CN113800313A - 一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纤维布粘贴染色设备，尤其涉及一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备。本发明提供一种高效率，且无需人工过多操作的工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备。一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，包括：底板，其顶部一侧设有第一支撑架；第二转动轴，第一支撑架一侧上下对称转动式设有第二转动轴；第一转动轴，第一支撑架另一侧上下对称设有第一转动轴。人们将纤维布套在转动杆上，启动电机工作带动转动杆转动，转动杆将拉扯纤维布向右侧移动进行粘贴与染色，右侧碾压轮转动可使两块纤维布粘在一起，使粘贴后的纤维布继续向右侧移动进行染色收集，如此可自动进行加工，无需人工过多操作。

Description

一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备

技术领域

本发明涉及一种纤维布粘贴染色设备，尤其涉及一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备。

背景技术

现如今，防火材质的纤维布应用越来越广，特别是工业中，防火隔热纤维布能很好的保护物体远离火点及火花区，可作为隔光用，也可作为防火帘，在工业制作产业中，防火纤维布多用于防火帘，为了使防火帘更加美观耐脏，会对其进行染色，还会将两块纤维布粘在一起，增加防火强度，也可达到较好的隔光效果，在对纤维布进行粘贴染色时，因并不是所有的纤维布都需要两块粘在一起，早期的加工方式是人工进行操作，两人合作在纤维布上涂上粘贴胶，再将其两块粘在一起，最后使用压板将纤维布压实，粘贴后才使用浸泡法对纤维布进行上色，这样的加工方式劳动力大，且容易使粘贴的纤维布不够平整，影响整体加工质量，且效率较低，易延误工期。

因此，需要设计一种高效率，且无需人工过多操作的工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备。

发明内容

为了克服两人合作在纤维布上涂上粘贴胶进行粘贴，最后浸泡上色的加工方式，劳动力大，且容易使粘贴的纤维布不够平整，影响整体加工质量，且效率较低，易延误工期的缺点，本发明的目的是提供一种高效率，且无需人工过多操作的工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备。

技术方案如下：一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，包括：底板，其顶部一侧设有第一支撑架；第二转动轴，第一支撑架一侧上下对称转动式设有第二转动轴；第一转动轴，第一支撑架另一侧上下对称设有第一转动轴；直齿轮，两根第一转动轴一侧均设有直齿轮，两个直齿轮相啮合；碾压轮，两根第一转动轴与两根第二转动轴上均设有用于传动纤维布，也可使纤维布粘贴的碾压轮；第二支撑架，底板顶部中间对称设有第二支撑架；放置箱，两个第二支撑架下侧之间连接有储存颜料的放置箱；第三支撑架，底板顶部一侧设有第三支撑架；转动杆，第三支撑架内上部转动式设有转动杆；转盘，转动杆一侧设有转盘；盖子，第三支撑架上侧活动式设有盖子，盖子位于转动杆一侧；传动机构，底板顶部另一侧设有传动机构；粘贴机构，第一支撑架一侧中间设有用于对纤维布进行涂胶的粘贴机构。

更为优选的是，传动机构包括：第四支撑架，底板顶部一侧设有第四支撑架，第四支撑架位于第三支撑架的一侧；电机，第四支撑架顶部设有电机；第一皮带轮，电机输出轴、转动杆一侧与上部第一转动轴一侧均设有第一皮带轮；第一平皮带，转动杆上的第一皮带轮和电机输出轴上的第一皮带轮之间套有第一平皮带；第二平皮带，第一转动轴上的第一皮带轮与电机输出轴上的第一皮带轮之间套有第二平皮带；第二皮带轮，两根第一转动轴另一侧与两根第二转动轴另一侧均设有第二皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮的一侧；第三平皮带，同侧对应的两个第二皮带轮之间均套有第三平皮带。

更为优选的是，粘贴机构包括：支撑杆，第一支撑架一侧中间设有支撑杆；滚筒，支撑杆上活动式设有用于使纤维布涂上粘贴胶的滚筒；第一防护板，第一支撑架一侧中间转动式设有第一防护板；卡块，滚筒一侧设有卡块；卡槽，第一支撑架另一侧中间均匀开有四个卡槽，卡槽位于第一防护板一侧，卡块与卡槽配合。

