CN216910723U - 一种板材喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于喷涂技术领域,提供了一种板材喷涂装置,包括:底座,其内设有液腔;喷涂组件,其包括转盘,转盘转动设于底座顶面,转盘上穿设螺纹轴,螺纹轴上穿设安装座,转盘上设有限位杆,安装座上设有喷嘴;翻转组件,其包括动力箱,动力箱设于底座上方,动力箱侧壁均匀设有四个导轨,导轨内设有滑动座,滑动座上穿设转轴,转轴底部连接夹持座,转轴顶部转动连接第二齿轮,转轴上转动设有棘爪,第二齿轮上设有内棘齿,导轨上设有齿条,滑动座与导轨间设有弹簧,滑动座上设有抽绳,抽绳连接绳轴。借此,本实用新型能同时对四个板材进行喷涂,既保证喷涂效果,又能提高喷涂效率,而且能自动对板材进行旋转,对板材的两面进行喷涂。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域,尤其涉及一种板材喷涂装置。
背景技术
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。
目前,在对板材进行喷涂时,需要通过辅助装置将板材进行固定,但是现有技术中的辅助装置一般只能对板材进行夹持紧固,当人工手持喷枪喷涂完板材上的一面后,需要对板材进行翻转至另一面进行喷涂时,又需要将板材从辅助装置上拆卸下来,并手动翻转一面后,再重新安装在辅助装置上,使得板材在进行翻转时,操作繁琐,大大降低喷涂的效率,而且同一时间只能对一块板材进行喷涂,效率较低。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种板材喷涂装置,其结构简单,使用方便,能同时对四个板材进行喷涂,既保证喷涂效果,又能提高喷涂效率,而且能自动对板材进行旋转,对板材的两面进行喷涂。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种板材喷涂装置,包括:底座,其内设有液腔;喷涂组件,其包括可旋转的转盘和螺纹轴,所述转盘转动设于所述底座的顶面,所述转盘上穿设有所述螺纹轴,所述液腔内转动设有传动轴,所述传动轴与所述螺纹轴间连接有皮带,所述传动轴上设有第一齿轮,所述转盘上设有与所述第一齿轮啮合的齿轮轴,所述螺纹轴上穿设有安装座,所述转盘上设有穿过所述安装座的限位杆,所述安装座的侧壁设有若干喷嘴,所述喷嘴与所述液腔间连接有伸缩管,所述伸缩管的底端设有水泵;翻转组件,其包括动力箱和导轨,所述动力箱设于所述底座的上方,所述动力箱的侧壁均匀设有四个导轨,所述导轨内设有滑动座,所述滑动座上穿设有转轴,所述转轴的底部连接夹持座,所述转轴的顶部转动连接第二齿轮,所述转轴上转动设有棘爪,所述第二齿轮上设有与所述棘爪配合的内棘齿,所述导轨上设有齿条,所述滑动座与所述导轨间设有弹簧,所述滑动座上设有抽绳,所述抽绳连接可转动的绳轴。
根据本实用新型的板材喷涂装置,所述螺纹轴的底端连接第一驱动件,所述第一驱动件设于所述液腔内。
根据本实用新型的板材喷涂装置,所述绳轴连接第二驱动件,所述第二驱动件设于所述动力箱内,所述绳轴上设有四个绳槽。
根据本实用新型的板材喷涂装置,所述限位杆的顶端设有限位块。
根据本实用新型的板材喷涂装置,所述棘爪与所述转轴连接处设有扭簧。
根据本实用新型的板材喷涂装置,所述底座上设有进液管,所述进液管上可拆卸连接有腔盖。
本实用新型的目的在于提供一种板材喷涂装置,通过设置喷涂组件,使安装座能够边旋转边升降对板材进行喷涂,通过一个驱动件实现安装座的升降与旋转,既保证了喷涂效果,又降低了使用成本;通过设置翻转组件,能够同时对四块板材进行喷涂,大大提高了喷涂效率,而且能够自动旋转板材,避免人工翻转造成的时间浪费,保证工作效率。综上所述,本实用新型的有益效果为:能够同时对四块板材进行均匀的喷涂,还能自动旋转板材,既保证了喷涂效果,又提高了喷涂效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图,图2是本实用新型正面剖视图,图3是图2的A部分结构示意图,图4是第二齿轮处结构放大示意图。
