JP2021167554A

JP2021167554A - ラテックスペイントの塗り装置

Info

Publication number: JP2021167554A
Application number: JP2020117448A
Authority: JP
Inventors: 王元萍; Yuanping Wang
Original assignee: Dongyang Xindan Machinery Tech Co Ltd; Dongyang Xindan Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Dongyang Xindan Machinery Tech Co Ltd; Dongyang Xindan Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2020-04-10
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-10-21
Also published as: CN111305521A; CN111305521B

Abstract

【課題】撹拌作業においてガスの揮発を抑えたラテックスペイントの塗り装置を提供する。【解決手段】撹拌箱１０及び撹拌箱１０の内部に設置された撹拌空間１１を含み、撹拌空間１１の内部には撹拌装置が設置され、撹拌空間１１の下側には貯蔵空間３４が設置され、撹拌箱１０の右側端面には動力ポンプ５７が固定され、撹拌箱１０の下側には移動装置が設置され、撹拌密封機構を設置することにより、撹拌作業においてガスの揮発を抑え、作業環境を改善する。【選択図】図１

Description

本発明は付帯工事技術に関わり、具体的にはラテックスペイントの塗り装置である。

内装市場では、ラテックスペイントなどのペイントを塗るのは基本的に手作業により完成され、作業過程に、手動でラテックスペイントを撹拌し、人による塗り作業をするとき、ラテックスペイントを撹拌して塗る過程に、大量の有毒ガスが出されて人の健康を脅かし、ラテックスペイントを塗る過程に、一部のラテックスペイントが地面に落ちて地面を大面積汚し、また手動でラテックスペイントを塗る効率が低い。

中国特許出願公開第１０８２２２４３９号明細書

上述した技術不足に対し、本発明のラテックスペイントの塗り装置は開示される。

本発明はラテックスペイントの塗り装置であり、撹拌箱及び前記撹拌箱の内部に設置された撹拌空間を含み、前記撹拌空間の内部には撹拌装置が設置され、前記撹拌空間の下側には貯蔵空間が設置され、前記撹拌箱の右側端面には動力ポンプが固定され、前記撹拌箱の下側には移動装置が設置され、前記撹拌空間の底部端面には動力箱が固定され、前記動力箱の内部には動力空間が設置され、前記動力空間の内部には動力装置が設置され、前記撹拌箱の後側端面には塗り板が設置され、前記塗り板には塗り装置が設置され、前記動力装置は、前記撹拌箱の上部端壁と底部端壁に形成された第一伝動位置制限溝を含み、前記動力箱の底部端面には、前記第一伝動位置制限溝と連通している第二伝動位置制限溝が形成され、前記第二伝動位置制限溝の内部には伝動位置制限板が摺動可能に設置され、下側に配置された前記伝動位置制限板の底部端面にはモータが設置され、前記モータには、上方に、上側に配置された前記伝動位置制限板の底部端面まで伸びている動力スプライン軸が伝動可能に設置され、前記動力スプライン軸と前記伝動位置制限板とが回動可能に連結され、前記動力スプライン軸には動力スプライン軸スリーブが摺動可能に設置され、前記動力スプライン軸スリーブには第一歯車と第一制御板が固定され、前記第一歯車が前記第一制御板の上側に位置しており、前記動力箱の左側端面には、前記動力空間と連通している第四伝動位置制限溝が形成され、前記動力スプライン軸スリーブの左側端面には、左方に前記第四伝動位置制限溝を超えて伸びている第二制御板が設置され、前記動力箱の左側端面には第三伝動位置制限溝が形成され、前記第三伝動位置制限溝の底部と前記第四伝動位置制限溝とが連通しており、前記第二制御板の上部端面には第五伝動位置制限溝が形成されている。

前記第五伝動位置制限溝の内部には、上方に前記第三伝動位置制限溝の内部まで伸びている第三制御板が摺動可能に設置され、前記第三制御板の上部端面には第六伝動位置制限溝が形成され、前記第六伝動位置制限溝の前側端壁と後側端壁との間には伝動位置制限軸が回動可能に設置され、前記伝動位置制限軸には第四伝動位置制限板が固定され、前記動力空間の底部端壁には三つの第七伝動位置制限溝が左方から右方へと配置され、前記第二制御板の底部端面には伝動位置制限軸スリーブが固定され、前記伝動位置制限軸スリーブには伝動位置制限楔形ブロックが摺動可能に設置され、前記伝動位置制限楔形ブロックと前記第二制御板の底部端面との間には位置制限ばねが固定され、前記伝動位置制限楔形ブロックと前記第七伝動位置制限溝とが摺動可能に連結されている。

