收水仓开口处设置有梯形集水槽。

进一步地，所述梯形集水槽上设置有用于收集湿布进入轧机前自然滴落水的倾斜挡板，所述倾斜挡板通过支撑杆设置在收水仓上方。

本实用新型的有益效果体现在：

1.本实用新型通过设置在轧机辊组的下方，能够对水刺机湿布自然滴水和从轧车上轧出来的水进行回收处理，并将其送入气浮池内进行净化处理并回收再利用，方便节约布匹生产时的水资源，环保实用。

2.本实用新型通过梯形集水槽和倾斜挡板能够将水刺机湿布落水在轧机处理时收集并集中落入收水仓内，从而能够驱动转动轴转动并同时利用泵体联动组件控制齿轮泵同步驱动，进而保证收水仓内的水流能够正常输送进入气浮池内进行处理。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体立体视图；

图2为本实用新型的收水仓连接结构的立体示意图；

图3为本实用新型的收水仓内部结构的剖面立体示意图；

图4为本实用新型的泵体联动组件的剖面立体示意图；

图5为本实用新型的栅格网结构的立体示意图。

图中：

1、收水仓；11、梯形集水槽；12、倾斜挡板；13、支撑杆；2、转动轴；21、单向轴承；22、扇板；3、齿轮泵；4、泵体联动组件；41、连接壳体；42、主动锥齿轮；43、传动锥齿轮；44、限位转轴；45、限位套筒；5、输水管；6、栅格网；7、气浮池；8、轧机辊组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，详细参见图1至图5。

如图1所示，本实用新型提供了一种水刺机湿布用落水高效回收设备，设置在轧机辊组8下方，能够对水刺机湿布自然滴水和从轧车上轧出来的水进行回收处理，并将其送入气浮池7内进行净化处理并回收再利用，方便节约布匹生产时的水资源，环保实用，

该水刺机湿布用落水高效回收设备具体包括：

收水仓1，设置在轧机辊组8下方用于收集水刺机湿布自然滴落的水和从轧车上轧出来的落水；

输水管5，一端与收水仓1底部连通，输水管5另一端连通有气浮池7，且输水管5中部设有用于将收水仓1内水流送入气浮池7的齿轮泵3；

驱动结构，设置在收水仓1上用于利用落水收集驱动齿轮泵3运转。

其中如图3和图4所示，驱动结构包括转动安装在收水仓1内侧的转动轴2、设置在转动轴2外侧用于接触落水并带动转动轴2转动的多个扇板22和设置在转动轴2一端用于驱动齿轮泵3运转的泵体联动组件4。

具体实施中，通过轧机处理的湿布内部水分会在处理时和处理前滴落至收水仓1内，此时由于落水会接触扇板22并利用扇板22带动转动轴2转动，因此会通过泵体联动组件4带动齿轮泵3同步运转，从而将收水仓1内的落水通过输水管5送入气浮池7内回收利用。

需要注意的是，气浮池7和齿轮泵3均属于公开的现有技术，因此在本申请中可直接采用现有技术中的气浮池7和齿轮泵3直接进行使用，其具体的原理和结构在此处不多做赘述。

如图4所示，泵体联动组件4包括设置在收水仓1侧壁的连接壳体41、设置在连接壳体41内侧的限位套筒45、转动在限位套筒45内用于同轴驱动齿轮泵3运转的限位转轴44、设置在限位转轴44上的传动锥齿轮43和设置在转动轴2一端用于通过啮合传动锥齿轮43驱动限位转轴44转动的主动锥齿轮42。

具体来说，当转动轴2受力转动时会通过主动锥齿轮42与传动锥齿轮43的啮合带动限位转轴44在连接壳体41内部转动，此时限位套筒45用于对限位转轴44的转动位置进行限制，方便限位转轴44在转动过程同轴驱动齿轮泵3的齿轮进行转动，进而驱动齿轮泵3运行，利用输水管5能够控制收水仓1内的水流正常输送进入气浮池7内进行处理。

此外，收水仓1内侧设置有用于套合在转动轴2上的单向轴承21，用于保证转动轴2的转动为单向转动，从而保证落水时能够让转动轴2能够正常转动并通过泵体联动组件4保证齿轮泵3的正常运行。

如图5所示，在输水管5输送收水仓1内落水时，输水管5位于收水仓1一端上还设有栅格网6，用于对输送时的较大异物阻隔过滤，既能够提高气浮池7的水净化效率，又能够避免大型一步划伤输水管5内壁对其造成损伤。

由于收水仓1顶部设有用于收集落水的开口，因此在收水仓1进行落水收集的同时，如图1和图2所示，收水仓1开口处还设置有梯形集水槽11，用于在进行湿布落水收集的同时将落水其中至开口处进行下落。

需要说明的是，收水仓1顶部开口的位置应保证能够正常在落水位于开口处进行下落时接触扇板22并带动转动轴2转动。

进一步的，梯形集水槽11上设置有用于收集湿布进入轧机前自然滴落水的倾斜挡板12，倾斜挡板12通过支撑杆13设置在收水仓1上方，能够方便将湿布进入轧机前的自然滴落水通过梯形集水槽11正常集中至开口处进行下落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，本发明实施例中，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水刺机湿布用落水高效回收设备，设置在轧机辊组(8)下方，其特征在于，包括：

收水仓(1)，设置在轧机辊组(8)下方用于收集水刺机湿布自然滴落的水和从轧车上轧出来的落水；

输水管(5)，一端与收水仓(1)底部连通，所述输水管(5)另一端连通有气浮池(7)，且所述输水管(5)中部设有用于将收水仓(1)内水流送入气浮池(7)的齿轮泵(3)；

驱动结构，设置在收水仓(1)上用于利用落水收集驱动齿轮泵(3)运转。

2.如权利要求1所述的水刺机湿布用落水高效回收设备，其特征在于，所述驱动结构包括转动安装在收水仓(1)内侧的转动轴(2)、设置在转动轴(2)外侧用于接触落水并带动转动轴(2)转动的多个扇板(22)和设置在转动轴(2)一端用于驱动齿轮泵(3)运转的泵体联动组件(4)。

3.如权利要求2所述的水刺机湿布用落水高效回收设备，其特征在于，所述泵体联动组件(4)包括设置在收水仓(1)侧壁的连接壳体(41)、设置在连接壳体(41)内侧的限位套筒(45)、转动在限位套筒(45)内用于同轴驱动齿轮泵(3)运转的限位转轴(44)、设置在限位转轴(44)上的传动锥齿轮(43)和设置在转动轴(2)一端用于通过啮合传动锥齿轮(43)驱动限位转轴(44)转动的主动锥齿轮(42)。

4.如权利要求2所述的水刺机湿布用落水高效回收设备，其特征在于，所述收水仓(1)内侧设置有用于套合在转动轴(2)上的单向轴承(21)。

5.如权利要求1所述的水刺机湿布用落水高效回收设备，其特征在于，所述输水管(5)位于收水仓(1)一端上设有栅格网(6)。

6.如权利要求1所述的水刺机湿布用落水高效回收设备，其特征在于，所述收水仓(1)顶部设有开口，且所述收水仓(1)开口处设置有梯形集水槽(11)。

7.如权利要求6所述的水刺机湿布用落水高效回收设备，其特征在于，所述梯形集水槽(11)上设置有用于收集湿布进入轧机前自然滴落水的倾斜挡板(12)，所述倾斜挡板(12)通过支撑杆(13)设置在收水仓(1)上方。