CN112221888B - 一种楹联上金粉装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种上金粉装置,尤其涉及一种楹联上金粉装置。提供一种可自动对对联表面刷胶,且刷胶后均匀的将金粉铺洒在对联表面的楹联上金粉装置。一种楹联上金粉装置,包括有:底板,底板顶部两侧均设有X形架;安装板,X形架顶部之间连接有安装板;支撑板,安装板顶部两侧均设有支撑板;第一固定板,安装板顶部一侧对称设有第一固定板;第二固定板,安装板顶部一侧设有第二固定板;第三固定板,安装板顶部另一侧设有第三固定板;升降机构,安装板顶部设有升降机构。通过设置的刮胶机构无需人工进行刮胶工序,进一步节省人力;通过设置的毛刷可将对联表面的液态胶和金粉给抹匀。

Description

一种楹联上金粉装置
技术领域
本发明涉及一种上金粉装置,尤其涉及一种楹联上金粉装置。
背景技术
楹联又称对联,汉族的传统文化之一,是写在纸、布上或刻在竹子、木头、柱子上的对偶语句,它与书法的美妙结合,又成为中华民族绚烂多彩的艺术独创。
每到过年时,家家户户门口都会贴上新的对联,传统的对联通常是使用红纸张书写,所以为了它的美观性,需要对其进行刷胶上金粉的工序,让其看起来更绚烂多彩,传统刷胶都是人工使用刷子蘸上液态胶,随后刷在对联表面,再对已刷胶的对联表面铺洒金粉,但是人工刷胶时,容易刷胶不均匀,且如果有胶粘在手上时不易洗净,人工铺洒金粉不易掌握铺洒的量,容易使对联表面凹凸不平,因此需设计出一种可自动对对联表面刷胶,且刷胶后均匀的将金粉铺洒在对联表面的楹联上金粉装置。
发明内容
为了克服人工刷胶时,容易刷胶不均匀,且如果有胶粘在手上时不易洗净,人工铺洒金粉不易掌握铺洒的量,容易使对联表面凹凸不平的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可自动对对联表面刷胶,且刷胶后均匀的将金粉铺洒在对联表面的楹联上金粉装置。
本发明的技术方案为,一种楹联上金粉装置,包括有:
底板,底板顶部两侧均设有X形架;
安装板,X形架顶部之间连接有安装板;
支撑板,安装板顶部两侧均设有支撑板;
第一固定板,安装板顶部一侧对称设有第一固定板;
第二固定板,安装板顶部一侧设有第二固定板;
第三固定板,安装板顶部另一侧设有第三固定板;
升降机构,安装板顶部设有升降机构;
撒料机构,安装板一侧面设有撒料机构;
下料机构,撒料机构上设有下料机构。
第一导向板,安装板顶部两侧均对称设有第一导向板;
上胶模具框,第一导向板之间滑动式设有上胶模具框,上胶模具框一侧面设有挡板;
第一弹簧,上胶模具框底部两侧和安装板顶部之间均连接有第一弹簧,第一弹簧初始状态为拉伸;
过线轮,安装板顶部和底部的两侧、支撑板顶部和底板顶部两侧均设有过线轮;
拉线,同侧的过线轮之间均绕接有拉线,拉线穿过安装板,拉线一端与上胶模具框顶部相连;
第四固定板,底板顶部两侧均设有第四固定板;
第一转轴,第四固定板之间转动式设有第一转轴;
踏板,第一转轴上设有踏板,拉线另一端与踏板底部相连;
导向杆,底板顶部对称设有导向杆,踏板与导向杆滑动式配合,踏板底部两侧和底板顶部之间均连接有第二弹簧。
进一步,撒料机构包括有:
连接块,上胶模具框顶部两侧均设有连接块;
第一齿条,连接块底部均设有第一齿条;
第二转轴,安装板一侧对称开有方槽,安装板一侧对称转动式设有第二转轴;
第一齿轮,第二转轴一端均设有第一齿轮,第一齿轮与第一齿条相啮合;
支撑架,靠近方槽的安装板顶部一侧对称设有支撑架;
万向节,支撑架和安装板侧面之间均转动式连接有万向节;
斜齿轮,万向节一侧和第二转轴另一端均设有斜齿轮,两个斜齿轮相啮合;
第二齿轮,万向节另一侧均设有第二齿轮;
第二导向板,安装板侧面设有第二导向板,第二导向板上滑动式设有滑动架;
撒料框,滑动架顶部设有撒料框;
第二齿条,撒料框两侧面均设有第二齿条,第二齿条与第二齿轮相啮合。