前記撹拌装置は、前記撹拌空間の底部端壁に左右対称になるように形成され且つ下方に前記貯蔵空間の内部まで伸びているラテックスペイント落下溝を含み、前記ラテックスペイント落下溝の内部には閉鎖ブロックが摺動可能に設置され、前記閉鎖ブロックの下側には第一ラテックスペイント落下位置制限板が設置され、前記閉鎖ブロックと前記第一ラテックスペイント落下位置制限板とが固定的に連結され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板の上部端面には、下方に伸びている第一回避溝が形成され、前記撹拌箱の左側端面には、右方に前記貯蔵空間の内部まで伸びている第一ラテックスペイント落下位置制限溝が形成され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板の左側端面には、左方に前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝を超えて伸びている第二ラテックスペイント落下位置制限板が設置され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝の上部端壁と底部端壁には第二ラテックスペイント落下位置制限溝が形成され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝の上部端面と底部端面には前記第二ラテックスペイント落下位置制限溝の内部まで伸びている第三ラテックスペイント落下位置制限板が設置され、前記撹拌箱の左側端面には第三ラテックスペイント落下位置制限板が固定され、前記第三ラテックスペイント落下位置制限板の底部端面にはラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブが回動可能に設置され、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板の上部端面には、上方に前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブの内部に伸びているラテックスペイント落下ねじ軸が設置され、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブと前記ラテックスペイント落下ねじ軸とがねじ山により連結され、前記撹拌空間の上部端壁には、下方に前記動力空間の内部まで伸びている撹拌軸が回動可能に設置され、前記撹拌軸には撹拌羽根が固定され、前記撹拌羽根が前記撹拌空間の内部に位置している。

前記撹拌軸が前記第一回避溝を貫通しており、前記撹拌箱の上部端面には、下方に前記撹拌空間の内部まで伸びている密封ねじ溝が形成され、前記密封ねじ溝の内部には密封板がねじ山により連結され、前記貯蔵空間の右側端壁には右方に伸びている第二回避溝が形成され、前記動力ポンプの左側端面には、左方に前記第二回避溝を超えて伸びているラテックスペイント供給パイプが固定され、前記撹拌軸の底部端面には第二歯車が固定され、前記第二歯車が前記第一歯車の左側に位置しており、前記動力ポンプの底部端面には、下方に前記動力空間の内部まで伸びているポンプ動力軸が伝動可能に設置され、前記ポンプ動力軸の底部端面には第三歯車が固定され、前記第三歯車が前記第一歯車の右側に位置している。

前記塗り装置は、前記塗り板の後側端面に形成された第一塗り溝を含み、前記第一塗り溝の右部が外部空間と連通しており、前記第一塗り溝の左側端面には右方に伸びている塗り位置制限板が設置され、前記塗り位置制限板の前側端面には左右対称になるように設置された塗り位置制限軸が回動可能に設置され、前記動力ポンプの上部端面には上方に伸びているスプレーパイプが固定され、前記スプレーパイプが上方に伸びて右側に配置された前記塗り位置制限軸を通った後に左方へ伸びており、前記スプレーパイプが左方に伸びて左側に配置された前記塗り位置制限軸の上方を通し、前記スプレーパイプが左側に配置された前記塗り位置制限軸の左側を超え、そして前記第一塗り溝の内部に入ってから下方に伸び、さらに前記第一塗り溝の底部端壁に固定され、前記第一塗り溝の後側端面には第二塗り溝が形成されている。

前記第二塗り溝が前記第一塗り溝の左側に位置しており、前記第二塗り溝の上部端壁と底部端壁にはラテックスペイントを均せる均し軸が回動可能に設置され、前記均し軸同士において、互いに近接している側の端面の間には後ろ側に伸びている均し板が固定され、前記均し板と、前記第二塗り溝の上部端壁及び底部端壁との間には均しばねが固定され、前記均し板の底部端面には滴り落ち位置制限板が固定され、前記滴り落ち位置制限板が前記塗り板の後側に位置しており、前記第一塗り溝の内部に位置している前記スプレーパイプには後ろ側に伸びているスプレー穴が複数個設置されている。

前記移動装置は、前記動力箱の底部端面に固定され且つ前後対称となった移動位置制限板を含み、前記移動位置制限板同士において、互いに近接している側の端面の間には移動位置制限軸が左右対称になるように、かつ回動可能に設置され、前記移動位置制限軸には移動車が前後対称になるように固定され、右側に配置された前記移動位置制限軸には第二傘歯車が固定され、前記第二傘歯車が前記移動車同士の間に位置しており、前記動力空間の底部端壁には下方に伸びている移動動力軸が回動可能に設置され、前記移動動力軸の上部端面には第四歯車が固定され、前記第四歯車が前記第三歯車の下側に位置しており、前記移動動力軸の底部端面には第一傘歯車が固定され、前記第一傘歯車が前記第二傘歯車と噛み合っており、後側に配置された前記移動位置制限板の後側端面には後ろ側に伸びている均し位置制限板が固定され、前記撹拌箱の左側端面にはハンドル固定板が前後対称になるように固定され、前記ハンドル固定板同士において、互いに近接している側の端面の間にはハンドル軸が固定されている。

