CN215826174U - 一种防火保温板传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种传送装置，尤其为一种防火保温板传送装置，包括传送架上转动连接有多个输送辊，传送架前后两端侧壁处均固定有第一支撑板，第一支撑板顶壁上设有涂料机构，涂料机构包括竖直板，竖直板上中间位置开设有调节槽，调节槽内滑动连接有安装座，两个竖直板的顶壁上通过螺栓固定有顶板，顶板的顶壁中间位置安装有涂料箱，两个安装座之间靠近下端的位置转动连接有涂料辊，传送架靠近右端的位置均固定有第二支撑板，两个第二支撑板上固定有压制机构。本实用新型通过在传送装置设置涂料机构和压制机构，解决了一般增添隔音棉层的工序，基本上都是在传送过程结束后再单独完成，比较耗费时间且效率较低的问题。

Description

一种防火保温板传送装置

技术领域

本实用新型涉及一种传送装置，尤其是一种防火保温板传送装置。

背景技术

防火保温板，是具有高防火性、高保温性的新型建筑板材，由于近些年来建筑火灾的频繁发生，防火保温板的运用也越来越广泛，在防火保温板的生产过程中，有时候为了增加防火保温板的功能性，会在生产切割过后的防火保温板表面增添一层隔音棉层，增添隔音棉层的工序，基本上都是在传送过程结束后再单独完成，比较耗费时间且效率较低。鉴于此，我们提出一种防火保温板传送装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是通过提出一种防火保温板传送装置，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

本实用新型采用的技术方案如下：包括传送架，所述传送架上转动连接有多个呈线性等间距排列的输送辊，且所述传送架的前后两端侧壁靠近左端的位置处均固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶壁上设有涂料机构，涂料机构包括固定于所述第一支撑板的顶壁上的竖直板，所述竖直板上中间位置开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有安装座，且两个所述竖直板的顶壁上通过螺栓固定有顶板，所述顶板的顶壁中间位置安装有涂料箱，两个所述安装座之间靠近下端的位置转动连接有涂料辊，且所述传送架前后两端侧壁靠近右端的位置均固定有第二支撑板，两个所述第二支撑板上固定有压制机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述涂料辊的正上方设有加料框，所述加料框通过转轴与两个所述安装座之间转动连接，所述加料框为中空三棱柱体结构，且所述加料框的最低端与外界相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述涂料箱的底端固定有与涂料箱内部相连通的下料管，所述下料管的下端穿过所述顶板，且所述下料管的下端通过四通头连通有多根输送软管，所述输送软管远离所述下料管的一端与所述加料框的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述顶板的顶壁上靠近前后两端的中间位置处均螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的下端与所述安装座之间转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压制机构包括固定于两个所述第二支撑板顶壁上的安装架，所述安装架的底壁中间位置安装有压制气缸，所述压制气缸的输出轴端部通过螺栓固定有安装盘，所述安装盘的底壁上通过螺栓固定有压制板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述压制机构还包括安装于所述安装架底端的限位气缸，所述限位气缸的活塞杆端部固定有限位板，所述限位板的底壁高于所述输送辊的最高端。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述传送架的前后两端顶壁上固定有挡板，且所述输送辊的圆周外壁上均固定有多个防滑凸块，所述限位气缸的活塞杆穿过所述挡板并与挡板之间滑动连接。

本实用新型通过在传送装置设置涂料机构和压制机构，在传送防火保温板的过程中，便可以直接在防火保温板的表面涂抹上粘接剂，然后粘接上隔音棉层，再通过压制机构加强隔音棉层与防火保温板之间的粘接度，极大提高了防火保温板的生产效率，解决了一般增添隔音棉层的工序，基本上都是在传送过程结束后再单独完成，比较耗费时间且效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中涂料机构的结构示意图；

