CN1158578C - 密封件,处理盒以及显影剂供给容器 - Google Patents

Abstract

用于封闭储存显影剂的显影剂储存部分的密封件，包括：(a)可打开地封闭显影剂储存部分的开口的密封部分；(b)从密封部分延伸的延伸部分，在延伸方向的宽度小于密封部分的宽度；(c)连接边缘，用于将靠近延伸部分的密封部分的边缘与在该延伸方向延伸的延伸部分的侧边缘连接；(d)能被撕掉以打开由密封部分封闭的开口的可撕掉部分，其中可撕掉部分的一端设置在密封部分，其另一端延续到连接边缘，其中可撕掉部分基本在平行于该延伸方向的上述一端和另一端之间延伸。

Description

密封件，处理盒以及显影剂供给容器

技术领域

本发明涉及一种用以密封存放显影剂的显影剂储存部分的密封件，一种使用该密封件的并能可拆卸地安装到电照相成像设备上的处理盒，和一种将显影剂提供到使用该密封件的电照相成像设备的主体内的显影剂供给容器。

背景技术

这里所说的电照相成像设备是指用电照相成像方式在记录材料上成像的设备。该电照相成像设备包括电照相复印机、电照相打印机(激光打印机、LED打印机等)，传真机和文字处理机。

处理盒是一个单元盒，它含有一个电照相感光件，并至少含有一个给该电照相感光件充电的充电装置，一个对形成在该电照相感光件上的潜像显影的显影装置和去除该电照相感光件上残余显影剂的清洁装置，该盒能可拆卸地安装到电照相成像设备的主体上。

在采用电照相成像工艺的电照相成像设备中，处理盒方式是公知的。处理盒方式的优点在于可由使用者有效地进行设备维护，因而明显地改善了操作性。所以，处理盒方式被广泛用于成像设备中。

处理盒中所用的显影装置包括一个具有被密封件封闭了一个开口的色调剂储存容器，和一个与色调剂储存容器相连的显影剂容器。

在使用处理盒时，使用者撕去密封件打开色调剂储存容器。色调剂经打开的开口，从色调剂储存容器提供到显影剂容器。

密封件包括一个所谓的易剥离膜，它在开始使用时被除去，和一个所谓的撕带或一个有可撕部分的整体盖膜，其中，在使用开始时从盖膜上撕去可撕掉部分。由于除去密封或打开所需的力较小，因此撕带密封近来被广泛地采用。

日本已公开专利申请号昭0-59-13262和日本已公开实用新型申请号昭-63-60164中披露了可撕掉密封件的使用。另外，还提出了在打开密封时防止斜拉的建议。例如，美国专利US5,752,131(日本已公开专利申请号平-7-13422)公开了一个调整密封拉动方向的调整件。另外，美国专利US5,689,772(日本已公开专利申请号平-8-030170)公开了用色调剂容器和显影容器调整密封拉动方向的另一实例。日本公开专利申请号平-8-305257公开一个能有效调整密封拉动方向的密封拉出开口。

发明内容

本发明的基本目的是提供一种能可靠地撕下的密封件。本发明的另一个目的是提供一个能被平滑撕下的密封件。

本发明的再一个目的是提供一种处理盒和使用这种密封件的色调剂容器。

根据本发明的一个方面，一种密封件，用于密封色调剂容器上的开口，色调剂容器用于装盛色调剂，其特征在于包括：密封部分，用于可去除密封地密封所述开口，所述密封部分具有焊接到所述色调剂容器上的部分；延伸部分由所述密封部分延伸出，在垂直于所述延伸部分的延伸方向的方向上其测量宽度小于所述密封部分的宽度；撕掉导向部分，沿所述密封部分的纵向延伸且与其保持间隔，用于导引所述密封部分在所述焊接部分内撕掉；以及在所述密封部分和所述延伸部分之间的连接部分，其宽度从所述密封部分向所述延伸部分逐渐减小，所述连接部分设有边缘部分，分别对应所述撕掉导向部分而设置。

