CN110774388B - 一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法，包括底板、夹持装置、翻转机构、胶液池、胶液滑块组、涂胶机构，所述的底板的上方中部设置有夹持装置，翻转机构的底端安装在底板的顶端上，夹持装置的两端安装在翻转机构的内端面上，胶液池位于夹持装置的正下方，胶液滑块组对称布置在胶液池的左右两侧，胶液滑块组的底部安装在底板的顶面上，胶液池的两端安装在胶液滑块组的中部上，涂胶机构对称布置在夹持装置的前后两侧，涂胶机构的底部安装在底板的顶面上。本发明可以解决人工涂胶时涂胶不均匀、涂胶效率低下和现有的涂胶机器只能对单一尺寸的榫头进行涂胶且涂胶后胶液因重力上下分布不均等问题。
Description
技术领域
本发明涉及家具制造的技术领域，特别涉及一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械及方法。
背景技术
随着实木家具定制化技术的不断发展，木家具制造工艺与技术正发生着翻天覆地的变化。定制实木家具产品有批量小，结构尺寸多元化等特点。在保障产品质量的前提下，如何提高家具产品制造效率，缩减产品交货周期已然成为家具产品制造企业正在面临的问题。
木榫结构涂胶工序作为实木家具组装重要环节，直接影响木家具组装效率以及榫结合部位胶合强度。目前的家具生产中木料榫头涂胶主要有人工涂胶和机器涂胶两种方式，现阶段这两种方式的问题如下：
1.传统的人工涂胶方式主要依靠人工使用毛刷将胶水涂抹在木料的榫头上，存在涂胶量不可控、涂胶效率低下、涂胶不均匀等问题；
2.现有的榫头涂胶机器只能对单一尺寸的榫头进行涂胶，实用性较差，无法适应现阶段实木家具定制化批量小、结构尺寸多元化的趋势，现有的涂胶机器涂胶不均匀，无法将胶水均匀涂抹在榫头的榫齿间，且机器涂胶后，胶水易受重力作用聚拢在榫头的下端，使得胶液上下分布不均，影响木料榫接时的胶合效果。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，包括底板、夹持装置、翻转机构、胶液池、胶液滑块组、涂胶机构，所述的底板的上方中部设置有夹持装置，翻转机构布置在夹持装置的左右两侧，翻转机构的底端安装在底板的顶端上，夹持装置的两端安装在翻转机构的内端面上，胶液池位于夹持装置的正下方，胶液滑块组对称布置在胶液池的左右两侧，胶液滑块组的底部安装在底板的顶面上，胶液池的两端安装在胶液滑块组的中部上，涂胶机构对称布置在夹持装置的前后两侧，涂胶机构的底部安装在底板的顶面上，具体工作时，夹持装置能够对不同型号尺寸的木料进行固定夹持，翻转机构能够配合涂胶流程将木料进行多方位的翻转，胶液池能够通过胶液滑块组配合翻转机构完成木料榫头的粘胶动作，涂胶机构能够将木料榫头表面沾取的胶液均匀涂抹在榫头的榫齿间。
所述的翻转机构包括翻转板、固定框、连接柱、转动盘、翻转支架、翻转电机，翻转板对称布置在底板的上方左右两侧，翻转板的外端面上安装有固定框，转动盘位于翻转板的左侧，转动盘通过连接柱与固定框相连接，转动盘的左端通过翻转支架与底板相连接，翻转支架的底部安装在底板的顶端上，翻转电机位于转动盘的左侧，翻转电机通过电机套安装在底板的顶面上，翻转电机的输出轴穿过翻转支架与转动盘的左端相连接，具体工作时，翻转机构能够带动夹持装置夹持的木料进行多朝向的翻转，从而配合其他机构完成涂胶流程，通过控制翻转电机转动，带动转动盘连接的翻转板进行翻转，从而使得翻转板连接的夹持装置进行转动。
