CN111075129A - 一种生产低热值真空保温板的方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产低热值真空保温板的方法和装置，其包括用于纵向输送板材的输送机，所述输送机的前部设有砂浆分布机、后部设有砂浆展平机。本发明还公开了一种利用生产低热值真空保温板的方法，其包括以下步骤：1）制作真空保温板；2）将水泥、水和骨架纤维充分混合形成纤维砂浆；3）使用砂浆分布机将搅拌好的纤维砂浆投放到真空保温板上；4）使用砂浆展平机将投放到真空保温板上的纤维砂浆展平；5）将真空保温板放置阴凉处晾干，形成低热值真空保温板。本发明能在真空保温板的外表面形成砂浆保护层，从而使制作的真空保温板达到国标中的A级防火性能，具有结构简单、自动化程度高和提高生产效率的优点。

Description

一种生产低热值真空保温板的方法及装置

技术领域

本发明涉及一种生产低热值真空保温板的装置。

背景技术

保温装饰板外墙保温系统由保温装饰板、粘结砂浆、锚固件、嵌缝材料和密封胶构成，其安装在建筑物外墙表面，从而实现外墙的保温装饰一体化的功能。传统的保温装饰板由保温材料和带装饰面的面板复合而成，保温材料主要有模塑聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯板等有机类保温材料或采用岩棉等无机保温材料，面板主要采用硅酸钙板、水泥压力板以及薄型石材等。

申请人在以前的专利中公开了一种抽真空形成的真空保温装饰板，其包括芯材和复合阻气膜，芯材为纤维板或矿棉板或由粉体材料制成的轻质板材，通过抽真空以及压合工艺使之形成一个整体的真空保温板，由于复合阻气膜由玻璃纤维布层、PA膜层、铝箔层和PE膜层等四层复合而成，其复合工艺为现有技术，而在国家的标准GB8624-2012中，铺设材料达到防火A级的标准是非均质制品的外部次要组分的总热值PCS≤4.0MJ/m²，由于现有技术中上述复合阻气膜的总厚度为0.24mm，其中铝箔层的厚度为0.019mm，PA膜层的厚度为0.059mm，PE膜层的厚度为0.044mm，玻璃纤维布层的厚度为0.118mm，因而其总热值难以满足上述的标准要求，PE膜层的厚度很难再降低，因而通过上述结构制成的真空保温板很难达到国标要求；其次，在施工或运输过程中，复合阻气膜的外表面容易破损，导致真空失效，会出现鼓包现象或隔热保温效果不好的问题。

本申请人提出一种新型构思，形成上述结构的真空保温板（复合阻气膜和芯材抽真空后）后，在真空保温板的外表面涂覆一种防火性能好且具有一定刚度的砂浆，现在还没有一套工艺能实现上述涂覆过程，也没有一套设备能完成上述工艺。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产低热值真空保温板的装置，其能在真空保温板的外表面涂覆一种防火性能好且具有一定刚度的砂浆，从而制成满足国标中要求的A级防火性能的低热值真空保温板。

为解决上述技术问题，所提供的生产低热值真空保温板的装置，包括用于纵向输送板材的输送机，其结构特点是：所述输送机的前部设有砂浆分布机、后部设有砂浆展平机，所述砂浆分布机包括砂浆机机架，砂浆机机架上装有砂浆箱，砂浆箱的后部设有砂浆排出口，砂浆机机架上连接有位于砂浆排出口部且向下伸出的砂浆导流板，所述砂浆展平机包括展平机机架，展平机机架上连接有由展平动力装置驱动且横向设置的展平辊，展平辊位于输送机的输送部位上方。

所述输送机包括输送机机架，输送机机架上连接有主动轴和从动轴，主动轴由输送电机动力驱动，所述主动轴和从动轴上对应连接有间隔设置的多个输送辊，主动轴和从动轴上对应的输送辊之间装有输送皮带。

