CN113019815A - 一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其使用了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备机械：该机械包括基底、涂抹装置、定量进料装置、U型板和转动柱，所述的基底上端中部设置有涂抹装置，基底上端左侧安装有定量进料装置，基底上端面的左右两侧对称固定有U型板，U型板上端的前后两侧对称转动设置有转动柱。本发明可以解决传统的自粘性防水卷材涂胶层的制备方法，在将涂胶涂抹在防水卷材的表面时，不能定量对防水卷材进行涂胶，往往会浪费大量的涂胶，通常采用辊涂的方法将涂料涂抹在防水卷材的表面，涂胶层的部分区域可能会分布不均，使自粘性防水卷材的粘黏性下降，影响其工作质量等问题。

Description

一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法
技术领域
本发明涉及餐盒回收的技术领域，特别涉及一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材主要分为沥青防水卷材和高分子防水卷材两类。沥青防水卷材是指以沥青材料、胎料和表面撒布防黏材料等制成的成卷材料，常用于张贴式防水层。沥青防水卷材成本低，拉伸强度和延伸率低，温度稳定性差，高温易流淌，低温易脆裂，为与基层粘结牢固、方便施工，可在沥青防水卷材的下表面复合一定厚度的粘结料和防粘隔离层，成为有自粘功能的自粘聚合物改性沥青防水卷材。
目前，在对自粘聚合物改性沥青防水卷材进行制备加工时，通常存在以下缺陷：1.传统的自粘性防水卷材涂胶层的制备方法，在将涂胶涂抹在防水卷材的表面时，不能定量对防水卷材进行涂胶，往往会浪费大量的涂胶，造成资源浪费；2.在对防水卷材的涂胶层进行制备时，通常采用辊涂的方法将涂料涂抹在防水卷材的表面，涂胶层的部分区域可能会分布不均，使自粘性防水卷材的粘黏性下降，影响其工作质量。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的自粘性防水卷材涂胶层的制备方法，在将涂胶涂抹在防水卷材的表面时，不能定量对防水卷材进行涂胶，往往会浪费大量的涂胶，造成资源浪费，且在对防水卷材的涂胶层进行制备时，通常采用辊涂的方法将涂料涂抹在防水卷材的表面，涂胶层的部分区域可能会分布不均，使自粘性防水卷材的粘黏性下降，影响其工作质量等问题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其使用了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备机械：该机械包括基底、涂抹装置、定量进料装置、U型板和转动柱，所述的基底上端中部设置有涂抹装置，基底上端左侧安装有定量进料装置，基底上端面的左右两侧对称固定有U型板，U型板上端的前后两侧对称转动设置有转动柱。
所述的基底包括固定底板、支撑杆组、转动轴和间歇转动机构，固定底板上端面的左右两侧对称固定有支撑杆组，支撑杆组包括两个前后对称安装的支撑杆，支撑杆组的上端转动设置有转动轴，固定底板上端面的前左侧设置有间歇转动机构，且间歇转动机构与前左侧的转动柱连接，具体工作时，将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的转动柱上，将卷筒直接安装在左侧的转动柱上，再将防水卷材活动端抽出沿着转动轴的上侧牵引，最终粘黏在左侧的卷筒上，通过间歇转动机构带动左侧的转动柱进行间歇性的转动，当防水卷材不运动时，通过定量进料装置将涂胶挤在防水卷材的上表面，再通过涂抹装置进行涂抹，当防水卷材运动时，通过间歇转动机构带动防水卷材收卷。
所述的涂抹装置包括滑槽、滑动杆、涂抹机构、丝杠和双向电机，固定底板的上端中部开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动杆，滑动杆的上端连有涂抹机构，滑动杆的下侧螺纹连接有丝杠，丝杠的左端转动设置于固定块上，固定块安装在左侧的U型板的下端，丝杠的右端与双向电机的输出轴连接，双向电机通过一号电机固定座安装在固定底板上端中部的右侧，具体工作时，当防水卷材不运动时，通过定量进料装置将涂胶挤在防水卷材的上表面的左侧，再通过双向电机带动丝杠旋转，进而使滑动杆在滑槽内向右滑动，同步带动涂抹机构对防水卷材的上表面的涂胶进行涂匀，当涂抹完成后，通过双向电机带动丝杠逆向旋转，进而使滑动杆带动涂抹机构复位。