本発明は、撹拌密封機構を設置することにより、撹拌作業においてガスの揮発を抑え、こうして作業環境を改善し、また、本発明は壁一面にラテックスペイントを塗ることができ、従業員が仕事をするとき、顔を上げる動作を避け、労働強度を軽くし、本発明は、また移動機構を設置しており、恒常の移動速度によりラテックスペイントを均一に塗ることを保証し、仕事の圧力を軽減し、仕事の効率を高め、作業時、落下したラテックスペイントは一本の直線になるため、掃除に便利であり、本発明は構成が簡単で、使用が便利であり、付帯工事に応用する価値が高い。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。

図１は本発明の構成概略図図２は図１の「Ａ―Ａ」部の概略図図３は図１の「Ｂ」部の概略図図４は図１の「Ｃ」部の概略図図５は図１の「Ｄ」部の概略図

本発明に記載のラテックスペイントの塗り装置は、撹拌箱１０及び前記撹拌箱１０の内部に設置された撹拌空間１１を含み、前記撹拌空間１１の内部には撹拌装置が設置され、前記撹拌空間１１の下側には貯蔵空間３４が設置され、前記撹拌箱１０の右側端面には動力ポンプ５７が固定され、前記撹拌箱１０の下側には移動装置が設置され、前記撹拌空間１１の底部端面には動力箱１２が固定され、前記動力箱１２の内部には動力空間１３が設置され、前記動力空間１３の内部には動力装置が設置され、前記撹拌箱１０の後側端面には塗り板４９が設置され、前記塗り板４９には塗り装置が設置され、前記動力装置は、前記撹拌箱１０の上部端壁と底部端壁に形成された第一伝動位置制限溝１４を含み、前記動力箱１２の底部端面には、前記第一伝動位置制限溝１４と連通している第二伝動位置制限溝１５が形成され、前記第二伝動位置制限溝１５の内部には伝動位置制限板１６が摺動可能に設置され、下側に配置された前記伝動位置制限板１６の底部端面にはモータ１７が設置され、前記モータ１７には、上方に、上側に配置された前記伝動位置制限板１６の底部端面まで伸びている動力スプライン軸１８が伝動可能に設置され、前記動力スプライン軸１８と前記伝動位置制限板１６とが回動可能に連結され、前記動力スプライン軸１８には動力スプライン軸スリーブ２０が摺動可能に設置され、前記動力スプライン軸スリーブ２０には第一歯車１９と第一制御板２１が固定され、前記第一歯車１９が前記第一制御板２１の上側に位置しており、前記動力箱１２の左側端面には、前記動力空間１３と連通している第四伝動位置制限溝２４が形成され、前記動力スプライン軸スリーブ２０の左側端面には、左方に前記第四伝動位置制限溝２４を超えて伸びている第二制御板２２が設置され、前記動力箱１２の左側端面には第三伝動位置制限溝２３が形成され、前記第三伝動位置制限溝２３の底部と前記第四伝動位置制限溝２４とが連通しており、前記第二制御板２２の上部端面には第五伝動位置制限溝２５が形成されている。

有益なように、前記第五伝動位置制限溝２５の内部には、上方に前記第三伝動位置制限溝２３の内部まで伸びている第三制御板２６が摺動可能に設置され、前記第三制御板２６の上部端面には第六伝動位置制限溝２７が形成され、前記第六伝動位置制限溝２７の前側端壁と後側端壁との間には伝動位置制限軸２８が回動可能に設置され、前記伝動位置制限軸２８には第四伝動位置制限板２９が固定され、前記動力空間１３の底部端壁には三つの第七伝動位置制限溝３０が左方から右方へと配置され、前記第二制御板２２の底部端面には伝動位置制限軸スリーブ３１が固定され、前記伝動位置制限軸スリーブ３１には伝動位置制限楔形ブロック３２が摺動可能に設置され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２と前記第二制御板２２の底部端面との間には位置制限ばね３３が固定され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２と前記第七伝動位置制限溝３０とが摺動可能に連結されている。

有益なように、前記撹拌装置は、前記撹拌空間１１の底部端壁に左右対称になるように形成され且つ下方に前記貯蔵空間３４の内部まで伸びているラテックスペイント落下溝３９を含み、前記ラテックスペイント落下溝３９の内部には閉鎖ブロック４０が摺動可能に設置され、前記閉鎖ブロック４０の下側には第一ラテックスペイント落下位置制限板４１が設置され、前記閉鎖ブロック４０と前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１とが固定的に連結され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１の上部端面には、下方に伸びている第一回避溝が形成され、前記撹拌箱１０の左側端面には、右方に前記貯蔵空間３４の内部まで伸びている第一ラテックスペイント落下位置制限溝４２が形成され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１の左側端面には、左方に前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝４２を超えて伸びている第二ラテックスペイント落下位置制限板４３が設置され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝４２の上部端壁と底部端壁には第二ラテックスペイント落下位置制限溝４４が形成され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝４２の上部端面と底部端面には前記第二ラテックスペイント落下位置制限溝４４の内部まで伸びている第三ラテックスペイント落下位置制限板４５が設置され、前記撹拌箱１０の左側端面には第三ラテックスペイント落下位置制限板４６が固定され、前記第三ラテックスペイント落下位置制限板４６の底部端面にはラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７が回動可能に設置され、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３の上部端面には、上方に前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７の内部に伸びているラテックスペイント落下ねじ軸４８が設置され、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７と前記ラテックスペイント落下ねじ軸４８とがねじ山により連結され、前記撹拌空間１１の上部端壁には、下方に前記動力空間１３の内部まで伸びている撹拌軸３５が回動可能に設置され、前記撹拌軸３５には撹拌羽根３６が固定され、前記撹拌羽根３６が前記撹拌空間１１の内部に位置している。