进一步,下料机构包括有:
连接板,支撑板一侧面中部均设有连接板;
放料框,连接板之间连接有放料框;
槽轮,放料框内转动式设有槽轮;
棘轮,槽轮两端均设有棘轮;
第五固定板,撒料框两侧面均设有第五固定板;
棘齿条,第五固定板上滑动式设有棘齿条,棘齿条与棘轮相啮合;
第三弹簧,棘齿条底部两侧与第五固定板顶部之间均连接有第三弹簧。
进一步,还包括有刮胶机构,刮胶机构包括有:
固定杆,支撑板另一侧面均对称设有固定杆,固定杆底部之间连接有第六固定板;
刮胶板,上胶模具框内一侧滑动式设有刮胶板;
连接杆,刮胶板顶部设有连接杆,连接杆与第六固定板相配合;
第五弹簧,刮胶板一侧面两侧与上胶模具框内壁之间均连接有第五弹簧,第五弹簧初始状态为拉伸;
限位板,刮胶板顶部一侧对称设有限位板;
卡块,限位板内均滑动式设有卡块;
第四弹簧,卡块顶部与限位板内壁之间均连接有第四弹簧。
进一步,还包括有:
毛刷,第二固定板与第三固定板之间连接有毛刷。
本发明达到了的效果:通过设置的升降机构、撒料机构和下料机构三者之间的配合,只需人工向下压动踏板,随后刷动上胶模具框内的液态胶,液态胶便可涂抹在对联表面,随后松开踏板,金粉便从放料框内漏出,经撒料框的落在已刷胶的对联表面;通过设置的刮胶机构无需人工进行刮胶工序,进一步节省人力;通过设置的毛刷可将对联表面的液态胶和金粉给抹匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明升降机构的立体结构示意图。
图3为本发明撒料机构的立体结构示意图。
图4为本发明下料机构的部分剖面立体结构示意图。
图5为本发明刮胶机构的立体结构示意图。
图中标记为:1-底板,2-支撑板,3-第一固定板,4-第二固定板,5-第三固定板,6-升降机构,60-第一导向板,61-上胶模具框,62-第一弹簧,63-过线轮,64-拉线,65-第四固定板,66-第一转轴,67-踏板,68-导向杆,69-第二弹簧,7-撒料机构,70-连接块,71-第一齿条,72-第二转轴,73-第一齿轮,74-斜齿轮,75-万向节,76-支撑架,77-第二齿轮,78-第二齿条,79-撒料框,710-第二导向板,711-滑动架,712-方槽,8-下料机构,80-连接板,81-放料框,82-槽轮,83-棘轮,84-第五固定板,85-第三弹簧,86-棘齿条,9-刮胶机构,90-固定杆,91-第六固定板,92-刮胶板,93-连接杆,94-限位板,95-卡块,96-第四弹簧,97-第五弹簧,10-毛刷,11-X形架,12-安装板。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种楹联上金粉装置,如图1和图2所示,包括有底板1、支撑板2、第一固定板3、第二固定板4、第三固定板5、升降机构6、撒料机构7、下料机构8、X形架11和安装板12,底板1顶部左右两侧均设有X形架11,X形架11顶部之间连接有安装板12,安装板12顶部左右两侧均设有支撑板2,安装板12顶部后侧左右对称设有第一固定板3,安装板12顶部左前侧设有第二固定板4,安装板12顶部右前侧设有第三固定板5,安装板12顶部设有升降机构6,安装板12后侧面设有撒料机构7,撒料机构7上设有下料机构8。
需要将对联上金粉时,可使用本设备,工作人员可将对联平铺在安装板12上,液体胶放于升降机构6部件内,金粉放于下料机构8部件内,随后人工使升降机构6工作,当升降机构6部件运动到最低点时,人工用刷子刷动液态胶,即可将对联进行上胶,升降机构6工作带动撒料机构7工作,撒料机构7工作带动下料机构8工作,下料机构8工作使金粉漏出,随后经撒料机构7落在已刷胶的对联上,当对联已刷胶且上了金粉后,停止升降机构6工作,将对联取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,升降机构6包括有第一导向板60、上胶模具框61、第一弹簧62