CN115748273A - 一种用于面料数码印花的环保拔染浆及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及拔染技术领域，特别涉及一种用于面料数码印花的环保拔染浆及应用。具体组成包括：拔染糊，85‑98份；拔染剂，3‑7份；高温交联剂，1‑3份；其中，所述拔染糊的具体组成包括：丙烯酸粘合剂，25‑35份；丙烯酸增稠剂，3‑5份；尿素，4‑6份；矿物油，4‑6份；钛白粉，4‑6份；乳化剂，2‑4份；水，40‑55份；所述拔染剂为二氧化硫脲。本申请的拔染助剂无不含甲醛，免去传统使用甲醛次硫酸锌所带来的水洗步骤，节约了水资源，降低了成本；无味环保，没有雕白锌拔染剂的臭味及甲醛，减少了生产废水的处理成本；面料无厚重胶感，印制后柔软透气，布纹清晰，没有胶浆和白墨的胶感，保持面料的原有风格，即使对于黑色面料也可实现清晰的数码打印。
Description
技术领域
本发明涉及拔染技术领域，特别涉及一种用于面料数码印花的环保拔染浆及应用。
背景技术
目前，纯棉面料上的数码印花基本只能在白色面料上直喷，然而，白色面料的衣服只占了服装的一部分，对于深色面料，并没有太好的数码印花方案，一般使用白涂料、白胶浆、或者白墨直喷先将深色面料涂白进行物理遮盖后，再进行数码颜色打印。此类方法在数码打印之前需要先涂多遍厚厚的白胶浆或白墨，影响数码印花布料的透气度和手感，穿着不舒适。
而拔染数码印花是通过化学反应，将面料颜色的发色基团破坏，生成白色面料，再进行数码直喷，因此无手感，完全透气。目前市场上的拔染糊大多是采用甲醛次硫酸锌(商品名：雕白锌、德科林Decroline)作为拔染剂，但雕白锌含有大剂量的甲醛，必须经过水洗才能满足纺织品标准对甲醛的要求，而多一步水洗工艺不仅增加成本，而且水洗会带来很多新的问题，例如面料缩水、破洞等。因此限制了拔染在数码印花上的应用。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供一种环保不含甲醛，布料无厚重手感，透气效果更好，且成本比数码白胶浆和白墨更低的用于面料数码印花的环保拔染浆及应用。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是：一种用于面料数码印花的环保拔染浆，具体组成包括：
拔染糊，85-98份；
拔染剂，3-7份；
高温交联剂，1-3份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，25-35份；
丙烯酸增稠剂，3-5份；
尿素，4-6份；
矿物油，4-6份；
钛白粉，4-6份；
乳化剂，2-4份；
水，40-55份；
所述拔染剂为二氧化硫脲。
进一步的，
所述高温交联剂为异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂中的一种或几种。
进一步的，
所述具体组分包括：拔染糊，85份；
拔染剂，3份；
高温交联剂，1份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，25份；
丙烯酸增稠剂，3份；
尿素，4份；
矿物油，4份；
钛白粉，4份；
乳化剂，2份；
水，40份。
进一步的，
所述具体组分包括：
拔染糊，98份；
拔染剂，7份；
高温交联剂，3份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，35份；
丙烯酸增稠剂，5份；
尿素，6份；
矿物油，6份；
钛白粉，6份；
乳化剂，4份；
水，55份。
进一步的，
所述具体组分包括：
拔染糊，95份；
拔染剂，5份；
高温交联剂，2份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，30份；
丙烯酸增稠剂，4份；
尿素，5份；
矿物油，5份；
钛白粉，5份；
乳化剂，3份；
水，48份。
一种用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，所述拔染助剂用于深色纯棉面料上制作数码拔染印花。
进一步的，
所述数码拔染印花的步骤包括拔染助剂的前准备和拔染印花，
所述拔染助剂的前准备包括：
(1)将拔染糊和拔染剂按比例配制，混合均匀；将盖面浆和高温交联剂按比例配制混合均匀；
(2)将配制好的拔染糊和拔染剂混合液，及盖面浆和高温交联剂混合液使用150目以上的丝网过滤。
进一步的，所述拔染印花包括：
(1)将拔染糊与拔染剂的混合液印于布料上，一遍两刀；
(2)闪烘机闪烘后进行压烫拔白；
(3)数码打印；
(4)使用闪烘机将数码印花表干；
(5)使用盖面浆和高温交联剂混合液盖面，一遍两刀；
(6)烘干布料；
(7)过隧道高温焙烘固色。
进一步的，
所述高温焙烘固色为170度以上，3min。
进一步的，所述盖面浆和高温交联剂混合液现配现用，所述拔染糊与拔染剂混合液现配现用，有效期4小时以内。