根据本发明的另一个方面，一种色调剂容器，可拆卸地安装在电照相成像设备主体上，其特征在于包括：色调剂储存部分，用于储存色调剂；设在所述色调剂储存部分上的开口；密封所述开口的密封件，所述密封件包括：密封部分，用于可去除密封地密封所述开口，所述密封部分具有焊接到所述色调剂容器上的部分；延伸部分由所述密封部分延伸出，在垂直于所述延伸部分的延伸方向的方向上其测量宽度小于所述密封部分的宽度；撕掉导向部分，沿所述密封部分的纵向延伸且与其保持间隔，用于导引所述密封部分在所述焊接部分内撕掉；以及在所述密封部分和所述延伸部分之间的连接部分，其宽度从所述密封部分向所述延伸部分逐渐减小，所述连接部分设有边缘部分，分别对应所述撕掉导向部分而设置。

通过下文中结合附图对本发明优选实施例的说明，本发明的这些及其它的目的、特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是根据本发明实施例的色调剂密封的剖视图。图2是色调剂密封的透视图。图3是说明色调剂密封和色调剂储存容器的透视图。图4是说明热密封封条的顶视图。图5是说明热密封封条的顶视图。图6是说明热密封条的定位关系的顶视图。

图7是说明显影容器与色调剂储存容器配合的透视图。

图8是密封拉出开口的剖视图。

图9是该色调剂密封件自由端的顶视图。

图10是该色调剂密封件自由端的顶视图。

图11是该色调剂密封件自由端的顶视图。

图12是该色调剂密封件自由端的顶视图。

图13是该色调剂密封件自由端的顶视图。

图14是说明显影容器与色调剂储存容器配合且啮合导轨的透视图。

图15是说明设置有密封拉出开口的色调剂容器的透视图。

图16是说明装有处理盒的成像设备结构的纵向剖视图。

图17是说明处理盒结构的纵向剖视图。

图18是说明处理盒安装结构的透视图。

图19是说明处理盒安装结构的透视图。

图20是说明该色调剂密封件自由端部的顶视图。

图21是说明该色调剂密封件自由端部的顶视图。

图22是色调剂密封的剖视图。

图23是设有密封件的显影剂供给容器的透视图。

具体实施方式

下面结合附图，通过可安装带有显影装置的处理盒的电照相成像设备说明本发明的实施例。

实施例1

(一般结构)

如图16所示，在电照相成像设备中，经根据图像信息的来自光学系统1的激光束的照射，在感光鼓7(载像件)上形成潜像，并由色调剂显影成色调剂图像。在形成该色调剂图像的同时，供给装置3将一张记录材料2从盒3a供出，该供给装置3包括搓纸辊3b、供纸辊3c、供纸辊3d和定位辊3e。形成在处理盒B中的感光鼓上的色调剂图像由施加到作为设备A中转印装置的转印辊4上的电压转印到记录材料2上。记录材料2沿导板3f被传送到定影装置。定影装置5包括驱动辊5a和定影辊5c，内含加热器5b的定影辊5c可给穿过的记录材料2供热和加压。记录材料2由一对排放辊3g、3h输送，并经反向输送通道被送到排放部分6。成像设备A设置有手动插入纸盘3i和允许手动插入供纸的辊3j。

另一方面，在处理盒B中，如图17所示，转动具有感光层的感光鼓7，其表面被施加到充电辊8(充电装置)的电压均匀充电。一个来自光学系统1的光图像经开口9投射到感光鼓7而形成一个潜像，之后该潜像被显影装置10显影。

显影装置10借助色调剂供给件的转动从色调剂储存部分供给色调剂，并转动其内含一个固定磁铁10b的显影辊10c。于是，被显影刮板10d磨擦充电的色调剂层形成在显影辊10c的表面上，色调剂根据潜像供给感光鼓7，形成色调剂图像(可见的图像)。然后，给转印辊4提供与该色调剂图像电荷极性相反的电压，以将该色调剂图像转印到记录材料2上。留在感光鼓7上的色调剂被清洁装置11的清洁刮板11a去除并由清洁装置11的接收器板11b及残余色调剂容器11c接收。

用于显影装置的框架由存放色调剂的色调剂储存容器12a与支承诸如显影辊10c的显影框架12b相互焊接构成。处理盒B由支承感光鼓7、清洁刮板11a和充电辊8的清洁器容器12c与整个显影装置框架连接而成。处理盒B能可拆卸地安装到设置在该设备主体13上的盒安装装置。