、过线轮63、拉线64、第四固定板65、第一转轴66、踏板67、导向杆68和第二弹簧69,安装板12顶部左右两侧均对称设有第一导向板60,第一导向板60之间滑动式设有上胶模具框61,上胶模具框61前侧面设有挡板,上胶模具框61底部左右两侧和安装板12顶部之间均连接有第一弹簧62,第一弹簧62初始状态为拉伸,安装板12顶部和底部的左右两侧、支撑板2顶部和底板1顶部左右两侧均设有过线轮63,左侧的过线轮63之间和右侧的过线轮63之间均绕接有拉线64,拉线64穿过安装板12,拉线64顶端与上胶模具框61顶部相连,底板1顶部左右两侧均设有第四固定板65,第四固定板65之间转动式设有第一转轴66,第一转轴66上设有踏板67,拉线64底端与踏板67底部相连,底板1顶部左右对称设有导向杆68,踏板67与导向杆68滑动式配合,踏板67底部左右两侧和底板1顶部之间均连接有第二弹簧69。
将液态胶放于上胶模具框61内,随后向下压动踏板67,踏板67前部即在导向杆68上向下滑动,此时第二弹簧69被压缩,踏板67前部向下滑动使拉线64不再紧绷,从而在第一弹簧62的作用下上胶模具框61向下移动,当上胶模具框61移动到最低处时,人工使用刷子刷动液态胶,液态胶便通过上胶模具框61附着于对联上,随后松开踏板67,在第二弹簧69的作用下踏板67复位,从而再次拉紧拉线64,在拉线64的作用下上胶模具框61向上移动。
如图3和图4所示,撒料机构7包括有连接块70、第一齿条71、第二转轴72、第一齿轮73、斜齿轮74、万向节75、支撑架76、第二齿轮77、第二齿条78、撒料框79、第二导向板710和滑动架711,上胶模具框61顶部左右两侧均设有连接块70,连接块70底部均设有第一齿条71,安装板12后侧左右对称开有方槽712,安装板12后侧左右对称转动式设有第二转轴72,第二转轴72前端均设有第一齿轮73,第一齿轮73位于方槽712内,第一齿轮73与第一齿条71相啮合,安装板12顶部后侧左右对称设有支撑架76,支撑架76和安装板12后侧面之间均转动式连接有万向节75,万向节75下侧和第二转轴72后端均设有斜齿轮74,两个斜齿轮74相啮合,万向节75上侧均设有第二齿轮77,安装板12后侧面设有第二导向板710,第二导向板710上滑动式设有滑动架711,滑动架711顶部设有撒料框79,撒料框79左右两侧面均设有第二齿条78,第二齿条78与第二齿轮77相啮合。
将金粉放于下料机构8部件内,上胶模具框61向下移动通过连接块70带动第一齿条71向下移动,第一齿条71向下移动带动第一齿轮73转动,从而带动第二转轴72转动,第二转轴72转动通过斜齿轮74带动万向节75转动,万向节75转动带动第二齿轮77转动,第二齿轮77转动带动第二齿条78向后移动,第二齿条78向后移动带动撒料框79向后移动,撒料框79向后移动带动滑动架711在第二导向板710上向后移动,从而使撒料框79移动的更为顺畅,撒料框79向后移动带动下料机构8内部件向后移动,但此时金粉不从下料机构8内漏出,当对联已刷胶后,上胶模具框61向上移动通过连接块70带动第一齿条71向上移动,从而通过第一齿轮73、第二转轴72、斜齿轮74、万向节75、第二齿轮77和第二齿条78使撒料框79向前移动,撒料框79向前移动带动下料机构8内部件向前移动,从而带动下料机构8工作,金粉从下料机构8内漏出到撒料框79内,随后经撒料框79的出料口均匀的掉落在已刷胶的对联上。
如图4所示,下料机构8包括有连接板80、放料框81、槽轮82、棘轮83、第五固定板84、第三弹簧85和棘齿条86,支撑板2后侧面中部均设有连接板80,连接板80之间连接有放料框81,放料框81内转动式设有槽轮82,槽轮82左右两端均设有棘轮83,撒料框79左右两侧面均设有第五固定板84,第五固定板84上滑动式设有棘齿条86,棘齿条86底部前后两侧与第五固定板84顶部之间均连接有第三弹簧85,棘齿条86与棘轮83相啮合。