在图中:1-底座,11-进液管,111-腔盖,12-液腔,13-支撑杆,2-喷涂组件,21-第一驱动件,22-螺纹轴,23-转盘,231-齿轮轴,232-限位杆,233-限位块,24-传动轴,241-第一齿轮,242-皮带,25-伸缩管,251-水泵,26-安装座,261-喷腔,3-翻转组件,31-动力箱,32-第二驱动件,321-绳轴,33-导轨,331-齿条,34-滑动座,341-弹簧,342-抽绳,35-夹持座,351-转轴,352-棘爪,353-扭簧,36-第二齿轮,361-内棘齿。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参见图1~图4,本实用新型提供了一种板材喷涂装置,包括底座1、喷涂组件2和翻转组件3,底座1内设有液腔12,底座1上固定有连接液腔12与外界的进液管11,进液管11用于向液腔12内加入喷涂漆料。
参见图2,喷涂组件2包括第一驱动件21、螺纹轴22、转盘23、齿轮轴231、限位杆232、传动轴24、第一齿轮241、皮带242、伸缩管25、水泵251、安装座26和喷腔261。底座1顶面中部通过密封轴承转动连接有转盘23,液腔12内底壁固定有第一驱动件21,第一驱动件21顶端固接有穿出液腔12的螺纹轴22,螺纹轴22穿过转盘23中部,螺纹轴22上穿设有安装座26,安装座26上设有与螺纹轴22配合的螺纹,转盘23顶部固定有穿过安装座26的限位杆232,当第一驱动件21带动螺纹轴22旋转时,在限位杆232的配合下,安装座26能够做升降运动。液腔12底壁上通过连接轴承转动连接有传动轴24,传动轴24与螺纹轴22间连接有皮带242,传动轴24顶端固接有第一齿轮241,转盘23底面上固接有与第一齿轮241啮合的齿轮轴231,使第一驱动件21能够带动转盘23旋转,设置第一齿轮241和齿轮轴231的直径,使转盘23的旋转速度小于螺纹轴22的旋转速度,第一驱动件21能够带动安装座26边旋转边升降。安装座26内部设有喷腔261,安装座26周圈侧壁上均匀固接有多个连通喷腔261的喷嘴,液腔12顶壁上固接有伸缩管25,伸缩管25底端固接水泵251,水泵251固定于液腔12底壁上,伸缩管25顶端固接安装座26并连通喷腔261,使安装座26运动时,水泵251能够将液腔12内的喷涂漆料送入喷腔261并从喷嘴处喷出。
参见图2~图4,翻转组件3包括动力箱31、第二驱动件32、绳轴321、导轨33、齿条331、滑动座34、弹簧341、抽绳342、夹持座35、转轴351、棘爪352、扭簧353、第二齿轮36和内棘齿361。底座1顶面固接有若干支撑杆13,支撑杆13顶端固接动力箱31,动力箱31周圈侧壁均匀固接有四个导轨33,导轨33内设有滑动座34,滑动座34侧壁固接有滑块,导轨33侧壁设有与滑块配合的滑槽,滑动座34靠近动力箱31一侧侧壁上固接有抽绳342,抽绳342延伸至动力箱31内,动力箱31内顶壁上固定有第二驱动件32,第二驱动件32固接有绳轴321,抽绳342固定于绳轴321上,当第二驱动件32带动绳轴321正转时,能够收紧抽绳342,从而使滑动座34向动力箱31滑动。滑动座34远离动力箱31的侧壁上固接有弹簧341,弹簧341另一端固接导轨33远离动力箱31的侧壁,当第二驱动件32带动绳轴321反转时,弹簧341使滑动座34向远离动力箱31方向运动。滑动座34上穿设有转轴351,转轴351底端固接夹持座35,夹持座35顶端通过连接块转动连接滑动座34,夹持座35底面设有容纳槽,将板材放入容纳槽内,通过螺栓将板材固定住。转轴351顶端通过连接块转动连接第二齿轮36,第二齿轮36底面设有棘齿槽,棘齿槽侧壁固定有内棘齿361,转轴351上铰接有与内棘齿361配合的棘爪352,棘爪352与转轴351连接处固定有扭簧353,导轨33内壁上固定有与第二齿轮36配合的齿条331,当滑动座34向远离动力箱31方向移动时,第二齿轮36与齿条331配合旋转,在棘爪352和内棘齿361的配合下,转轴351带动夹持座35旋转,使板材能够旋转180°,当滑动座34向动力箱31方向移动时,在棘爪352和内棘齿361的配合作用下,转轴351不旋转。
