CN114733702B - 一种牛津布防水内层均匀上胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种上胶装置，尤其涉及一种牛津布防水内层均匀上胶装置。需要设计一种能够将防水胶均匀的涂抹在牛津布上，且能先将牛津布整平后进行涂胶的牛津布防水内层均匀上胶装置。一种牛津布防水内层均匀上胶装置，包括有立架、安装板和导向板等，安装板底部固接有立架，安装板顶部前后对称固接有导向板。本发明将牛津布铺在安装板上，牛津布与涂料辊接触，启动上胶机构，上胶运作带动涂料辊反转，涂料辊反转带动防水胶反转，防水胶也就均匀涂抹在牛津布内层上，同时，上胶机构还带动扩张机构运作，扩张机构运作将牛津布整平，整平后的牛津布继续向右移动被涂胶，如此，可均匀的涂胶，且能将牛津布整平后涂胶。

Description

一种牛津布防水内层均匀上胶装置

技术领域

本发明涉及一种上胶装置，尤其涉及一种牛津布防水内层均匀上胶装置。

背景技术

牛津布制作出来后，部分牛津布需要做防水处理，则需要在牛津布制作出来后，用涂胶机器将防水胶涂抹在牛津布的内层上。

目前，大多数都是通过涂胶机器将防水胶涂抹在牛津布的内层上，由于牛津布直接被涂胶机器涂抹好防水胶后，牛津布直接被收集处理，牛津布内层上的部分防水胶会出现小范围堆积情况，导致涂抹不均匀的情况，影响牛津布的后续使用，且还需要人将牛津布整平后，再放入涂胶机器内进行涂胶。

本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将防水胶均匀的涂抹在牛津布上，且能先将牛津布整平后进行涂胶的牛津布防水内层均匀上胶装置。

发明内容

为了克服牛津布内层上的部分防水胶会出现涂抹不均匀的情况，且还需要人将牛津布整平后，再放入涂胶机器内进行涂胶的缺点，本发明提供一种能够将防水胶均匀的涂抹在牛津布上，且能先将牛津布整平后进行涂胶的牛津布防水内层均匀上胶装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种牛津布防水内层均匀上胶装置，包括有立架、安装板、导向板、涂料辊、上胶机构和拉料机构，安装板底部固接有立架，安装板顶部前后对称固接有导向板，安装板顶部中间安装有上胶机构，上胶机构上连接有用于将防水胶涂抹在牛津布内层上的涂料辊，前后两侧导向板之间安装有用于带动牛津布向右移动的拉料机构，拉料机构与上胶机构连接。

进一步的说明，上胶机构包括有支撑架、安装架、电机、上料仓、防护板、第一转轴和第一传动组件，安装板顶部中间固接有支撑架，支撑架上部左右两侧全部顶端之间固接有用于防水胶放置的上料仓，支撑架下部左右两侧全部底端之间固接有防护板，上料仓下部贯穿防护板顶部中间，防护板前后两侧中部之间转动式的穿接有用于带动涂料辊反转的第一转轴，第一转轴中部与涂料辊中部固定连接，支撑架外顶部左右两侧前部之间固接有安装架，安装架外顶部固接有电机，电机的输出轴端部与第一转轴前侧之间连接有第一传动组件，第一传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于电机的输出轴上，另一个皮带轮固定套装于第一转轴前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

进一步的说明，拉料机构包括有立板、第二转轴、第二传动组件、齿盘和防护壳，前后两侧导向板顶部右侧都固接有立板，前后两侧立板内端都固接有防护壳，前后两侧立板下部之间转动式的穿接有第二转轴，第二转轴贯穿两个防护壳，第二转轴上前后对称固定套装有用于带动牛津布向右移动的齿盘，齿盘位于防护壳内，第一转轴前侧与第二转轴前侧之间连接有第二传动组件，第二传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第一转轴前侧，另一个皮带轮固定套装于第二转轴前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

