CN113002119B - 一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车脚垫贴合装置,尤其涉及一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,包括有支架、托板、电机、动力轴、链轮等;托板固接于支架一侧,电机安装于托板顶部,支架两侧对称转动式连接有动力轴,其中一动力轴与电机输出轴固接,动力轴两侧对称固接有链轮。通过贴合组件、无纺布推料组件和卡紧组件的相互配合,可以自动将涂抹了胶水的发泡层与无纺布粘合,相对工作人员手动粘合速度更快,为工作人员将发泡层与无纺布粘合提供了便利。
Description
技术领域
本发明涉及一种汽车脚垫贴合装置,尤其涉及一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置。
背景技术
汽车脚垫是一种环保汽车内饰零部件,具有吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能,且可以有效防止鞋底残留的水分、赃物与离合器、制动器和油门之间造成滑动,降低安全隐患的同时降低内饰被污染和损坏的可能性,且厚实的底材可以阻止底盘噪音和轮胎噪音,提高驾驶舒适性。
汽车脚垫一般是将无纺布通过胶水粘合在发泡层上,在该过程中,若通过工作人员手动刷胶则速度慢且涂抹不均匀,效率低而人工成本高,而现有的涂胶机易损坏又不便维修导致成本高,且其涂胶量难以控制,影响地毯的质量和美观。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种可以调节将胶水涂抹在发泡层上的厚度并自动将胶水均匀的涂抹在发泡层上、能够自动将涂抹了胶水的发泡层与无纺布粘合的胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置。
一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,包括有支架、托板、电机、动力轴、链轮、链条、放置板、胶水涂抹组件、胶水刮除组件、贴合组件、无纺布推料组件和卡紧组件,托板固接于支架一侧,电机安装于托板顶部,支架两侧对称转动式连接有动力轴,其中一动力轴与电机输出轴固接,动力轴两侧对称固接有链轮,同一侧两链轮之间通过链条连接,两链条之间活动式设有五个放置板,胶水涂抹组件设于支架上,胶水刮除组件设于支架上,贴合组件设于支架上,无纺布推料组件设于贴合组件上,卡紧组件设于无纺布推料组件上。
可选地,胶水涂抹组件包括有胶水框、伸缩杆、凹槽杆、挡板、拉力弹簧、推动槽板、推动块、压缩弹簧一和凸块,胶水框固接于支架上部,伸缩杆滑动式设于胶水框上,胶水框一侧固接有一对凹槽杆,挡板固接于伸缩杆一端,挡板位于胶水框与凹槽杆之间,挡板与胶水框之间连接有拉力弹簧,挡板一侧固接有推动槽板,推动槽板滑槽内滑动式设有推动块,推动块与推动槽板之间连接有压缩弹簧一,放置板一侧均匀分散固接有五个凸块。
可选地,胶水刮除组件包括有固定杆、固定圆块、刮除板、转动杆和压缩弹簧二,支架一侧固接有一对固定杆,固定杆一侧固接有固定圆块,两固定圆块之间转动式连接有刮除板,刮除板与固定杆转动式连接,刮除板两侧对称固接有转动杆,压缩弹簧二位于转动杆与固定圆块之间,压缩弹簧二一端与固定圆块接触,压缩弹簧二另一端与转动杆接触。