所述的夹持装置包括固定条、固定夹板、移动夹板、滑动齿条、驱动齿轮、驱动电机、支架板、压持机构，固定条数量为二，固定条对称安装在翻转板的内端面之间，滑动齿条位于固定条的下方，固定条的顶面上均匀安装有固定夹板，固定条对应每个固定夹板的左侧开设有移动口，移动口的前后两端面上开设有滑槽，移动夹板位于固定夹板的左侧，移动夹板的下端穿过固定条的移动口与滑动齿条的顶端相连接，移动夹板的中部通过滑动配合的方式与固定条移动口的滑槽相连接；
驱动齿轮啮合在滑动齿条的右下侧，支架板位于驱动齿轮的前后两侧，支架板的上端安装在固定条的侧边上，两个驱动齿轮之间通过圆杆相连接，圆杆的两端穿过驱动齿轮与支架板相连接，驱动电机位于支架板的后侧，驱动电机通过电机套安装在支架板的中部上，驱动电机的输出轴穿过支架板与圆杆相连接，压持机构位于固定条的上方，压持机构的左右两端安装在固定条的顶端上。
所述的压持机构包括固定板、转动铰链、转动板、顶压弹簧、压持板，固定板安装在固定条的顶端右侧上，固定板的上端通过转动铰链与转动板的右端相连接，转动板横向布置在固定条上方，转动板下方对应固定夹板和移动夹板之间的位置设置有压持板，压持板通过顶压弹簧与转动板相连接，顶压弹簧的顶端安装在转动板的底面上，顶压弹簧的底部安装在压持板的顶面上。
所述的压持机构还包括锁定块、顶升弹簧、锁定节，转动板的左端底部安装有锁定节，锁定块位于锁定节的下方，锁定块安装在固定条的顶端上，锁定块为空心结构，锁定块的左右两端面对称开设有方形槽孔，锁定块的内部设置有顶升弹簧，顶升弹簧安装在锁定块的底面上，顶升弹簧的顶端紧贴在锁定节的底端中部上，锁定节的下侧两端设置有尖状凸起，锁定节的材料为具有一定弹性的塑料，锁定节的下侧卡在锁定块的方形槽孔内，具体工作时，夹持装置能够对不同尺寸的木料进行固定夹持，避免了木料在涂胶过程发生偏转、窜动，从而影响涂胶效果，将锁定节的两端按进锁定块内，锁定节因为塑性形变回缩进将锁定块内，锁定节在顶升弹簧作用下弹出锁定块，使得锁定节与锁定块解除锁定，之后将转动板通过转动铰链向右侧翻转，然后将木料紧贴固定夹板放置，之后通过控制驱动电机转动，使得驱动齿轮啮合的滑动齿条向右移动，进而带动滑动齿条连接的移动夹板向右滑动，使得移动夹板紧紧抵住木料，从而配合固定夹板完成对木料夹持，然后将转动板向左翻转至原位，重新将锁定节与锁定块完成锁定，同时压持板能够在顶压弹簧作用下对木料的上端面完成压持，夹持效果好，增加了木料的固定稳定度，提高了本发明的涂胶效果。
所述的夹持装置还包括滚珠，每个固定条的移动口右下侧均设置有滚珠，滚珠安装在滑动齿条的顶端上，滚珠能够便于滑动齿条带动移动夹板对木料进行固定夹持时进行左右方向的滑动位移。
所述的涂胶机构包括电动滑块组、涂胶支架、涂胶固定框、摆动板、涂胶电机、不完全齿轮、毛刷片，电动滑块组对称安装在底板的顶端中部的前后两侧，涂胶固定框通过涂胶支架与电动滑块组相连接，涂胶支架的底部安装在电动滑块组的中部上，涂胶固定框的下端安装在涂胶支架的上端上，涂胶固定框的上下内壁开设有滑槽，摆动板的上下两端通过滑动配合的方式与涂胶固定框的滑槽相连接，摆动板的外端面中部开设有腰型槽，腰型槽的上下内壁中部对称设置有轮齿，不完全齿轮与腰型槽的轮齿相啮合，涂胶电机位于不完全齿轮的右侧；
涂胶电机通过电机套安装在涂胶支架的顶端上，涂胶电机的输出轴通过联轴器与不完全齿轮相连接，摆动板的内端面上均匀安装有毛刷片，具体工作时，涂胶机构能够将木料榫头表面沾取的胶液均匀涂抹在榫头的榫齿间，增强了涂胶的均匀度，提高了木料榫头之间的胶合效果，待完成榫头沾胶后，通过控制翻转电机运转，使得木料端部的榫头朝向前侧，之后通过控制电动滑块组，将涂胶固定框向内侧推动，使得摆动板上的毛刷片紧贴在木料端部的榫头上，之后通过涂胶电机运转，使得摆动板能够带动毛刷片进行左右往复摆动，毛刷片能够对榫头进行反复刷涂，使得胶液能够均匀涂抹在榫头的榫齿间，提高了涂胶效果。