所述输送机机架上装有纵向排布且间隔设置的多个支撑座，支撑座上连接有横向设置且位于输送皮带下方用于支撑输送皮带的支撑杆。

所述输送皮带上设有横向设置且纵向间隔的多道凸纹；或者输送皮带上设有密布的多个凸点，凸点的头部呈球冠状。

所述砂浆机机架上连接有搅拌驱动机，搅拌驱动机上连接有伸入砂浆箱中的搅拌轴，所述搅拌轴上装有搅拌叶片。

所述砂浆导流板上设有沿砂浆导流板长度方向延伸且间隔设置的多道条状分布凸筋。

所述展平机机架上连接有位于展平辊上方的清扫架，清扫架上连接有竖向设置的调整螺杆，调整螺杆的底部装有能清扫展平辊表面的清扫板。

所述清扫板包括连接在调整螺杆底部的刚性支撑板，刚性支撑板上连接有柔性挂扫板。

所述展平机机架上连接有位于输送机两侧的板材导向板，板材导向板通过导向装置滑动连接在展平机机架上使其能横向滑移，所述展平机机架上螺接有横向设置的宽度调整杆，宽度调整杆的内伸端连接在板材导向板上，所述板材导向板具有前部的进入段和后部的导向段，进入段自前往后逐渐向内倾斜且使连个相对的板材导向板之间的间距变小，所述导向段平行于输送皮带的输送方向设置。

所述输送机的前部或后部设有翻转机，翻转机包括翻转机机架，翻转机机架上转动连接有翻转架，翻转架的上下两边对称设有支撑辊安装梁，支撑辊安装梁上装有横向设置且纵向间隔排布的多根输送辊，所述翻转机机架上装有驱使翻转架转动的翻转动力机构，其中一根支撑辊安装梁上装有顶压气缸，顶压气缸的活塞杆朝向另一根支撑辊安装梁设置，所述翻转机机架上还装有位于翻转架前部和后部的导向支撑辊。

采用上述结构后，通过输送机输送上述结构的真空保温板，再通过砂浆分布机将制好的砂浆投放到真空保温板的外表面，然后利用砂浆展平机将砂浆展平，从而保证了砂浆会在真空保温板的外表面形成一层保护层，可以有效防止施工或运输过程中复合阻气膜的外表面的破损，会出现鼓包现象或隔热保温效果不好，并且通过计算得知，上述结构的真空保温板能达到国标中的A级防火标准。

一种利用生产低热值真空保温板的方法，其包括以下步骤：

1）制作真空保温板，通过热压合设备使复合阻气膜的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，将芯材和吸气剂装入筒状的复合阻气膜中后，筒状的复合阻气膜的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条，翻折压合条会翻折到复合阻气膜的外侧表面上，向上翻折的同时将纵向压合条压倒贴合在复合阻气膜的表面上，且在该过程中进行抽真空处理，形成真空保温板；

2）将水泥、水和骨架纤维以1：（0.5-0.8）：（1.6-3.5）的比例充分混合形成纤维砂浆，其中骨架纤维包括玻璃纤维丝、石英纤维丝、硼纤维丝中的一种或多种混合物，骨架纤维的直径为0.01-0.15mm、长度为0.8mm-30mm；

3）使用砂浆分布机将搅拌好的纤维砂浆投放到真空保温板上，投放时，纤维砂浆与真空保温板的表面的高度不超过70cm；

4）使用砂浆展平机将投放到真空保温板上的纤维砂浆展平，使真空保温板表面形成纤维砂浆层，纤维砂浆层的厚度为0.4-1.5mm；

5）将表面附着纤维砂浆层的真空保温板放置阴凉处晾干，形成本发明中的低热值真空保温板。

综上所述，本发明能在真空保温板的外表面形成砂浆保护层，从而使制作的真空保温板达到国标中的A级防火性能，具有结构简单、自动化程度高和提高生产效率的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1为真空保温板的制作流程的示意图；