本发明一种用于面料数码印花的环保拔染浆及应用的有益效果是：本申请的拔染助剂无不含甲醛，免去传统使用甲醛次硫酸锌所带来的水洗步骤，节约了水资源，降低了成本，提升了生产效率；无味环保，没有雕白锌拔染剂的臭味及甲醛，提高了人工操作过程的安全性，减少了生产废水的处理成本；面料无厚重胶感，由于是化学反应，印制后柔软透气，布纹清晰，没有胶浆和白墨的胶感，保持面料的原有风格，即使对于黑色面料也可实现清晰的数码打印。
附图说明
图1是本发明实施例拔染数码印花布的外观图；
图2是本发明实施例的检测结果图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
一种用于面料数码印花的环保拔染浆，具体组成包括：
所述具体组分包括：拔染糊，85份；
拔染剂-二氧化硫脲，3份；
异氰酸酯交联剂，1份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，25份；
丙烯酸增稠剂，3份；
尿素，4份；
矿物油，4份；
钛白粉，4份；
乳化剂，2份；
水，40份。
一种用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，所述拔染助剂用于深色纯棉面料上制作数码拔染印花。
所述拔染助剂的前准备包括：
(1)将拔染糊和拔染剂按比例配制，混合均匀；将盖面浆和高温交联剂按比例配制混合均匀；所述盖面浆和高温交联剂混合液现配现用，所述拔染糊与拔染剂混合液现配现用，有效期4小时以内。
(2)将配制好的拔染糊和拔染剂混合液，及盖面浆和高温交联剂混合液使用150目以上的丝网过滤。
所述拔染印花包括：
(1)将拔染糊与拔染剂的混合液印于布料上，一遍两刀；
(2)闪烘机闪烘后进行压烫拔白；
(3)数码打印；
(4)使用闪烘机将数码印花表干；
(5)使用盖面浆和高温交联剂混合液盖面，一遍两刀；
所述盖面浆的组成为：丙烯酸粘合剂20％；丙烯酸增稠剂77％；水3％，
所述盖面浆和高温交联剂的质量比为：50:1。
(6)烘干布料；
(7)过隧道高温焙烘固色170度以上，3min。
实施例2：
一种用于面料数码印花的环保拔染浆，具体组成包括：
所述具体组分包括：
拔染糊，98份；
拔染剂-二氧化硫脲，7份；
氮丙啶交联剂，3份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，35份；
丙烯酸增稠剂，5份；
尿素，6份；
矿物油，6份；
钛白粉，6份；
乳化剂，4份；
水，55份。
一种用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，所述拔染助剂用于深色纯棉面料上制作数码拔染印花。
所述拔染助剂的前准备包括：
(1)将拔染糊和拔染剂按比例配制，混合均匀；将盖面浆和高温交联剂按比例配制混合均匀；所述盖面浆和高温交联剂混合液现配现用，所述拔染糊与拔染剂混合液现配现用，有效期4小时以内。
(2)将配制好的拔染糊和拔染剂混合液，及盖面浆和高温交联剂混合液使用150目以上的丝网过滤。
所述拔染印花包括：
(1)将拔染糊与拔染剂的混合液印于布料上，一遍两刀；
(2)闪烘机闪烘后进行压烫拔白；
(3)数码打印；
(4)使用闪烘机将数码印花表干；
(5)使用盖面浆和高温交联剂混合液盖面，一遍两刀；
所述盖面浆的组成为：丙烯酸粘合剂20％；丙烯酸增稠剂77％；水3％，
所述盖面浆和高温交联剂的质量比为：50:1。
(6)烘干布料；
(7)过隧道高温焙烘固色170度以上，3min。
实施例3：
一种用于面料数码印花的环保拔染浆，具体组成包括：
所述具体组分包括：
拔染糊，95份；
拔染剂-二氧化硫脲，5份；
氮丙啶交联剂，2份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，30份；
丙烯酸增稠剂，4份；
尿素，5份；
矿物油，5份；
钛白粉，5份；
乳化剂，3份；
水，48份。
一种用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，所述拔染助剂用于深色纯棉面料上制作数码拔染印花。
所述拔染助剂的前准备包括：
(1)将拔染糊和拔染剂按比例配制，混合均匀；将盖面浆和高温交联剂按比例配制混合均匀；所述盖面浆和高温交联剂混合液现配现用，所述拔染糊与拔染剂混合液现配现用，有效期4小时以内。
(2)将配制好的拔染糊和拔染剂混合液，及盖面浆和高温交联剂混合液使用150目以上的丝网过滤。
所述拔染印花包括：
(1)将拔染糊与拔染剂的混合液印于布料上，一遍两刀；
(2)闪烘机闪烘后进行压烫拔白；
(3)数码打印；
(4)使用闪烘机将数码印花表干；
(5)使用盖面浆和高温交联剂混合液盖面，一遍两刀；
所述盖面浆的组成为：丙烯酸粘合剂20％；丙烯酸增稠剂77％；水3％，
所述盖面浆和高温交联剂的质量比为：50:1。
(6)烘干布料；
(7)过隧道高温焙烘固色170度以上，3min。