所述的涂胶机构还包括回收胶盒，回收胶盒位于毛刷片的下方，回收胶盒安装在涂胶固定框的下端内端面上，回收胶盒与涂胶固定框为可拆卸的卡接连接，回收胶盒能够将涂刷时刮落的胶液进行收集，便于后续对胶水进行回收利用，增加了本发明的实用性。
所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械的使用方法，步骤如下：
S1、木料固定：首先将锁定节与锁定块解除锁定，将转动板通过转动铰链向右侧翻转，之后将木料紧贴固定夹板放置，之后通过控制驱动电机转动，带动滑动齿条连接的移动夹板向右滑动，使得移动夹板能够配合固定夹板完成对木料夹持，然后将转动板向左翻转至原位，重新将锁定节与锁定块完成锁定，同时压持板能够在顶压弹簧作用下对木料的上端面完成压持；
S2、榫头沾胶：首先通过控制翻转电机运转，带动夹持装置夹持的木料进行翻转，使得木料端部的榫头朝下，之后通过控制胶液滑块组带动胶液池向上抬升，使得木料端部的榫头沾满胶液，然后通过胶液滑块组将胶液池恢复原位；
S3、胶液涂抹：待完成榫头沾胶后，通过控制翻转电机运转，使得木料端部的榫头朝向前侧，之后通过控制电动滑块组，将涂胶固定框向内侧推动，使得摆动板上的毛刷片紧贴在木料端部的榫头上，之后通过涂胶电机运转，使得摆动板能够带动毛刷片进行左右往复摆动，毛刷片能够对榫头进行反复刷涂，使得胶液能够均匀涂抹在榫头的榫齿间，增强了涂胶效果，回收胶盒能够将涂刷时刮落的胶液进行收集，便于后续进行回收利用；
S4、转向涂胶：在木料榫头朝向前状态涂胶完成后，胶液会由于重力原因向榫头的底部聚拢，通过控制翻转电机运转，使得木料的榫头朝向后侧，重复之前的胶液涂抹动作，实现木料榫头的双朝向胶液抹匀，避免了胶液由重力原因聚拢在一侧，使得胶液上下分布不均，从而导致木料拼接不牢固。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可完成小批量的装配式家具木料榫头的自动化涂胶，本发明能够根据生产要求对不同尺寸的木料进行夹持涂胶，实用性较强，本发明能够根据涂胶流程对夹持的木料进行多方位的翻转，从而配合涂胶机构完成对榫头的涂胶动作，避免了榫头上的胶液因重力原因聚拢在木料榫头底部，从而使得胶水分布不均导致影响榫接时的胶合效果，提高了本发明的涂胶效果；
二、本发明设置有涂胶机构，涂胶机构上的摆动板能够在涂胶电机作用下进行左右往复滑动，使得毛刷片能够对木料榫头进行反复涂刷，将胶液较为均匀的涂抹在榫头的榫齿之间，提高了本发明的涂胶效果；
三、本发明设置有夹持装置，夹持装置上的移动夹板能够根据不同型号的木料，调节到合适的位置，从而对不同尺寸的木料进行夹持涂胶，提高了本发明的实用性；
四、本发明设置有涂胶机构，涂胶机构上的回收胶盒能够将涂刷时刮落的胶液进行收集，便于后续进行回收利用，提高了资源利用率，降低了生产成本，增加了本发明的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图；
图2是本发明的第二结构示意图；
图3是本发明的第三结构示意图；
图4是本发明翻转机构的结构示意图；
图5是本发明夹持装置的结构示意图；
图6是本发明压持机构的结构示意图；