将金粉放于放料框81内,部分金粉落在槽轮82的凹槽内,撒料框79向后移动带动第五固定板84向后移动,从而带动棘齿条86向后移动,棘齿条86向后移动至与棘轮83接触后继续移动,此时不带动棘轮83转动,从而棘齿条86向下移动,此时第三弹簧85被压缩,当棘齿条86向后移动至不与棘轮83接触后,在第三弹簧85的作用下,棘齿条86向上移动复位,当撒料框79向前移动带动第五固定板84向前移动,从而带动棘齿条86向前移动,棘齿条86向前移动至与棘轮83接触后继续移动,从而带动棘轮83转动,棘轮83转动带动槽轮82转动,槽轮82转动从而凹槽内的金粉从放料框81的出料口漏出,掉落在撒料框79,随后滑落在已刷胶的对联上,随着槽轮82不断的转动,金粉先进入槽轮82的凹槽内,随后再从放料框81的出料口漏出最终掉落在已刷胶的对联上,当棘齿条86向前移动至不与棘轮83接触后,停止了对金粉的下料工作,这时即可将已刷胶且上了金粉的对联进行收集放置。
如图5所示,还包括有刮胶机构9,刮胶机构9包括有固定杆90、第六固定板91、刮胶板92、连接杆93、限位板94、卡块95、第四弹簧96和第五弹簧97,支撑板2内侧面上部均前后对称设有固定杆90,固定杆90底部之间连接有第六固定板91,上胶模具框61内左侧滑动式设有刮胶板92,刮胶板92顶部设有连接杆93,连接杆93与第六固定板91相配合,刮胶板92右侧面前后两侧与上胶模具框61内壁之间均连接有第五弹簧97,第五弹簧97初始状态为拉伸,刮胶板92顶部左侧对称设有限位板94,限位板94内均滑动式设有卡块95,卡块95顶部与限位板94内壁之间均连接有第四弹簧96。
将液态胶放于上胶模具框61内,上胶模具框61向下移动同时带动刮胶板92向下移动,从而带动卡块95和限位板94向下移动,当卡块95向下移动至与第二固定板4接触后,上胶模具框61继续向下移动,从而卡块95向上移动,此时第四弹簧96被压缩,当卡块95移动至不与上胶模具框61的挡板接触的一瞬间,此时上胶模具框61已移动至与对联接触,在第五弹簧97的作用下,刮胶板92向右移动,从而将液态胶刮在对联表面,此时卡块95底部与上胶模具框61的挡板顶部接触,从而不会因第四弹簧96的作用向下移动复位,刮胶板92向右移动带动连接杆93向右移动,随后上胶模具框61向上移动,从而带动其上的部件一起移动,当连接杆93向上移动至与第六固定板91接触后进行移动,从而在第六固定板91的作用下向左移动,连接杆93向左移动带动刮胶板92向左移动,此时第五弹簧97被拉伸,刮胶板92向左移动带动限位板94和卡块95向左移动,当卡块95向左移动至不与上胶模具框61的挡板顶部接触时,在第四弹簧96的作用向下移动复位卡住刮胶板92,避免因第五弹簧97的作用刮胶板92向右移动。
如图1所示,还包括有毛刷10,第二固定板4与第三固定板5之间连接有毛刷10。
当对联已刷胶且上了金粉后,将对联抽出,使其向前移动,从而在毛刷10的作用下,可将对联表面的液态胶和金粉给抹匀。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (3)

1.一种楹联上金粉装置,其特征是,包括有:
底板(1),底板(1)顶部两侧均设有X形架(11);
安装板(12),X形架(11)顶部之间连接有安装板(12);
支撑板(2),安装板(12)顶部两侧均设有支撑板(2);
第一固定板(3),安装板(12)顶部一侧对称设有第一固定板(3);
第二固定板(4),安装板(12)顶部一侧设有第二固定板(4);
第三固定板(5),安装板(12)顶部另一侧设有第三固定板(5);
升降机构(6),安装板(12)顶部设有升降机构(6);
撒料机构(7),安装板(12)一侧面设有撒料机构(7);
下料机构(8),撒料机构(7)上设有下料机构(8);
升降机构(6)包括有:
第一导向板(60),安装板(12)顶部两侧均对称设有第一导向板(60);