更为优选的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：第一夹块，转动杆内上部一侧滑动式设有用于夹紧纤维布的第一夹块；第一复位弹簧，第一夹块与转动杆之间连接有三个第一复位弹簧；第二夹块，转动杆内上部另一侧滑动式设有用于夹紧纤维布的第二夹块；第二复位弹簧，第一夹块与转动杆之间连接有三个第二复位弹簧，第一夹块与第二夹块配合。

更为优选的是，还包括有下压机构，下压机构包括：推板，第三支撑架内上部一侧滑动式设有用于使收集完毕的纤维布卷筒取出的推板；压块，推板内滑动式设有压块；第五支撑架，推板顶部对称设有第五支撑架，压块能够在第五支撑架上滑动；第三复位弹簧，压块上部两侧均与第五支撑架之间连接有第三复位弹簧，转动杆和第一夹块均与压块配合。

更为优选的是，还包括有加料机构，加料机构包括：加料箱，第二支撑架上部之间设有用于储存颜料的加料箱；加料管，加料管共四个，加料箱两侧均对称设有用于传送颜料的加料管，加料管与放置箱相通；第二防护板，加料箱顶部一侧转动式设有第二防护板；挡板，加料箱内对称滑动式设有挡板，挡板挡住同侧的两个加料管；连接板，两块挡板底部之间连接有连接板；压缩弹簧，连接板与放置箱之间连接有两个压缩弹簧。

更为优选的是，还包括有刷匀机构，刷匀机构包括：限位板，第四支撑架顶部一侧设有限位板；缺齿轮，电机输出轴一侧设有缺齿轮；齿条杆，限位板上下两侧均滑动式设有齿条杆；第四复位弹簧，两根齿条杆与限位板之间均连接有第四复位弹簧；毛刷，两根齿条杆上均设有用于使纤维布上的颜料涂抹均匀的毛刷。

更为优选的是，加料箱的材质为透明材质，便于人们查看加料箱内部剩余颜料的量。

有益效果：1、人们将纤维布套在转动杆上，启动电机工作带动转动杆转动，转动杆将拉扯纤维布向右侧移动进行粘贴与染色，右侧碾压轮转动可使两块纤维布粘在一起，使粘贴后的纤维布继续向右侧移动进行染色收集，如此可自动进行加工，无需人工过多操作；

2、人们在滚筒上涂上粘贴胶，使两块纤维布穿过滚筒上下两侧，碾压轮与转动杆转动拉扯纤维布，可使两块纤维布均匀的与滚筒接触，从而粘上粘贴胶，两块纤维布将粘在一起，如此便可自动对纤维布进行粘贴；

3、粘贴完毕的纤维布经过放置箱，将与放置箱内的颜料接触，使得纤维布染上颜料，便可对其进行染色，更加方便，无需人工操作；

4、在对第一夹块与第二夹块配合作用下，可对纤维布一端进行夹紧，使得在对纤维布进行收集时，纤维布不易脱离转动杆，更加稳固。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的传动机构立体结构示意图。

图5为本发明的粘贴机构第一种立体结构示意图。

图6为本发明的粘贴机构第二种立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构局部剖视图。

图9为本发明的夹紧机构爆炸图。

图10为本发明的下压机构立体结构示意图。

图11为本发明的加料机构立体结构示意图。

图12为本发明的加料机构局部剖视图。

图13为本发明的刷匀机构第一种立体结构示意图。

图14为本发明的刷匀机构第二种立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1_底板，2_第一支撑架，3_第一转动轴，4_第二转动轴，5_直齿轮，6_碾压轮，7_第二支撑架，8_放置箱，9_第三支撑架，10_转盘，11_转动杆，12_盖子，13_传动机构，130_第四支撑架，131_电机，132_第一皮带轮，133_第一平皮带，134_第二平皮带，135_第二皮带轮，136_第三平皮带，14_粘贴机构，140_支撑杆，141_滚筒，142_第一防护板，143_卡块，144_卡槽，15_夹紧机构，150_第一夹块，151_第二夹块，152_第一复位弹簧，153_第二复位弹簧，16_下压机构，160_推板，161_压块，162_第五支撑架，163_第三复位弹簧，17_加料机构，170_加料箱，171_第二防护板，172_加料管，173_挡板，174_连接板，175_压缩弹簧，18_刷匀机构，180_限位板，181_缺齿轮，182_齿条杆，183_第四复位弹簧，184_毛刷。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一支撑架2、第一转动轴3、第二转动轴4、直齿轮5、碾压轮6、第二支撑架7、放置箱8、第三支撑架9、转盘10、转动杆11、盖子12、传动机构13和粘贴机构14，底板1顶部左侧设有第一支撑架2，第一支撑架2左侧上下对称转动式设有第二转动轴4，第一支撑架2右侧上下对称设有第一转动轴3，两根第一转动轴3前侧均设有直齿轮5，两个直齿轮5相啮合，两根第一转动轴3与两根第二转动轴4上均设有碾压轮6，底板1顶部中间前后对称设有第二支撑架7，两个第二支撑架7下侧之间连接有放置箱8，底板1顶部右侧设有第三支撑架9，第三支撑架9内上部转动式设有转动杆11，转动杆11后侧设有转盘10，第三支撑架9前部上侧活动式设有盖子12，盖子12位于转动杆11前侧，底板1顶部右后侧设有传动机构13，第一支撑架2左侧中间设有粘贴机构14。