有益なように、前記撹拌軸３５が前記第一回避溝を貫通しており、前記撹拌箱１０の上部端面には、下方に前記撹拌空間１１の内部まで伸びている密封ねじ溝が形成され、前記密封ねじ溝の内部には密封板３８がねじ山により連結され、前記貯蔵空間３４の右側端壁には右方に伸びている第二回避溝５８が形成され、前記動力ポンプ５７の左側端面には、左方に前記第二回避溝５８を超えて伸びているラテックスペイント供給パイプ５９が固定され、前記撹拌軸３５の底部端面には第二歯車３７が固定され、前記第二歯車３７が前記第一歯車１９の左側に位置しており、前記動力ポンプ５７の底部端面には、下方に前記動力空間１３の内部まで伸びているポンプ動力軸６０が伝動可能に設置され、前記ポンプ動力軸６０の底部端面には第三歯車６１が固定され、前記第三歯車６１が前記第一歯車１９の右側に位置している。

有益なように、前記塗り装置は、前記塗り板４９の後側端面に形成された第一塗り溝５０を含み、前記第一塗り溝５０の右部が外部空間と連通しており、前記第一塗り溝５０の左側端面には右方に伸びている塗り位置制限板７２が設置され、前記塗り位置制限板７２の前側端面には左右対称になるように設置された塗り位置制限軸５２が回動可能に設置され、前記動力ポンプ５７の上部端面には上方に伸びているスプレーパイプ５３が固定され、前記スプレーパイプ５３が上方に伸びて右側に配置された前記塗り位置制限軸５２を通った後に左方へ伸びており、前記スプレーパイプ５３が左方に伸びて左側に配置された前記塗り位置制限軸５２の上方を通し、前記スプレーパイプ５３が左側に配置された前記塗り位置制限軸５２の左側を超え、そして前記第一塗り溝５０の内部に入ってから下方に伸び、さらに前記第一塗り溝５０の底部端壁に固定され、前記第一塗り溝５０の後側端面には第二塗り溝５１が形成されている。

有益なように、前記第二塗り溝５１が前記第一塗り溝５０の左側に位置しており、前記第二塗り溝５１の上部端壁と底部端壁にはラテックスペイントを均せる均し軸５４が回動可能に設置され、前記均し軸５４同士において、互いに近接している側の端面の間には後ろ側に伸びている均し板７１が固定され、前記均し板７１と、前記第二塗り溝５１の上部端壁及び底部端壁との間には均しばね５５が固定され、前記均し板７１の底部端面には滴り落ち位置制限板５６が固定され、前記滴り落ち位置制限板５６が前記塗り板４９の後側に位置しており、前記第一塗り溝５０の内部に位置している前記スプレーパイプ５３には後ろ側に伸びているスプレー穴が複数個設置されている。

有益なように、前記移動装置は、前記動力箱１２の底部端面に固定され且つ前後対称となった移動位置制限板６５を含み、前記移動位置制限板６５同士において、互いに近接している側の端面の間には移動位置制限軸６６が左右対称になるように、かつ回動可能に設置され、前記移動位置制限軸６６には移動車６７が前後対称になるように固定され、右側に配置された前記移動位置制限軸６６には第二傘歯車６８が固定され、前記第二傘歯車６８が前記移動車６７同士の間に位置しており、前記動力空間１３の底部端壁には下方に伸びている移動動力軸６２が回動可能に設置され、前記移動動力軸６２の上部端面には第四歯車６３が固定され、前記第四歯車６３が前記第三歯車６１の下側に位置しており、前記移動動力軸６２の底部端面には第一傘歯車６４が固定され、前記第一傘歯車６４が前記第二傘歯車６８と噛み合っており、後側に配置された前記移動位置制限板６５の後側端面には後ろ側に伸びている均し位置制限板７３が固定され、前記撹拌箱１０の左側端面にはハンドル固定板６９が前後対称になるように固定され、前記ハンドル固定板６９同士において、互いに近接している側の端面の間にはハンドル軸７０が固定されている。

以下、附図１〜５を参照し、本発明の使用手順を詳しく説明する。

初期状態では、前記閉鎖ブロック４０が前記ラテックスペイント落下溝３９の内部に位置しており、前記第一歯車１９が前記第二歯車３７、前記第三歯車６１及び前記第四歯車６３と噛み合っておらず、前記伝動位置制限楔形ブロック３２の底部が二番目の前記第七伝動位置制限溝３０の内部に位置している。

