CN115886241A - 一种包埋芝士的爆爆珠及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于爆爆珠技术领域，尤其涉及一种包埋芝士的爆爆珠及其制备方法，方法包括步骤：按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水；将原材料和成面团，将面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠；将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮；捞出包埋芝士的爆爆珠，将包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装；采用100℃～120℃水浴杀菌。制作的包埋芝士的爆爆珠具有郁的芝士风味以及厚实的口感风味，经过杀菌后，更具有咀嚼感与爆浆感，提升用户的体验，可普遍适用于各种饮品中。
Description
技术领域
本发明涉及爆爆珠技术领域，尤其涉及一种包埋芝士的爆爆珠及其制备方法。
背景技术
街饮行业蓬勃发展，添加在饮品中的辅料种类不断创新更迭，爆爆珠做为常见的辅料之一，多以果汁或者风味饮料为芯材，海藻酸钠为壁材。传统的果汁风味爆爆珠已经延用多年，急需新口味进行创新。以果汁或者风味饮料为芯材的传统爆爆珠，口感比较单薄，咀嚼感不够，用户体验不佳。
发明内容
本发明实施例的目的在于提出一种包埋芝士的爆爆珠及其制备方法，以解决现有技术中以果汁或者风味饮料为芯材的传统爆爆珠，口感比较单薄，咀嚼感不够，用户体验不佳的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，采用了如下所述的技术方案，包括下述步骤：
S1、按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水；
S2、包埋芝士的爆爆珠制作：将所述原材料和成面团，将所述面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠；
S3、预煮包埋芝士的爆爆珠：将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮；
S4、封口包装：预煮结束后，捞出所述包埋芝士的爆爆珠，将所述包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装；
S5、杀菌：采用100℃～120℃水浴对所述包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。
进一步的，所述步骤S3、将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮中，预煮时长为10～12min。
进一步的，所述步骤S3、将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮中，预煮温度为90℃～120℃。
进一步的，步骤S5、包装后，采用100℃～120℃水浴杀菌杀菌中，杀菌时间为30～35min。
进一步的，所述步骤S5、包装后，采用100℃～120℃水浴杀菌杀菌之后还包括步骤：
S6、对经过水浴杀菌后的所述包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行冷却。
进一步的，在步骤S2、将所述原材料和成面团，将所述面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠与步骤S3、将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮之间，还包括步骤：
S7、在所述包埋芝士的爆爆珠中加入1%～1.3%海藻酸钠溶液，进行凝胶反应。
进一步的，所述步骤S7、在所述包埋芝士的爆爆珠中加入1%～1.3%海藻酸钠溶液，进行凝胶反应之后，还包括步骤：
S8、凝胶反应结束后，将经过凝胶反应的所述包埋芝士的爆爆珠捞出清洗。
进一步的，所述步骤S8、凝胶反应结束后，将经过凝胶反应的所述包埋芝士的爆爆珠捞出清洗中，清洗时间为5秒以上。
进一步的，将经过凝胶反应的所述包埋芝士的爆爆珠清洗之后，将所述包埋芝士的爆爆珠平铺在挑选槽筛网上，剔除破裂、拖尾、变形的所述包埋芝士的爆爆珠。
为了解决上述技术问题，本发明还提供一种包埋芝士的爆爆珠，采用了如下所述的技术方案，所述包埋芝士的爆爆珠由上述的包埋芝士的爆爆珠制备方法制备而成。
与现有技术相比，本发明主要有以下有益效果：通过按照质量配比称取原材料醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水，制作包埋芝士的爆爆珠，然后将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮，再进行杀菌，使得制作的包埋芝士的爆爆珠具有郁的芝士风味以及厚实的口感风味，经过杀菌后，更具有咀嚼感与爆浆感，提升用户的体验，可普遍适用于各种饮品中。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第一个实施例的流程图；
图2是本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第二个实施例的流程图；
图3是本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第三个实施例的流程图；