图7是本发明涂胶机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，包括底板1、夹持装置2、翻转机构3、胶液池4、胶液滑块组5、涂胶机构6，所述的底板1的上方中部设置有夹持装置2，翻转机构3布置在夹持装置2的左右两侧，翻转机构3的底端安装在底板1的顶端上，夹持装置2的两端安装在翻转机构3的内端面上，胶液池4位于夹持装置2的正下方，胶液滑块组5对称布置在胶液池4的左右两侧，胶液滑块组5的底部安装在底板1的顶面上，胶液池4的两端安装在胶液滑块组5的中部上，涂胶机构6对称布置在夹持装置2的前后两侧，涂胶机构6的底部安装在底板1的顶面上，具体工作时，夹持装置2能够对不同型号尺寸的木料进行固定夹持，翻转机构3能够配合涂胶流程将木料进行多方位的翻转，胶液池4能够通过胶液滑块组5配合翻转机构3完成木料榫头的粘胶动作，涂胶机构6能够将木料榫头表面沾取的胶液均匀涂抹在榫头的榫齿间。
所述的翻转机构3包括翻转板31、固定框32、连接柱33、转动盘34、翻转支架35、翻转电机36，翻转板31对称布置在底板1的上方左右两侧，翻转板31的外端面上安装有固定框32，转动盘34位于翻转板31的左侧，转动盘34通过连接柱33与固定框32相连接，转动盘34的左端通过翻转支架35与底板1相连接，翻转支架35的底部安装在底板1的顶端上，翻转电机36位于转动盘34的左侧，翻转电机36通过电机套安装在底板1的顶面上，翻转电机36的输出轴穿过翻转支架35与转动盘34的左端相连接，具体工作时，翻转机构3能够带动夹持装置2夹持的木料进行多朝向的翻转，从而配合其他机构完成涂胶流程，通过控制翻转电机36转动，带动转动盘34连接的翻转板31进行翻转，从而使得翻转板31连接的夹持装置2进行转动。
所述的夹持装置2包括固定条21、固定夹板22、移动夹板23、滑动齿条24、驱动齿轮25、驱动电机26、支架板27、压持机构28，固定条21数量为二，固定条21对称安装在翻转板31的内端面之间，滑动齿条24位于固定条21的下方，固定条21的顶面上均匀安装有固定夹板22，固定条21对应每个固定夹板22的左侧开设有移动口，移动口的前后两端面上开设有滑槽，移动夹板23位于固定夹板22的左侧，移动夹板23的下端穿过固定条21的移动口与滑动齿条24的顶端相连接，移动夹板23的中部通过滑动配合的方式与固定条21移动口的滑槽相连接；
驱动齿轮25啮合在滑动齿条24的右下侧，支架板27位于驱动齿轮25的前后两侧，支架板27的上端安装在固定条21的侧边上，两个驱动齿轮25之间通过圆杆相连接，圆杆的两端穿过驱动齿轮25与支架板27相连接，驱动电机26位于支架板27的后侧，驱动电机26通过电机套安装在支架板27的中部上，驱动电机26的输出轴穿过支架板27与圆杆相连接，压持机构28位于固定条21的上方，压持机构28的左右两端安装在固定条21的顶端上。
所述的压持机构28包括固定板281、转动铰链282、转动板283、顶压弹簧284、压持板285，固定板281安装在固定条21的顶端右侧上，固定板281的上端通过转动铰链282与转动板283的右端相连接，转动板283横向布置在固定条21上方，转动板283下方对应固定夹板22和移动夹板23之间的位置设置有压持板285，压持板285通过顶压弹簧284与转动板283相连接，顶压弹簧284的顶端安装在转动板283的底面上，顶压弹簧284的底部安装在压持板285的顶面上。
所述的压持机构28还包括锁定块286、顶升弹簧287、锁定节288，转动板283的左端底部安装有锁定节288，锁定块286位于锁定节288的下方，锁定块286安装在固定条21的顶端上，锁定块286为空心结构，锁定块286的左右两端面对称开设有方形槽孔，锁定块286的内部设置有顶升弹簧287，顶升弹簧287安装在锁定块286的底面上，顶升弹簧287的顶端紧贴在锁定节288的底端中部上，锁定节288的下侧两端设置有尖状凸起，锁定节288的材料为具有一定弹性的塑料，锁定节288的下侧卡在锁定块286的方形槽孔内，具体工作时，夹持装置2能够对不同尺寸的木料进行固定夹持，避免了木料在涂胶过程发生偏转、窜动，从而影响涂胶效果，将锁定节288的