进一步的说明，还包括有用于将牛津布内层上的防水胶涂抹均匀的涂匀机构，涂匀机构包括有立块、滑动板、滑动杆、复位弹簧、涂料板、导向杆和槽柱，前后两侧导向板顶部右侧都固接有立块，立块位于立板左侧，前后两侧立块之间滑动式的穿接有滑动板，滑动板中部前后对称滑动式的穿接有滑动杆，前后两侧滑动杆底端之间固接有用于将牛津布内层的防水胶涂抹均匀的涂料板，涂料板前后两端分别贯穿前后两侧导向板，滑动杆上部与滑动板顶部之间连接有复位弹簧，滑动板右侧面中部固接有导向杆，第二转轴中部固定套装有用于带动导向杆前后移动的槽柱，导向杆右端位于槽柱内。

进一步的说明，还包括有用于将牛津布推平的扩张机构，扩张机构包括有安装框、第三转轴、锥齿轮、第四转轴、第三传动组件、第五转轴、第四传动组件、第六转轴、柱齿轮和橡胶轮，安装板顶部左侧固接有安装框，安装框左右两侧前部之间转动式的穿接有第四转轴，安装框左右两侧后部之间转动式的穿接有第六转轴，第六转轴与第四转轴上都固定套装有用于将牛津布推平的橡胶轮，安装框左右两侧后部之间转动式的穿接有第五转轴，第五转轴位于第六转轴前侧，第五转轴右侧与第六转轴右侧都固定套装有柱齿轮，两个柱齿轮相啮合，第五转轴左侧与第四转轴左侧之间连接有第四传动组件，第四传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第五转轴左侧，另一个皮带轮固定套装于第四转轴左侧，平皮带绕在两个皮带轮之间，安装框左右两侧前部之间转动式的穿接有第三转轴，第三转轴位于前侧导向板前侧，第三转轴右侧与第一转轴前侧都固定套装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，第三转轴右侧与第四转轴右侧之间连接有第三传动组件，第三传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第三转轴右侧，另一个皮带轮固定套装于第四转轴右侧。

进一步的说明，还包括有用于带动牛津布向右移动的牵引机构，牵引机构包括有支撑板、第七转轴、导线轮、拉绳、滑动块、铰接夹板和扭力弹簧，安装板顶部中间开有导向槽，导向槽内滑动式的连接有滑动块，滑动块顶部右侧转动式的连接有用于将牛津布夹紧的铰接夹板，铰接夹板与滑动块的转动处连接有扭力弹簧，安装板左右两侧面中部都前后对称固接有支撑板，左侧两块支撑板左侧之间转动式的穿接有第七转轴，右侧两块支撑板右侧之间也转动式的穿接有第七转轴，第七转轴中部固定套装有导线轮，滑动块右侧面中部连接有拉绳，拉绳尾端绕过右侧导线轮和左侧导线轮与滑动块左侧面固定连接。

进一步的说明，还包括有摇杆，左右两侧第七转轴前端固接有摇杆。

进一步的说明，还包括有用于将涂料辊上多余的防水胶刮下的刮料机构，刮料机构包括有固定板和刮料板，防护板底部右侧前后对称固接有固定板，两块固定板之间固接有用于将涂料辊上多余的防水胶刮下的刮料板，刮料板左端与涂料辊右侧接触。

本发明其显著进步在于：

1、将牛津布铺在安装板上，牛津布与涂料辊接触，启动上胶机构，上胶运作带动涂料辊反转，涂料辊反转带动防水胶反转，防水胶也就均匀涂抹在牛津布内层上，同时，上胶机构还带动扩张机构运作，扩张机构运作将牛津布整平，整平后的牛津布继续向右移动被涂胶，如此，可均匀的涂胶，且能将牛津布整平后涂胶。