图4是本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第四个实施例的流程图。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明；本发明的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本发明的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
通过以下各实施例的实施，通过按照质量配比称取原材料醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水，制作包埋芝士的爆爆珠，然后将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮，再进行杀菌，使得制作的包埋芝士的爆爆珠具有郁的芝士风味以及厚实的口感风味，经过杀菌后，更具有咀嚼感与爆浆感，提升用户的体验，可普遍适用于各种饮品中。
实施例一
继续参考图1，示出了本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第一个实施例的流程图。一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，包括以下步骤：
S1、按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水。
在本实施例的一些可选的实现方式中，例如按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%，芝士粉3%，白砂糖20%，乳酸钙6%，黄原胶1%，羧甲基纤维素钠5%及水；或者醋酸酯淀粉55%，芝士粉5%，白砂糖22%，乳酸钙7%，黄原胶1.2%，羧甲基纤维素钠6%及水；或者醋酸酯淀粉52.5%，芝士粉4%，白砂糖21%，乳酸钙6.5%，黄原胶1.12%，羧甲基纤维素钠5.5%及水；或者醋酸酯淀粉51%，芝士粉4%，白砂糖20%，乳酸钙7%，黄原胶1.1%，羧甲基纤维素钠5%及水等。
S2、包埋芝士的爆爆珠制作：将原材料和成面团，将面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠。
在和面机中加入上述原材料，开启和面机，缓慢加入热水，将原材料和成面团。在本实施例的一些可选的实现方式中，可以让制丸机设置成型的圆形颗粒的大小，例如设置制成3mm大小的芝士丸，或者4mm大小的芝士丸，或者3.1mm大小的芝士丸，或者3.5mm大小的芝士丸，或者3.9mm大小的芝士丸等。
S3、预煮包埋芝士的爆爆珠：将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸软硬程度的喜好，自定义预煮时长如10～12min，例如可以设置预煮时长为10分钟，或者12分钟，或者11分钟，或者10.5分钟等。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸的喜好特点，设置预煮温度为90℃～120℃，例如可以设置预煮温度为90℃、为120℃、为105℃、为100℃、为110℃等。
S4、封口包装：预煮结束后，捞出包埋芝士的爆爆珠，将包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
S5、杀菌：采用100℃～120℃水浴对包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以采用100℃水浴、120℃水浴、110℃水浴、105℃水浴或者115℃水浴等对包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。不同的温度，对杀菌程度有所差异，可以根据实际情况进行选择。
在本实施例的一些可选的实现方式中，杀菌时长可以设置为10～12min，例如设置为10min，或者12min，或者11分钟，或者10.5min或者11.5min等。
应该理解的是，虽然附图的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，附图的流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
实施例二
继续参考图2，示出了本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第二个实施例的流程图。一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，包括以下步骤：
S1、按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水。
在本实施例的一些可选的实现方式中，例如按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%，芝士粉3%，白砂糖20%，乳酸钙6%，黄原胶1%，羧甲基纤维素钠5%及水；或者醋酸酯淀粉55%，芝士粉5%，白砂糖22%，乳酸钙7%，黄原胶1.2%，羧甲基纤维素钠6%及水；或者醋酸酯淀粉52.5%，芝士粉4%，白砂糖21%，乳酸钙6.5%，黄原胶1.12%，羧甲基纤维素钠5.5%及水；或者醋酸酯淀粉51%，芝士粉4%，白砂糖20%，乳酸钙7%，黄原胶1.1%，羧甲基纤维素钠5%及水等。
S2、包埋芝士的爆爆珠制作：将原材料和成面团，将面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠。