图3为本实用新型优选实施例中涂料机构的左视图；

图4为本实用新型优选实施例中压制机构的左视图。

附图标号说明：

传送架1、输送辊11、防滑凸块111、第一支撑板12、第二支撑板13、挡板14、竖直板2、调节槽21、顶板22、安装座23、调节螺纹杆231、涂料箱24、下料管241、输送软管242、加料框25、涂料辊26、压制机构3、安装架31、压制气缸32、安装盘321、压制板33、限位气缸34、限位板341。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至4，本实用新型优选实施例提供了一种防火保温板传送装置，包括传送架1，传送架1上转动连接有多个呈线性等间距排列的输送辊11，且传送架1的前后两端侧壁靠近左端的位置处均固定有第一支撑板12，第一支撑板12 的顶壁上设有涂料机构，涂料机构包括固定于第一支撑板12的顶壁上的竖直板 2，竖直板2上中间位置开设有调节槽21，调节槽21内滑动连接有安装座23，且两个竖直板2的顶壁上通过螺栓固定有顶板22，顶板22的顶壁中间位置安装有涂料箱24，两个安装座23之间靠近下端的位置转动连接有涂料辊26，且传送架1前后两端侧壁靠近右端的位置均固定有第二支撑板13，两个第二支撑板13 上固定有压制机构3。

本实施例中，运用涂料机构，涂料箱24内盛有粘接剂，当防火保温板在传送架1上移动时，当移动至涂料机构处，涂料辊26便可以对防火保温板的上表面进行粘接剂的涂抹，以便进行隔音棉层的粘接。

进一步的，涂料辊26的正上方设有加料框25，加料框25通过转轴与两个安装座23之间转动连接，加料框25为中空三棱柱体结构，且加料框25的最低端与外界相连通；通过加料框25源源不断将粘接剂涂抹在涂料辊26，以保证每一个经过涂料机构的防火保温板的上表面均可以均匀的涂上粘接剂，确保了后续隔音棉层粘接的牢固性。

进一步的，涂料箱24的底端固定有与涂料箱24内部相连通的下料管241，下料管241的下端穿过顶板22，且下料管241的下端通过四通头连通有多根输送软管242，输送软管242远离下料管241的一端与加料框25的内部相连通；粘接剂从涂料箱24内经过下料管241，再经过多根输送软管242输送至加料框25内，确保了粘接剂源源不绝，同时，多根输送软管242，不仅可以保证加料框 25的整个下端出料部位出料更加均匀。

进一步的，顶板22的顶壁上靠近前后两端的中间位置处均螺纹连接有调节螺纹杆231，调节螺纹杆231的下端与安装座23之间转动连接；通过调节螺纹杆231，可以调节安装座23的高度，进而可以调节涂料辊26和加料框25的高度，确保了可以适应各种规格不同防火保温板的粘接剂的涂抹工作。

除此之外，压制机构3包括固定于两个第二支撑板13顶壁上的安装架31，安装架31的底壁中间位置安装有压制气缸32，压制气缸32的输出轴端部通过螺栓固定有安装盘321，安装盘321的底壁上通过螺栓固定有压制板33；当放置了隔音棉层后，为了增强隔音棉层与防火保温板本体之间的粘接牢固性，当防火保温板移动至压制机构3处时，利用压制气缸32提供向下的压力，压制板33 便可以对防火保温板进行压制，同时，利用安装盘321与压制板33的配合，可以根据实际生产防火保温板的规格来快速跟换相应的压制板33，确保了压制的效果。

进一步的，压制机构3还包括安装于于安装架31底端的限位气缸34，限位气缸34的活塞杆端部固定有限位板341，限位板341的底壁高于输送辊11的最高端；输送辊11在输送防火保温板的过程中，很可能导致防火保温板出现倾斜，为了增加压制粘接的效果，限位板341在限位气缸34的作用下，可以对防火保温板进行限制调节，使得防火保温板与压制板33之间完美配合。

进一步的，传送架1的前后两端顶壁上固定有挡板14，且输送辊11的圆周外壁上均固定有多个防滑凸块111，限位气缸34的活塞杆穿过挡板14并与挡板 14之间滑动连接；挡板14可以防止在输送防火保温板的过程中，防火保温板掉落出传送架1，防滑凸块111可以增加摩擦，防止防火保温板出现滑动现象。

需要说明的是，本实用新型中，传送架1上且位于涂料机构和压制机构3 之间的位置，为放置隔音棉层的位置，可以通过人工在防火保温板的上表面放置隔音棉层，也可以通过外部的机械手之类的工具，夹持隔音棉层放置于防火保温板上，此为现有技术，在此不再赘述。