在处理盒安装部件中，当设在设备主体A上的可打开件15绕轴14旋转而打开时，盒导轨件16彼此相对地安装在盒安装空间内的左右内表面上，如图18和19所示。左、右导轨件16设有相对的导轨部分16a，用作处理盒B插入时的导轨。沿导轨部分16a插入处理盒B，而将处理盒B安装到成像设备A上，然后关闭可打开件15。经这种安装，设在感光鼓7一纵向端部的鼓齿轮(未示出)与设在设备主体13上的驱动传输齿轮G啮合，从而将驱动力传给感光鼓7。

(色调剂容器与显影框架之间的连接结构)

下面说明显影剂12b与构成显影装置框架的色调剂容器12a之间的连接结构。

如图3所示，色调剂储存容器12a设有开口12a1。边缘12a2形成在开口12a1周围。开口12a1被可撕掉的密封件17(密封件)可打开地封闭。

如图3所示，密封件17有一个盖封部分17a(密封部分)，盖封部分17a热封装到边缘12a2上，以密封地盖住开口12a1。密封件17有一个从盖封部分17a伸出的牵拉部分17b。盖封部分17a与牵拉部分17b由单个片材构成，并对折重叠成密封件17。

牵拉部分17b具有足够的机械强度，可保证盖封部分17a被撕掉。

如图3、7所示，可撕掉的密封件17被粘贴在开口12a1周围的边缘12a2.焊接部分W2沿密封件17各侧的纵向伸展。显影框架12b具有平行的焊接肋(未示出)，该焊接肋经超声焊接与色调剂储存容器12a的焊接部分W2连接。在色调剂储存容器12a与显影框架焊接后，焊接肋定位于密封件17的每一侧。色调剂储存容器有一个处在色调剂储存容器12a与显影框架12b间的间隙。焊接肋是具有三角形截面的凸起。对于振动焊接，焊接肋的截面一般是矩形。在色调剂储存容器12a与显影框架12b间的间隙的纵向相对端设有弹性材料，例如聚氨酯海绵的密封件19、20，用于堵塞容器间隙，密封件19、20安装在显影框架12b上。密封件20在一端将密封件17的牵拉部分17b压向色调剂储存容器12a。

如图1和2所示，本发明的密封件17沿其厚度方向依次包含表面层31a、阻挡激光束的激光阻挡层31b，可用于激光束的导向层31c和用于粘接密封件的密封胶层31d。

表面层31a是双轴向聚酯膜(PET)。其厚度以10μm～20μm为好，更佳的是12μm～17μm，以使当它装到色调剂储存容器12a上时达到最强的热密封状态，并在保持易撕性的同时确保撕裂性。

可撕密封件17的表面层31a是厚约12μm的双轴向聚酯膜(PET)。

激光阻挡层31b是铝箔，因为它不吸收激光阻挡层31b光束的能量，并且它可避免当二氧化碳气体激光施加到密封胶层31d侧时，因辐射热造成的导向层31c的热熔融产生的结晶而导致的表面层31a的膜强度的下降。铝箔的厚度以5μm～15μm为好，最好是7μm～12μm，在本实施例中该厚度约为7μm。

导向层31c是双轴向聚酯膜(PET)。当激光束连续投射到激光投射部分31c1时，导向层31c吸收二氧化碳气体激光R的能量并熔化。但它不应吸收过多的激光能量，以致损害密封胶层31d，同时允许快速的激光加工。为此，导向层31c的厚度以40μm～70μm为好，最好是40μm～60μm，在本实施例中，该厚度约为50μm。

密封胶层31d的材料是乙烯＝乙烯基醋酸酯共聚物树脂材料(EVA)，因为它具有足够的热密封性和粘接强度。密封胶层31d的厚度以40μm～70μm为好。最好是40μm～60μm，在实施例中该厚度约为50μm。

在密封胶层31d中，乙烯基醋酸酯共聚物树脂材料(VA)的密封胶含量比不大于10wt％，乙烯＝乙烯基醋酸酯共聚物树脂材料的分子量分布(凝胶渗胶透色谱)在分子量小于100,000的区域内设有局部最小值，而在不小于100,000的分子量区域内至少有一个局部最小值。这是为了在色调剂储存容器12a与显影框架12b连接之后，防止密封胶层31d在高温高湿的环境下被卡在(堵塞在)密封件19的一侧，在该侧密封件17的牵拉部分17b伸出以避免不密封。