图2为本发明一种实施例的结构示意图；

图3为图2实施例中输送机的结构示意图；

图4为沿图3中A-A线剖视的结构示意图；

图5为图3中E区的放大图；

图6为图2实施例中砂浆分布机的结构示意图；

图7为沿图6中B-B线剖视的结构示意图；

图8为图2实施例中砂浆展平机的结构示意图；

图9为图8中C-C线剖视的示意图；

图10为图9中D向的结构示意图；

图11为图2实施例中翻转机的结构示意图。

具体实施方式

参考附图1所示，本申请人提供了一种低热值真空保温板，其包括芯材100和复合阻气膜200，所述芯材100为玻璃纤维板或矿棉板或玻璃纤维板和矿棉板的复合板材，上述玻璃纤维板或矿棉板的结构皆为现有技术，上述复合板材的意思指的是，可以设置矿棉板和玻璃纤维板叠放的结构，即可以采用两层上述板材或三层以上的板材。参考图1，将芯材100放置在复合阻气膜200中且复合阻气膜200将芯材100完全包裹压合后并抽真空后形成，所述芯材100的内部或表面填充有吸气剂，芯材和吸气剂均能装入复合阻气膜2中，吸气剂可采用非蒸散型吸气剂或者复合型吸气剂，例如锆铝16吸气剂、锆石墨吸气剂、锆镍吸气剂、锆铁钒吸气剂或者钡铝合金和锆铝16组成的复合吸气剂，其目的是获得或维持复合阻气膜中的真空状态；芯材100放置在复合阻气膜200中后，例如图1中的a图的状态，通过设备使复合阻气膜200的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，例如形成图1中b图的状态，将芯材100装入筒状的复合阻气膜中后，筒状的复合阻气膜的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条，翻折压合条会翻折到复合阻气膜的外侧表面上（图中的上表面），向上翻折的同时将纵向压合条压倒贴合在复合阻气膜的表面上，形成如图1中c图的状态，且在该过程中进行抽真空处理，这种结构形式会使整个芯材完全被包裹在复合阻气膜中，从而形成一个整体，不再需要粘合剂对其进行粘结。上述抽真空过程结束后，在复合阻气膜的外表面粘附有由无机纤维砂浆凝结后形成的砂浆保护层，上述无机纤维砂浆指的是，采用细沙和水泥做成的砂浆中添加适量的无机纤维条，充分搅拌后形成的无机纤维砂浆，无机纤维条可采用现有技术中的玻璃纤维丝、石英纤维丝、硼纤维丝等。当然上述砂浆保护层也可以有石英砂水泥凝结制成，石英砂水泥的意思指的是，将石英砂添加到水泥中，加水搅拌形成的混合物。采用了上述的砂浆保护层后，在复合阻气膜的外表面形成密致且具有一定刚度和硬度的保护层，避免在运输或施工过程中损伤该复合阻气膜的外表面，并且即便复合阻气膜内的真空失效，由于上述砂浆保护层还具有一定的刚度，因而可以保证整体的真空保温板的外层处于平面状态，不会造成起鼓或鼓包现象。另外，通过上述砂浆保护层的设置，进一步降低了整体的真空保温板的热值，使其完全满足国标中关于非匀质制品的外部次要组分关于总热值PCS≤4.0MJ/m²的要求。

参考图1所示，本发明提供了一种生产低热值真空保温板的工艺，其包括以下步骤：

1）制作真空保温板，通过热压合设备使复合阻气膜的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，将芯材和吸气剂装入筒状的复合阻气膜中后，筒状的复合阻气膜的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条，翻折压合条会翻折到复合阻气膜的外侧表面上，向上翻折的同时将纵向压合条压倒贴合在复合阻气膜的表面上，且在该过程中进行抽真空处理，形成真空保温板；