在和面机中加入上述原材料，开启和面机，缓慢加入热水，将原材料和成面团。在本实施例的一些可选的实现方式中，可以让制丸机设置成型的圆形颗粒的大小，例如设置制成3mm大小的芝士丸，或者4mm大小的芝士丸，或者3.1mm大小的芝士丸，或者3.5mm大小的芝士丸，或者3.9mm大小的芝士丸等。
S3、预煮包埋芝士的爆爆珠：将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸软硬程度的喜好，自定义预煮时长如10～12min，例如可以设置预煮时长为10分钟，或者12分钟，或者11分钟，或者10.5分钟等。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸的喜好特点，设置预煮温度为90℃～120℃，例如可以设置预煮温度为90℃、为120℃、为105℃、为100℃、为110℃等。
S4、封口包装：预煮结束后，捞出包埋芝士的爆爆珠，将包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
S5、杀菌：采用100℃～120℃水浴对包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以采用100℃水浴、120℃水浴、110℃水浴、105℃水浴或者115℃水浴等对芝士丸与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。不同的温度，对杀菌程度有所差异，可以根据实际情况进行选择。
在本实施例的一些可选的实现方式中，杀菌时长可以设置为10～12min，例如设置为10min，或者12min，或者11分钟，或者10.5min或者11.5min等。
S6、对经过水浴杀菌后的包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行冷却。
在本实施例的一些可选的实现方式中，根据水浴杀菌温度，以及实际环境温度，在结合对爆爆珠的软硬喜好程度，冷却温度可以为20℃～32℃，例如可以设置冷却温度为20℃，或者为32℃，或者为26℃，或者为21℃，或者为31℃等。
实施例三
继续参考图3，示出了本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第三个实施例的流程图。一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，包括以下步骤：
S1、按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水。
在本实施例的一些可选的实现方式中，例如按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%，芝士粉3%，白砂糖20%，乳酸钙6%，黄原胶1%，羧甲基纤维素钠5%及水；或者醋酸酯淀粉55%，芝士粉5%，白砂糖22%，乳酸钙7%，黄原胶1.2%，羧甲基纤维素钠6%及水；或者醋酸酯淀粉52.5%，芝士粉4%，白砂糖21%，乳酸钙6.5%，黄原胶1.12%，羧甲基纤维素钠5.5%及水；或者醋酸酯淀粉51%，芝士粉4%，白砂糖20%，乳酸钙7%，黄原胶1.1%，羧甲基纤维素钠5%及水等。
S2、包埋芝士的爆爆珠制作：将原材料和成面团，将面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠。
在和面机中加入上述原材料，开启和面机，缓慢加入热水，将原材料和成面团。在本实施例的一些可选的实现方式中，可以让制丸机设置成型的圆形颗粒的大小，例如设置制成3mm大小的芝士丸，或者4mm大小的芝士丸，或者3.1mm大小的芝士丸，或者3.5mm大小的芝士丸，或者3.9mm大小的芝士丸等。
S7、在包埋芝士的爆爆珠中加入1%～1.3%海藻酸钠溶液，进行凝胶反应。
在乳化罐中加入热水和海藻酸钠粉末，开启剪切，制成1～1.3%海藻酸钠溶液。将包埋芝士的爆爆珠投入1～1.3%海藻酸钠溶液中，进行凝胶反应。凝胶反应具有抗炎和杀菌作用。在本实施例的一些可选的实现方式中，海藻酸钠溶液可以选取浓度为1%，或者为1.3%，或者为1.1%，或者为1.2%等。经过凝胶反应后，捞出芝士丸，进入下一步。
S3、预煮包埋芝士的爆爆珠：将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸软硬程度的喜好，自定义预煮时长如10～12min，例如可以设置预煮时长为10分钟，或者12分钟，或者11分钟，或者10.5分钟等。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸的喜好特点，设置预煮温度为90℃～120℃，例如可以设置预煮温度为90℃、为120℃、为105℃、为100℃、为110℃等。
S4、封口包装：预煮结束后，捞出包埋芝士的爆爆珠，将包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
S5、杀菌：采用100℃～120℃水浴对包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以采用100℃水浴、120℃水浴、110℃水浴、105℃水浴或者115℃水浴等对芝士丸与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。不同的温度，对杀菌程度有所差异，可以根据实际情况进行选择。