所述的定量进料装置包括固定架、工作箱、转动板、拉板、隔板和定量进料机构，固定底板的上端左侧固定有固定架，固定架的上端连有工作箱，工作箱的上端右侧开设有进料口，进料口内通过销轴转动设置有转动板，转动板的前端安装有拉板，工作箱内的左侧固定有隔板，隔板的左侧设置有定量进料机构，具体工作时，拉动拉板，进而使转动板转动，再从进料口内倒入适量的胶体，并通过定量进料机构将胶体定量挤出。
所述的U型板包括U型架、连接杆和增阻机构，固定底板上端面的左右两侧对称固定有U型架，右侧U型架的上侧远离连有丝杠的一端连有两个连接杆，连接杆远离丝杠的一端安装有增阻机构，具体工作时，增阻机构的作用是保持防水卷材在收卷和涂抹过程中的张紧程度，减少褶皱的产生。
所述的转动柱包括安装柱、限位滑槽、圆板和连接弹簧，U型架上端的前后两侧对称转动设置有安装柱，安装柱靠近丝杠一侧的上下两端对称开设有限位滑槽，限位滑槽内靠近丝杠的一侧滑动设置有圆板，圆板通过连接弹簧与限位滑槽连接，具体工作时，将卷筒有开口的一端插入前侧安装柱的后端，并向前挤压圆板，进而使圆板在限位滑槽内滑动并挤压连接弹簧，当挤压连接弹簧到合适位置后，将卷筒带有开口的另一端插入到后侧的安装柱上，在两侧连接弹簧的弹性作用下，通过圆板对卷筒进行夹持，按照上述方法将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的安装柱上。
所述的定量进料机构包括气缸、挤压板、滑移槽、移动板、挤压弹簧、出料口、堵塞杆、移动杆和复位弹簧，隔板与工作箱左侧内壁之间连有气缸固定座，气缸固定座的下端固定有气缸，气缸的顶出端上连有挤压板，挤压板的左右两端滑动设置于滑移槽内，滑移槽开设于移动板，挤压板的左右两侧通过挤压弹簧与滑移槽连接，挤压板的下方设置有出料口，出料口开设于工作箱上，出料口内滑动设置有堵塞杆，堵塞杆下端的前后两侧对称连有移动杆，移动杆通过复位弹簧与工作箱外壁上安装的方板连接，具体工作时，工作箱右侧的胶体通过隔板下侧的连通口流入到工作箱左侧，通过气缸带动挤压板向下运动，进而使移动板向下运动，当移动板的下端接触到工作箱下侧的底壁上后，右侧的移动板将连通口堵住，挤压板继续向下运动，进而压缩挤压弹簧，使挤压板在滑移槽内向下滑动，此时，由于连通口被堵住，胶体经由出料口流出，并推动堵塞杆向下移动，从而使移动杆向下移动，并拉伸复位弹簧，当气缸推动挤压板向下运动至合适位置并挤出定量的胶体后，通过气缸带动挤压板向上运动，在复位弹簧的弹性作用下，堵塞杆复位，当移动板向上运动后，连通口重新连通工作箱的左右两侧，进而使胶体重新流入到工作箱的左侧，重复上述步骤，则能完成对胶体的定量进料。
采用上述机械进行自粘聚合物改性沥青防水卷材制备时还包括如下步骤：
S1、安装限位：将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的转动柱上，将卷筒直接安装在左侧的转动柱上，再将防水卷材活动端抽出牵引至合适工位最终粘黏在左侧的卷筒上；
S2、定量进料：通过定量进料机构向防水卷材左侧的上表面涂上一定量液态胶体；
S3、均匀涂料：通过涂抹机构将防水卷材左侧上表面上堆积的液态胶体均匀涂抹在防水卷材的表面；
S4、成品收卷：通过间歇转动机构带动前左侧的转动柱间歇性转动，进而使左侧的卷筒带动已完成涂料的防水卷材进行收卷，在转动柱静止时，重复S和S。
优选的，所述的间歇转动机构包括齿轮、不完全齿轮和电机，前左侧的安装柱远离丝杠的一端安装有齿轮，齿轮的下侧啮合有不完全齿轮，不完全齿轮的前端中部与电机的输出轴连接，电机通过二号电机固定座安装在固定底板的上端。
优选的，所述的涂抹机构包括安装框、旋转辊、挡料板和涂料板，滑动杆的上端连有安装框，安装框的下侧通过销轴安装有旋转辊，旋转辊的上侧的前后两端对称固定有挡料板，挡料板之间连有涂料板。
优选的，所述的增阻机构包括圆型工作框、伸缩杆和阻尼滑块，连接杆之间连有圆型工作框，右侧的安装柱转动设置于圆型工作框内，右侧的安装柱的上下两端对称固定有伸缩杆，伸缩杆的活动端安装有阻尼滑块，阻尼滑块紧贴在圆型工作框内壁上。
优选的，所述的工作箱内的右侧装有液态胶体。