2）将水泥、水和骨架纤维以1：（0.5-0.8）：（1.6-3.5）的比例充分混合形成纤维砂浆，其中骨架纤维包括玻璃纤维丝、石英纤维丝、硼纤维丝中的一种或多种混合物，骨架纤维的直径为0.01-0.15mm、长度为0.8mm-30mm；上述比例为重量比。

3）使用砂浆分布机将搅拌好的纤维砂浆投放到真空保温板上，投放时，纤维砂浆与真空保温板的表面的高度不超过70cm；

4）使用砂浆展平机将投放到真空保温板上的纤维砂浆展平，使真空保温板表面形成纤维砂浆层，纤维砂浆层的厚度为0.4-1.5mm；

5）将表面附着纤维砂浆层的真空保温板放置阴凉处晾干，形成本发明中的低热值真空保温板。

上述制作纤维砂浆的过程中，可以向混合物中添加砂浆粘结剂，该砂浆粘结剂采用现有技术中的聚合物胶结料，现有技术中市面上可以买到多种型号的砂浆粘结剂，在此不详述其结构和组成，并且上述水泥与砂浆粘结剂的配比为100:1-10。上述砂浆分布机和砂浆展平机分别采用本发明提供的装置中的砂浆分布机和砂浆展平机，下面根据上述工艺，本申请人发明了一套专用的装置。

参考图2所示，本发明提供了一种生产低热值真空保温板的装置，本装置可以用于上述工艺，从而用于制作低热值真空保温板，其包括用于纵向输送板材的输送机1，所述输送机1的前部设有砂浆分布机2、后部设有砂浆展平机3，将抽真空后制作完成的真空保温板放置在输送机上进行输送，经过砂浆分布机2时，由砂浆分布机向真空保温板的表面投放纤维砂浆，投放完成后，砂浆展平机将真空保温板的表面的纤维砂浆展平，展平完成后再阴凉晾干，形成低热值真空保温板。上述各个机器的机架可以单独采用机架，也可以采用一体的机架结构，下面结合各个附图对本发明中的各个设备进行详细说明。

参考图2至图5所示，所述输送机1包括输送机机架，输送机机架上连接有主动轴11和从动轴12，主动轴由输送电机动力驱动，所述主动轴11和从动轴12上对应连接有间隔设置的多个输送辊13，主动轴和从动轴上对应的输送辊13之间装有输送皮带14。所述输送机机架上装有纵向排布且间隔设置的多个支撑座15，支撑座15上连接有横向设置且位于输送皮带下方用于支撑输送皮带的支撑杆16。所述输送皮带上设有横向设置且纵向间隔的多道凸纹；或者输送皮带上设有密布的多个凸点，凸点的头部呈球冠状，在本实施例中，设置了多道凸纹，凸纹的顶部采用球冠状结构，增大了输送皮带与真空保温板之间的摩擦力，并且当砂浆颗粒等其他杂质散落到输送皮带上时，上述颗粒会自然落到两道凸纹之间的沟槽中，避免出现输送时或进行在展平等操作时对真空保温板的表面造成损伤。并且，采用上述结构的好处在于，最小面积的接触真空保温板且能最大程度提高输送能力，并且有效避免损伤真空保温板。

参考图2、图6和图7所示，所述砂浆分布机2包括砂浆机机架，砂浆机机架上装有砂浆箱21，砂浆箱21的后部设有砂浆排出口，砂浆机机架上连接有位于砂浆排出口部且向下伸出的砂浆导流板22，所述砂浆机机架上连接有搅拌驱动机23，搅拌驱动机上连接有伸入砂浆箱21中的搅拌轴24，所述搅拌轴24上环布有多个搅拌叶片25，多个搅拌叶片形成一组搅拌组，共设置上下两组或者更多组搅拌组，并且搅拌叶片倾斜设置，使之形成搅刮式转动，避免砂浆硬化残留，并且有利于砂浆的排出。所述砂浆导流板22上设有沿砂浆导流板长度方向延伸且间隔设置的多道条状分布凸筋221，上述结构有利于纤维砂浆均匀分散，从而形成瀑布状落到真空保温板上。