施加在密封件17的密封胶层31d侧上的激光至少在密封件17的一层上熔融形成一个孔洞(空腔)。例如如图1所示，导向层31c熔融形成孔洞31c1，或如图22所示，导向层31c和密封胶层31d熔融成一个具有开口31e的孔洞31c2。沿着该孔洞或孔洞组形成可使开口12a1打开的可撕掉部分17c。可经切去密封件的一部分形成该孔洞。另外，通过设置微细穿孔也可形成可撕掉部分17c。

从表面层到密封胶层31d的所有层均由干式层叠连结。

在本实施例中，干式层叠后的膜厚是128μm。

本实施例的显影装置包括一个有一个开口12a1的色调剂储存容器12a。它还包括一个密封件17，该密封件17具有整体的盖封部分17a和牵拉部分17b，用于封闭开口12a1和在开始使用时打开密封。密封件17牵拉部分17b的宽度L1比两个可撕掉部分17c之间的距离或间隔L2窄。在盖封部分17a和牵拉部分17b之间的边界区，有一个作为连接部分的边缘部分17e，该连接部分自盖封部分17a向牵拉部分17b变窄，且可撕掉部分17c伸展到该连接部分。边缘部分17e与可撕掉部分17c在端部彼此倾斜相交。

如图2和9所示，密封件17具有带一个自由端的牵拉部分17b和盖封件17a。理想地，密封件17从牵拉部分17b的各边缘17b1延伸到可撕掉部分(半切部分)17c，可撕掉部分17c沿激光投射部分(孔洞部分)31c1延伸。但是，从密封件加工中的冲孔精度(外形结构)考虑，会出现一些误差。例如，如果该半切部分形成在该自由端的牵拉部分17b的内侧，则会出现如图13所示的情况，即膜切割17f会从边缘部分17e开始(在牵拉部分17b的每侧沿边缘17b1伸展)。因此，牵拉部分17b(自由端)的宽度应稍小于两个可撕掉部分17c之间的距离。

如图2、9所示，牵拉部分17b的宽度L1比两个直线可撕掉部分17c之间的距离L2(＝激光投射部分31c1的宽度)窄。

在本实施例中，牵拉部分17b的宽度L1约为32mm，可撕掉部分17C之间的距离L2约为34mm，由此在每一侧，L1与L2的差约为1mm。

如图10所示，撕裂端开始处的边缘部分17e的形状是弧形的，以便于平滑地撕裂。应考虑撕裂稳定性，即，在撕掉部分17c的端部，通过集中应力而确保撕裂。还要考虑牵拉稳定性，就是说，在制造密封件17的牵拉过程中，在保持平稳连续地牵拉操作性的同时，膜在边缘部分17e处不应断裂。

鉴于这些因素，边缘部分17e是弧形的，其半径R以1～2.5mm为好，最好是1.5～2mm，在本实施中R约为2mm。如果半径R太大，应力不能充分集中在部分17c，则撕裂性不好；如果R太小，则连续牵拉困难。弧形边缘部分17e延伸到牵拉部分17b的边缘17b1。在本实施例中，边缘部分17e还延伸到相对盖封部分17a的牵拉部分边界区的端部17a1。

沿激光投射部分31c1(上述激光加工部分)设置的可撕掉部分17c的一端延伸到边缘部分17e的弧形部分。在本实施例中，边缘17e的轮廓是圆的，激光投射部分31c1位于牵拉部分17b的边缘17b1外侧1mm处。由于加工误差，激光投射部分31c1的位置可能会偏离，如果它向外或向内偏离，则激光投射部分31c1上的应力集中减弱，造成撕裂困难。相应于色调剂储存容器12a的开口12a1，由激光加工提供的可撕掉部分17c之间的距离L2大于牵拉部分17b(自由端部)的宽度L1.但是，当它与下文将说明的密封封条33一起被撕下时，在边缘部分17e的该可撕掉部分17c外面的位置处不能被撕下。

