CN116102059A - 一种黑色二氧化钛粉体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种黑色二氧化钛粉体及其制备方法，属于材料制备技术领域。本发明所述制备方法包括以下步骤：将二氧化钛、锆球、纯水和分散剂按一定比例投入球磨机中球磨，制得水分散液；将所得水分散液中加入聚乙烯醇胶和消泡剂混合均匀，制得浆料；将所得浆料进行喷雾干燥造粒，制得粉体；将步骤所得粉体装入烧钵于真空炉中烧结，制得烧结体；将所得烧结体过筛，得到所述黑色二氧化钛粉体。本发明所述制备方法工艺简单，周期短，对设备需求较低；该方法使用的原材料价格低廉，无有害物质添加，绿色环保。制得的黑色二氧化钛粉体纯度高，松装密度高，流动性好。
Description
技术领域
本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种黑色二氧化钛粉体及其制备方法。
背景技术
白色二氧化钛具有3.0-3.2eV的电子带隙，限制了它们在太阳光谱的紫外区域的光学吸收。然而，这部分只占整个太阳能的不到5％，因此其太阳能的利用非常有限。黑色二氧化钛由于其独特的晶格紊乱的壳层结构，它的电子结构得到改善，表面活性增强，不仅具有优异的光吸收能力，还具有优异的电学性能，这使得其在光学、能源和环境领域具有广泛的应用前景。
目前黑色二氧化钛的合成方法主要有四种，分别是：
1.氢热处理法：在200℃，20bar的条件下，白色二氧化钛纳米颗粒在氢气气氛下处理5天。或在室温，35bar的条件下，白色二氧化钛在氢气中处理15天。该法制备周期过长，并且氢气易爆，对设备要求较高，不适合快速高效的大批量生产。
2.化学还原法：引入铝、锌、咪唑、NaBH4、CaH2等还原剂，在一定温度下使+4价的Ti还原成更低的价态，从而得到黑色的二氧化钛。该法会引入杂质元素，影响黑色二氧化钛的纯度。
3.化学氧化法：通过双氧水将低价钛氧化成高价态，如用TiH2与H2O2溶液混合搅拌至凝胶状，然后在100℃下真空干燥，最后在630℃下氩气气氛中保温3h。该法所使用的原材料价格较高，大批量生产成本过高。
4.电化学法：利用电解池原理，在一定电压下，在阳极生成二氧化钛纳米管，然后在一定温度下热处理得到黑色二氧化钛纳米管。如用乙二醇为电解液，碳棒为阴极，钛为阳极，电压为150V，在阳极获得二氧化钛纳米管，之后在450℃下处理5h。该法制备工艺复杂，产量小，难以实现大规模生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种工艺简单、绿色环保、周期短、可大批量生产的黑色二氧化钛粉体及其制备方法。本发明制备的黑色二氧化钛粉体杂质含量低，松装密度高，流动性好。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种黑色二氧化钛粉体的制备方法，包括如下步骤：
(1)将二氧化钛、锆球、纯水和分散剂按质量比10:15：(3-6)：(0.05-0.1)投入球磨机中球磨，制得水分散液；
(2)在步骤(1)所得水分散液中加入聚乙烯醇胶和消泡剂混合均匀，制得浆料；
(3)将步骤(2)所得浆料进行喷雾干燥造粒，制得粉体；
(4)将步骤(3)所得粉体装入烧钵于真空炉中烧结，制得烧结体；
(5)将步骤(4)所得烧结体过筛，得到所述黑色二氧化钛粉体；
所述步骤(3)中，喷雾干燥在喷雾干燥塔中进行，喷雾干燥塔的进风口温度为200-240℃，喷雾干燥的雾化器转速为6000-10000r/min。
优选地，所述二氧化钛的纯度为99.9％；所述锆球的直径为7mm。
优选地，所述二氧化钛、锆球、纯水和分散剂的质量比为10:15：6：(0.05-0.1)。
本发明所述制备方法先通过球磨制得二氧化钛水分散液，再进行喷雾造粒，然后真空还原制得黑色二氧化钛粉体。球磨过程中添加一定比例的分散剂，可以缩短球磨时间，节约能耗，提高研磨效率。
本发明中聚乙烯醇胶(PVA胶水)的添加，减少了水分散液中球体之间的粘连，有利于制得分散性好、流动性高的粉体颗粒；同时加入消泡剂消除混合过程中产生的泡沫，让PVA胶水混合更均匀，使得后续喷雾造粒效果更好。喷雾造粒过程中，喷雾干燥塔的进风口温度条件和雾化器转速会影响形成的黑色二氧化钛的形貌和粒径，当喷雾干燥塔的进风口温度越高时，粉体颗粒从球形趋于环形。当喷雾干燥雾化器转速较低时，所得粉体颗粒粒径更为均匀，小于300目的细粉颗粒更少；当喷雾干燥雾化器转速较高时，所得粉体粒径分布变宽，小于300目的细颗粒增加。当喷雾干燥雾化器转速不在本申请保护范围内，转速低于本申请所述转速时，制得的粉体形貌不规则，粒径不均一，同时流动性变差，松装密度也降低；转速过高时，300目以下的细颗粒增加明显，粉体流动性变差。
本发明制备工艺简单，周期短，对设备需求较低；使用的原材料价格低廉，无有害物质添加，绿色环保，可大批量生产。
优选地，所述喷雾干燥塔的进风口温度为215-240℃，所述喷雾干燥的雾化器转速为6000-8000r/min。在所述条件下制得黑色二氧化钛粉体纯度高，休止角小于30°，流动性好，300目以下的细颗粒含量少。
优选地，所述聚乙烯醇胶、消泡剂与二氧化钛的质量比为(0.5-5)：(0.01-0.05)：100。
优选地，所述聚乙烯醇胶、消泡剂与二氧化钛的质量比为(0.5-5)：0.01：100。
优选地，所述聚乙烯醇胶中聚乙烯醇的质量分数为10％。
优选地，所述消泡剂为异辛醇。
优选地，所述步骤(1)中，所述分散剂为聚乙二醇、毕克BYK-154、AKM-0531中的至少一种。
优选地，所述步骤(1)中，所述球磨机的设置转速为20-50r/min；所述球磨的设置时间为2-10h。
优选地，所述步骤(1)中，所述球磨机的设置转速为20r/min。
优选地，所述步骤(4)中，所述烧钵的材质为氧化铝或碳化硅。优选地，所述步骤(4)中，所述烧结的温度为1100-1280℃，保温时间为3-6h。
优选地，所述步骤(5)中，所述过筛的筛网目数为40-100目；所述过筛的次数为2次。
本发明过筛处理时选择两次过筛处理，在第一段过筛处理时选择筛网目数较低的过筛机过筛处理，然后在第二段过筛处理则选择筛网目数较高的筛网过筛，能够得到分散均匀，粒径均匀的粉体颗粒。
优选地，所述步骤(5)中，所述过筛处理过程包括以下步骤：首先将步骤(4)所得烧结体放入40目筛网的自动过筛机将其破碎，得破碎后的粉体；然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机进行粉碎，粉碎时间为1h，得粉碎后的粉体；最后将所得粉碎后的粉体过100目筛网的自动过筛机，即得分散均匀，粒径均匀的黑色二氧化钛粉体。
第二方面，本发明提供了上述制备方法制备得到的黑色二氧化钛粉体。
本发明通过所述制备方法，选择特定的制备工艺参数制得的黑色二氧化钛粉体粒径均匀，纯度高，松装密度高，流动性好。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