参考图2、图8-图10所示，所述砂浆展平机3包括展平机机架，展平机机架上连接有由展平动力装置驱动且横向设置的展平辊31，展平辊31位于输送机的输送部位上方。所述展平机机架上连接有位于展平辊31上方的清扫架32，清扫架32上连接有竖向设置的调整螺杆33，调整螺杆33的底部装有能清扫展平辊表面的清扫板34，共设置两根上述调整螺杆，并且两根调整螺杆之间装有联动机构，联动机构为皮带、皮带轮传动链或链轮、链条传动链，所述清扫板包括连接在调整螺杆底部的刚性支撑板341，刚性支撑板341上连接有柔性挂扫板342，柔性挂扫板342采用一定刚性的硬塑料制成，采用上述结构可以能有效清除展平辊表面粘附的砂浆颗粒。所述展平机机架上连接有位于输送机两侧的板材导向板35，板材导向板35通过导向装置滑动连接在展平机机架上使其能横向滑移，导向装置可以为现有技术中的导柱和导套的配合结构，也可以为其他的滑动连接结构，所述展平机机架上螺接有横向设置的宽度调整杆36，宽度调整杆的内伸端连接在板材导向板上，所述板材导向板35具有前部的进入段和后部的导向段，进入段自前往后逐渐向内倾斜且使连个相对的板材导向板之间的间距变小，所述导向段平行于输送皮带的输送方向设置。

参考图2和图11所示，当真空保温板需要两面皆涂覆上述纤维砂浆，所述输送机1的前部或后部设有翻转机4，翻转机包括翻转机机架，翻转机机架上转动连接有翻转架41，具体来说，翻转架41的两端装有支撑轴，支撑轴通过轴承座连接在翻转机机架上，所述翻转机机架上装有驱使翻转架转动的翻转动力机构，该翻转动力机构包括连接在翻转机机架上的动力机，该动力机可以为伺服电机，伺服电机的动力输出轴与上述支撑轴之间通过传动链动力连接，上述传动链可以为链轮、链条传动链，翻转架41的上下两边对称设有支撑辊安装梁46，支撑辊安装梁46上装有横向设置且纵向间隔排布的多根输送辊42，其中一根支撑辊安装梁上装有顶压气缸43，在本实施例中，顶压气缸设置在顶部的支撑辊安装梁46上，其活塞杆向下伸出，当然也可以设置在底部，顶压气缸的活塞杆朝向另一根支撑辊安装梁设置，所述翻转机机架上还装有位于翻转架前部和后部的导向支撑辊44，当需要将真空保温板翻转时，真空保温板经过上述导向支撑辊44进入翻转架41中，真空保温板在多个输送辊42上，启动顶压气缸，使顶压气缸的活塞杆与底部的支撑辊安装梁上的支撑辊夹紧该真空保温板，再启动上述动力机，使翻转架翻转180度，上部的支撑辊安装梁和下部的支撑辊安装梁皆翻转到对方的位置，启动顶压气缸，使真空保温板慢慢落下即可，再继续输送该真空保温板。

本发明还可以具有其他实施例，在权利要求书的记载中所形成的其它技术方案不再进行一一赘述，本发明不受上述实施例的限制，基于本发明上述实施例的等同变化以及部件替换皆在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种生产低热值真空保温板的装置，包括用于纵向输送板材的输送机（1），其特征是：所述输送机（1）的前部设有砂浆分布机（2）、后部设有砂浆展平机（3），所述砂浆分布机（2）包括砂浆机机架，砂浆机机架上装有砂浆箱（21），砂浆箱（21）的后部设有砂浆排出口，砂浆机机架上连接有位于砂浆排出口部且向下伸出的砂浆导流板（22），所述砂浆展平机（3）包括展平机机架，展平机机架上连接有由展平动力装置驱动且横向设置的展平辊（31），展平辊（31）位于输送机的输送部位上方。