可选地,贴合组件包括有无纺布放置框、楔形块、导向块、楔形推杆、压缩弹簧三、升降圆块、固定三角架、复位弹簧、推动圆杆、贴合齿条和贴合辊,无纺布放置框固接于支架上部,放置板两侧对称固接有楔形块,无纺布放置框两侧对称固接有导向块,导向块内滑动式设有楔形推杆,楔形推杆一侧滑槽内滑动式设有升降圆块,升降圆块与楔形推杆之间连接有压缩弹簧三,无纺布放置框两侧对称固接有固定三角架,固定三角架滑槽内滑动式设有推动圆杆,推动圆杆与楔形推杆一侧接触,推动圆杆与固定三角架之间连接有复位弹簧,推动圆杆一端固接有贴合齿条,两贴合齿条之间转动式连接有贴合辊。
可选地,无纺布推料组件包括有固定板、旋转杆、超越离合器、齿轮一、齿轮二、推动齿条和推板,固定板固接于无纺布放置框一侧,旋转杆转动式设于固定板上,超越离合器固接于旋转杆上,齿轮一固接于旋转杆上,齿轮二固接于超越离合器上,齿轮二与其中一贴合齿条啮合,推动齿条滑动式设于无纺布放置框上,推动齿条与齿轮一啮合,推板固接于推动齿条一侧,推板位于无纺布放置框内。
可选地,卡紧组件包括有凹轮、卡紧杆和压缩弹簧四,凹轮固接于旋转杆上,卡紧杆滑动式设于固定板上,卡紧杆一端与凹轮接触,卡紧杆与固定板之间连接有压缩弹簧四。
本发明的有益效果为:
通过支架及其上装置与胶水涂抹组件的相互配合,可以自动间歇性地将胶水涂抹在发泡层,无需工作人员手动涂抹胶水,从而可以避免胶水损伤工作人员的手,省去了工作人员手动涂抹胶水的麻烦。
通过胶水刮除组件,可以调节将胶水涂抹在发泡层上的厚度,并将胶水均匀的涂抹在发泡层上,实现了胶水涂抹厚度可调的功能。
通过贴合组件、无纺布推料组件和卡紧组件的相互配合,可以自动将涂抹了胶水的发泡层与无纺布粘合,相对工作人员手动粘合速度更快,为工作人员将发泡层与无纺布粘合提供了便利。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
图5为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明B的放大结构示意图。
图7为本发明贴合组件的立体结构示意图。
图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图9为本发明C的放大结构示意图。
附图中的标记:1:支架,2:托板,3:电机,4:动力轴,41:链轮,42:链条,43:放置板,5:胶水涂抹组件,51:胶水框,52:伸缩杆,53:凹槽杆,54:挡板,55:拉力弹簧,56:推动槽板,57:推动块,58:压缩弹簧一,59:凸块,6:胶水刮除组件,61:固定杆,62:固定圆块,63:刮除板,64:转动杆,65:压缩弹簧二,7:贴合组件,71:无纺布放置框,72:楔形块,73:导向块,74:楔形推杆,75:压缩弹簧三,76:升降圆块,77:固定三角架,78:复位弹簧,79:推动圆杆,710:贴合齿条,711:贴合辊,8:无纺布推料组件,81:固定板,82:旋转杆,83:超越离合器,841:齿轮一,84:齿轮二,85:推动齿条,86:推板,9:卡紧组件,91:凹轮,92:卡紧杆,93:压缩弹簧四。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例:一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,如图1-9所示,包括有支架1、托板2、电机3、动力轴4、链轮41、链条42、放置板43、胶水涂抹组件5、胶水刮除组件6、贴合组件7、无纺布推料组件8和卡紧组件9,托板2固接于支架1一侧,托板2用于支撑电机3,电机3安装于托板2顶部,支架1两侧对称转动式连接有动力轴4,其中一动力轴4与电机3输出轴固接,动力轴4两侧对称固