图4、6表示盖密封部分17a安装到色调剂储存容器12a的边缘12a2的位置。在图4中从左上延伸到右下的阴影线区，以及在图6中从右上延伸到左下的阴影线区是盖密封部分17a由热密封安装的位置。角状结构33b设置在每个边缘部分17e。L形密封结构33a连接角状结构33b。另一个L形密封结构33c设在相反的纵向端。在端部，角状结构33b用以防止密封沿引导线17c外侧被撕掉，以保证稳定地撕裂。

图5表示开口12a1不处在色调剂储存容器12a中央部分的情况，就是说，在密封结构33中，盖密封部分17a相对密封件17的牵拉方向不对称。在这种情况下，角状结构33b有效地防止边缘部分17e从部分17c位置的外侧被撕开。

具有角状结构的密封结构33的左右内边缘33d之间的距离L4可小于两个可撕掉部分17c之间的距离L2，但最好大于它。可撕掉部分17c与密封结构内边缘33d间的距离L3和L3’应大于可使密封件17被稳定撕裂的预定距离，具体地，它不小于0.5mm。更理想地，它不小于1mm。

下面说明撕裂稳定性。当密封结构33的内边缘33d重叠在导向层的激光投射部分31c1时，导向层的激光投射部分31c1在热密封过程中接收附加的热和压力。通过使密封结构33的左右内边缘33d之间的距离14大于两可撕掉部分17c间的距离L2，能可靠地避免因导向层的激光投射部分31c1的偏离而导致的远离导向线剥离或膜层间的剥离。

在本实施例中，鉴于以上考虑，导向层的激光投射部分31c1与密封结构的内边缘33d之间的距离L3和L3’约为1mm和1.5mm。

为满足上述条件制成的密封件17实际上热封装在带有色调剂供给件10a(图17)的色调剂储存容器12a上，如图3所示。

用于密封件17的激光加工装置是水冷型二氧化碳激光器，该激光器在约8W的输出功率下，产生波长为10.6μm的激光束，其中，激光圆点直径约为0.1mm，激光加工速度约为12m/分，激光束发生端与膜之间的膜距离约为38.6mm。

色调剂储存容器12a由抗震聚苯乙烯(HIPS)模注而成，开口12a1宽约30mm、长约210mm、内部容积约460cc。

密封件17有一个厚约12μm的表面层(双轴向聚酯PET)。因此可在一个宽范围密封条件进行密封，即，热密封温度130℃～180℃，密封压力4kgf/cm²～7kgf/cm²(汽缸内径100φ)，密封周期约为2～5秒。在本实施例中，密封温度约180℃，密封压力约4kgf/cm²，密封时间约3秒。

密封结构示于图4和6中(密封结构33)，沿全周长、含角状结构33b的该密封的宽约为3mm。

如图7所示，以这种方式制造的色调剂储存容器12a与显影框架12b连接构成显影装置10。

在密封件17自由端折回的牵拉部分17b从拉出口伸出。在其头端和尾端粘有聚氨酯海绵密封件19、20的显影框架12b沿其整个长度仅在两侧由超声焊焊接。

在焊接后的色调剂储存容器12a和显影框架12b之间的密封件19、20由约2mm厚的聚氨酯海绵(可发泡约18倍)构成，该密封件19、20被压缩约1mm以保证拆开后的密封特性。

在拉出口，如图7、8所示，显影框架12b带有一个调整密封牵拉方向的调整件21，这一结构在日本公开的专利申请平-7-13422中已描述。调整件21可设置在显影框架12b上。方向调整件21的内距15略大于色调剂密封的可撕掉部分17c的距离。

在拆封的开始阶段，拉动宽L1的牵拉部分17b。但随着拆封的继续，拉出盖封部分17a被撕出的且与可撕掉部分的宽度L2具有大致相同宽度的部分(宽度变得较大)。为了恰当地调整在边缘部分17e平滑撕开的方向，应使两调整件21间的距离，即密封拉出口处的宽度L5大于可撕掉部分17c的宽度L2，且在一侧大于0.1mm而小于2mm。最好，在一侧宽出的部分大于1mm而小于1.5mm。