(1)本发明通过喷雾造粒、真空还原两步法制备黑色二氧化钛粉体，制备工艺简单，周期短，对设备需求较低；该方法使用的原材料价格低廉，无有害物质添加，绿色环保，可大批量生产。
(2)本发明制备方法可根据客户需求调节产品性能，所制得的黑色二氧化钛杂质含量低，松装密度高，流动性好。
附图说明
图1为黑色二氧化钛和白色二氧化钛的X射线衍射图。
图2为实施例1-6制得的黑色二氧化钛粉体的扫描电子显微镜图。
图3为对比例1-6制得的黑色二氧化钛粉体的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
为更好地说明本发明的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围及实施方式不限于此。
本发明中，如无特殊说明，本发明所用原料均为市售产品。本发明实施例和对比例中使用的聚乙二醇分散剂为分子量400的聚乙二醇。
实施例1
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的实施例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为2h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入80g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为225℃，雾化器转速10000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1000℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。对制得的黑色二氧化钛粉体进行X射线衍射分析，结果如图1所示。
实施例2
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的实施例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为30r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速7000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
实施例3
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的实施例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、112g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为50r/min，球磨时间为2h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入800g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为215℃，雾化器转速8000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1200℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
实施例4
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的实施例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、160g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为4h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为225℃，雾化器转速8000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1100℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
实施例5
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的实施例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、480g毕克BYK-154和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为4h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为225℃，雾化器转速6000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1220℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
实施例6
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的实施例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、480g AKM-0531和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为10h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为225℃，雾化器转速6000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1280℃，保温时间为6h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
对比例1
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的对比例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速7000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
对比例2
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的对比例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和16g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速7000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