优选的，所述的隔板的下端开设有连通口。
优选的，所述的堵塞杆的上端为弧形，一方面是便于胶体流出，一方面是便于堵塞杆上升堵住出料口。
优选的，所述的挡料板下端的高度要大于涂料板下端的高度，通过涂料板与防水卷材之间的缝隙进行涂料，而挡料板紧贴在防水卷材的前后两侧，防止胶体流出。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，设计了一种定量进料和均匀涂抹为一体的防水卷材制备机械，减少了胶体原料的浪费，同时采用刮涂的方式进行涂料，确保了涂层的均匀性和防水卷材的工作质量；
2.本发明所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，在每次进行胶体涂抹时，通过定量进料机构挤出一定量的的胶体，避免了对防水卷材的粘黏层进行制备时出现大量浪费的情况，节约了生产资源，提高了经济效益。
3.本发明所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，通过涂抹机构内涂料板和挡料板的配合使用，使涂胶层区域内的胶体分布更加均匀，且通过挡料板防止在涂抹时胶体溢出的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的第一立体结构示意图；
图3是本发明的第二立体结构示意图；
图4是本发明定量进料装置的部分立体结构示意图；
图5是本发明的剖视图；
图6是本发明连接杆和增阻机构的剖视图；
图7是本发明图2的X处局部放大图；
图8是本发明图2的Y处局部放大图；
图9是本发明图5的Z处局部放大图；
图10是本发明的工作状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图10所示，一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其使用了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备机械：该机械包括基底1、涂抹装置2、定量进料装置3、U型板4和转动柱5，所述的基底1上端中部设置有涂抹装置2，基底1上端左侧安装有定量进料装置3，基底1上端面的左右两侧对称固定有U型板4，U型板4上端的前后两侧对称转动设置有转动柱5。
所述的基底1包括固定底板11、支撑杆组12、转动轴13和间歇转动机构14，固定底板11上端面的左右两侧对称固定有支撑杆组12，支撑杆组12包括两个前后对称安装的支撑杆，支撑杆组12的上端转动设置有转动轴13，固定底板11上端面的前左侧设置有间歇转动机构14，且间歇转动机构14与前左侧的转动柱5连接，具体工作时，将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的转动柱5上，将卷筒直接安装在左侧的转动柱5上，再将防水卷材活动端抽出沿着转动轴13的上侧牵引，最终粘黏在左侧的卷筒上，通过间歇转动机构14带动左侧的转动柱5进行间歇性的转动，当防水卷材不运动时，通过定量进料装置3将涂胶挤在防水卷材的上表面，再通过涂抹装置2进行涂抹，当防水卷材运动时，通过间歇转动机构14带动防水卷材收卷。
所述的间歇转动机构14包括齿轮141、不完全齿轮142和电机143，前左侧的安装柱51远离丝杠24的一端安装有齿轮141，齿轮141的下侧啮合有不完全齿轮142，不完全齿轮142的前端中部与电机143的输出轴连接，电机143通过二号电机固定座安装在固定底板11的上端，具体工作时，通过电机143带动不完全齿轮142旋转，当不完全齿轮142与齿轮141啮合时，带动齿轮141转动，从而带动左前侧的安装柱51转动，进而使防水卷材收卷，当不完全齿轮142未与齿轮141啮合时，防水卷材静止，在此过程中进行定量挤料和涂抹。
所述的涂抹装置2包括滑槽21、滑动杆22、涂抹机构23、丝杠24和双向电机25，固定底板11的上端中部开设有滑槽21，滑槽21内滑动设置有滑动杆22，滑动杆22的上端连有涂抹机构23，滑动杆22的下侧螺纹连接有丝杠24，丝杠24的左端转动设置于固定块上，固定块安装在左侧的U型板4的下端，丝杠24的右端与双向电机25的输出轴连接，双向电机25通过一号电机固定座安装在固定底板11上端中部的右侧，具体工作时，当防水卷材不运动时，通过定量进料装置3将涂胶挤在防水卷材的上表面的左侧，再通过双向电机25带动丝杠24旋转，进而使滑动杆22在滑槽21内向右滑动，同步带动涂抹机构23对防水卷材的上表面的涂胶进行涂匀，当涂抹完成后，通过双向电机25带动丝杠24逆向旋转，进而使滑动杆22带动涂抹机构23复位。