接有链轮41,同一侧两链轮41之间通过链条42连接,链条42用于带动放置板43其上装置转动,两链条42之间活动式设有五个放置板43,胶水涂抹组件5设于支架1上,胶水涂抹组件5用于将胶水涂抹在发泡层,胶水刮除组件6设于支架1上,胶水刮除组件6用于调节将胶水涂抹在发泡层上的厚度,并将胶水均匀的涂抹在发泡层上,贴合组件7设于支架1上,无纺布推料组件8设于贴合组件7上,卡紧组件9设于无纺布推料组件8上,通过贴合组件7、无纺布推料组件8和卡紧组件9的相互配合,可以将涂抹了胶水的发泡层与无纺布粘合。
胶水涂抹组件5包括有胶水框51、伸缩杆52、凹槽杆53、挡板54、拉力弹簧55、推动槽板56、推动块57、压缩弹簧一58和凸块59,胶水框51固接于支架1上部,胶水框51用于盛放胶水,伸缩杆52滑动式设于胶水框51上,靠近固定杆61的胶水框51一侧固接有一对凹槽杆53,凹槽杆53用于支撑挡板54,挡板54固接于伸缩杆52一端,挡板54用于堵住胶水框51,挡板54位于胶水框51与凹槽杆53之间,挡板54与胶水框51之间连接有拉力弹簧55,拉力弹簧55用于带动挡板54及其上装置复位,挡板54一侧固接有推动槽板56,推动槽板56滑槽内滑动式设有推动块57,推动块57用于带动挡板54及其上装置朝靠近刮除板63的方向移动,推动块57与推动槽板56之间连接有压缩弹簧一58,压缩弹簧一58用于带动推动块57复位,放置板43一侧均匀分散固接有五个凸块59,通过凸块59与推动块57的相互配合,可以使得胶水间歇性地落到发泡层上。
胶水刮除组件6包括有固定杆61、固定圆块62、刮除板63、转动杆64和压缩弹簧二65,支架1一侧固接有一对固定杆61,固定杆61用于支撑固定圆块62和刮除板63,远离刮除板63的固定杆61一侧固接有固定圆块62,两固定圆块62之间转动式连接有刮除板63,刮除板63与固定杆61转动式连接,刮除板63两侧对称固接有转动杆64,通过转动杆64与刮除板63的相互配合,可以调节刮除板63将发泡层上的胶水均匀涂抹在发泡层上的厚度,压缩弹簧二65位于转动杆64与固定圆块62之间,压缩弹簧二65用于防止刮除板63随意转动,压缩弹簧二65一端与固定圆块62接触,远离固定圆块62的压缩弹簧二65一端与转动杆64接触。
贴合组件7包括有无纺布放置框71、楔形块72、导向块73、楔形推杆74、压缩弹簧三75、升降圆块76、固定三角架77、复位弹簧78、推动圆杆79、贴合齿条710和贴合辊711,无纺布放置框71固接于支架1上部,无纺布放置框71用于放置无纺布,放置板43两侧对称固接有楔形块72,无纺布放置框71两侧对称固接有导向块73,导向块73内滑动式设有楔形推杆74,楔形推杆74用于挤动推动圆杆79和贴合齿条710滑动,楔形推杆74一侧滑槽内滑动式设有升降圆块76,升降圆块76用于带动楔形推杆74和压缩弹簧三75朝远离刮除板63的方向移动,升降圆块76与楔形推杆74之间连接有压缩弹簧三75,压缩弹簧三75用于带动升降圆块76复位,无纺布放置框71两侧对称固接有固定三角架77,固定三角架77滑槽内滑动式设有推动圆杆79,推动圆杆79与楔形推杆74一侧接触,推动圆杆79与固定三角架77之间连接有复位弹簧78,复位弹簧78用于带动推动圆杆79和贴合齿条710复位,推动圆杆79一端固接有贴合齿条710,贴合齿条710用于带动齿轮二84转动以及带动贴合辊711移动,两贴合齿条710之间转动式连接有贴合辊711,贴合辊711用于将滑出的无纺布推到涂抹了胶水的发泡层上。
