CN114671542A - 一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构 - Google Patents

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Abstract

本发明属于污水处理技术领域，尤其为一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构，包括污水处理装置，所述污水处理装置包括处理箱、进水管、安装板、驱动机构、清理组件、去污机构、收集机构、混合机构，所述进水管固定安装在处理箱的顶部，所述安装板固定安装在处理箱的内部，所述驱动机构设置在处理箱的内部，所述清理组件与去污机构设置在安装板的顶部；本装置通过驱动机构、清理组件、去污机构与收集机构的配合，在对污水进行过滤时，能够对堆积在过滤网上的杂物进行清理，并将杂物集中收集起来，保证过滤网良好的过滤效果，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度，提升了污水处理的效率。

Description

一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构。
背景技术
在纺织印染过程中会产生大量的污水，这些污水中包含有很多的绒絮，这些绒絮在水中悬浮或者漂浮，在一定程度上影响到水资源的循环使用，为了方便水资源的循环使用，会对污水中的绒絮进行清除过滤。
目前常用的方法就是先过滤部分绒絮，但是绒絮的量大，一般的纺织印染污水处理过程中滤网网孔固定，滤网经常容易堵塞，影响到污水的流通，且需要经常的清理滤网，污水处理效率较低。
为此，设计一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构来解决上述问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构，通过驱动机构、清理组件、去污机构与收集机构的配合，在对污水进行过滤时，能够对堆积在过滤网上的杂物进行清理，并将杂物集中收集起来，保证过滤网良好的过滤效果，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度，提升了污水处理的效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构，包括污水处理装置，所述污水处理装置包括处理箱、进水管、安装板、驱动机构、清理组件、去污机构、收集机构、混合机构，所述进水管固定安装在处理箱的顶部，所述安装板固定安装在处理箱的内部，所述驱动机构设置在处理箱的内部，所述清理组件与去污机构设置在安装板的顶部，所述收集机构与混合机构设置在安装板的底部。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一驱动轴、第一连接板、第一连接架、第二连接板和第二驱动轴，所述驱动电机固定安装在处理箱的顶部，所述第一驱动轴与驱动电机的输出端固定连接，所述第一连接板固定安装在第一驱动轴的底部，所述第一连接板与第二连接板均与第一连接架转动连接，所述第二驱动轴固定安装在第二连接板的底部。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述驱动机构还包括第三驱动轴、第三连接板、第二连接架和第四连接板，所述第三驱动轴固定安装在第二驱动轴的底部，所述第三连接板固定安装在第三驱动轴的底部，所述第三连接板与第四连接板均与第二连接架转动连接，所述第二驱动轴与安装板转动连接。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述清理组件包括安装杆、清理板、过滤网和挡板，所述安装杆固定安装在第二驱动轴的侧表面，所述清理板固定安装在安装杆的底部，所述过滤网镶嵌在安装板的内部，所述挡板固定安装在处理箱的内侧顶部，所述清理板的底部与过滤网相接触。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述去污机构包括固定架、第一滑槽、第二滑槽、滑块、连接杆、复位弹簧、滚动轮和刮片，所述固定架固定安装在处理箱的内侧壁，所述固定架的前后两侧对称开设有第一滑槽，所述固定架的上下两侧对称开设有第二滑槽，所述滑块滑动连接在第一滑槽的内部，所述连接杆与滑块固定连接，所述复位弹簧的一端与滑块固定连接，另一端与固定架固定连接，所述连接杆的侧表面转动连接有滚动轮，所述连接杆的侧表面且位于滚动轮的下侧固定安装有刮片，所述滚动轮侧表面与安装杆相接触，所述刮片与清理板的一侧相接触。