2、在涂匀机构的作用下，能将牛津布内层上的防水胶推动，也就使得防水胶更加均匀的分布在牛津布内层上，如此，可使得牛津布内层的防水胶更加均匀的分布。

3、在牵引机构的作用下，操作人员可将牛津布放在牵引机构上被夹紧，再拉动牵引机构带动牛津布向右移动铺在安装板上，如此，更方便操作人员将牛津布向右移动铺在安装板上。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明上胶机构的第一种立体结构示意图。

图4为本发明上胶机构的第二种立体结构示意图。

图5为本发明上胶机构的第一种部分立体结构示意图。

图6为本发明上胶机构的第二种部分立体结构示意图。

图7为本发明拉料机构的立体结构示意图。

图8为本发明拉料机构的部分立体结构示意图。

图9为本发明涂匀机构的立体结构示意图。

图10为本发明涂匀机构的部分立体结构示意图。

图11为本发明扩张机构的立体结构示意图。

图12为本发明扩张机构的部分立体结构示意图。

图13为本发明牵引机构的立体结构示意图。

图14为本发明A部分的放大示意图。

图15为本发明刮料机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-立架，2-安装板，3-导向板，4-涂料辊，5-上胶机构，51-支撑架，52-安装架，53-电机，54-上料仓，55-防护板，56-第一转轴，57-第一传动组件，6-拉料机构，61-立板，62-第二转轴，63-第二传动组件，64-齿盘，65-防护壳，7-涂匀机构，71-立块，72-滑动板，73-滑动杆，74-复位弹簧，75-涂料板，76-导向杆，77-槽柱，8-扩张机构，81-安装框，82-第三转轴，83-锥齿轮，84-第四转轴，85-第三传动组件，86-第五转轴，87-第四传动组件，88-第六转轴，89-柱齿轮，810-橡胶轮，9-牵引机构，91-支撑板，92-第七转轴，93-导线轮，94-拉绳，95-滑动块，96-铰接夹板，97-扭力弹簧，98-导向槽，99-摇杆，10-刮料机构，101-固定板，102-刮料板。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施。

实施例1

一种牛津布防水内层均匀上胶装置，包括有立架1、安装板2、导向板3、涂料辊4、上胶机构5和拉料机构6，请参阅图1-图8所示，安装板2底部通过焊接连接的方式安装有立架1，安装板2顶部前后对称固接有导向板3，安装板2顶部中间安装有上胶机构5，上胶机构5上连接有涂料辊4，当涂料辊4反转时，涂料辊4可实现将防水胶涂抹在牛津布的内层上，前后两侧导向板3之间安装有拉料机构6，拉料机构6与上胶机构5连接，当拉料机构6运作时，拉料机构6可实现带动牛津布向右移动。

上胶机构5包括有支撑架51、安装架52、电机53、上料仓54、防护板55、第一转轴56和第一传动组件57，请参阅图1-图6所示，安装板2顶部中间固接有支撑架51，支撑架51上部左右两侧全部顶端之间通过焊接连接的方式安装有上料仓54，操作人员可将适量的防水胶倒入上料仓54内，支撑架51下部左右两侧全部底端之间通过焊接连接的方式安装有防护板55，上料仓54下部贯穿防护板55顶部中间，防护板55前后两侧中部之间转动式的穿接有第一转轴56，第一转轴56中部与涂料辊4中部固定连接，当第一转轴56反转时，第一转轴56可实现带动涂料辊4反转，支撑架51外顶部左右两侧前部之间固接有安装架52，安装架52外顶部固接有电机53，电机53的输出轴端部与第一转轴56前侧之间连接有第一传动组件57，第一传动组件57由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于电机53的输出轴上，另一个皮带轮固定套装于第一转轴56前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