参见图2,优选的是,进液管11顶部螺纹连接有腔盖111,能够避免杂物进入液腔12。
参见图2,优选的是,限位杆232顶端固接有限位块233,限位块233能够防止安装座26运动时脱离限位杆232。
参见图2,优选的是,第一驱动件21和第二驱动件32均为电机,能为装置运行提供充足动力。
参见图2,优选的是,绳轴321上设有四个绳槽,四根抽绳342与绳槽一一对应,能够避免绳轴321旋转时,抽绳342之间打结。
本实用新型在实施过程中:使用者将板材安置于夹持座35内并夹紧,启动第二驱动件32,第二驱动件32带动绳轴321旋转收紧抽绳342,抽绳342带动滑动座34向动力箱31方向运动,滑动座34带动夹持座35及板材运动,当板材运动至合适位置时,第二驱动件32停止运行,第一驱动件21启动,第一驱动件21带动螺纹轴22旋转,在螺纹轴22和限位杆232的配合作用下,安装座26能够进行升降运动,第一驱动件21带动传动轴24旋转,传动轴24带动转盘23旋转,使安装座26边升降边旋转,此时水泵251启动,水泵251将液腔12内的喷涂漆料通过伸缩管25送入喷腔261内并在喷嘴处喷出对板材进行喷涂。当板材一面喷涂完成后,第一驱动件21停止,第二驱动件32反转,绳轴321放松抽绳342,在弹簧341的作用下,夹持座35向远离动力箱31方向运动,第二齿轮36与齿条331啮合,在棘爪352和内棘齿361的作用下,夹持座35带动板材旋转180°。第二驱动件32再正转,带动夹持座35向动力箱31方向运动,喷涂组件2对板材另一面进行喷涂。
本实用新型提供了一种板材喷涂装置,通过设置喷涂组件,使安装座能够边旋转边升降对板材进行喷涂,通过一个驱动件实现安装座的升降与旋转,既保证了喷涂效果,又降低了使用成本;通过设置翻转组件,能够同时对四块板材进行喷涂,大大提高了喷涂效率,而且能够自动旋转板材,避免人工翻转造成的时间浪费,保证工作效率。综上所述,本实用新型的有益效果为:能够同时对四块板材进行均匀的喷涂,还能自动旋转板材,既保证了喷涂效果,又提高了喷涂效率。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种板材喷涂装置,其特征在于,包括:
底座,其内设有液腔;
喷涂组件,其包括可旋转的转盘和螺纹轴,所述转盘转动设于所述底座的顶面,所述转盘上穿设有所述螺纹轴,所述液腔内转动设有传动轴,所述传动轴与所述螺纹轴间连接有皮带,所述传动轴上设有第一齿轮,所述转盘上设有与所述第一齿轮啮合的齿轮轴,所述螺纹轴上穿设有安装座,所述转盘上设有穿过所述安装座的限位杆,所述安装座的侧壁设有若干喷嘴,所述喷嘴与所述液腔间连接有伸缩管,所述伸缩管的底端设有水泵;
翻转组件,其包括动力箱和导轨,所述动力箱设于所述底座的上方,所述动力箱的侧壁均匀设有四个导轨,所述导轨内设有滑动座,所述滑动座上穿设有转轴,所述转轴的底部连接夹持座,所述转轴的顶部转动连接第二齿轮,所述转轴上转动设有棘爪,所述第二齿轮上设有与所述棘爪配合的内棘齿,所述导轨上设有齿条,所述滑动座与所述导轨间设有弹簧,所述滑动座上设有抽绳,所述抽绳连接可转动的绳轴。
2.根据权利要求1所述的板材喷涂装置,其特征在于,所述螺纹轴的底端连接第一驱动件,所述第一驱动件设于所述液腔内。
3.根据权利要求1所述的板材喷涂装置,其特征在于,所述绳轴连接第二驱动件,所述第二驱动件设于所述动力箱内,所述绳轴上设有四个绳槽。
4.根据权利要求1所述的板材喷涂装置,其特征在于,所述限位杆的顶端设有限位块。
5.根据权利要求1所述的板材喷涂装置,其特征在于,所述棘爪与所述转轴连接处设有扭簧。
6.根据权利要求1所述的板材喷涂装置,其特征在于,所述底座上设有进液管,所述进液管上可拆卸连接有腔盖。
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