两端按进锁定块286内，锁定节288因为塑性形变回缩进将锁定块286内，锁定节288在顶升弹簧287作用下弹出锁定块286，使得锁定节288与锁定块286解除锁定，之后将转动板283通过转动铰链282向右侧翻转，然后将木料紧贴固定夹板22放置，之后通过控制驱动电机26转动，使得驱动齿轮25啮合的滑动齿条24向右移动，进而带动滑动齿条24连接的移动夹板23向右滑动，使得移动夹板23紧紧抵住木料，从而配合固定夹板22完成对木料夹持，然后将转动板283向左翻转至原位，重新将锁定节288与锁定块286完成锁定，同时压持板285能够在顶压弹簧284作用下对木料的上端面完成压持，夹持效果好，增加了木料的固定稳定度，提高了本发明的涂胶效果。
所述的夹持装置2还包括滚珠29，每个固定条21的移动口右下侧均设置有滚珠29，滚珠29安装在滑动齿条24的顶端上，滚珠29能够便于滑动齿条24带动移动夹板23对木料进行固定夹持时进行左右方向的滑动位移。
所述的涂胶机构6包括电动滑块组61、涂胶支架62、涂胶固定框63、摆动板64、涂胶电机65、不完全齿轮66、毛刷片67，电动滑块组61对称安装在底板1的顶端中部的前后两侧，涂胶固定框63通过涂胶支架62与电动滑块组61相连接，涂胶支架62的底部安装在电动滑块组61的中部上，涂胶固定框63的下端安装在涂胶支架62的上端上，涂胶固定框63的上下内壁开设有滑槽，摆动板64的上下两端通过滑动配合的方式与涂胶固定框63的滑槽相连接，摆动板64的外端面中部开设有腰型槽，腰型槽的上下内壁中部对称设置有轮齿，不完全齿轮66与腰型槽的轮齿相啮合，涂胶电机65位于不完全齿轮66的右侧；
涂胶电机65通过电机套安装在涂胶支架62的顶端上，涂胶电机65的输出轴通过联轴器与不完全齿轮66相连接，摆动板64的内端面上均匀安装有毛刷片67，具体工作时，涂胶机构6能够将木料榫头表面沾取的胶液均匀涂抹在榫头的榫齿间，增强了涂胶的均匀度，提高了木料榫头之间的胶合效果，待完成榫头沾胶后，通过控制翻转电机36运转，使得木料端部的榫头朝向前侧，之后通过控制电动滑块组61，将涂胶固定框63向内侧推动，使得摆动板64上的毛刷片67紧贴在木料端部的榫头上，之后通过涂胶电机65运转，使得摆动板64能够带动毛刷片67进行左右往复摆动，毛刷片67能够对榫头进行反复刷涂，使得胶液能够均匀涂抹在榫头的榫齿间，提高了涂胶效果。
所述的涂胶机构6还包括回收胶盒68，回收胶盒68位于毛刷片67的下方，回收胶盒68安装在涂胶固定框63的下端内端面上，回收胶盒68与涂胶固定框63为可拆卸的卡接连接，回收胶盒68能够将涂刷时刮落的胶液进行收集，便于后续对胶水进行回收利用，增加了本发明的实用性。
此外本发明提供了一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械的使用方法，其步骤如下：
S1、木料固定：首先将锁定节288与锁定块286解除锁定，将转动板283通过转动铰链282向右侧翻转，之后将木料紧贴固定夹板22放置，之后通过控制驱动电机26转动，带动滑动齿条24连接的移动夹板23向右滑动，使得移动夹板23能够配合固定夹板22完成对木料夹持，然后将转动板283向左翻转至原位，重新将锁定节288与锁定块286完成锁定，同时压持板285能够在顶压弹簧284作用下对木料的上端面完成压持；
S2、榫头沾胶：首先通过控制翻转电机36运转，带动夹持装置2夹持的木料进行翻转，使得木料端部的榫头朝下，之后通过控制胶液滑块组5带动胶液池4向上抬升，使得木料端部的榫头沾满胶液，然后通过胶液滑块组5将胶液池4恢复原位；