当人们需要对纤维布进行粘贴染色时，人们可将粘贴胶涂在粘贴机构14上，先将两块纤维布对齐，使得两块纤维布上下排列的方式穿过粘贴机构14，使纤维布与对应的左侧碾压轮6接触，在粘贴机构14的作用下使两块纤维布粘上粘贴胶，人们便可将两块纤维布粘在一起，接着人们拉扯粘贴完毕的纤维布，使得纤维布穿过右侧的碾压轮6之间，再使其穿过放置箱8，最后人们将贴在一起的纤维布套在转动杆11上，人们可转动转盘10，将带动转动杆11转动，使得转动杆11带动纤维布转动一点套住，这时人们便可将颜料倒入放置箱8内，使得颜料与纤维布接触，随后启动传动机构13工作，使得传动机构13工作带动转动杆11转动，进而带动纤维布转动，便可拽动纤维布向右侧移动，使得未沾上粘贴胶的纤维布与粘贴机构14充分接触，将沾上粘贴胶，传动机构13工作带动碾压轮6转动，右侧碾压轮6转动使得涂上粘贴胶的纤维布粘在一起，转动杆11转动拽动粘贴完毕的纤维布继续向右侧移动，使得纤维布经过放置箱8，放置箱8内的颜料便可对纤维布进行上色，转动杆11转动便可对粘贴染色完毕的纤维布进行卷筒状收集，当纤维布加工至合适的量后，人们关闭传动机构13工作，可将转动杆11上多余的纤维布进行剪切，剪切完毕后，人们将盖子12打开，将收集完毕的筒状纤维布取出即可，接着放回盖子12，将上一轮剪切的纤维布一端依照以上操作重新固定在转动杆11上，可进行下一轮纤维布的加工操作，如此操作可无需人工过多操作，染色与粘贴工作可一起进行，更加快速方便。

传动机构13包括有第四支撑架130、电机131、第一皮带轮132、第一平皮带133、第二平皮带134、第三平皮带136和第二皮带轮135，底板1顶部右后侧设有第四支撑架130，第四支撑架130顶部设有电机131，电机131输出轴、转动杆11后侧与上部第一转动轴3后侧均设有第一皮带轮132，转动杆11后侧的第一皮带轮132和电机131输出轴上的第一皮带轮132之间套有第一平皮带133，第一转动轴3后侧的第一皮带轮132与电机131输出轴上的第一皮带轮132之间套有第二平皮带134，两根第一转动轴3后侧与两根第二转动轴4后侧均设有第二皮带轮135，第二皮带轮135位于第一皮带轮132的前侧，同侧对应的两个第二皮带轮135之间均套有第三平皮带136。

当人们需要对纤维布进行粘贴染色时，人们启动电机131工作，电机131输出轴转动带动第一皮带轮132转动，进而带动第一平皮带133转动，第一平皮带133转动带动转动杆11转动，使得转动杆11拉扯纤维布进行粘贴与染色，第一皮带轮132转动带动第二平皮带134转动，进而带动上部第一转动轴3转动，上部第一转动轴3转动带动直齿轮5转动，进而带动下部第一转动轴3转动，第一转动轴3转动将带动第二皮带轮135与第三平皮带136转动，第三平皮带136转动带动第二转动轴4转动，进而带动碾压轮6转动，碾压轮6转动进而可带动纤维布向右侧移动，右侧碾压轮6转动可使两块纤维布粘在一起，使得粘贴完毕的纤维布继续向右侧移动进行染色收集，当纤维布加工完毕后，人们关闭电机131，如此操作可使在对纤维布进行加工时更加方便快速，可自动进行。