对于上述结构的显影装置10，检测它在密封拉出口处的密封牵拉平滑性、可操作性、撕开稳定性以及抗压性。

固定显影装置10，密封沿约180°的水平方向以5000mm/分的牵拉速度被牵拉。在一种情况中，该牵拉约倾斜10°，这一倾斜可在其它情况中的实际位置上发生；检测牵拉平滑性、拆封强度、被打开宽度的稳定性(变宽)。

在抗压性检测中，在色调剂储存容器12a中充入250g平均粒径约为7μ的单组份磁性色调剂，使该色调剂储存容器12a以密封面向下的状态从预定高度下落，以检测该密封被去除或裂开时的冲击加速度(通常所说的“G”)。升高该容器12a的下落高度，以确定密封不被去除或撕裂的极限加速度(G)。

结果，不论密封在密封拉出口被直线牵拉或被倾斜牵拉时，直至色调剂供给口被不堵塞地打开之前，密封均被平滑地牵拉。关于操作性，剥离强度以约3kgf为好。关于撕开稳定性，密封沿可撕掉部分17c被撕开，且开口具有稳定的宽度。在层间未发现剥离。

150G的抗压加速度是充分的。

(实施例2)

如图11所示，除边缘部分17e的结构外，本实施例的色调剂储存容器12a及显影装置10与实施例1的结构相同，其中本实施例密封件17可撕掉端伸出的边缘部分17e的结构是斜线(直线结构)。

牵拉部分17b的边缘17b1与边缘17e间的余角Q应为30°～60°，以便平滑地拆封。角θ的具体位置处在保留部分中边界部分的部分17e1与盖封部分17a的端部17a1之间。

当角Q小于30°或大于60°时，边缘部分17e的形状近于垂直。当角θ小于30°时，该形状如图12所示。当角θ大于60°时，该形状如图21所示，应力不集中在部分17c，故撕开稳定性不好。

在本实施例中，如图11所示，角Q约为45°，边缘部分17e的阴影线部分尺寸17e1×约1mm。对于由阴影线部分指示的部分17c的位置，17c与17b1间的距离17e2×约0.5mm，使得阴影线基本处在阴影部分17c的中间。

在本实施例中，与实施例1相似，制造公差是必要的，但由于阴影部分17c的中心定位，因此，内、外偏离均不会超出阴影部分17c。于是，膜端部始终被固定的角度牵拉，因此，撕开稳定性高于采用圆轮廓的实施例1。

即使考虑密封件制造公差，设在可撕掉部分17c上且不超出阴影部分17c的阴影部分17e的尺寸应尽可能小，具体地，它应不大于2mm和不大于1mm。对于较小的阴影部分17c，当拆封时，更多的应力集中在部分17c上，因而改善了易撕开性。

对于阴影部分17e中导向线17c的位置，17b1和17c之间的距离应尽可能大(闭合到17g(图11中17e与17a1的交点))，以使在考虑了因密封制造公差时，导向线17c也不会超出阴影部分17c。这使应力趋于集中，因此改善了易撕性。

在本实施例中，即使由于材料变化、厚度、膜层间的叠压强度等原因使膜自身的易撕性变差，应力仍可很充分的集中。即使不在部分17c发生撕裂，而是在图20所示的位置17g，密封被撕裂，该撕裂部分会立刻到达17c。

与实施例1相同，对用上述方法制造的显影装置10要检测密封在密封拉出口处的牵拉平滑性、操作性、撕开稳定性和抗压性。其结果是，不论密封在密封拉出口被直线牵拉或被倾斜牵拉，直到色调剂供给口被不堵塞地打开之前，密封均被平滑地牵拉。关于操作性，剥离强度以约3kgf为好。关于撕开稳定性，密封沿可撕掉17c撕开，且开口具有稳定的宽度。在层间未发现剥离。

150G的抗压加速度是充分的。

(实施例3)

在前述实施例中设置有一个调整件21，但在本实施例中，用于色调剂储存容器12a与显影框架12b间啮合的啮合导向件被用作调整密封牵拉方向的调整件。本实施例的其它方面与实施例1相同。

啮合导向件包括一个从色调剂储存容器12a上整体伸出的外壁12a4，一个与显影框架12b成一体的导向凸起12b3，和一个与导向凸起12b3啮合的、该色调剂储存容器12a的减重凹槽。外壁12a4有一个弯向牵拉部分17b的边缘17b1的端部。导向凸起12b3和凹槽12a5用作当色调剂储存容器12a与显影框架12b相互连接时的啮合导向件，外壁12a4和导向凸起12b3用于在去掉密封时调整密封牵拉方向。