在本实施例的一些可选的实现方式中，杀菌时长可以设置为10～12min，例如设置为10min，或者12min，或者11分钟，或者10.5min或者11.5min等。
S6、对经过水浴杀菌后的包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行冷却。
在本实施例的一些可选的实现方式中，根据水浴杀菌温度，以及实际环境温度，在结合对爆爆珠的软硬喜好程度，冷却温度可以为20℃～32℃，例如可以设置冷却温度为20℃，或者为32℃，或者为26℃，或者为21℃，或者为31℃等。
实施例四
继续参考图4，示出了本发明的包埋芝士的爆爆珠制备方法的第四个实施例的流程图。一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，包括以下步骤：
S1、按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水。
在本实施例的一些可选的实现方式中，例如按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%，芝士粉3%，白砂糖20%，乳酸钙6%，黄原胶1%，羧甲基纤维素钠5%及水；或者醋酸酯淀粉55%，芝士粉5%，白砂糖22%，乳酸钙7%，黄原胶1.2%，羧甲基纤维素钠6%及水；或者醋酸酯淀粉52.5%，芝士粉4%，白砂糖21%，乳酸钙6.5%，黄原胶1.12%，羧甲基纤维素钠5.5%及水；或者醋酸酯淀粉51%，芝士粉4%，白砂糖20%，乳酸钙7%，黄原胶1.1%，羧甲基纤维素钠5%及水等。
S2、包埋芝士的爆爆珠制作：将原材料和成面团，将面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠。
在和面机中加入上述原材料，开启和面机，缓慢加入热水，将原材料和成面团。在本实施例的一些可选的实现方式中，可以让制丸机设置成型的圆形颗粒的大小，例如设置制成3mm大小的芝士丸，或者4mm大小的芝士丸，或者3.1mm大小的芝士丸，或者3.5mm大小的芝士丸，或者3.9mm大小的芝士丸等。
S7、在包埋芝士的爆爆珠中加入1%～1.3%海藻酸钠溶液，进行凝胶反应。
在乳化罐中加入热水和海藻酸钠粉末，开启剪切，制成1～1.3%海藻酸钠溶液。将包埋芝士的爆爆珠投入1～1.3%海藻酸钠溶液中，进行凝胶反应。凝胶反应具有抗炎和杀菌作用。在本实施例的一些可选的实现方式中，海藻酸钠溶液可以选取浓度为1%，或者为1.3%，或者为1.1%，或者为1.2%等。经过凝胶反应后，捞出包埋芝士的爆爆珠，进入下一步。
S8、凝胶反应结束后，将经过凝胶反应的包埋芝士的爆爆珠捞出清洗。
在本实施例的一些可选的实现方式中，为了剔除残液，将经过凝胶反应的芝士丸捞出清洗时间为5秒以上，例如10秒，20秒，6秒等，可以根据实际情况进行选择清洗时间。
经过凝胶反应的包埋芝士的爆爆珠清洗之后，将包埋芝士的爆爆珠平铺在挑选槽筛网上，剔除破裂、拖尾、变形的包埋芝士的爆爆珠，这样可以剔除一些不符合要求的爆爆珠颗粒。
S3、预煮包埋芝士的爆爆珠：将包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸软硬程度的喜好，自定义预煮时长如10～12min，例如可以设置预煮时长为10分钟，或者12分钟，或者11分钟，或者10.5分钟等。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以根据对芝士丸的喜好特点，设置预煮温度为90℃～120℃，例如可以设置预煮温度为90℃、为120℃、为105℃、为100℃、为110℃等。
S4、封口包装：预煮结束后，捞出包埋芝士的爆爆珠，将包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装。
在本实施例的一些可选的实现方式中，白砂糖液可以选择浓度为30%，或者35%，或者31%，或者34%等，可以根据对甜品的喜欢，加大或者减小含糖浓度。
S5、杀菌：采用100℃～120℃水浴对包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。
在本实施例的一些可选的实现方式中，可以采用100℃水浴、120℃水浴、110℃水浴、105℃水浴或者115℃水浴等对芝士丸与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。不同的温度，对杀菌程度有所差异，可以根据实际情况进行选择。
在本实施例的一些可选的实现方式中，杀菌时长可以设置为10～12min，例如设置为10min，或者12min，或者11分钟，或者10.5min或者11.5min等。
S6、对经过水浴杀菌后的包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行冷却。
在本实施例的一些可选的实现方式中，根据水浴杀菌温度，以及实际环境温度，在结合对爆爆珠的软硬喜好程度，冷却温度可以为20℃～32℃，例如可以设置冷却温度为20℃，或者为32℃，或者为26℃，或者为21℃，或者为31℃等。
实施例五
一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，包括以下步骤：
1）按质量百分比称取原材料：醋酸酯淀粉50～55%，芝士粉3～5%，白砂糖20～22%，乳酸钙6～7%，黄原胶1～1.2%，羧甲基纤维素钠5～6%，水余量。
2）制作海藻酸钠溶液：在和面机中加入上述原材料，开启和面机，缓慢加入热水，将原材料和成面团，备用。
在乳化罐中加入定量热水和海藻酸钠粉末，开启剪切，制成1～1.3%海藻酸钠溶液，备用 。