对比例3
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的对比例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速5000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
对比例4
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的对比例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速11000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
对比例5
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的对比例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、80g聚乙二醇分散剂和9.6kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速7000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，得到黑色二氧化钛粉体。
对比例6
本发明的一种黑色二氧化钛粉体的制备方法的对比例，包括如下步骤：
(1)利用电子天平称取16kg的高纯二氧化钛粉末、10g聚乙二醇分散剂和9.2kg纯水置于装有24kg直径为7mm锆球的球磨机中，设定转速为20r/min，球磨时间为3h，制得二氧化钛水分散液。
(2)将球磨后的二氧化钛水分散液转入搅拌罐，加入480g质量分数为10％的PVA胶水和1.6g异辛醇，搅拌2h，制得浆料。
(3)将搅拌罐内的浆料通过喷雾干燥塔干燥造粒，其中喷雾干燥塔进风口温度为240℃，雾化器转速7000r/min，制得粉体。
(4)在氧化铝烧钵中装入干燥后的粉体，放入真空炉中烧结，烧结温度为1250℃，保温时间为3h，制得烧结体。
(5)将烧结体放入40目的自动过筛机将其破碎，然后将破碎后的粉体通入振动磨粉碎机，振动磨时间为1h，最后将所得粉体过100目筛网的自动过筛机，得到黑色二氧化钛粉体。
对上述实施例1-6和对比例1-6所制得黑色二氧化钛粉体进行性能测试，检测结果如表1和表2所示。使用扫描电子显微镜法(SEM)对上述实施例和对比例所得黑色二氧化钛粉体形貌进行成像分析。获得的图像如图2和图3所示。
表1
表2
由表1结果可知，本发明制得的黑色二氧化钛粉体纯度高，可达到99.95％以上，松装密度在2g/cm3以上。通常用休止角来检验粉体流动性的好坏，粉体流动性越好，休止角越小；粉体粒子表面粗糙，粘着性越大，则休止角也越大。一般认为，休止角≤30°，流动性好。本申请制得的黑色二氧化钛粉体的流动角在25°-29°之间，流动性好。由图2可知，实施例1中，制得的黑色二氧化钛粉体中粒径大小差异较大，300目以下的细颗粒较多。实施例2-6制得的黑色二氧化钛粉体粒径较均匀，300目以下的细颗粒在10％以下。
由表2和图3可知，对比例1和对比例2中不加消泡剂或消泡剂用量过多时，制得的黑色二氧化钛粉体形貌不规则，粒径不均一，松装密度变小，粉体流动性变差，粘连团聚严重，300目以下的细颗粒增多。对比例3中喷雾干燥雾化器的转速较低时，得到的黑色二氧化钛粉体球形度差，休止角达到50°，流动性差，松装密度也降低，表面粗糙，表面毛刺明显增加。对比例4中喷雾干燥雾化器的转速过快时，300目以下的细颗粒增加明显，粉体流动性变差。对比例5中仅进行一次过筛处理时，得到的黑色二氧化钛松粉体装密度变小，休止角增大，流动性降低。对比例6中当球磨时原料配比不在本申请保护范围内时，得到的黑色二氧化钛粉体松装密度降低明显，流动性降低，300目以下的细颗粒有所增加。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，对本领域的技术人员来说，在上述说明及思路的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将二氧化钛、锆球、纯水和分散剂按质量比10:15：(3-6)：(0.05-0.1)投入球磨机中球磨，制得水分散液；
(2)在步骤(1)所得水分散液中加入聚乙烯醇胶和消泡剂混合均匀，制得浆料；
(3)将步骤(2)所得浆料进行喷雾干燥造粒，制得粉体；
(4)将步骤(3)所得粉体装入烧钵于真空炉中烧结，制得烧结体；
(5)将步骤(4)所得烧结体过筛，得到所述黑色二氧化钛粉体；
所述步骤(3)中，喷雾干燥在喷雾干燥塔中进行，喷雾干燥塔的进风口温度为200-240℃，喷雾干燥的雾化器转速为6000-10000r/min。
2.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述喷雾干燥塔的进风口温度为215-240℃，所述喷雾干燥的雾化器转速为6000-8000r/min。
3.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述聚乙烯醇胶、消泡剂与二氧化钛的质量比为(0.5-5)：(0.01-0.05)：100。
4.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述分散剂为聚乙二醇、毕克BYK-154、AKM-0531中的至少一种。
5.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述消泡剂为异辛醇。
6.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述球磨机的设置转速为20-50r/min；所述球磨的设置时间为2-10h。
7.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述烧钵的材质为氧化铝或碳化硅。
8.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，所述烧结的温度为1100-1280℃，保温时间为3-6h。
9.如权利要求1所述的黑色二氧化钛粉体的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述过筛的筛网目数为40-100目；所述过筛的次数为2次。
10.一种采用权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的黑色二氧化钛粉体。
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