无纺布推料组件8包括有固定板81、旋转杆82、超越离合器83、齿轮一841、齿轮二84、推动齿条85和推板86,固定板81固接于无纺布放置框71一侧,固定板81用于支撑旋转杆82及其上装置,旋转杆82转动式设于固定板81上,超越离合器83固接于旋转杆82上,超越离合器83用于带动旋转杆82及其上装置转动,齿轮一841固接于旋转杆82上,齿轮一841用于带动推动齿条85和推板86朝靠近固定板81的方向移动,齿轮二84固接于超越离合器83上,齿轮二84与其中一贴合齿条710啮合,推动齿条85滑动式设于无纺布放置框71上,推动齿条85用于带动推板86移动,推动齿条85与齿轮一841啮合,推板86固接于推动齿条85一侧,推板86用于推动无纺布放置框71内的无纺布朝靠近固定板81的方向移动,推板86位于无纺布放置框71内。
卡紧组件9包括有凹轮91、卡紧杆92和压缩弹簧四93,凹轮91固接于旋转杆82上,卡紧杆92滑动式设于固定板81上,卡紧杆92用于卡住凹轮91,使得旋转杆82和齿轮一841不会随意转动,靠近旋转杆82的卡紧杆92一端与凹轮91接触,卡紧杆92与固定板81之间连接有压缩弹簧四93,压缩弹簧四93用于带动卡紧杆92复位。
将发泡层置于放置板43上,将无纺布置于无纺布放置框71内,将胶水置于胶水框51内,手动控制电机3启动,电机3启动会通过带动动力轴4和链轮41正转进而带动链条42及其上装置正转,当放置板43转至使得凸块59与推动块57接触,凸块59会挤动推动块57向上移动,同时凸块59还会挤动推动块57及其上装置朝靠近刮除板63的方向移动,此时挡板54不会再堵住胶水框51,使得胶水可以落到发泡层上,随后当凸块59与推动块57分离后,推动块57会在压缩弹簧一58的作用下复位,挡板54及其上装置会在拉力弹簧55的作用下复位,挡板54会重新堵住胶水框51,通过凸块59与推动块57不断地接触、分离,可以使得胶水间歇性地落到发泡层上,接着当放置板43转至刮除板63下方,刮除板63会将发泡层上的胶水均匀的涂抹在发泡层上,且可以通过手动转动转动杆64使得刮除板63转动一定角度,进而达到调节刮除板63将发泡层上的胶水均匀涂抹在发泡层上的厚度,由于压缩弹簧二65的作用,转动转动杆64时需要使用较大的力,也使得刮除板63不会随意转动,然后当放置板43转至使得楔形块72与升降圆块76接触,楔形块72会挤动升降圆块76向上移动,同时楔形块72会挤动升降圆块76及其上装置朝远离刮除板63的方向移动,楔形推杆74移动时会挤动推动圆杆79和贴合齿条710滑动,贴合齿条710滑动会带动齿轮二84转动,同时贴合齿条710移动时会带动贴合辊711移动,使得贴合辊711可以将滑出的无纺布推到涂抹了胶水的发泡层上,然后随着放置板43及其上装置继续转动,使得无纺布可以与发泡层粘合,由于超越离合器83的作用,齿轮二84转动时旋转杆82及其上装置不会转动,随后当楔形块72与升降圆块76分离后,推动圆杆79和贴合齿条710会在复位弹簧78的作用下复位并带动楔形推杆74复位,同时贴合齿条710复位会带动齿轮二84反向转动,并通过超越离合器83带动旋转杆82及其上装置转动,齿轮一841转动时会带动推动齿条85和推板86朝靠近固定板81的方向移动,推板86移动时会推动无纺布放置框71内的无纺布朝靠近固定板81的方向移动,进而使得无纺布从无纺布放置框71内滑出,当凹轮91转动时,卡紧杆92会在压缩弹簧四93的配合下沿着凹轮91的外轮廓滑动,随后当贴合齿条710复位后卡紧杆92会再次将凹轮91卡住,使得旋转杆82和齿轮一841不会转动,防止推板86和推动齿条85因无纺布减少而朝远离固定板81的方向滑动,随着该装置不断运作,可以