2.根据权利要求1所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述输送机（1）包括输送机机架，输送机机架上连接有主动轴（11）和从动轴（12），主动轴由输送电机动力驱动，所述主动轴（11）和从动轴（12）上对应连接有间隔设置的多个输送辊（13），主动轴和从动轴上对应的输送辊（13）之间装有输送皮带（14）。

3.根据权利要求2所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述输送机机架上装有纵向排布且间隔设置的多个支撑座（15），支撑座（15）上连接有横向设置且位于输送皮带下方用于支撑输送皮带的支撑杆（16）。

4.根据权利要求2所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述输送皮带上设有横向设置且纵向间隔的多道凸纹；或者输送皮带上设有密布的多个凸点，凸点的头部呈球冠状。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述砂浆机机架上连接有搅拌驱动机（23），搅拌驱动机上连接有伸入砂浆箱（21）中的搅拌轴（24），所述搅拌轴（24）上装有搅拌叶片（25）。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述展平机机架上连接有位于展平辊（31）上方的清扫架（32），清扫架（32）上连接有竖向设置的调整螺杆（33），调整螺杆（33）的底部装有能清扫展平辊表面的清扫板（34）。

7.根据权利要求6所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述清扫板包括连接在调整螺杆底部的刚性支撑板（341），刚性支撑板（341）上连接有柔性挂扫板（342）。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述展平机机架上连接有位于输送机两侧的板材导向板（35），板材导向板（35）通过导向装置滑动连接在展平机机架上使其能横向滑移，所述展平机机架上螺接有横向设置的宽度调整杆（36），宽度调整杆的内伸端连接在板材导向板上，所述板材导向板（35）具有前部的进入段和后部的导向段，进入段自前往后逐渐向内倾斜且使连个相对的板材导向板之间的间距变小，所述导向段平行于输送皮带的输送方向设置。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的生产低热值真空保温板的装置，其特征是：所述输送机（1）的前部或后部设有翻转机（4），翻转机包括翻转机机架，翻转机机架上转动连接有翻转架（41），翻转架（41）的上下两边对称设有支撑辊安装梁，支撑辊安装梁上装有横向设置且纵向间隔排布的多根输送辊（42），所述翻转机机架上装有驱使翻转架转动的翻转动力机构，其中一根支撑辊安装梁上装有顶压气缸（43），顶压气缸的活塞杆朝向另一根支撑辊安装梁设置，所述翻转机机架上还装有位于翻转架前部和后部的导向支撑辊（44）。

10.一种利用生产低热值真空保温板的方法，其特征在于包括以下步骤：

1）制作真空保温板，通过热压合设备使复合阻气膜的两纵向对边热压合后形成纵向设置的纵向压合条且使复合阻气膜形成筒状，将芯材和吸气剂装入筒状的复合阻气膜中后，筒状的复合阻气膜的端部热压合后向上翻折形成翻折压合条，翻折压合条会翻折到复合阻气膜的外侧表面上，向上翻折的同时将纵向压合条压倒贴合在复合阻气膜的表面上，且在该过程中进行抽真空处理，形成真空保温板；

2）将水泥、水和骨架纤维以1：（0.5-0.8）：（1.6-3.5）的比例充分混合形成纤维砂浆，其中骨架纤维包括玻璃纤维丝、石英纤维丝、硼纤维丝中的一种或多种混合物，骨架纤维的直径为0.01-0.15mm、长度为0.8mm-30mm；

3）使用砂浆分布机将搅拌好的纤维砂浆投放到真空保温板上，投放时，纤维砂浆与真空保温板的表面的高度不超过70cm；

4）使用砂浆展平机将投放到真空保温板上的纤维砂浆展平，使真空保温板表面形成纤维砂浆层，纤维砂浆层的厚度为0.4-1.5mm；

5）将表面附着纤维砂浆层的真空保温板放置阴凉处晾干，形成本发明中的低热值真空保温板。

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