所述的涂抹机构23包括安装框231、旋转辊232、挡料板233和涂料板234，滑动杆22的上端连有安装框231，安装框231的下侧通过销轴安装有旋转辊232，旋转辊232的上侧的前后两端对称固定有挡料板233，挡料板233之间连有涂料板234；所述的挡料板233下端的高度要大于涂料板234下端的高度，通过涂料板234与防水卷材之间的缝隙进行涂料，而挡料板233紧贴在防水卷材的前后两侧，防止胶体流出，具体工作时，挡料板233与防水卷材上表面保持有合适的具体，通过双向电机25带动丝杠24旋转，进而使滑动杆22在滑槽21内向右滑动，从而带动安装框231向右运动，同时使涂料板234向右运动，将防水卷材上表面左侧的胶体涂匀，挡料板233的作用是防止胶体向前后两侧流动，在涂抹过程中，旋转辊232一直紧贴在防水卷材的下表面进行运动，旋转辊232的作用是使进一步维持防水卷材需要涂抹部分的水平高度和平整度。
所述的定量进料装置3包括固定架31、工作箱32、转动板33、拉板34、隔板35和定量进料机构36，固定底板11的上端左侧固定有固定架31，固定架31的上端连有工作箱32，工作箱32的上端右侧开设有进料口，进料口内通过销轴转动设置有转动板33，转动板33的前端安装有拉板34，工作箱32内的左侧固定有隔板35，隔板35的左侧设置有定量进料机构36；所述的工作箱32内的右侧装有液态胶体；所述的隔板35的下端开设有连通口，具体工作时，拉动拉板34，进而使转动板33转动，再从进料口内倒入适量的胶体，并通过定量进料机构36将胶体定量挤出。
所述的定量进料机构36包括气缸361、挤压板362、滑移槽363、移动板364、挤压弹簧365、出料口366、堵塞杆367、移动杆368和复位弹簧369，隔板35与工作箱32左侧内壁之间连有气缸固定座，气缸固定座的下端固定有气缸361，气缸361的顶出端上连有挤压板362，挤压板362的左右两端滑动设置于滑移槽363内，滑移槽363开设于移动板364，挤压板362的左右两侧通过挤压弹簧365与滑移槽363连接，挤压板362的下方设置有出料口366，出料口366开设于工作箱32上，出料口366内滑动设置有堵塞杆367，堵塞杆367下端的前后两侧对称连有移动杆368，移动杆368通过复位弹簧369与工作箱32外壁上安装的方板连接；所述的堵塞杆367的上端为弧形，一方面是便于胶体流出，一方面是便于堵塞杆367上升堵住出料口366，具体工作时，工作箱32右侧的胶体通过隔板35下侧的连通口流入到工作箱32左侧，通过气缸361带动挤压板362向下运动，进而使移动板364向下运动，当移动板364的下端接触到工作箱32下侧的底壁上后，右侧的移动板364将连通口堵住，挤压板362继续向下运动，进而压缩挤压弹簧365，使挤压板362在滑移槽363内向下滑动，此时，由于连通口被堵住，胶体经由出料口366流出，并推动堵塞杆367向下移动，从而使移动杆368向下移动，并拉伸复位弹簧369，当气缸361推动挤压板362向下运动至合适位置并挤出定量的胶体后，通过气缸361带动挤压板362向上运动，在复位弹簧369的弹性作用下，堵塞杆367复位，当移动板364向上运动后，连通口重新连通工作箱32的左右两侧，进而使胶体重新流入到工作箱32的左侧，重复上述步骤，则能完成对胶体的定量进料。
所述的U型板4包括U型架41、连接杆42和增阻机构43，固定底板11上端面的左右两侧对称固定有U型架41，右侧U型架41的上侧远离连有丝杠24的一端连有两个连接杆42，连接杆42远离丝杠24的一端安装有增阻机构43，具体工作时，增阻机构43的作用是保持防水卷材在收卷和涂抹过程中的张紧程度，减少褶皱的产生。
所述的增阻机构43包括圆型工作框431、伸缩杆432和阻尼滑块433，连接杆42之间连有圆型工作框431，右侧的安装柱51转动设置于圆型工作框431内，右侧的安装柱51的上下两端对称固定有伸缩杆432，伸缩杆432的活动端安装有阻尼滑块433，阻尼滑块433紧贴在圆型工作框431内壁上，具体工作时，在伸缩杆432的弹性作用下，始终维持阻尼滑块433紧贴在圆型工作框431的内壁上，当安装柱51旋转时，带动伸缩杆432旋转，进而使阻尼滑块433紧贴着圆型工作框431的内壁运动，通过阻尼滑块433与圆型工作框431之间的摩擦力增加安装柱51旋转的阻力，进而维持防水卷材的张紧程度。