拉料机构6包括有立板61、第二转轴62、第二传动组件63、齿盘64和防护壳65，请参阅图1、图2、图7和图8所示，前后两侧导向板3顶部右侧都通过焊接连接的方式安装有立板61，前后两侧立板61内端都固接有防护壳65，前后两侧立板61下部之间转动式的穿接有第二转轴62，第二转轴62贯穿两个防护壳65，第二转轴62上前后对称固定套装有齿盘64，齿盘64位于防护壳65内，当齿盘64反转时，齿盘64可实现带动牛津布向右移动，第一转轴56前侧与第二转轴62前侧之间连接有第二传动组件63，第二传动组件63由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第一转轴56前侧，另一个皮带轮固定套装于第二转轴62前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间。

首先操作人员将牛津布放在安装板2顶部左侧，再拉动牛津布向右移动铺在安装板2上，牛津布与涂料辊4接触，且使牛津布与拉料机构6接触，即可将适量的防水胶倒入上胶机构5内，再启动上胶机构5，上胶机构5运作带动涂料辊4反转，涂料辊4反转带动上胶机构5内的防水胶反转，也就将防水胶均匀的涂抹在牛津布内层上，同时，上胶机构5还带动拉料机构6运作，拉料机构6运作带动牛津布向右移动，牛津布向右移动使得内层被全面涂好防水胶，当牛津布内层都被涂抹好防水胶时，牛津布向右移动与涂料辊4脱离接触，关闭上胶机构5，上胶机构5停止带动涂料辊4反转，上胶机构5还停止带动拉料机构6运作，如此反复，可不断的对牛津布内层进行均匀涂胶。

当牛津布与涂料辊4接触时，将适量的防水胶倒入上料仓54内，上料仓54内的防水胶与涂料辊4接触，启动电机53，电机53反转带动第一传动组件57反转，第一传动组件57反转带动第一转轴56反转，第一转轴56反转带动涂料辊4反转，涂料辊4反转带动防水胶反转，也就将防水胶涂抹在牛津布内层上，同时，第一转轴56还带动拉料机构6运作，拉料机构6运作带动牛津布向右移动使得内层被全面涂胶，当牛津布向右移动与涂料辊4脱离接触时，也就说明牛津布内层涂抹好防水胶了，关闭电机53，电机53停止带动第一传动组件57反转，第一传动组件57停止带动第一转轴56反转，第一转轴56停止带动涂料辊4反转，涂料辊4停止带动防水胶反转。第一转轴56停止带动拉料机构6运作。

当操作人员拉动牛津布铺在安装板2上时，使得牛津布与两个齿盘64接触，进而电机53启动时，第一转轴56反转还带动第二传动组件63反转，第二传动组件63反转带动第二转轴62反转，第二转轴62反转带动齿盘64反转，齿盘64反转带动牛津布向右移动使得内层被全面涂胶，当牛津布向右移动与涂料辊4脱离接触时，关闭电机53，第一转轴56停止带动第二传动组件63反转，第二传动组件63停止带动第二转轴62反转，第二转轴62停止带动齿盘64反转，齿盘64停止带动牛津布向右移动，即可将牛津布收集处理。

实施例2

在实施例1的基础上，还包括有涂匀机构7，涂匀机构7包括有立块71、滑动板72、滑动杆73、复位弹簧74、涂料板75、导向杆76和槽柱77，请参阅图1、图9和图10所示，前后两侧导向板3顶部右侧都通过焊接连接的方式安装有立块71，立块71位于立板61左侧，前后两侧立块71之间滑动式的穿接有滑动板72，滑动板72中部前后对称滑动式的穿接有滑动杆73，前后两侧滑动杆73底端之间通过焊接连接的方式安装有涂料板75，涂料板75前后两端分别贯穿前后两侧导向板3，当涂料板75前后移动时，涂料板75可实现将牛津布内层的防水胶涂抹均匀，滑动杆73上部与滑动板72顶部之间连接有复位弹簧74，滑动板72右侧面中部通过焊接连接的方式安装有导向杆76，第二转轴62中部固定套装有槽柱77，导向杆76右端位于槽柱77内，当槽柱77反转时，槽柱77可实现带动导向杆76前后移动。