上胶模具框(61),第一导向板(60)之间滑动式设有上胶模具框(61),上胶模具框(61)一侧面设有挡板;
第一弹簧(62),上胶模具框(61)底部两侧和安装板(12)顶部之间均连接有第一弹簧(62),第一弹簧(62)初始状态为拉伸;
过线轮(63),安装板(12)顶部和底部的两侧、支撑板(2)顶部和底板(1)顶部两侧均设有过线轮(63);
拉线(64),同侧的过线轮(63)之间均绕接有拉线(64),拉线(64)穿过安装板(12),拉线(64)一端与上胶模具框(61)顶部相连;
第四固定板(65),底板(1)顶部两侧均设有第四固定板(65);
第一转轴(66),第四固定板(65)之间转动式设有第一转轴(66);
踏板(67),第一转轴(66)上设有踏板(67),拉线(64)另一端与踏板(67)底部相连;
导向杆(68),底板(1)顶部对称设有导向杆(68),踏板(67)与导向杆(68)滑动式配合,踏板(67)底部两侧和底板(1)顶部之间均连接有第二弹簧(69);
撒料机构(7)包括有:
连接块(70),上胶模具框(61)顶部两侧均设有连接块(70);
第一齿条(71),连接块(70)底部均设有第一齿条(71);
第二转轴(72),安装板(12)一侧对称开有方槽(712),安装板(12)一侧对称转动式设有第二转轴(72);
第一齿轮(73),第二转轴(72)一端均设有第一齿轮(73),第一齿轮(73)与第一齿条(71)相啮合;
支撑架(76),靠近方槽(712)的安装板(12)顶部一侧对称设有支撑架(76);
万向节(75),支撑架(76)和安装板(12)侧面之间均转动式连接有万向节(75);
斜齿轮(74),万向节(75)一侧和第二转轴(72)另一端均设有斜齿轮(74),两个斜齿轮(74)相啮合;
第二齿轮(77),万向节(75)另一侧均设有第二齿轮(77);
第二导向板(710),安装板(12)侧面设有第二导向板(710),第二导向板(710)上滑动式设有滑动架(711);
撒料框(79),滑动架(711)顶部设有撒料框(79);
第二齿条(78),撒料框(79)两侧面均设有第二齿条(78),第二齿条(78)与第二齿轮(77)相啮合;
下料机构(8)包括有:
连接板(80),支撑板(2)一侧面中部均设有连接板(80);
放料框(81),连接板(80)之间连接有放料框(81);
槽轮(82),放料框(81)内转动式设有槽轮(82);
棘轮(83),槽轮(82)两端均设有棘轮(83);
第五固定板(84),撒料框(79)两侧面均设有第五固定板(84);
棘齿条(86),第五固定板(84)上滑动式设有棘齿条(86),棘齿条(86)与棘轮(83)相啮合;
第三弹簧(85),棘齿条(86)底部两侧与第五固定板(84)顶部之间均连接有第三弹簧(85)。
2.按照权利要求1所述的一种楹联上金粉装置,其特征是,还包括有刮胶机构(9),刮胶机构(9)包括有:
固定杆(90),支撑板(2)另一侧面均对称设有固定杆(90),固定杆(90)底部之间连接有第六固定板(91);
刮胶板(92),上胶模具框(61)内一侧滑动式设有刮胶板(92);
连接杆(93),刮胶板(92)顶部设有连接杆(93),连接杆(93)与第六固定板(91)相配合;
第五弹簧(97),刮胶板(92)一侧面两侧与上胶模具框(61)内壁之间均连接有第五弹簧(97),第五弹簧(97)初始状态为拉伸;
限位板(94),刮胶板(92)顶部一侧对称设有限位板(94);
卡块(95),限位板(94)内均滑动式设有卡块(95);
第四弹簧(96),卡块(95)顶部与限位板(94)内壁之间均连接有第四弹簧(96)。
3.按照权利要求2所述的一种楹联上金粉装置,其特征是,还包括有:
毛刷(10),第二固定板(4)与第三固定板(5)之间连接有毛刷(10)。
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