所述的转动柱5包括安装柱51、限位滑槽52、圆板53和连接弹簧54，U型架41上端的前后两侧对称转动设置有安装柱51，安装柱51靠近丝杠24一侧的上下两端对称开设有限位滑槽52，限位滑槽52内靠近丝杠24的一侧滑动设置有圆板53，圆板53通过连接弹簧54与限位滑槽52连接，具体工作时，将卷筒有开口的一端插入前侧安装柱51的后端，并向前挤压圆板53，进而使圆板53在限位滑槽52内滑动并挤压连接弹簧54，当挤压连接弹簧54到合适位置后，将卷筒带有开口的另一端插入到后侧的安装柱51上，在两侧连接弹簧54的弹性作用下，通过圆板53对卷筒进行夹持，按照上述方法将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的安装柱51上。
采用上述机械进行自粘聚合物改性沥青防水卷材制备时还包括如下步骤：
S1、安装限位：将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的转动柱5上，将卷筒直接安装在左侧的转动柱5上，再将防水卷材活动端抽出牵引至合适工位最终粘黏在左侧的卷筒上；
S2、定量进料：通过定量进料机构36向防水卷材左侧的上表面涂上一定量液态胶体；
S3、均匀涂料：通过涂抹机构23将防水卷材左侧上表面上堆积的液态胶体均匀涂抹在防水卷材的表面；
S4、成品收卷：通过间歇转动机构14带动前左侧的转动柱5间歇性转动，进而使左侧的卷筒带动已完成涂料的防水卷材进行收卷，在转动柱5静止时，重复S2和S3。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其使用了一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备机械：该机械包括基底(1)、涂抹装置(2)、定量进料装置(3)、U型板(4)和转动柱(5)，其特征在于：所述的基底(1)上端中部设置有涂抹装置(2)，基底(1)上端左侧安装有定量进料装置(3)，基底(1)上端面的左右两侧对称固定有U型板(4)，U型板(4)上端的前后两侧对称转动设置有转动柱(5)；
所述的基底(1)包括固定底板(11)、支撑杆组(12)、转动轴(13)和间歇转动机构(14)，固定底板(11)上端面的左右两侧对称固定有支撑杆组(12)，支撑杆组(12)包括两个前后对称安装的支撑杆，支撑杆组(12)的上端转动设置有转动轴(13)，固定底板(11)上端面的前左侧设置有间歇转动机构(14)，且间歇转动机构(14)与前左侧的转动柱(5)连接；
所述的涂抹装置(2)包括滑槽(21)、滑动杆(22)、涂抹机构(23)、丝杠(24)和双向电机(25)，固定底板(11)的上端中部开设有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动设置有滑动杆(22)，滑动杆(22)的上端连有涂抹机构(23)，滑动杆(22)的下侧螺纹连接有丝杠(24)，丝杠(24)的左端转动设置于固定块上，固定块安装在左侧的U型板(4)的下端，丝杠(24)的右端与双向电机(25)的输出轴连接，双向电机(25)通过一号电机固定座安装在固定底板(11)上端中部的右侧；
所述的定量进料装置(3)包括固定架(31)、工作箱(32)、转动板(33)、拉板(34)、隔板(35)和定量进料机构(36)，固定底板(11)的上端左侧固定有固定架(31)，固定架(31)的上端连有工作箱(32)，工作箱(32)的上端右侧开设有进料口，进料口内通过销轴转动设置有转动板(33)，转动板(33)的前端安装有拉板(34)，工作箱(32)内的左侧固定有隔板(35)，隔板(35)的左侧设置有定量进料机构(36)；
所述的U型板(4)包括U型架(41)、连接杆(42)和增阻机构(43)，固定底板(11)上端面的左右两侧对称固定有U型架(41)，右侧U型架(41)的上侧远离连有丝杠(24)的一端连有两个连接杆(42)，连接杆(42)远离丝杠(24)的一端安装有增阻机构(43)；