粘贴机构14包括有支撑杆140、滚筒141、第一防护板142和卡块143，第一支撑架2左侧中间设有支撑杆140，支撑杆140上活动式设有滚筒141，第一支撑架2左部的后侧中间转动式设有第一防护板142，滚筒141后侧设有卡块143，第一支撑架2左部的后侧中间均匀开有四个卡槽144，卡槽144位于第一防护板142前侧，卡块143与卡槽144配合。

当人们需要对纤维布进行粘贴时，可先转动第一防护板142打开，接着向后侧移动滚筒141，带动卡块143向后侧移动，便可将滚筒141取出，对滚筒141外壁涂抹粘贴胶，涂抹完毕后，便可向前侧移动滚筒141带动卡块143向前侧移动复位，使得卡块143与卡槽144接触卡住，接着反向转动第一防护板142关闭即可，人们使两块纤维布穿过滚筒141上下两侧，使得两块纤维布上均匀沾上粘贴胶，便可将两块纤维布一端粘在一起，使得纤维布穿过右侧碾压轮6之间，再将纤维布套在转动杆11上，使得碾压轮6与转动杆11转动拉扯纤维布，可使两块纤维布均匀的与滚筒141接触，从而粘上粘贴胶，使得两块纤维布粘在一起，当滚筒141上下两侧的粘贴胶使用完毕后，人们可再次打开第一防护板142，向后侧拉动卡块143，带动滚筒141向后侧移动一点，便可转动卡块143带动滚筒141转动，使得卡块143转动一点重新与卡槽144对齐，便可向后前侧推动卡块143与滚筒141复位，再反向转动第一防护板142关闭，便可继续开始纤维布的粘贴工作，如此操作可纤维布自动进行粘贴工作，无需人工涂胶，更加省力。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，还包括有夹紧机构15，夹紧机构15包括有第一夹块150、第二夹块151、第一复位弹簧152和第二复位弹簧153，转动杆11内上部右侧滑动式设有第一夹块150，第一夹块150与转动杆11之间连接有三个第一复位弹簧152，转动杆11内上部左侧滑动式设有第二夹块151，第二夹块151与转动杆11之间连接有三个第二复位弹簧153，第一夹块150与第二夹块151配合。

当人们需要对加工完毕的纤维布进行收集时，人们可先使第一夹块150向下移动，第一复位弹簧152被压缩，第一夹块150向下移动使得第二夹块151向左侧移动，第二复位弹簧153被压缩，接着人们便可将纤维布一端夹在第一夹块150与第二夹块151之间的缝隙里，接着松开第一夹块150，使得第一夹块150在第一复位弹簧152的作用下向上移动复位，进而使第二夹块151在第二复位弹簧153的作用下向右侧复位，第二夹块151与第一夹块150便可将纤维布卡住，接着人们便可使转动杆11转动带动纤维布转动进行收集，当纤维布加工至合适的量后，人们再次使第一夹块150向下移动，第一复位弹簧152被压缩，第一夹块150向下移动使得第二夹块151向左侧移动，第二复位弹簧153被压缩，使得第一夹块150与第二夹块151不再夹紧纤维布，人们便可将纤维布卷筒取出，接着松开第一夹块150，使得第一夹块150在第一复位弹簧152的作用下向上移动复位，进而使第二夹块151在第二复位弹簧153的作用下向右侧复位，如此操作便可对纤维布进行夹紧，可防止纤维布脱离转动杆11。

还包括有下压机构16，下压机构16包括有推板160、压块161、第五支撑架162和第三复位弹簧163，第三支撑架9内上部后侧滑动式设有推板160，推板160内滑动式设有压块161，推板160顶部左右对称设有第五支撑架162，压块161能够在第五支撑架162上滑动，压块161上部左右两侧均与第五支撑架162之间连接有第三复位弹簧163，转动杆11和第一夹块150均与压块161配合。

当人们需要对加工完毕的纤维布进行收集时，当纤维布卷筒完毕后，人们可向前侧推动推板160，带动压块161向前侧移动，初始状态第三复位弹簧163被压缩，压块161向前侧移动不再与转动杆11接触，压块161将与第一夹块150接触，使得压块161带动第一夹块150向下移动，使得第一夹块150带动第二夹块151向左侧移动，第一夹块150与第二夹块151便不再夹紧纤维布，推板160向前侧移动便可将收集完毕的纤维布卷筒推出，便于人们进行收集，当卷筒收集完毕后，人们向后侧推动推板160，带动压块161向后侧移动，使得压块161与转动杆11接触，转动杆11带动压块161向上移动，第三复位弹簧163被压缩，压块161向上移动不再与第一夹块150接触，使得第一夹块150向上移动复位，进而使第二夹块151向右侧移动复位，如此操作可在对纤维布卷筒进行收集时更加便携。