撹拌をするには、前記密封板３８を回すことにより前記密封板３８が前記密封ねじ溝から離脱し、撹拌予定のラテックスペイントを、前記密封ねじ溝を介して前記撹拌空間１１の内部に入れ、その後、前記密封板３８を逆方向に回し、そして前記密封板３８が改めて前記密封ねじ溝の内部に位置し、前記第二制御板２２を左方に引き動かし、そして第一制御板２１が連動して左方に移動し、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０を左方に移動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を左方に移動連動させ、前記第一歯車１９が前記第二歯車３７と噛み合うようになり、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記動力スプライン軸１８を左方に移動連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記伝動位置制限板１６を前記第一伝動位置制限溝１４に沿って左方に移動連動させ、前記伝動位置制限板１６が前記モータ１７を左方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記伝動位置制限軸スリーブ３１を左方に移動連動させ、前記伝動位置制限軸スリーブ３１が前記伝動位置制限楔形ブロック３２を左方に移動連動させ、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が斜面により中央に位置する前記第七伝動位置制限溝３０から離脱し、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が左方に、一番目の前記第七伝動位置制限溝３０のところに移動したとき、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出することにより前記伝動位置制限楔形ブロック３２を下方に押し、前記モータ１７が起動して前記動力スプライン軸１８を回転連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記動力スプライン軸スリーブ２０を回転連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を回転連動させ、前記第一歯車１９が前記第二歯車３７を回転連動させ、前記第二歯車３７が前記撹拌軸３５を回転連動させ、前記撹拌軸３５が前記撹拌羽根３６を回転連動させ、前記撹拌羽根３６が回転して前記撹拌空間１１の内部にあるラテックスペイントを撹拌する。

撹拌を止めるには、前記モータ１７が前記第二制御板２２を右方に押さなくなり、前記第二制御板２２が前記第一制御板２１を右方に移動連動させ、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０を右方に移動連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を右方に移動連動させ、前記第一歯車１９が前記第二歯車３７との噛合から離脱し、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記動力スプライン軸１８を右方に移動連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記伝動位置制限板１６を前記第一伝動位置制限溝１４に沿って右方に移動連動させ、前記伝動位置制限板１６が前記モータ１７を右方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記伝動位置制限軸スリーブ３１を右方に移動連動させ、前記伝動位置制限軸スリーブ３１が前記伝動位置制限楔形ブロック３２を右方に移動連動させ、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が斜面により一番目の前記第七伝動位置制限溝３０から離脱し、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が右方に、二番目の前記第七伝動位置制限溝３０のところに移動したとき、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出して前記伝動位置制限楔形ブロック３２を下方に押す。

ラテックスペイントが落下すると、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７を回すことにより、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７とねじ山により連結されている前記ラテックスペイント落下ねじ軸４８が下方に移動し、前記ラテックスペイント落下ねじ軸４８が前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３を下方に移動連動させ、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３が前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１を下方に移動連動させ、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１が前記閉鎖ブロック４０を前記ラテックスペイント落下溝３９から離脱させ、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３が前記第三ラテックスペイント落下位置制限板４５を前記第二ラテックスペイント落下位置制限溝４４の内部でスライドさせ、前記撹拌空間１１の内部にあるラテックスペイントが前記ラテックスペイント落下溝３９を経由して前記貯蔵空間３４の内部に落ちる。

ラテックスペイントの落下を止めると、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７を回すことにより、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブ４７とねじ山により連結されている前記ラテックスペイント落下ねじ軸４８が上方に移動し、前記ラテックスペイント落下ねじ軸４８が前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３を上方に移動連動させ、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３が前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１を上方に移動連動させ、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板４１が前記閉鎖ブロック４０を前記ラテックスペイント落下溝３９に入るように移動連動させ、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板４３が前記第三ラテックスペイント落下位置制限板４５を前記第二ラテックスペイント落下位置制限溝４４の内部でスライドさせる。

ラテックスペイントを塗るには、右方に前記第二制御板２２を押し、前記第二制御板２２が前記第一制御板２１を右方に移動連動させ、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０を右方に移動連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を右方に移動連動させ、前記第一歯車１９が前記第三歯車６１及び前記第四歯車６３と噛み合うようになり、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記動力スプライン軸１８を右方に移動連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記伝動位置制限板１６を前記第一伝動位置制限溝１４に沿って右方に移動連動させ、前記伝動位置制限板１６が前記モータ１７を右方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記伝動位置制限軸スリーブ３１を右方に移動連動させ、前記伝動位置制限軸スリーブ３１が前記伝動位置制限楔形ブロック３２を右方に移動連動させ、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が斜面により二番目の前記第七伝動位置制限溝３０から離脱し、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が右方に、三番目の前記第七伝動位置制限溝３０のところに移動したとき、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出することにより前記伝動位置制限楔形ブロック３２を下方に押し、前記モータ１７が起動して前記動力スプライン軸１８を回転連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記動力スプライン軸スリーブ２０を回転連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を回転連動させ、前記第一歯車１９が前記第三歯車６１を回転連動させ、前記第三歯車６１が前記ポンプ動力軸６０を回転連動させ、前記ポンプ動力軸６０が回転することにより前記動力ポンプ５７に動力を提供し、前記動力ポンプ５７が前記貯蔵空間３４の内部にあるラテックスペイントを前記スプレーパイプ５３の内部に送り、前記スプレーパイプ５３の内部にあるラテックスペイントが前記スプレー穴を介して噴き出され、前記第一歯車１９が前記第四歯車６３を回転連動させ、前記第四歯車６３が前記移動動力軸６２を回転連動させ、前記移動動力軸６２が前記第一傘歯車６４を回転連動させ、前記第一傘歯車６４が前記第二傘歯車６８を回転連動させ、前記第二傘歯車６８が前記移動位置制限軸６６を回転連動させ、前記移動位置制限軸６６が前記移動車６７を回転連動させ、前記均し位置制限板７３の後側端面を、塗り予定の壁に当接させ、前記均し板７１を、塗り予定の壁に当接させる。