还包括有扩张机构8，扩张机构8包括有安装框81、第三转轴82、锥齿轮83、第四转轴84、第三传动组件85、第五转轴86、第四传动组件87、第六转轴88、柱齿轮89和橡胶轮810，请参阅图1、图11和图12所示，安装板2顶部左侧通过焊接连接的方式安装有安装框81，安装框81左右两侧前部之间转动式的穿接有第四转轴84，安装框81左右两侧后部之间转动式的穿接有第六转轴88，第六转轴88与第四转轴84上都固定套装有橡胶轮810，当橡胶轮810转动时，橡胶轮810可实现将牛津布推平，安装框81左右两侧后部之间转动式的穿接有第五转轴86，第五转轴86位于第六转轴88前侧，第五转轴86右侧与第六转轴88右侧都固定套装有柱齿轮89，两个柱齿轮89相啮合，第五转轴86左侧与第四转轴84左侧之间连接有第四传动组件87，第四传动组件87由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第五转轴86左侧，另一个皮带轮固定套装于第四转轴84左侧，平皮带绕在两个皮带轮之间，安装框81左右两侧前部之间转动式的穿接有第三转轴82，第三转轴82位于前侧导向板3前侧，第三转轴82右侧与第一转轴56前侧都固定套装有锥齿轮83，两个锥齿轮83相啮合，第三转轴82右侧与第四转轴84右侧之间连接有第三传动组件85，第三传动组件85由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第三转轴82右侧，另一个皮带轮固定套装于第四转轴84右侧。

当牛津布与齿盘64接触时，牛津布还与涂料板75接触，进而电机53启动时，第二转轴62反转还带动槽柱77反转，槽柱77反转带动导向杆76前后移动，导向杆76前后移动带动滑动板72前后移动，滑动板72前后移动带动滑动杆73前后移动，滑动杆73前后移动带动涂料板75前后移动，涂料板75前后移动将牛津布内层上的防水胶进一步的涂抹均匀，因复位弹簧74的作用，涂料板75能更好的将牛津布内层的防水胶涂抹均匀。当牛津布内层涂抹好防水胶，且牛津布与涂料辊4脱离接触时，关闭电机53，第二转轴62停止带动槽柱77反转，槽柱77停止带动导向杆76前后移动，导向杆76停止带动滑动板72前后移动，滑动板72停止通过滑动杆73带动涂料板75前后移动。如此，可使得牛津布内层的防水胶更加均匀的分布。

当牛津布铺在安装板2上时，牛津布与橡胶轮810接触，进而电机53启动时，第一转轴56反转还带动后侧锥齿轮83反转，后侧锥齿轮83反转带动前侧锥齿轮83正转，前侧锥齿轮83正转带动第三转轴82正转，第三转轴82正转带动第三传动组件85正转，第三传动组件85正转带动第四转轴84正转，第四转轴84正转带动前侧橡胶轮810正转，前侧橡胶轮810正转则将皱起的牛津布向外推动进行推平，同时，第四转轴84正转还带动第四传动组件87正转，第四传动组件87正转带动第五转轴86正转，第五转轴86正转带动前侧柱齿轮89正转，前侧柱齿轮89正转带动后侧柱齿轮89反转，后侧柱齿轮89反转带动第六转轴88反转，第六转轴88反转带动后侧橡胶轮810反转，后侧橡胶轮810反转将皱起的牛津布向外推动进行推平，如此反复，可不断的将皱起的牛津布推平整。当电机53关闭时，第一转轴56停止带动后侧锥齿轮83反转，后侧锥齿轮83停止通过前侧锥齿轮83带动第三转轴82正转，第三转轴82停止通过第三传动组件85带动第四转轴84正转，第四转轴84停止带动前侧橡胶轮810正转，第四转轴84还停止通过第四传动组件87带动第五转轴86正转，后侧橡胶轮810也就停止反转。如此，可避免牛津布皱起影响防水胶的涂抹。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有牵引机构9，牵引机构9包括有支撑板91、第七转轴92、导线轮93、拉绳94、滑动块95、铰接夹板96和扭力弹簧97，请参阅图1、图13和图14所示，安装板2顶部中间开有导向槽98，导向槽98内滑动式的连接有滑动块95，滑动块95顶部右侧转动式的连接有铰接夹板96，当牛津布移动至滑动块95顶部时，铰接夹板96可实现将牛津布夹紧，铰接夹板96与滑动块95的转动处连接有扭力弹簧97，安装板2左右两侧面中部都前后对称固接有支撑板91，左侧两块支撑板91左侧之间转动式的穿接有第七转轴92，右侧两块支撑板91右侧之间也转动式的穿接有第七转轴92，第七转轴92中部固定套装有导线轮93，滑动块95右侧面中部连接有拉绳94，拉绳94尾端绕过右侧导线轮93和左侧导线轮93与滑动块95左侧面固定连接。