还包括有加料机构17，加料机构17包括有加料箱170、第二防护板171、加料管172、挡板173、连接板174和压缩弹簧175，第二支撑架7上部之间设有加料箱170，加料箱170的材质为透明材质，便于人们查看加料箱170内部剩余颜料的量，加料管172共四个，加料箱170前后两侧均左右对称设有加料管172，加料管172与放置箱8相通，加料箱170顶部右侧转动式设有第二防护板171，加料箱170内前后对称滑动式设有挡板173，挡板173挡住同侧的两个加料管172，两块挡板173底部之间连接有连接板174，连接板174与放置箱8之间连接有两个压缩弹簧175。

当人们需要对纤维布进行染色时，人们可先转动第二防护板171打开，便可将颜料加入加料箱170内，接着反向转动第二防护板171关闭，当放置箱8内的颜料在使用中越来越少时，初始状态压缩弹簧175处于压缩状态，因放置箱8内颜料越来越少，压缩弹簧175缓慢回弹使得连接板174向上移动带动挡板173向上移动，挡板173将不再挡住加料管172，加料箱170内的颜料将通过加料管172流至放置箱8内，可为放置箱8添加颜料，当放置箱8内添加足够的颜料时，使得连接板174在重力的作用下向下移动，压缩弹簧175被压缩，连接板174向下移动带动挡板173向下移动，使得挡板173挡住加料管172，颜料将不再流出，如此便可自动对放置箱8添加颜料，无需人工添加，减少人力。

还包括有刷匀机构18，刷匀机构18包括有限位板180、缺齿轮181、齿条杆182、第四复位弹簧183和毛刷184，第四支撑架130顶部前侧设有限位板180，电机131输出轴前侧设有缺齿轮181，限位板180上下两侧均滑动式设有齿条杆182，两根齿条杆182有齿部分均与缺齿轮181有齿部分啮合，两根齿条杆182与限位板180之间均连接有第四复位弹簧183，两根齿条杆182上均设有毛刷184。

当人们需要对纤维布进行染色时，人们可使纤维布粘贴完毕的纤维布穿过毛刷184之间，再固定在转动杆11上，纤维布在进行加工时先经过放置箱8进行染色，再经过毛刷184之间，电机131输出轴转动带动缺齿轮181转动，缺齿轮181转动将带动两根齿条杆182相向移动，第四复位弹簧183被压缩，齿条杆182进而带动两个毛刷184相向移动，使得经过毛刷184的纤维布上的颜料可被刷匀，当缺齿轮181不再与齿条杆182接触时，两根齿条杆182将在第四复位弹簧183的作用下背向移动复位，从而带动两个毛刷184背向移动复位，缺齿轮181反复与齿条杆182啮合，使得齿条杆182带动毛刷184反复左右移动，如此便可对纤维布上的颜料涂抹均匀，防止染色不均匀影响整体质量。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，包括：