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述收集机构包括收集槽、第一同步轮、第二同步轮、同步带、固定轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动轴，所述安装板的顶部设置有收集槽，所述第一同步轮固定安装在第三驱动轴的侧表面，所述固定轴的一端与安装板的底部转动连接，所述第二同步轮固定安装在固定轴的侧表面，所述第一同步轮与第二同步轮通过同步带传动连接，所述第一锥齿轮固定安装在固定轴的侧表面，所述第二锥齿轮固定安装在转动轴的一端。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述收集机构还包括收集架、输送槽、第一输送辊、输送带、第二输送辊和收集箱，所述收集架的内部设置有输送槽，所述输送槽位于收集槽的正下方，所述转动轴与收集架转动连接，所述第一输送辊固定安装在转动轴的侧表面，所述第二输送辊与收集架转动连接，所述第一输送辊与第二输送辊通过输送带进行连接，所述收集箱固定安装在安装板的底部，所述收集架固定安装在安装板的底部。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述第一输送辊、第二输送辊与输送带均位于输送槽的内部，所述收集箱位于输送槽的底部。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述混合机构包括搅拌轴、搅拌叶、安装架、储液箱、出药管和第一控制阀，所述搅拌轴固定安装在第四连接板的底部，所述搅拌叶固定安装在搅拌轴的侧表面，所述安装架固定安装在处理箱的内侧壁，所述储液箱固定安装在安装架的顶部，所述出药管固定安装在储液箱的底部，所述出药管的侧表面设置有第一控制阀。
作为本发明一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构优选的，所述混合机构还包括出水管和第二控制阀，所述出水管固定安装在处理箱的内侧底部，所述出水管的侧表面设置有第二控制阀，所述出水管与处理箱的内部相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过驱动机构、清理组件、去污机构与收集机构的配合，在对污水进行过滤时，能够对堆积在过滤网上的杂物进行清理，并将杂物集中收集起来，保证过滤网良好的过滤效果，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度，提升了污水处理的效率，通过驱动电机带动第一驱动轴与第二驱动轴进行转动，通过第二驱动轴带动安装杆与清理板进行转动，对堆积在过滤网上的杂物进行清理，通过设置有收集槽，当清理板推动杂物经过收集槽时，收集槽可以对杂物进行收集，当安装杆经过滚动轮时，会与滚动轮相接触，当安装杆继续移动时，会推动滚动轮贴合安装杆的一侧进行滚动，从而带动连接杆进行移动，连接杆的侧表面固定安装有刮片，刮片与清理板的一侧相接触，当连接杆与滚动轮贴合安装杆的一侧进行移动时，刮片也会贴合清理板的一侧进行移动，对清理板清理杂物的一侧进行清理，收集槽位于刮片的正下方，清理出来的杂物会掉入收集槽的内部进行收集，可以有效保持清理板的洁净，提高清理板的清理效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的内部结构示意图；
图3为本发明中安装板的结构示意图；
图4为本发明中安装板的剖视图；
图5为本发明中清理组件的结构示意图；
图6为本发明中驱动机构的第一视图；
图7为本发明中驱动机构的第二视图；
图8为本发明中去污机构的结构示意图；
图9为本发明中收集机构的结构示意图。
图中：
1、污水处理装置；11、处理箱；12、进水管；13、安装板；14、控制器；
2、驱动机构；21、驱动电机；22、第一驱动轴；23、第一连接板；24、第一连接架；25、第二连接板；26、第二驱动轴；27、第三驱动轴；28、第三连接板；29、第二连接架；210、第四连接板；
3、清理组件；31、安装杆；32、清理板；33、过滤网；34、挡板；
4、去污机构；41、固定架；42、第一滑槽；43、第二滑槽；44、滑块；45、连接杆；46、复位弹簧；47、滚动轮；48、刮片；
5、收集机构；51、收集槽；52、第一同步轮；53、第二同步轮；54、同步带；55、固定轴；56、第一锥齿轮；57、第二锥齿轮；58、转动轴；59、收集架；510、输送槽；511、第一输送辊；512、输送带；513、第二输送辊；514、收集箱；
6、混合机构；61、搅拌轴；62、搅拌叶；63、安装架；64、储液箱；65、出药管；66、第一控制阀；67、出水管；68、第二控制阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1-图9所示：