连续不断地对发泡层涂胶并将其与无纺布粘合,当无纺布放置框71内的无纺布用完后,手动控制电机3关闭,通过拉起卡紧杆92使其不再卡住凹轮91,再推动推板86和推动齿条85复位,然后放开卡紧杆92,卡紧杆92会在压缩弹簧四93的作用下复位,接着重新放置无纺布并重新手动控制电机3启动,使装置继续连续不断地对发泡层涂胶并将其与无纺布粘合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,其特征在于,包括有支架、托板、电机、动力轴、链轮、链条、放置板、胶水涂抹组件、胶水刮除组件、贴合组件、无纺布推料组件和卡紧组件,托板固接于支架一侧,电机安装于托板顶部,支架两侧对称转动式连接有动力轴,其中一动力轴与电机输出轴固接,动力轴两侧对称固接有链轮,同一侧两链轮之间通过链条连接,两链条之间活动式设有五个放置板,胶水涂抹组件设于支架上,胶水刮除组件设于支架上,贴合组件设于支架上,无纺布推料组件设于贴合组件上,卡紧组件设于无纺布推料组件上;胶水涂抹组件包括有胶水框、伸缩杆、凹槽杆、挡板、拉力弹簧、推动槽板、推动块、压缩弹簧一和凸块,胶水框固接于支架上部,伸缩杆滑动式设于胶水框上,胶水框一侧固接有一对凹槽杆,挡板固接于伸缩杆一端,挡板位于胶水框与凹槽杆之间,挡板与胶水框之间连接有拉力弹簧,挡板一侧固接有推动槽板,推动槽板滑槽内滑动式设有推动块,推动块与推动槽板之间连接有压缩弹簧一,放置板一侧均匀分散固接有五个凸块;胶水刮除组件包括有固定杆、固定圆块、刮除板、转动杆和压缩弹簧二,支架一侧固接有一对固定杆,固定杆一侧固接有固定圆块,两固定圆块之间转动式连接有刮除板,刮除板与固定杆转动式连接,刮除板两侧对称固接有转动杆,压缩弹簧二位于转动杆与固定圆块之间,压缩弹簧二一端与固定圆块接触,压缩弹簧二另一端与转动杆接触。
2.根据权利要求1所述的一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,其特征在于,贴合组件包括有无纺布放置框、楔形块、导向块、楔形推杆、压缩弹簧三、升降圆块、固定三角架、复位弹簧、推动圆杆、贴合齿条和贴合辊,无纺布放置框固接于支架上部,放置板两侧对称固接有楔形块,无纺布放置框两侧对称固接有导向块,导向块内滑动式设有楔形推杆,楔形推杆一侧滑槽内滑动式设有升降圆块,升降圆块与楔形推杆之间连接有压缩弹簧三,无纺布放置框两侧对称固接有固定三角架,固定三角架滑槽内滑动式设有推动圆杆,推动圆杆与楔形推杆一侧接触,推动圆杆与固定三角架之间连接有复位弹簧,推动圆杆一端固接有贴合齿条,两贴合齿条之间转动式连接有贴合辊。
3.根据权利要求2所述的一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,其特征在于,无纺布推料组件包括有固定板、旋转杆、超越离合器、齿轮一、齿轮二、推动齿条和推板,固定板固接于无纺布放置框一侧,旋转杆转动式设于固定板上,超越离合器固接于旋转杆上,齿轮一固接于旋转杆上,齿轮二固接于超越离合器上,齿轮二与其中一贴合齿条啮合,推动齿条滑动式设于无纺布放置框上,推动齿条与齿轮一啮合,推板固接于推动齿条一侧,推板位于无纺布放置框内。
4.根据权利要求3所述的一种胶水涂抹厚度可调的汽车脚垫贴合装置,其特征在于,卡紧组件包括有凹轮、卡紧杆和压缩弹簧四,凹轮固接于旋转杆上,卡紧杆滑动式设于固定板上,卡紧杆一端与凹轮接触,卡紧杆与固定板之间连接有压缩弹簧四。
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