底板（1），其顶部一侧设有第一支撑架（2）；

第二转动轴（4），第一支撑架（2）一侧上下对称转动式设有第二转动轴（4）；

第一转动轴（3），第一支撑架（2）另一侧上下对称设有第一转动轴（3）；

直齿轮（5），两根第一转动轴（3）一侧均设有直齿轮（5），两个直齿轮（5）相啮合；

碾压轮（6），两根第一转动轴（3）与两根第二转动轴（4）上均设有用于传动纤维布，也可使纤维布粘贴的碾压轮（6）；

第二支撑架（7），底板（1）顶部中间对称设有第二支撑架（7）；

放置箱（8），两个第二支撑架（7）下侧之间连接有储存颜料的放置箱（8）；

第三支撑架（9），底板（1）顶部一侧设有第三支撑架（9）；

转动杆（11），第三支撑架（9）内上部转动式设有转动杆（11）；

转盘（10），转动杆（11）一侧设有转盘（10）；

盖子（12），第三支撑架（9）上侧活动式设有盖子（12），盖子（12）位于转动杆（11）一侧；

传动机构（13），底板（1）顶部另一侧设有传动机构（13）；

粘贴机构（14），第一支撑架（2）一侧中间设有用于对纤维布进行涂胶的粘贴机构（14）。

2.按照权利要求1所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，传动机构（13）包括：

第四支撑架（130），底板（1）顶部一侧设有第四支撑架（130），第四支撑架（130）位于第三支撑架（9）的一侧；

电机（131），第四支撑架（130）顶部设有电机（131）；

第一皮带轮（132），电机（131）输出轴、转动杆（11）一侧与上部第一转动轴（3）一侧均设有第一皮带轮（132）；

第一平皮带（133），转动杆（11）上的第一皮带轮（132）和电机（131）输出轴上的第一皮带轮（132）之间套有第一平皮带（133）；

第二平皮带（134），第一转动轴（3）上的第一皮带轮（132）与电机（131）输出轴上的第一皮带轮（132）之间套有第二平皮带（134）；

第二皮带轮（135），两根第一转动轴（3）另一侧与两根第二转动轴（4）另一侧均设有第二皮带轮（135），第二皮带轮（135）位于第一皮带轮（132）的一侧；

第三平皮带（136），同侧对应的两个第二皮带轮（135）之间均套有第三平皮带（136）。

3.按照权利要求2所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，粘贴机构（14）包括：

支撑杆（140），第一支撑架（2）一侧中间设有支撑杆（140）；

滚筒（141），支撑杆（140）上活动式设有用于使纤维布涂上粘贴胶的滚筒（141）；

第一防护板（142），第一支撑架（2）一侧中间转动式设有第一防护板（142）；

卡块（143），滚筒（141）一侧设有卡块（143）；

卡槽（144），第一支撑架（2）另一侧中间均匀开有四个卡槽（144），卡槽（144）位于第一防护板（142）一侧，卡块（143）与卡槽（144）配合。

4.按照权利要求3所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，还包括有夹紧机构（15），夹紧机构（15）包括：

第一夹块（150），转动杆（11）内上部一侧滑动式设有用于夹紧纤维布的第一夹块（150）；

第一复位弹簧（152），第一夹块（150）与转动杆（11）之间连接有三个第一复位弹簧（152）；

第二夹块（151），转动杆（11）内上部另一侧滑动式设有用于夹紧纤维布的第二夹块（151）；

第二复位弹簧（153），第一夹块（150）与转动杆（11）之间连接有三个第二复位弹簧（153），第一夹块（150）与第二夹块（151）配合。

5.按照权利要求4所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，还包括有下压机构（16），下压机构（16）包括：

推板（160），第三支撑架（9）内上部一侧滑动式设有用于使收集完毕的纤维布卷筒取出的推板（160）；

压块（161），推板（160）内滑动式设有压块（161）；

第五支撑架（162），推板（160）顶部对称设有第五支撑架（162），压块（161）能够在第五支撑架（162）上滑动；

第三复位弹簧（163），压块（161）上部两侧均与第五支撑架（162）之间连接有第三复位弹簧（163），转动杆（11）和第一夹块（150）均与压块（161）配合。

6.按照权利要求5所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，还包括有加料机构（17），加料机构（17）包括：

加料箱（170），第二支撑架（7）上部之间设有用于储存颜料的加料箱（170）；

加料管（172），加料管（172）共四个，加料箱（170）两侧均对称设有用于传送颜料的加料管（172），加料管（172）与放置箱（8）相通；

第二防护板（171），加料箱（170）顶部一侧转动式设有第二防护板（171）；

挡板（173），加料箱（170）内对称滑动式设有挡板（173），挡板（173）挡住同侧的两个加料管（172）；

连接板（174），两块挡板（173）底部之间连接有连接板（174）；

压缩弹簧（175），连接板（174）与放置箱（8）之间连接有两个压缩弹簧（175）。

7.按照权利要求6所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，还包括有刷匀机构（18），刷匀机构（18）包括：

限位板（180），第四支撑架（130）顶部一侧设有限位板（180）；

缺齿轮（181），电机（131）输出轴一侧设有缺齿轮（181）；

齿条杆（182），限位板（180）上下两侧均滑动式设有齿条杆（182）；

第四复位弹簧（183），两根齿条杆（182）与限位板（180）之间均连接有第四复位弹簧（183）；

毛刷（184），两根齿条杆（182）上均设有用于使纤维布上的颜料涂抹均匀的毛刷（184）。

8.按照权利要求6所述的一种工业具有防火隔热功能的纤维布粘贴染色设备，其特征在于，加料箱（170）的材质为透明材质，便于人们查看加料箱（170）内部剩余颜料的量。

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