一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构，包括污水处理装置1，污水处理装置1包括处理箱11、进水管12、安装板13、驱动机构2、清理组件3、去污机构4、收集机构5、混合机构6，进水管12固定安装在处理箱11的顶部，安装板13固定安装在处理箱11的内部，驱动机构2设置在处理箱11的内部，清理组件3与去污机构4设置在安装板13的顶部，收集机构5与混合机构6设置在安装板13的底部。
本实施方案中：通过在处理箱11的顶部安装有进水管12，污水从进水管12进入处理箱11的内部，通过设置有安装板13，便于对过滤网33进与收集机构5行安装，安装板13为倾斜设置，过滤网33安装在安装板13的偏下一侧，进入处理箱11内部的污水会流向安装板13的偏下一侧，通过过滤网33进行过滤，通过设置有驱动机构2，便于带动刮片48进行转动，对堆积在过滤网33上的杂物进行清理，有效的防止了过滤网33的堵塞，通过设置有去污机构4，通过刮片48可以对清理板32清理杂物的一侧进行清理，收集槽51位于刮片48的正下方，清理出来的杂物会掉入收集槽51的内部进行收集，可以有效保持清理板32的洁净，提高清理板32的清理效果，通过设置有收集机构5，通过第一输送辊511与输送带512的转动，把收集槽51部的垃圾输送到收集箱514的内部进行集中收集，通过设置有混合机构6，经过过滤后的污水会进入处理箱11的内侧底部，通过出药管65可以往污水的内部添加药剂，与污水进行反应，对污水进行进一步处理，第三驱动轴27在转动时会带动搅拌轴61进行转动，通过搅拌轴61与搅拌叶62可以对污水进行搅拌，提高污水与药水的反应效果。
需要说明的是：处理箱11的侧表面固定安装有控制器14，控制器14与驱动电机21、第一控制阀66、第二控制阀68电性连接，便于对驱动电机21、第一控制阀66、第二控制阀68进行控制。
基于现有的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，本发明通过驱动机构2、清理组件3、去污机构4与收集机构5的配合，在对污水进行过滤时，能够对堆积在过滤网33上的杂物进行清理，并将杂物集中收集起来，保证过滤网33良好的过滤效果，省去了操作人员手动清理的操作，减小了操作人员的工作强度，提升了污水处理的效率，通过驱动电机21带动第一驱动轴22与第二驱动轴26进行转动，通过第二驱动轴26带动安装杆31与清理板32进行转动，对堆积在过滤网33上的杂物进行清理，通过设置有收集槽51，当清理板32推动杂物经过收集槽51时，收集槽51可以对杂物进行收集，当安装杆31经过滚动轮47时，会与滚动轮47相接触，当安装杆31继续移动时，会推动滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行滚动，从而带动连接杆45进行移动，连接杆45的侧表面固定安装有刮片48，刮片48与清理板32的一侧相接触，当连接杆45与滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行移动时，刮片48也会贴合清理板32的一侧进行移动，对清理板32清理杂物的一侧进行清理，收集槽51位于刮片48的正下方，清理出来的杂物会掉入收集槽51的内部进行收集，可以有效保持清理板32的洁净，提高清理板32的清理效果。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示；
结合上述内容，驱动机构2包括驱动电机21、第一驱动轴22、第一连接板23、第一连接架24、第二连接板25和第二驱动轴26，驱动电机21固定安装在处理箱11的顶部，第一驱动轴22与驱动电机21的输出端固定连接，第一连接板23固定安装在第一驱动轴22的底部，第一连接板23与第二连接板25均与第一连接架24转动连接，第二驱动轴26固定安装在第二连接板25的底部，第二驱动轴26与安装板13转动连接。
本实施方案中：通过驱动电机21带动第一驱动轴22进行转动，第一连接板23固定安装在第一驱动轴22的底部，第一连接板23与第二连接板25均与第一连接架24转动连接，第一驱动轴22可以通过第一连接架24带动第二驱动轴26进行转动，第二转动轴58与安装板13同轴设置，通过设置有第一连接架24，即使第一驱动轴22与第二驱动轴26不同轴心线，也可以带动第二驱动轴26进行转动，第二驱动轴26与安装板13转动连接，可以使第二驱动轴26在转动时保持稳定。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示；
结合上述内容，驱动机构2还包括第三驱动轴27、第三连接板28、第二连接架29和第四连接板210，第三驱动轴27固定安装在第二驱动轴26的底部，第三连接板28固定安装在第三驱动轴27的底部，第三连接板28与第四连接板210均与第二连接架29转动连接。