3）将和成面团的原材料加入制丸机中，制成3-4mm的圆形颗粒，备用。
4）将步骤3）得到的圆形颗粒缓慢投入步骤2）得到的成型液（海藻酸钠溶液）中，计时20-25分钟，将成型好的芝士（即为包埋芝士的爆爆珠）捞出，用清水将包埋芝士的爆爆珠表面胶液冲洗干净，备用。
5）将步骤4）得到的包埋芝士的爆爆珠颗粒倒入清洗槽，清洗时间大于至少5秒；经最后一道清洗过后，将包埋芝士的爆爆珠颗粒转至挑选槽；将清洗后的包埋芝士的爆爆珠颗粒平铺在挑选槽筛网上，剔除破裂、拖尾、变形等不符合要求的包埋芝士的爆爆珠颗粒；
6）将步骤5）得到的包埋芝士的爆爆珠颗粒，装至不锈钢周转框高度约三分之二，重量约20㎏-25㎏；将灭菌油锅内的浓度为30～35%的白砂糖液加热至90℃以上；将高度约不锈钢周转筐高度的三分之二处已被挑选包埋芝士的爆爆珠颗粒，倒入灭菌油锅内，计时灭菌10-12分；捞起预煮后的包埋芝士的爆爆珠颗粒，倒入干净消毒不锈钢周转框内，等待灌装。
7）取包装容器称取步骤6）处理后的包埋芝士的爆爆珠颗粒，包埋芝士的爆爆珠颗粒重量占总质量的35%-37%；包埋芝士的爆爆珠颗粒重量称取后，加入浓度为30～35%的白砂糖液，用灌装机进行封口后采用100℃水浴杀菌，时长为30～35min。
实施例六
一种包埋芝士的爆爆珠，由上述实施例一～实施例五任何一种包埋芝士的爆爆珠制备方法制备而成。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本发明的较佳实施例，但并不限制本发明的专利范围。本发明可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本发明专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
S1、按照质量配比称取原材料：醋酸酯淀粉50%～55%，芝士粉3%～5%，白砂糖20%～22%，乳酸钙6%～7%，黄原胶1%～1.2%，羧甲基纤维素钠5%～6%及水；
S2、包埋芝士的爆爆珠制作：将所述原材料和成面团，将所述面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠；
S3、预煮包埋芝士的爆爆珠：将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮；
S4、封口包装：预煮结束后，捞出所述包埋芝士的爆爆珠，将所述包埋芝士的爆爆珠加入30～35%的白砂糖液，进行封口包装；
S5、杀菌：采用100℃～120℃水浴对所述包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行杀菌。
2.根据权利要求1所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，所述步骤S3、将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮中，预煮时长为10～12min。
3.根据权利要求1所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，所述步骤S3、将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮中，预煮温度为90℃～120℃。
4.根据权利要求1所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，步骤S5、包装后，采用100℃～120℃水浴杀菌中，杀菌时间为30～35min。
5.根据权利要求1所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，所述步骤S5、包装后，采用100℃～120℃水浴杀菌之后还包括步骤：
S6、对经过水浴杀菌后的所述包埋芝士的爆爆珠与30～35%的白砂糖液包装体进行冷却。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，在步骤S2、将所述原材料和成面团，将所述面团加入制丸机中，面团成型，制成3mm～4mm的包埋芝士的爆爆珠与步骤S3、将所述包埋芝士的爆爆珠投入浓度为30%～35%的白砂糖液中，进行预煮之间，还包括步骤：
S7、在所述包埋芝士的爆爆珠中加入1%～1.3%海藻酸钠溶液，进行凝胶反应。
7.根据权利要求6所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，所述步骤S7、在所述包埋芝士的爆爆珠中加入1%～1.3%海藻酸钠溶液，进行凝胶反应之后，还包括步骤：
S8、凝胶反应结束后，将经过凝胶反应的所述包埋芝士的爆爆珠捞出清洗。
8.根据权利要求7所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，所述步骤S8、凝胶反应结束后，将经过凝胶反应的所述包埋芝士的爆爆珠捞出清洗中，清洗时间为5秒以上。
9.根据权利要求8所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法，其特征在于，将经过凝胶反应的所述包埋芝士的爆爆珠清洗之后，将所述包埋芝士的爆爆珠平铺在挑选槽筛网上，剔除破裂、拖尾、变形的所述包埋芝士的爆爆珠。
10.一种包埋芝士的爆爆珠，其特征在于，所述包埋芝士的爆爆珠由权利要求1至9中任一项所述的包埋芝士的爆爆珠制备方法制备而成。
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