值得补充的是，下料管241上还安装有阀门，控制粘接剂的使用。

本实用新型的一种防火保温板传送装置在使用时，首先根据防火保温板的厚度，调节涂料辊26与输送辊11之间的距离，只需要转动调节螺纹杆231，使得安装座23于调节槽21内上下滑动即可，调节完毕后，打开下料管241上的阀门，粘接剂从涂料箱24内流出，经过下料管241、输送软管242流动至加料框25内，又通过加料框25均与的涂抹在涂料辊26上，随后将防火保温板源源不断的放置于输送辊11上，多个输送辊11在外部电机的带动下转动，带动防火保温板朝右移动，当防火保温板经过涂料机构的过程中，涂料辊26与防火保温板的上表面接触，在涂料辊26转动过程中，将粘接剂均匀涂抹；

随后防火保温板继续朝右移动，经过涂料机构和压制机构3之间位置时，输送辊11停止转动，再将隔音棉层放置于防火保温板上，放置完毕后，输送辊11 再次转动，防火保温板朝压制机构3移动，当移动至压制机构3正下方时，输送辊11再次停止转动，打开压制气缸32与限位气缸34，限位气缸34的活塞杆伸长，带动两个限位板341夹持住防火保温板，随后压制气缸32的活塞杆伸长，带动压制板33向下运动，对防火保温板进行压制，压制结束后，输送辊11转动，将已经压制过后的防火保温板输送至下一步工序预定位置，解决了一般增添隔音棉层的工序，基本上都是在传送过程结束后再单独完成，比较耗费时间且效率较低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种防火保温板传送装置，包括传送架(1)，其特征在于：所述传送架(1)上转动连接有多个呈线性等间距排列的输送辊(11)，且所述传送架(1)的前后两端侧壁靠近左端的位置处均固定有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的顶壁上设有涂料机构，涂料机构包括固定于所述第一支撑板(12)的顶壁上的竖直板(2)，所述竖直板(2)上中间位置开设有调节槽(21)，所述调节槽(21)内滑动连接有安装座(23)，且两个所述竖直板(2)的顶壁上通过螺栓固定有顶板(22)，所述顶板(22)的顶壁中间位置安装有涂料箱(24)，两个所述安装座(23)之间靠近下端的位置转动连接有涂料辊(26)，且所述传送架(1)前后两端侧壁靠近右端的位置均固定有第二支撑板(13)，两个所述第二支撑板(13)上固定有压制机构(3)。

2.根据权利要求1所述的防火保温板传送装置，其特征在于：所述涂料辊(26)的正上方设有加料框(25)，所述加料框(25)通过转轴与两个所述安装座(23)之间转动连接，所述加料框(25)为中空三棱柱体结构，且所述加料框(25)的最低端与外界相连通。

3.根据权利要求2所述的防火保温板传送装置，其特征在于：所述涂料箱(24)的底端固定有与涂料箱(24)内部相连通的下料管(241)，所述下料管(241)的下端穿过所述顶板(22)，且所述下料管(241)的下端通过四通头连通有多根输送软管(242)，所述输送软管(242)远离所述下料管(241)的一端与所述加料框(25)的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的防火保温板传送装置，其特征在于：所述顶板(22)的顶壁上靠近前后两端的中间位置处均螺纹连接有调节螺纹杆(231)，所述调节螺纹杆(231)的下端与所述安装座(23)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的防火保温板传送装置，其特征在于：所述压制机构(3)包括固定于两个所述第二支撑板(13)顶壁上的安装架(31)，所述安装架(31)的底壁中间位置安装有压制气缸(32)，所述压制气缸(32)的输出轴端部通过螺栓固定有安装盘(321)，所述安装盘(321)的底壁上通过螺栓固定有压制板(33)。

6.根据权利要求5所述的防火保温板传送装置，其特征在于：所述压制机构(3)还包括安装于所述安装架(31)底端的限位气缸(34)，所述限位气缸(34)的活塞杆端部固定有限位板(341)，所述限位板(341)的底壁高于所述输送辊(11)的最高端。

7.根据权利要求6所述的防火保温板传送装置，其特征在于：所述传送架(1)的前后两端顶壁上固定有挡板(14)，且所述输送辊(11)的圆周外壁上均固定有多个防滑凸块(111)，所述限位气缸(34)的活塞杆穿过所述挡板(14)并与挡板(14)之间滑动连接。

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