还包括有摇杆99，请参阅图13所示，左右两侧第七转轴92前端固接有摇杆99。

还包括有刮料机构10，刮料机构10包括有固定板101和刮料板102，请参阅图1和图15所示，防护板55底部右侧前后对称通过焊接连接的方式安装有固定板101，两块固定板101之间固接有刮料板102，刮料板102左端与涂料辊4右侧接触，刮料板102可实现将涂料辊4上多余的防水胶刮下。

首先操作人员拉动摇杆99带动第七转轴92反转，由于摇杆99的作用，能使得操作人员更方便的使第七转轴92反转，第七转轴92反转带动导线轮93反转，导线轮93反转带动拉绳94反转，拉绳94反转带动滑动块95向左移动，滑动块95向左移动带动铰接夹板96向左移动，滑动块95向左移动至最大行程时，停止拉动摇杆99带动第七转轴92反转，即可拉动铰接夹板96向上摆动，扭力弹簧97被压缩，铰接夹板96向上摆动至合适的位置时，将牛津布一端放在滑动块95顶部，松开铰接夹板96，因扭力弹簧97的作用，铰接夹板96向下摆动复位与牛津布接触，铰接夹板96将牛津布夹紧固定，再拉动摇杆99带动第七转轴92正转，第七转轴92正转带动导线轮93正转，导线轮93正转带动拉绳94正转，拉绳94正转带动滑动块95向右移动，滑动块95向右移动带动铰接夹板96向右移动，铰接夹板96向右移动带动滑动块95带动牛津布向右移动，牛津布向右移动铺在安装板2上，滑动块95向右移动至原位时，停止拉动摇杆99带动第七转轴92正转，铰接夹板96停止带动牛津布向右移动，再拉动铰接夹板96向上摆动与牛津布脱离接触，将牛津布从滑动块95上取下，松开铰接夹板96复位。如此，更方便操作人员将牛津布向右移动铺在安装板2上。