本实施方案中：通过第二驱动轴26可以带动第三驱动轴27进行转动，第三连接板28固定安装在第三驱动轴27的底部，第三连接板28与第四连接板210均与第二连接架29转动连接，第三驱动轴27可以通过第二连接架29带动搅拌轴61进行转动，通过设置有第二连接架29，即使第三驱动轴27与搅拌轴61不同轴心线，也可以带动搅拌轴61进行转动，通过设置有第三驱动轴27，可以带动第一同步轮52进行转动，从而通过同步带54带动第二同步轮53与第一锥齿轮56进行转动，为收集机构5提供动力。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示；
结合上述内容，清理组件3包括安装杆31、清理板32、过滤网33和挡板34，安装杆31固定安装在第二驱动轴26的侧表面，清理板32固定安装在安装杆31的底部，过滤网33镶嵌在安装板13的内部，挡板34固定安装在处理箱11的内侧顶部，清理板32的底部与过滤网33相接触。
本实施方案中：安装板13为倾斜设置，过滤网33安装在安装板13的偏下一侧，进入处理箱11内部的污水会流向安装板13的偏下一侧，通过过滤网33进行过滤，通过第二驱动轴26带动安装杆31与清理板32进行转动，对堆积在过滤网33上的杂物进行清理，通过设置有收集槽51，当清理板32推动杂物经过收集槽51时，收集槽51可以对杂物进行收集，通过设置有挡板34，可以对进入收集箱514的污水进行阻挡，防止污水飞溅。
如图1、图2、图3、图4、图5和图8所示；
结合上述内容，去污机构4包括固定架41、第一滑槽42、第二滑槽43、滑块44、连接杆45、复位弹簧46、滚动轮47和刮片48，固定架41固定安装在处理箱11的内侧壁，固定架41的前后两侧对称开设有第一滑槽42，固定架41的上下两侧对称开设有第二滑槽43，滑块44滑动连接在第一滑槽42的内部，连接杆45与滑块44固定连接，复位弹簧46的一端与滑块44固定连接，另一端与固定架41固定连接，连接杆45的侧表面转动连接有滚动轮47，连接杆45的侧表面且位于滚动轮47的下侧固定安装有刮片48，滚动轮47侧表面与安装杆31相接触，刮片48与清理板32的一侧相接触。
本实施方案中：当安装杆31经过滚动轮47时，会与滚动轮47相接触，当安装杆31继续移动时，会推动连接杆45与滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行移动，连接杆45的侧表面固定安装有刮片48，刮片48与清理板32的一侧相接触，当连接杆45与滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行移动时，刮片48也会贴合清理板32的一侧进行移动，对清理板32清理杂物的一侧进行清理，收集槽51位于刮片48的正下方，清理出来的杂物会掉入收集槽51的内部进行收集，提高清理板32的清理效果，当安装杆31带动清理板32从固定架41的底部穿过时，滑块44在复位弹簧46的作用下会进行复位，等待下一次安装杆31与清理板32的经过，通过设置有第一滑槽42与第二滑槽43，可以对滑块44、连接杆45进行限位，防止滚动轮47与刮片48的位置发生偏移，通过设置有复位弹簧46，当安装杆31推动连接杆45与滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行移动，滑块44会对复位弹簧46进行挤压，当安装杆31带动清理板32从固定架41的底部穿过时，滑块44在复位弹簧46的作用下会进行复位。
如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图9所示；
结合上述内容，收集机构5包括收集槽51、第一同步轮52、第二同步轮53、同步带54、固定轴55、第一锥齿轮56、第二锥齿轮57和转动轴58，安装板13的顶部设置有收集槽51，第一同步轮52固定安装在第三驱动轴27的侧表面，固定轴55的一端与安装板13的底部转动连接，第二同步轮53固定安装在固定轴55的侧表面，第一同步轮52与第二同步轮53通过同步带54传动连接，第一锥齿轮56固定安装在固定轴55的侧表面，第二锥齿轮57固定安装在转动轴58的一端。
本实施方案中：第二驱动轴26在转动时会带动第三驱动轴27进行转动，第三驱动轴27上固定安装有第一同步轮52，第一同步轮52过同步带54带动第二同步轮53进行转动，第二同步轮53会带动第一锥齿轮56进行转动，通过第一锥齿轮56与第二锥齿轮57的啮合连接带动转动轴58进行转动，从而带动第一输送辊511与输送带512进行转动。
如图1、图2、图3、图4、图5、图7和图9所示；
结合上述内容，收集机构5还包括收集架59、输送槽510、第一输送辊511、输送带512、第二输送辊513和收集箱514，收集架59的内部设置有输送槽510，输送槽510位于收集槽51的正下方，转动轴58与收集架59转动连接，第一输送辊511固定安装在转动轴58的侧表面，第二输送辊513与收集架59转动连接，第一输送辊511与第二输送辊513通过输送带512进行连接，收集箱514固定安装在安装板13的底部，收集架59固定安装在安装板13的底部，第一输送辊511、第二输送辊513与输送带512均位于输送槽510的内部，收集箱514位于输送槽510的底部。