所述的转动柱(5)包括安装柱(51)、限位滑槽(52)、圆板(53)和连接弹簧(54)，U型架(41)上端的前后两侧对称转动设置有安装柱(51)，安装柱(51)靠近丝杠(24)一侧的上下两端对称开设有限位滑槽(52)，限位滑槽(52)内靠近丝杠(24)的一侧滑动设置有圆板(53)，圆板(53)通过连接弹簧(54)与限位滑槽(52)连接；
所述的定量进料机构(36)包括气缸(361)、挤压板(362)、滑移槽(363)、移动板(364)、挤压弹簧(365)、出料口(366)、堵塞杆(367)、移动杆(368)和复位弹簧(369)，隔板(35)与工作箱(32)左侧内壁之间连有气缸固定座，气缸固定座的下端固定有气缸(361)，气缸(361)的顶出端上连有挤压板(362)，挤压板(362)的左右两端滑动设置于滑移槽(363)内，滑移槽(363)开设于移动板(364)，挤压板(362)的左右两侧通过挤压弹簧(365)与滑移槽(363)连接，挤压板(362)的下方设置有出料口(366)，出料口(366)开设于工作箱(32)上，出料口(366)内滑动设置有堵塞杆(367)，堵塞杆(367)下端的前后两侧对称连有移动杆(368)，移动杆(368)通过复位弹簧(369)与工作箱(32)外壁上安装的方板连接；
采用上述机械进行自粘聚合物改性沥青防水卷材制备时还包括如下步骤：
S1、安装限位：将带有防水卷材的卷筒安装在右侧的转动柱(5)上，将卷筒直接安装在左侧的转动柱(5)上，再将防水卷材活动端抽出牵引至合适工位最终粘黏在左侧的卷筒上；
S2、定量进料：通过定量进料机构(36)向防水卷材左侧的上表面涂上一定量液态胶体；
S3、均匀涂料：通过涂抹机构(23)将防水卷材左侧上表面上堆积的液态胶体均匀涂抹在防水卷材的表面；
S4、成品收卷：通过间歇转动机构(14)带动前左侧的转动柱(5)间歇性转动，进而使左侧的卷筒带动已完成涂料的防水卷材进行收卷，在转动柱(5)静止时，重复S2和S3。
2.根据权利要求1所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的间歇转动机构(14)包括齿轮(141)、不完全齿轮(142)和电机(143)，前左侧的安装柱(51)远离丝杠(24)的一端安装有齿轮(141)，齿轮(141)的下侧啮合有不完全齿轮(142)，不完全齿轮(142)的前端中部与电机(143)的输出轴连接，电机(143)通过二号电机固定座安装在固定底板(11)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的涂抹机构(23)包括安装框(231)、旋转辊(232)、挡料板(233)和涂料板(234)，滑动杆(22)的上端连有安装框(231)，安装框(231)的下侧通过销轴安装有旋转辊(232)，旋转辊(232)的上侧的前后两端对称固定有挡料板(233)，挡料板(233)之间连有涂料板(234)。
4.根据权利要求1所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的增阻机构(43)包括圆型工作框(431)、伸缩杆(432)和阻尼滑块(433)，连接杆(42)之间连有圆型工作框(431)，右侧的安装柱(51)转动设置于圆型工作框(431)内，右侧的安装柱(51)的上下两端对称固定有伸缩杆(432)，伸缩杆(432)的活动端安装有阻尼滑块(433)，阻尼滑块(433)紧贴在圆型工作框(431)内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的工作箱(32)内的右侧装有液态胶体。
6.根据权利要求1所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的隔板(35)的下端开设有连通口。
7.根据权利要求1所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的堵塞杆(367)的上端为弧形。
8.根据权利要求3所述的一种自粘聚合物改性沥青防水卷材制备方法，其特征在于：所述的挡料板(233)下端的高度要大于涂料板(234)下端的高度。
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