当涂料辊4反转将防水胶涂抹在牛津布上时，刮料板102将未涂抹在牛津布内层的防水胶从涂料辊4上刮下，刮下的防水胶掉落至牛津布内层上。如此，可避免涂料辊4上一直有使用过的防水胶。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种牛津布防水内层均匀上胶装置，包括有立架（1）、安装板（2）、导向板（3）和涂料辊（4），安装板（2）底部通过焊接连接的方式安装有立架（1），安装板（2）顶部前后对称固接有导向板（3），涂料辊（4）用于将防水胶涂抹在牛津布内层上，其特征在于，还包括有上胶机构（5）和拉料机构（6），安装板（2）顶部中间安装有上胶机构（5），上胶机构（5）与涂料辊（4）连接，前后两侧导向板（3）之间安装有用于带动牛津布向右移动的拉料机构（6），拉料机构（6）与上胶机构（5）连接；上胶机构（5）包括有支撑架（51）、安装架（52）、电机（53）、上料仓（54）、防护板（55）、第一转轴（56）和第一传动组件（57），安装板（2）顶部中间固接有支撑架（51），支撑架（51）上部左右两侧全部顶端之间固接有用于防水胶放置的上料仓（54），支撑架（51）下部左右两侧全部底端之间固接有防护板（55），上料仓（54）下部贯穿防护板（55）顶部中间，防护板（55）前后两侧中部之间转动式的穿接有用于带动涂料辊（4）反转的第一转轴（56），第一转轴（56）中部与涂料辊（4）中部固定连接，支撑架（51）外顶部左右两侧前部之间固接有安装架（52），安装架（52）外顶部固接有电机（53），电机（53）的输出轴端部与第一转轴（56）前侧之间连接有第一传动组件（57），第一传动组件（57）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于电机（53）的输出轴上，另一个皮带轮固定套装于第一转轴（56）前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间出轴上，另一个皮带轮固定套装于第一转轴前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间；拉料机构（6）包括有立板（61）、第二转轴（62）、第二传动组件（63）、齿盘（64）和防护壳（65），前后两侧导向板（3）顶部右侧都固接有立板（61），前后两侧立板（61）内端都固接有防护壳（65），前后两侧立板（61）下部之间转动式的穿接有第二转轴（62），第二转轴（62）贯穿两个防护壳（65），第二转轴（62）上前后对称固定套装有用于带动牛津布向右移动的齿盘（64），齿盘（64）位于防护壳（65）内，第一转轴（56）前侧与第二转轴（62）前侧之间连接有第二传动组件（63），第二传动组件（63）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第一转轴（56）前侧，另一个皮带轮固定套装于第二转轴（62）前侧，平皮带绕在两个皮带轮之间；还包括有用于将牛津布内层上的防水胶涂抹均匀的涂匀机构（7），涂匀机构（7）包括有立块（71）、滑动板（72）、滑动杆（73）、复位弹簧（74）、涂料板（75）、导向杆（76）和槽柱（77），前后两侧导向板（3）顶部右侧都固接有立块（71），立块（71）位于立板（61）左侧，前后两侧立块（71）之间滑动式的穿接有滑动板（72），滑动板（72）中部前后对称滑动式的穿接有滑动杆（73），前后两侧滑动杆（73）底端之间固接有用于将牛津布内层的防水胶涂抹均匀的涂料板（75），涂料板（75）前后两端分别贯穿前后两侧导向板（3），滑动杆（73）上部与滑动板（72）顶部之间连接有复位弹簧（74），滑动板（72）右侧面中部固接有导向杆（76），第二转轴（62）中部固定套装有用于带动导向杆（76）前后移动的槽柱（77），导向杆（76）右端位于槽柱（77）内；还包括有用于将牛津布推平的扩张机构（8），扩张机构（8）包括有安装框（81）、第三转轴（82）、锥齿轮（83）、第四转轴（84）、第三传动组件（85）、第五转轴（86）、第四传动组件（87）、第六转轴（88）、柱齿轮（89）和橡胶轮（810），安装板（2）顶部左侧固接有安装框（81），安装框（81）左右两侧前部之间转动式的穿接有第四转轴（84），安装框（81）左右两侧后部之间转动式的穿接有第六转轴（88），第六转轴（88）与第四转轴（84）上都固定套装有用于将牛津布推平的橡胶轮（810），安装框（81）左右两侧后部之间转动式的穿接有第五转轴（86），第五转轴（86）位于第六转轴（88）前侧，第五转轴（86）右侧与第六转轴（88）右侧都固定套装有柱齿轮（89），两个柱齿轮（89）相啮合，第五转轴（86）左侧与第四转轴（84）左侧之间连接有第四传动组件（87），第四传动组件（87）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第五转轴（86）左侧，另一个皮带轮固定套装于第四转轴（84）左侧，平皮带绕在两个皮带轮之间，安装框（81）左右两侧前部之间转动式的穿接有第三转轴（82），第三转轴（82）位于前侧导向板（3）前侧，第三转轴（82）右侧与第一转轴（56）前侧都固定套装有锥齿轮（83），两个锥齿轮（83）相啮合，第三转轴（82）右侧与第四转轴（84）右侧之间连接有第三传动组件（85），第三传动组件（85）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于第三转轴（82）右侧，另一个皮带轮固定套装于第四转轴（84）右侧；当牛津布与齿盘（64）接触时，牛津布还与涂料板（75）接触，进而电机（53）启动时，第二转轴（62）反转还带动槽柱（77）反转，槽柱（77）反转带动导向杆（76）前后移动，导向杆（76）前后移动带动滑动板（72）前后移动，滑动板（72）前后移动带动滑动杆（73）前后移动，滑动杆（73）前后移动带动涂料板（75）前后移动，涂料板（75）前后移动将牛津布内层上的防水胶进一步的涂抹均匀；当牛津布铺在安装板（2）上时，牛津布与橡胶轮（810）接触，进而电机（53）启动时，第一转轴（56）反转还带动后侧锥齿轮（83）反转，后侧锥齿轮（83）反转带动前侧锥齿轮（83）正转，前侧锥齿轮（83）正转带动第三转轴（82）正转，第三转轴（82）正转带动第三传动组件（85）正转，第三传动组件（85）正转带动第四转轴（84）正转，第四转轴（84）正转带动前侧橡胶轮（810）正转，前侧橡胶轮（810）正转则将皱起的牛津布向外推动进行推平，同时，第四转轴（84）正转还带动第四传动组件（87）正转，第四传动组件（87）正转带动第五转轴（86）正转，第五转轴（86）正转带动前侧柱齿轮（89）正转，前侧柱齿轮（89）正转带动后侧柱齿轮（89）反转，后侧柱齿轮（89）反转带动第六转轴（88）反转，第六转轴（88）反转带动后侧橡胶轮（810）反转，后侧橡胶轮（810）反转将皱起的牛津布向外推动进行推平。