本实施方案中：通过设置有收集架59，便于对第一输送辊511、输送带512与第二输送辊513进行安装，收集架59的内部设置有输送槽510，输送槽510位于收集槽51的正下方，收集槽51内的杂物会掉入输送槽510的内部，通过输送带512可以对杂物进行输送，第一输送辊511与输送带512通过转动轴58进行驱动，通过设置有收集箱514，便于对杂物进行集中处理，收集箱514位于输送槽510的底部，输送带512可以会杂物输送到收集箱514，保持输送槽510内部的整洁，防止杂物在输送槽510的内部堆积。
如图1、图2、图3和图4所示；
结合上述内容，混合机构6包括搅拌轴61、搅拌叶62、安装架63、储液箱64、出药管65和第一控制阀66，搅拌轴61固定安装在第四连接板210的底部，搅拌叶62固定安装在搅拌轴61的侧表面，安装架63固定安装在处理箱11的内侧壁，储液箱64固定安装在安装架63的顶部，出药管65固定安装在储液箱64的底部，出药管65的侧表面设置有第一控制阀66，混合机构6还包括出水管67和第二控制阀68，出水管67固定安装在处理箱11的内侧底部，出水管67的侧表面设置有第二控制阀68，出水管67与处理箱11的内部相连通。
本实施方案中：通过出药管65可以往污水的内部添加药剂，与污水进行反应，对污水进行进一步处理，第三驱动轴27在转动时会带动搅拌轴61进行转动，通过搅拌轴61与搅拌叶62可以对污水进行搅拌，提高污水与药水的反应效果，通过设置有出水管67，可以把处理后的污水排出，通过设置有第一控制阀66，便于对出药管65进行控制，从而对出药量进行控制，通过设置有第二控制阀68，便于对出水管67进行控制，从而对污水的排水进行控制。
工作原理：通过驱动电机21带动第一驱动轴22与第二驱动轴26进行转动，通过第二驱动轴26带动安装杆31与清理板32进行转动，对堆积在过滤网33上的杂物进行清理，通过设置有收集槽51，当清理板32推动杂物经过收集槽51时，收集槽51可以对杂物进行收集，当安装杆31经过滚动轮47时，会与滚动轮47相接触，当安装杆31继续移动时，会推动连接杆45与滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行移动，连接杆45的侧表面固定安装有刮片48，刮片48与清理板32的一侧相接触，当连接杆45与滚动轮47贴合安装杆31的一侧进行移动时，刮片48也会贴合清理板32的一侧进行移动，对清理板32清理杂物的一侧进行清理，收集槽51位于刮片48的正下方，清理出来的杂物会掉入收集槽51的内部进行收集，提高清理板32的清理效果，第二驱动轴26在转动时会带动第三驱动轴27进行转动，第三驱动轴27上固定安装有第一同步轮52，第一同步轮52通过同步带54带动第二同步轮53进行转动，第二同步轮53会带动第一锥齿轮56进行转动，通过第一锥齿轮56与第二锥齿轮57的啮合连接带动转动轴58进行转动，从而带动第一输送辊511与输送带512进行转动，把收集槽51内部的垃圾输送到收集箱514的内部进行集中收集，经过过滤后的污水会进入处理箱11的内侧底部，通过出药管65可以往污水的内部添加药剂，与污水进行反应，对污水进行进一步处理，第三驱动轴27在转动时会带动搅拌轴61进行转动，通过搅拌轴61与搅拌叶62可以对污水进行搅拌，提高污水与药水的反应效果，通过设置有出水管67，可以把处理后的污水排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纺织业用污水环保排放杂质分离机构，包括污水处理装置(1)，其特征在于：所述污水处理装置(1)包括处理箱(11)、进水管(12)、安装板(13)、驱动机构(2)、清理组件(3)、去污机构(4)、收集机构(5)、混合机构(6)，所述进水管(12)固定安装在处理箱(11)的顶部，所述安装板(13)固定安装在处理箱(11)的内部，所述驱动机构(2)设置在处理箱(11)的内部，所述清理组件(3)与去污机构(4)设置在安装板(13)的顶部，所述收集机构(5)与混合机构(6)设置在安装板(13)的底部。
2.根据权利要求1所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括驱动电机(21)、第一驱动轴(22)、第一连接板(23)、第一连接架(24)、第二连接板(25)和第二驱动轴(26)，所述驱动电机(21)固定安装在处理箱(11)的顶部，所述第一驱动轴(22)与驱动电机(21)的输出端固定连接，所述第一连接板(23)固定安装在第一驱动轴(22)的底部，所述第一连接板(23)与第二连接板(25)均与第一连接架(24)转动连接，所述第二驱动轴(26)固定安装在第二连接板(25)的底部。