S3、胶液涂抹：待完成榫头沾胶后，通过控制翻转电机36运转，使得木料端部的榫头朝向前侧，之后通过控制电动滑块组61，将涂胶固定框63向内侧推动，使得摆动板64上的毛刷片67紧贴在木料端部的榫头上，之后通过涂胶电机65运转，使得摆动板64能够带动毛刷片67进行左右往复摆动，毛刷片67能够对榫头进行反复刷涂，使得胶液能够均匀涂抹在榫头的榫齿间，增强了涂胶效果，回收胶盒68能够将涂刷时刮落的胶液进行收集，便于后续进行回收利用；
S4、转向涂胶：在木料榫头朝向前状态涂胶完成后，胶液会由于重力原因向榫头的底部聚拢，通过控制翻转电机36运转，使得木料的榫头朝向后侧，重复之前的胶液涂抹动作，实现木料榫头的双朝向胶液抹匀，避免了胶液由重力原因聚拢在一侧，使得胶液上下分布不均，从而导致木料拼接不牢固。
本发明可完成小批量的装配式家具木料榫头的自动化涂胶，本发明能够根据生产要求对不同尺寸的木料进行夹持涂胶，实用性较强，本发明能够根据涂胶流程对夹持的木料进行多方位的翻转，从而配合涂胶机构完成对榫头的涂胶动作，避免了榫头上的胶液因重力原因聚拢在木料榫头底部，从而使得胶水分布不均导致影响榫接时的胶合效果，提高了本发明的涂胶效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，包括底板(1)、夹持装置(2)、翻转机构(3)、胶液池(4)、胶液滑块组(5)、涂胶机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的上方中部设置有夹持装置(2)，翻转机构(3)布置在夹持装置(2)的左右两侧，翻转机构(3)的底端安装在底板(1)的顶端上，夹持装置(2)的两端安装在翻转机构(3)的内端面上，胶液池(4)位于夹持装置(2)的正下方，胶液滑块组(5)对称布置在胶液池(4)的左右两侧，胶液滑块组(5)的底部安装在底板(1)的顶面上，胶液池(4)的两端安装在胶液滑块组(5)的中部上，涂胶机构(6)对称布置在夹持装置(2)的前后两侧，涂胶机构(6)的底部安装在底板(1)的顶面上；其中：
所述的夹持装置(2)包括固定条(21)、固定夹板(22)、移动夹板(23)、滑动齿条(24)、驱动齿轮(25)、驱动电机(26)、支架板(27)、压持机构(28)，固定条(21)数量为二，固定条(21)对称安装在翻转板(31)的内端面之间，滑动齿条(24)位于固定条(21)的下方，固定条(21)的顶面上均匀安装有固定夹板(22)，固定条(21)对应每个固定夹板(22)的左侧开设有移动口，移动口的前后两端面上开设有滑槽，移动夹板(23)位于固定夹板(22)的左侧，移动夹板(23)的下端穿过固定条(21)的移动口与滑动齿条(24)的顶端相连接，移动夹板(23)的中部通过滑动配合的方式与固定条(21)移动口的滑槽相连接；
驱动齿轮(25)啮合在滑动齿条(24)的右下侧，支架板(27)位于驱动齿轮(25)的前后两侧，支架板(27)的上端安装在固定条(21)的侧边上，两个驱动齿轮(25)之间通过圆杆相连接，圆杆的两端穿过驱动齿轮(25)与支架板(27)相连接，驱动电机(26)位于支架板(27)的后侧，驱动电机(26)通过电机套安装在支架板(27)的中部上，驱动电机(26)的输出轴穿过支架板(27)与圆杆相连接，压持机构(28)位于固定条(21)的上方，压持机构(28)的左右两端安装在固定条(21)的顶端上；
所述的翻转机构(3)包括翻转板(31)、固定框(32)、连接柱(33)、转动盘(34)、翻转支架(35)、翻转电机(36)，翻转板(31)对称布置在底板(1)的上方左右两侧，翻转板(31)的外端面上安装有固定框(32)，转动盘(34)位于翻转板(31)的左侧，转动盘(34)通过连接柱(33)与固定框(32)相连接，转动盘(34)的左端通过翻转支架(35)与底板(1)相连接，翻转支架(35)的底部安装在底板(1)的顶端上，翻转电机(36)位于转动盘(34)的左侧，翻转电机(36)通过电机套安装在底板(1)的顶面上，翻转电机(36)的输出轴穿过翻转支架(35)与转动盘(34)的左端相连接；