与实施例1相同，对用上述方法制造的显影装置10，检测其密封在密封拉出口的牵拉平滑性、操作性、撕开稳定性和抗压性。其结果，不论密封在密封拉出口被直线牵拉或被倾斜牵拉，直到色调剂供给口被不堵塞地打开之前，密封均被平滑地牵拉。关于操作性，剥离强度以约3kgf为好。关于撕开稳定性，密封沿可撕掉部分17c被撕开，且开口具有稳定的宽度。在层间未发现剥离。

150G的抗压加速度是足够的。

(实施例4)

如图15所示，在本实施例中不使用调整件，但与色调剂储存容器12a整体设置的密封拉出口23能调整密封牵拉方向。位于密封件17自由端的牵拉部分17b插入密封拉出口23。在其它方面，本实施例与实施例1相同。

密封拉出口23的长侧略大于部分17c的宽度，其短侧略大于密封件17的厚度。它沿密封件17的牵拉方向穿入。拉出口23位于沿密封件17的牵拉方向的容器之间的密封件19的下游。

与实施例1相同，对用上述方法制造的显影装置10，检测其密封在密封拉出口的牵拉平滑性、操作性、撕开稳定性和抗压性，其结果，不论密封在密封拉出口被直线牵拉或被倾斜牵拉、直到色调剂供给口被不堵塞地打开之前，密封均被平滑地牵拉。关于操作性，剥离强度以约3kgf为好。关于撕开稳定性，密封沿可撕掉部分17c被撕开，且开口具有稳定的宽度。在层间未发现剥离。

150G的抗压加速度是足够的。

(实施例5)

在本实施例中，用于将显影剂供给到电照相成像设备中的显影剂供给容器50使用了可撕掉密封件17。当设备主体内的显影剂被用完时，操作者撕下密封件17，打开开口50a，以将显影剂供给到主体的显影剂接收部分(未示出)。

检测操作性、撕开稳定性和抗压性。其结果，开口50a被平滑地打开。关于操作性，剥离强度以约3kgf为好。关于撕开稳定性，密封带沿部分17c撕开，且开口具有稳定的宽度。在层间未发现剥离。

实施例的密封件被概括如下：

用于密封储存显影剂的显影剂储存部分(例如，10e)的密封件(例如，17)包括：

(a)密封部分(例如，17a)，用于可打开地封闭上述显影剂储存部分的一个开口(例如，12a1)；

(b)从上述密封部分延伸的延伸部分(例如，17b)，上述延伸部分在延伸方向上的宽度小于上述密封部分的宽度；

(c)连接边缘(例如，17e)，用于将靠近上述延伸部分的上述密封部分的一个边缘(例如，17a1)连接到上述延伸部分在延伸方向上的侧边(例如，17b1)；

(d)能被撕掉而打开被上述密封部分封闭的上述开口的可撕掉部分(例如，17c)，其中上述可撕掉部分的一端设置在上述密封部分上，其另一端延伸到上述连接边缘，上述可撕掉部分基本在平行于伸展方向的上述一端和另一端之间延伸。

上述密封件在其厚度方向沿可撕掉部分可设有孔洞(例如，31c1)。

上述孔洞可由激光束部分地熔融上述密封件的导向层(如，上述孔洞)而制成，其中，上述密封件在厚度方向上依次具有表面层(如，31a)，阻挡激光束的激光束阻挡层，可被激光束熔融的导向层(如，31c)，和将上述密封件围绕上述开口粘接的密封胶层31d。

用激光束部分地熔融密封件的导向层和密封胶层，可穿过该密封胶层将所述孔洞设置在该导向层上，其中，上述密封件在厚度方向上依次具有表面层，阻挡激光束的激光束阻挡层，可被激光束熔融的导向层，和将上述密封件围绕上述开口粘接的密封胶层。