2.根据权利要求1所述的一种牛津布防水内层均匀上胶装置，其特征在于，还包括有用于带动牛津布向右移动的牵引机构（9），牵引机构（9）包括有支撑板（91）、第七转轴（92）、导线轮（93）、拉绳（94）、滑动块（95）、铰接夹板（96）和扭力弹簧（97），安装板（2）顶部中间开有导向槽（98），导向槽（98）内滑动式的连接有滑动块（95），滑动块（95）顶部右侧转动式的连接有用于将牛津布夹紧的铰接夹板（96），铰接夹板（96）与滑动块（95）的转动处连接有扭力弹簧（97），安装板（2）左右两侧面中部都前后对称固接有支撑板（91），左侧两块支撑板（91）左侧之间转动式的穿接有第七转轴（92），右侧两块支撑板（91）右侧之间也转动式的穿接有第七转轴（92），第七转轴（92）中部固定套装有导线轮（93），滑动块（95）右侧面中部连接有拉绳（94），拉绳（94）尾端绕过右侧导线轮（93）和左侧导线轮（93）与滑动块（95）左侧面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种牛津布防水内层均匀上胶装置，其特征在于，还包括有摇杆（99），左右两侧第七转轴（92）前端固接有摇杆（99）。

4.根据权利要求3所述的一种牛津布防水内层均匀上胶装置，其特征在于，还包括有用于将涂料辊（4）上多余的防水胶刮下的刮料机构（10），刮料机构（10）包括有固定板（101）和刮料板（102），防护板（55）底部右侧前后对称固接有固定板（101），两块固定板（101）之间固接有用于将涂料辊（4）上多余的防水胶刮下的刮料板（102），刮料板（102）左端与涂料辊（4）右侧接触。