所述的涂胶机构(6)包括电动滑块组(61)、涂胶支架(62)、涂胶固定框(63)、摆动板(64)、涂胶电机(65)、不完全齿轮(66)、毛刷片(67)，电动滑块组(61)对称安装在底板(1)的顶端中部的前后两侧，涂胶固定框(63)通过涂胶支架(62)与电动滑块组(61)相连接，涂胶支架(62)的底部安装在电动滑块组(61)的中部上，涂胶固定框(63)的下端安装在涂胶支架(62)的上端上，涂胶固定框(63)的上下内壁开设有滑槽，摆动板(64)的上下两端通过滑动配合的方式与涂胶固定框(63)的滑槽相连接，摆动板(64)的外端面中部开设有腰型槽，腰型槽的上下内壁中部对称设置有轮齿，不完全齿轮(66)与腰型槽的轮齿相啮合，涂胶电机(65)位于不完全齿轮(66)的右侧，涂胶电机(65)通过电机套安装在涂胶支架(62)的顶端上，涂胶电机(65)的输出轴通过联轴器与不完全齿轮(66)相连接，摆动板(64)的内端面上均匀安装有毛刷片(67)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，其特征在于：所述的压持机构(28)包括固定板(281)、转动铰链(282)、转动板(283)、顶压弹簧(284)、压持板(285)，固定板(281)安装在固定条(21)的顶端右侧上，固定板(281)的上端通过转动铰链(282)与转动板(283)的右端相连接，转动板(283)横向布置在固定条(21)上方，转动板(283)下方对应固定夹板(22)和移动夹板(23)之间的位置设置有压持板(285)，压持板(285)通过顶压弹簧(284)与转动板(283)相连接，顶压弹簧(284)的顶端安装在转动板(283)的底面上，顶压弹簧(284)的底部安装在压持板(285)的顶面上。
3.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，其特征在于：所述的压持机构(28)还包括锁定块(286)、顶升弹簧(287)、锁定节(288)，转动板(283)的左端底部安装有锁定节(288)，锁定块(286)位于锁定节(288)的下方，锁定块(286)安装在固定条(21)的顶端上，锁定块(286)为空心结构，锁定块(286)的左右两端面对称开设有方形槽孔，锁定块(286)的内部设置有顶升弹簧(287)，顶升弹簧(287)安装在锁定块(286)的底面上，顶升弹簧(287)的顶端紧贴在锁定节(288)的底端中部上，锁定节(288)的下侧两端设置有尖状凸起，锁定节(288)的材料为具有一定弹性的塑料，锁定节(288)的下侧卡在锁定块(286)的方形槽孔内。
4.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，其特征在于：所述的夹持装置(2)还包括滚珠(29)，每个固定条(21)的移动口右下侧均设置有滚珠(29)，滚珠(29)安装在滑动齿条(24)的顶端上。
5.根据权利要求1所述的一种装配式家具制造木料端部榫头连接涂胶机械，其特征在于：所述的涂胶机构(6)还包括回收胶盒(68)，回收胶盒(68)位于毛刷片(67)的下方，回收胶盒(68)安装在涂胶固定框(63)的下端内端面上，回收胶盒(68)与涂胶固定框(63)为可拆卸的卡接连接。
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