ラテックスペイントを塗ることを止めるには、前記モータ１７を止め、左方に前記第二制御板２２を引き動かすことで、前記第一制御板２１を左方に移動連動させ、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０を左方に移動連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を左方に移動連動させ、前記第一歯車１９が前記第三歯車６１及び前記第四歯車６３との噛合から離脱し、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記動力スプライン軸１８を左方に移動連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記伝動位置制限板１６を前記第一伝動位置制限溝１４に沿って左方に移動連動させ、前記伝動位置制限板１６が前記モータ１７を左方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記伝動位置制限軸スリーブ３１を左方に移動連動させ、前記伝動位置制限軸スリーブ３１が前記伝動位置制限楔形ブロック３２を左方に移動連動させ、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が斜面により三番目の前記第七伝動位置制限溝３０から離脱し、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が左方に、二番目の前記第七伝動位置制限溝３０のところに移動したとき、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出することにより前記伝動位置制限楔形ブロック３２を下方に押す。

本発明を単独に移動させるには、右方に前記第二制御板２２を押し、前記第二制御板２２が前記第一制御板２１を右方に移動連動させ、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０を右方に移動連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を右方に移動連動させ、前記第一歯車１９が前記第三歯車６１及び前記第四歯車６３と噛み合うようになり、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記動力スプライン軸１８を右方に移動連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記伝動位置制限板１６を前記第一伝動位置制限溝１４に沿って右方に移動連動させ、前記伝動位置制限板１６が前記モータ１７を右方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記伝動位置制限軸スリーブ３１を右方に移動連動させ、前記伝動位置制限軸スリーブ３１が前記伝動位置制限楔形ブロック３２を右方に移動連動させ、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が斜面により二番目の前記第七伝動位置制限溝３０から離脱し、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が右方に、三番目の前記第七伝動位置制限溝３０のところに移動したとき、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出することにより前記伝動位置制限楔形ブロック３２を下方に押し、前記第二制御板２２を下方に押し、前記第一制御板２１が下方への圧力を生じ、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０に下方への圧力を生じさせ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９に下方への圧力を生じさせ、前記第一歯車１９が前記第三歯車６１との噛合から離脱し、前記第二制御板２２が下方に移動して前記伝動位置制限軸スリーブ３１を下方に移動連動させ、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記第二制御板２２が前記第三制御板２６を前記第三伝動位置制限溝２３に沿って下方に移動連動させ、前記第三制御板２６が前記伝動位置制限軸２８により前記第四伝動位置制限板２９を下方に移動連動させ、前記第四伝動位置制限板２９を前記伝動位置制限軸２８の周りを回るようにし、前記第四伝動位置制限板２９を前記第三伝動位置制限溝２３の内部に入るまで回転させることにより、前記第四伝動位置制限板２９の底部端面が前記第三伝動位置制限溝２３の上部端壁と当接し、前記モータ１７が起動して前記動力スプライン軸１８を回転連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記動力スプライン軸スリーブ２０を回転連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を回転連動させ、前記第一歯車１９が前記第四歯車６３を回転連動させ、前記第四歯車６３が前記移動動力軸６２を回転連動させ、前記移動動力軸６２が前記第一傘歯車６４を回転連動させ、前記第一傘歯車６４が前記第二傘歯車６８を回転連動させ、前記第二傘歯車６８が前記移動位置制限軸６６を回転連動させ、前記移動位置制限軸６６が前記移動車６７を回転連動させる。