上述连接边缘可被设置在上述延伸部分在延伸方向上游侧的每个横向侧，上述可撕掉部分穿过上述密封部分和上述延伸部分靠近上述密封部分的每个横向侧而设置。

上述连接边缘可连接上述延伸部分的一个下游边缘和一个横向边缘，并弧形地向内凹下。

上述连接边缘可连接上述延伸部分的一个下游边缘和一个横向边缘，并相对延伸方向线性地倾斜。

上述显影剂储存部分可被设置在用于将显影剂提供到上述电照相成像设备主体的显影剂供给容器中。

上述显影剂储存部分可设置在能可拆卸地安装在电照相成像设备主体的一个处理盒中，该处理盒作为一个单元含有一个电照相感光件，和能对上述电照相感光件起作用的处理装置。

如上所述，根据本发明的实施例，密封件能确切地被去除。

同时，该密封件能被平滑地去掉。

此外，本发明还提供了一个处理盒和一个使用这种密封件的显影剂供给容器。

尽管上文参照公开的结构描述了本发明，但本发明并不限于上述的具体结构中，本申请将函盖在所有改进目的内的或在下述权利要求书范围内的那些改进和变化。

Claims (10)

1.一种密封件，用于密封色调剂容器上的开口，色调剂容器用于装盛色调剂，其特征在于包括：

密封部分(17a)，用于可去除密封地密封所述开口，所述密封部分具有焊接(33d)到所述色调剂容器上的部分；

延伸部分(17b)由所述密封部分(17a)延伸出，在垂直于所述延伸部分的延伸方向的方向上其测量宽度小于所述密封部分(17a)的宽度；

撕掉导向部分(17c、17c)，沿所述密封部分的纵向延伸且与其保持间隔，用于导引所述密封部分(17a)在所述焊接部分(33d)内撕掉；以及

在所述密封部分(17a)和所述延伸部分(17b)之间的连接部分，其宽度从所述密封部分(17a)向所述延伸部分(17b)逐渐减小，所述连接部分设有边缘部分(17e、17e)，分别对应所述撕掉导向部分(17c、17c)而设置。

2.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于所述边缘部分(17e、17e)是弧形的。

3.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于所述边缘部分(17e、17e)是沿相对于所述延伸方向倾斜的方向而线性延伸的。

4.根据权利要求1所述的密封件，其特征在于所述导向部分(17c、17c)是通过用激光部分地熔融所述密封部分(17a)而设置的。

5.一种色调剂容器，可拆卸地安装在电照相成像设备主体上，其特征在于包括：

色调剂储存部分(12a)，用于储存色调剂；

设在所述色调剂储存部分(12a)上的开口；

密封所述开口的密封件，所述密封件包括：

密封部分(17a)，用于可去除密封地密封所述开口，所述密封部分具有焊接(33d)到所述色调剂容器上的部分；

延伸部分(17b)由所述密封部分(17a)延伸出，在垂直于所述延伸部分的延伸方向的方向上其测量宽度小于所述密封部分(17a)的宽度；

撕掉导向部分(17c、17c)，沿所述密封部分的纵向延伸且与其保持间隔，用于导引所述密封部分(17a)在所述焊接部分(33d)内撕掉；以及

在所述密封部分(17a)和所述延伸部分(17b)之间的连接部分，其宽度从所述密封部分(17a)向所述延伸部分(17b)逐渐减小，所述连接部分设有边缘部分(17e、17e)，分别对应所述撕掉导向部分(17c、17c)而设置。

6.根据权利要求5所述的色调剂容器，其特征在于所述边缘部分(17e、17e)是弧形的。

7.根据权利要求5所述的色调剂容器，其特征在于所述边缘部分(17e、17e)是沿相对于所述延伸方向倾斜的方向而线性延伸的。

8.根据权利要求5所述的色调剂容器，其特征在于所述导向部分(17c、17c)是通过用激光部分地熔融所述密封部分(17a)而设置的。

9.根据权利要求5所述的色调剂容器，其特征在于所述密封件的所述延伸部分(17b)是拆回的。

10.根据权利要求5所述的色调剂容器，其特征在于所述色调剂容器是与电照相感光件(7)和显影装置(10b)是构成为一体的显影装置(10b)用于将电照相感光件上形成的潜像显影，其中所述色调剂容器是与所述电照相感光件(7)和所述显影装置(10b)一起可拆卸地安装到所述电照相成像设备主体上，其中所述色调剂容器有效地将色调剂供给显影装置(10b)。

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