二氧化硫脲是一种优良的还原剂，稳定性好，还原力量强，二氧化硫脲没有诱变形活力，因此可以认为是一种不致癌物；另方面它易被生物降解。因此可以认为二氧化硫脲属于无污染原料。
对本实施例拔染数码印花布的外观如图1所示，送往国家生态纺织品质量监督检测中心分别进行甲醛、pH值，耐水色牢度，耐汗渍色牢度，耐干摩擦色牢度，耐唾液色牢度，异味，可分解致癌芳香胺染料检测，检测结果如图2所示。
本实施例与采用化学拔染类的雕白锌(德科林Decroline)进行对比为：本申请中不含有害物质，免水洗，而使用雕白锌的拔染含甲醛，需大量水进行水洗。
本实施例与采用物理拔染类的数码白胶浆、数码白墨进行对比：
表1实施例3与数码白胶浆、数码白墨的对比结果
上述实施例只是为了说明本发明的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明内容的实质所做出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于面料数码印花的环保拔染浆，其特征在于，具体组成包括：
拔染糊，85-98份；
拔染剂，3-7份；
高温交联剂，1-3份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，25-35份；
丙烯酸增稠剂，3-5份；
尿素，4-6份；
矿物油，4-6份；
钛白粉，4-6份；
乳化剂，2-4份；
水，40-55份；
所述拔染剂为二氧化硫脲。
2.根据权利要求1所述的用于面料数码印花的环保拔染浆，其特征是，所述具体组分包括：
所述高温交联剂为异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的用于面料数码印花的环保拔染浆，其特征是，所述具体组分包括：拔染糊，85份；
拔染剂，3份；
高温交联剂，1份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，25份；
丙烯酸增稠剂，3份；
尿素，4份；
矿物油，4份；
钛白粉，4份；
乳化剂，2份；
水，40份。
4.根据权利要求1所述的用于面料数码印花的环保拔染浆，其特征是，所述具体组分包括：
拔染糊，98份；
拔染剂，7份；
高温交联剂，3份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，35份；
丙烯酸增稠剂，5份；
尿素，6份；
矿物油，6份；
钛白粉，6份；
乳化剂，4份；
水，55份。
5.根据权利要求1所述的用于面料数码印花的环保拔染浆，其特征是：所述具体组分包括：
拔染糊，95份；
拔染剂，5份；
高温交联剂，2份；
其中，所述拔染糊的具体组成包括：
丙烯酸粘合剂，30份；
丙烯酸增稠剂，4份；
尿素，5份；
矿物油，5份；
钛白粉，5份；
乳化剂，3份；
水，48份。
6.一种用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，所述拔染糊具有权利要求1-5任一项所述的组分，其特征是：所述拔染助剂用于深色纯棉面料上制作数码拔染印花。
7.根据权利要求6所述的用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，其特征是：所述数码拔染印花的步骤包括拔染助剂的前准备和拔染印花，
所述拔染助剂的前准备包括：
(1)将拔染糊和拔染剂按比例配制，混合均匀；将盖面浆和高温交联剂按比例配制混合均匀；
(2)将配制好的拔染糊和拔染剂混合液，及盖面浆和高温交联剂混合液使用150目以上的丝网过滤。
8.根据权利要求6或7任一项所述的用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，其特征是：所述拔染印花包括：
(1)将拔染糊与拔染剂的混合液印于布料上，一遍两刀；
(2)闪烘机闪烘后进行压烫拔白；
(3)数码打印；
(4)使用闪烘机将数码印花表干；
(5)使用盖面浆和高温交联剂混合液盖面，一遍两刀；
(6)烘干布料；
(7)过隧道高温焙烘固色。
9.根据权利要求8所述的用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，其特征是：
所述高温焙烘固色为170度以上，3min。
10.根据权利要求8所述的用于面料数码印花的环保拔染浆的应用，其特征是：所述盖面浆和高温交联剂混合液现配现用，所述拔染糊与拔染剂混合液现配现用，有效期4小时以内。
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2022
- 2022-11-21 CN CN202211454934.3A patent/CN115748273A/zh active Pending
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