本発明の移動を止めるには、前記モータ１７を止め、前記第四伝動位置制限板２９を逆方向に回転させることにより、前記第四伝動位置制限板２９が前記第三伝動位置制限溝２３から離脱し、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出して前記第二制御板２２を上方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記第一制御板２１を上方に移動連動させ、前記第一制御板２１が前記動力スプライン軸スリーブ２０を上方に移動連動させ、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を上方に移動連動させて前記第三歯車６１と噛み合わせ、左方に前記第二制御板２２を引き動かし、前記第一制御板２１が連動して左方に移動し、前記動力スプライン軸スリーブ２０を左方に移動連動され、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記第一歯車１９を左方に移動連動させ、前記第一歯車１９が前記第三歯車６１及び前記第四歯車６３との噛合から離脱し、前記動力スプライン軸スリーブ２０が前記動力スプライン軸１８を左方に移動連動させ、前記動力スプライン軸１８が前記伝動位置制限板１６を前記第一伝動位置制限溝１４に沿って左方に移動連動させ、前記伝動位置制限板１６が前記モータ１７を左方に移動連動させ、前記第二制御板２２が前記伝動位置制限軸スリーブ３１を左方に移動連動させ、前記伝動位置制限軸スリーブ３１が前記伝動位置制限楔形ブロック３２を左方に移動連動させ、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が斜面により三番目の前記第七伝動位置制限溝３０から離脱し、前記位置制限ばね３３が圧縮され、前記伝動位置制限楔形ブロック３２が左方に、二番目の前記第七伝動位置制限溝３０のところに移動したとき、前記位置制限ばね３３が弾性復元力を放出することにより前記伝動位置制限楔形ブロック３２を下方に押す。

上記の実施例は本発明の技術的構想と特徴を説明するだけであり、その目的は当業者に本発明内容を了解させてさらに実施させるのであり、本発明の保護範囲を制限することはできない。本発明の精神の実質に基づいて行われたすべての等価的な変化又は修飾は、本発明の保護範囲の中に含むべきである。