3.根据权利要求2所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述驱动机构(2)还包括第三驱动轴(27)、第三连接板(28)、第二连接架(29)和第四连接板(210)，所述第三驱动轴(27)固定安装在第二驱动轴(26)的底部，所述第三连接板(28)固定安装在第三驱动轴(27)的底部，所述第三连接板(28)与第四连接板(210)均与第二连接架(29)转动连接，所述第二驱动轴(26)与安装板(13)转动连接。
4.根据权利要求3所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述清理组件(3)包括安装杆(31)、清理板(32)、过滤网(33)和挡板(34)，所述安装杆(31)固定安装在第二驱动轴(26)的侧表面，所述清理板(32)固定安装在安装杆(31)的底部，所述过滤网(33)镶嵌在安装板(13)的内部，所述挡板(34)固定安装在处理箱(11)的内侧顶部，所述清理板(32)的底部与过滤网(33)相接触。
5.根据权利要求4所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述去污机构(4)包括固定架(41)、第一滑槽(42)、第二滑槽(43)、滑块(44)、连接杆(45)、复位弹簧(46)、滚动轮(47)和刮片(48)，所述固定架(41)固定安装在处理箱(11)的内侧壁，所述固定架(41)的前后两侧对称开设有第一滑槽(42)，所述固定架(41)的上下两侧对称开设有第二滑槽(43)，所述滑块(44)滑动连接在第一滑槽(42)的内部，所述连接杆(45)与滑块(44)固定连接，所述复位弹簧(46)的一端与滑块(44)固定连接，另一端与固定架(41)固定连接，所述连接杆(45)的侧表面转动连接有滚动轮(47)，所述连接杆(45)的侧表面且位于滚动轮(47)的下侧固定安装有刮片(48)，所述滚动轮(47)侧表面与安装杆(31)相接触，所述刮片(48)与清理板(32)的一侧相接触。
6.根据权利要求3所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述收集机构(5)包括收集槽(51)、第一同步轮(52)、第二同步轮(53)、同步带(54)、固定轴(55)、第一锥齿轮(56)、第二锥齿轮(57)和转动轴(58)，所述安装板(13)的顶部设置有收集槽(51)，所述第一同步轮(52)固定安装在第三驱动轴(27)的侧表面，所述固定轴(55)的一端与安装板(13)的底部转动连接，所述第二同步轮(53)固定安装在固定轴(55)的侧表面，所述第一同步轮(52)与第二同步轮(53)通过同步带(54)传动连接，所述第一锥齿轮(56)固定安装在固定轴(55)的侧表面，所述第二锥齿轮(57)固定安装在转动轴(58)的一端。
7.根据权利要求6所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述收集机构(5)还包括收集架(59)、输送槽(510)、第一输送辊(511)、输送带(512)、第二输送辊(513)和收集箱(514)，所述收集架(59)的内部设置有输送槽(510)，所述输送槽(510)位于收集槽(51)的正下方，所述转动轴(58)与收集架(59)转动连接，所述第一输送辊(511)固定安装在转动轴(58)的侧表面，所述第二输送辊(513)与收集架(59)转动连接，所述第一输送辊(511)与第二输送辊(513)通过输送带(512)进行连接，所述收集箱(514)固定安装在安装板(13)的底部，所述收集架(59)固定安装在安装板(13)的底部。
8.根据权利要求7所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述第一输送辊(511)、第二输送辊(513)与输送带(512)均位于输送槽(510)的内部，所述收集箱(514)位于输送槽(510)的底部。
9.根据权利要求3所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述混合机构(6)包括搅拌轴(61)、搅拌叶(62)、安装架(63)、储液箱(64)、出药管(65)和第一控制阀(66)，所述搅拌轴(61)固定安装在第四连接板(210)的底部，所述搅拌叶(62)固定安装在搅拌轴(61)的侧表面，所述安装架(63)固定安装在处理箱(11)的内侧壁，所述储液箱(64)固定安装在安装架(63)的顶部，所述出药管(65)固定安装在储液箱(64)的底部，所述出药管(65)的侧表面设置有第一控制阀(66)。
10.根据权利要求9所述的纺织业用污水环保排放杂质分离机构，其特征在于：所述混合机构(6)还包括出水管(67)和第二控制阀(68)，所述出水管(67)固定安装在处理箱(11)的内侧底部，所述出水管(67)的侧表面设置有第二控制阀(68)，所述出水管(67)与处理箱(11)的内部相连通。
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