Claims

撹拌箱及び前記撹拌箱の内部に設置された撹拌空間を含み、前記撹拌空間の内部には撹拌装置が設置され、前記撹拌空間の下側には貯蔵空間が設置され、前記撹拌箱の右側端面には動力ポンプが固定され、前記撹拌箱の下側には移動装置が設置され、前記撹拌空間の底部端面には動力箱が固定され、前記動力箱の内部には動力空間が設置され、前記動力空間の内部には動力装置が設置され、前記撹拌箱の後側端面には塗り板が設置され、前記塗り板には塗り装置が設置され、前記動力装置は、前記撹拌箱の上部端壁と底部端壁に形成された第一伝動位置制限溝を含み、前記動力箱の底部端面には、前記第一伝動位置制限溝と連通している第二伝動位置制限溝が形成され、前記第二伝動位置制限溝の内部には伝動位置制限板が摺動可能に設置され、下側に配置された前記伝動位置制限板の底部端面にはモータが設置され、前記モータには、上方に、上側に配置された前記伝動位置制限板の底部端面まで伸びている動力スプライン軸が伝動可能に設置され、前記動力スプライン軸と前記伝動位置制限板とが回動可能に連結され、前記動力スプライン軸には動力スプライン軸スリーブが摺動可能に設置され、前記動力スプライン軸スリーブには第一歯車と第一制御板が固定され、前記第一歯車が前記第一制御板の上側に位置しており、前記動力箱の左側端面には、前記動力空間と連通している第四伝動位置制限溝が形成され、前記動力スプライン軸スリーブの左側端面には、左方に前記第四伝動位置制限溝を超えて伸びている第二制御板が設置され、前記動力箱の左側端面には第三伝動位置制限溝が形成され、前記第三伝動位置制限溝の底部と前記第四伝動位置制限溝とが連通しており、前記第二制御板の上部端面には第五伝動位置制限溝が形成されていることを特徴とするラテックスペイントの塗り装置。
前記第五伝動位置制限溝の内部には、上方に前記第三伝動位置制限溝の内部まで伸びている第三制御板が摺動可能に設置され、前記第三制御板の上部端面には第六伝動位置制限溝が形成され、前記第六伝動位置制限溝の前側端壁と後側端壁との間には伝動位置制限軸が回動可能に設置され、前記伝動位置制限軸には第四伝動位置制限板が固定され、前記動力空間の底部端壁には三つの第七伝動位置制限溝が左方から右方へと配置され、前記第二制御板の底部端面には伝動位置制限軸スリーブが固定され、前記伝動位置制限軸スリーブには伝動位置制限楔形ブロックが摺動可能に設置され、前記伝動位置制限楔形ブロックと前記第二制御板の底部端面との間には位置制限ばねが固定され、前記伝動位置制限楔形ブロックと前記第七伝動位置制限溝とが摺動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載のラテックスペイントの塗り装置。
前記撹拌装置は、前記撹拌空間の底部端壁に左右対称になるように形成され且つ下方に前記貯蔵空間の内部まで伸びているラテックスペイント落下溝を含み、前記ラテックスペイント落下溝の内部には閉鎖ブロックが摺動可能に設置され、前記閉鎖ブロックの下側には第一ラテックスペイント落下位置制限板が設置され、前記閉鎖ブロックと前記第一ラテックスペイント落下位置制限板とが固定的に連結され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板の上部端面には、下方に伸びている第一回避溝が形成され、前記撹拌箱の左側端面には、右方に前記貯蔵空間の内部まで伸びている第一ラテックスペイント落下位置制限溝が形成され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限板の左側端面には、左方に前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝を超えて伸びている第二ラテックスペイント落下位置制限板が設置され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝の上部端壁と底部端壁には第二ラテックスペイント落下位置制限溝が形成され、前記第一ラテックスペイント落下位置制限溝の上部端面と底部端面には前記第二ラテックスペイント落下位置制限溝の内部まで伸びている第三ラテックスペイント落下位置制限板が設置され、前記撹拌箱の左側端面には第三ラテックスペイント落下位置制限板が固定され、前記第三ラテックスペイント落下位置制限板の底部端面にはラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブが回動可能に設置され、前記第二ラテックスペイント落下位置制限板の上部端面には、上方に前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブの内部に伸びているラテックスペイント落下ねじ軸が設置され、前記ラテックスペイント落下雌ねじ軸スリーブと前記ラテックスペイント落下ねじ軸とがねじ山により連結され、前記撹拌空間の上部端壁には、下方に前記動力空間の内部まで伸びている撹拌軸が回動可能に設置され、前記撹拌軸には撹拌羽根が固定され、前記撹拌羽根が前記撹拌空間の内部に位置していることを特徴とする請求項１に記載のラテックスペイントの塗り装置。
前記撹拌軸が前記第一回避溝を貫通しており、前記撹拌箱の上部端面には、下方に前記撹拌空間の内部まで伸びている密封ねじ溝が形成され、前記密封ねじ溝の内部には密封板がねじ山により連結され、前記貯蔵空間の右側端壁には右方に伸びている第二回避溝が形成され、前記動力ポンプの左側端面には、左方に前記第二回避溝を超えて伸びているラテックスペイント供給パイプが固定され、前記撹拌軸の底部端面には第二歯車が固定され、前記第二歯車が前記第一歯車の左側に位置しており、前記動力ポンプの底部端面には、下方に前記動力空間の内部まで伸びているポンプ動力軸が伝動可能に設置され、前記ポンプ動力軸の底部端面には第三歯車が固定され、前記第三歯車が前記第一歯車の右側に位置していることを特徴とする請求項３に記載のラテックスペイントの塗り装置。
前記塗り装置は、前記塗り板の後側端面に形成された第一塗り溝を含み、前記第一塗り溝の右部が外部空間と連通しており、前記第一塗り溝の左側端面には右方に伸びている塗り位置制限板が設置され、前記塗り位置制限板の前側端面には左右対称になるように設置された塗り位置制限軸が回動可能に設置され、前記動力ポンプの上部端面には上方に伸びているスプレーパイプが固定され、前記スプレーパイプが上方に伸びて右側に配置された前記塗り位置制限軸を通った後に左方へ伸びており、前記スプレーパイプが左方に伸びて左側に配置された前記塗り位置制限軸の上方を通し、前記スプレーパイプが左側に配置された前記塗り位置制限軸の左側を超え、そして前記第一塗り溝の内部に入ってから下方に伸び、さらに前記第一塗り溝の底部端壁に固定され、前記第一塗り溝の後側端面には第二塗り溝が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のラテックスペイントの塗り装置。
前記第二塗り溝が前記第一塗り溝の左側に位置しており、前記第二塗り溝の上部端壁と底部端壁にはラテックスペイントを均せる均し軸が回動可能に設置され、前記均し軸同士において、互いに近接している側の端面の間には後ろ側に伸びている均し板が固定され、前記均し板と、前記第二塗り溝の上部端壁及び底部端壁との間には均しばねが固定され、前記均し板の底部端面には滴り落ち位置制限板が固定され、前記滴り落ち位置制限板が前記塗り板の後側に位置しており、前記第一塗り溝の内部に位置している前記スプレーパイプには後ろ側に伸びているスプレー穴が複数個設置されていることを特徴とする請求項５に記載のラテックスペイントの塗り装置。
前記移動装置は、前記動力箱の底部端面に固定され且つ前後対称となった移動位置制限板を含み、前記移動位置制限板同士において、互いに近接している側の端面の間には移動位置制限軸が左右対称になるように、かつ回動可能に設置され、前記移動位置制限軸には移動車が前後対称になるように固定され、右側に配置された前記移動位置制限軸には第二傘歯車が固定され、前記第二傘歯車が前記移動車同士の間に位置しており、前記動力空間の底部端壁には下方に伸びている移動動力軸が回動可能に設置され、前記移動動力軸の上部端面には第四歯車が固定され、前記第四歯車が前記第三歯車の下側に位置しており、前記移動動力軸の底部端面には第一傘歯車が固定され、前記第一傘歯車が前記第二傘歯車と噛み合っており、後側に配置された前記移動位置制限板の後側端面には後ろ側に伸びている均し位置制限板が固定され、前記撹拌箱の左側端面にはハンドル固定板が前後対称になるように固定され、前記ハンドル固定板同士において、互いに近接している側の端面の間にはハンドル軸が固定されていることを特徴とする請求項１に記載のラテックスペイントの塗り装置。