CN105274880A - 一种布料洗花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种洗花工艺，其包括步骤：(1)选择色布；(2)在所选择的色布上通过浆料印制不显现的印花型图案；及(3)对所述色布进行显花水洗。将传统的印花工艺和水洗工艺巧妙地结合起来，从而能够根据制作者和市场需求，在同一色布基材上加工出品种繁多、隐显层次不同、图案风格多变、外观丰富多彩、变化无穷的洗花成品。

Description

一种布料洗花工艺

技术领域

本发明涉及一种色布化学加工工艺，尤其涉及一种将传统的印花工艺和水洗工艺结合起来从而在同一色布上加工出很多种隐显层次不同、图案风格多变、外观丰富多彩、变化无穷的洗花成品。

背景技术

印花是将染料或涂料在织物上印制花纹图案的工艺过程，纺织品上花型的加工方式，按设备来分：有滚筒印花，平网印花，圆网印花，转移印花，喷墨印花，激光烧花等。按印花工艺来分：有直接印花，防染印花，拔染印花，烂花印花，发泡印花等。通常是在印花工艺完成后产出图案花型固定显现效果的产品。如申请号02111616.4《织物隐形印花方法及产品》中所述的隐形印花的方法是在服用过程的湿态显花，印花后就是成品。洗花产品的隐形印花只是一个工序，必须经过水洗显花才能完成成品。而且工艺、原理和目的完全不同。

我国的水洗，始于七十年代末，最初是牛仔服石磨、漂洗和雪洗。八十年代兴起丝绸服装砂洗，全棉与T/C服装的水洗(缩水)、柔软洗、砂洗；九十年代，酶处理技术兴起，并且广泛地用于牛仔服水洗、纯棉服装超级柔软洗、针织品抛光。近几年来又兴起永久性压烫树脂整理技术，用于服装浸渍处理，尺寸与形态稳定性比以往的织物处理方法有较大提高。洗水行业随服装业的发展而发展，不少中高档服装离不开服装的后染整加工，已成为提高服装品位与附加价值的现代化新技术。水洗工艺工序很多，可根据产品的需求进组合生产加工出多种变化风格的产品。主要的水洗工艺有：普洗，石洗，漂洗，酵素洗，砂洗，化学洗，破坯洗。还有喷砂、打砂、压皱猫须、手扫(喷)马骝、刷(炒)漂、鬼爪手扎等工序。其加工的产品是纯色产品，只有颜色深浅、图案风格及手感的洗水变化。

然而，纵观上述现有工艺，都没有很好地将传统的印花工艺和水洗工艺结合起来从而能够在色布上加工出若隐若现的印花型图案。

因此，有必要提供一种全新的洗花工艺，以便克服以上现有技术的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够很好地将传统的印花工艺和水洗工艺结合起来从而能在同一色布基材上加工出品种繁多、隐显层次不同、图案风格多变、外观丰富多彩、变化无穷的洗花成品的洗花工艺。

为了实现上述目的，本发明提供一种洗花工艺，其包括步骤：(1)选择色布；(2)在所选择的色布上通过浆料印制不显现的印花型图案；及(3)对所述色布进行显花水洗。

本发明的优点在于：将传统的印花工艺和水洗工艺巧妙地结合起来，从而能够根据制作者和市场需求在同一色布基材上加工出品种繁多、隐显层次不同、图案风格多变、外观丰富多彩、变化无穷的洗花成品。

具体实施方式

现在对本发明进行描述。

本发明涉及一种洗花工艺，其巧妙地将传统的印花工艺和水洗工艺结合起来。

具体地，本发明工艺首先通过浆料在有色纺织品上印制不显现的印花型图案，然后通过水洗工艺使所印花型图案部分或全部显现出来。工艺流程包括如下步骤：

(1)选择色布；

(2)在所选择的色布上通过浆料印制不显现的印花型图案；

(3)对所述色布进行显花水洗。

所述最终处理后的色布可以为服装、箱包等成品。

本发明的优点是创意新颖、工艺优选。使传统印花工艺的应用范围得以扩展，同时促使水洗的净色产品增添了洗花的新品种。通过不同的洗水工艺可以在同一色布上做出很多种丰富多彩，变化无穷的洗花成品。

在所选择的色布上通过浆料印制不显现的印花型图案(即隐形印花)的目的是为了通过上述对所述色布进行显花水洗的步骤在所述色布上显示出在步骤(2)中被隐藏的花型。

所述步骤(2)中所用的浆料为对色布原有的颜色有保色作用并且耐洗水退色的浆料，从而使得印制后的色布不显现花型。比如，所述浆料可以具有以下配方(重量比)：

粘合剂0～80％

防水剂0～10％

固色剂0～10％

交联剂0～10％

增稠剂1～4％

涂料0～4％

步骤(2)具体地可以包括以下步骤：

制网和调制浆料；

在所述色布上用调制好的浆料印花；

将所述色布在100～120℃的温度范围内烘干；及

将所述烘干后的色布在160-180℃的温度范围内定型烘焙。

所述步骤(3)执行的目的是为了把隐型的花型显现出来。特征在于洗前不显现花型，洗水加工后把印花的图案的部分或全部不同程度的显现出来。所述步骤(3)具体地可以包括步骤：

干扫马骝；除灰；普洗；加软；脱水；及烘干

所述步骤(3)可以进一步包括这些步骤：马骝、漂洗、酵洗。

用上述水洗工艺对隐形印花产品加工，使印花隐去花型的部分或全部不同程度的显现出来，将会极大地丰富洗水产品外观风格的变化，从而可以加工出更加色彩更加绚丽多彩的洗花产品，最终将具有极大的开发意义和市场空间。

本发明针对不同种类、不同颜色的色布调配不同的印花浆料，印制出几乎看不出所印花型的隐形洗花布，做成服装等成品后，通过洗水工艺把隐形花型的局部或全部不同程度的显现出来。关键是工艺流程，及布、隐、显三个过程工艺的选优配合。

花型隐形主要是利用花型和布面的外观特点选用同色涂料色浆印花和透明浆料印花，使所印花型视觉几乎看不出花型。

水洗显花主要利用隐形印花部分能够抵抗或阻隔水洗工艺过程中漂洗、酵洗、马骝等，对布面颜色的退变差异，使花型显现出来。

显花水洗过程是传统的水洗设备及工艺的组合，手砂、喷砂等工艺会损坯洗花的花型，树脂压皱应放在显花后实施。显花所用的原料主要有：漂水、马骝水、酵素、拨色剂、表面活性剂等具体工艺条件、工艺用料及用量要根据成品要达到的洗花花型风格、图案效果确定，为传统工艺不需一一详述。

本发明的优点是优选传统工艺，组合工艺特点，使水洗净色产品增添了洗花的新品种。通过不同的洗水工艺可以在同一布上做出很多种层次不同、隐显风格各异，丰富多彩，变化无穷的洗花成品。

下面举出本发明洗花工艺的一些具体实施例，以便进一步加深对本发明工艺的理解。

实施例1

色布选择基材织物，比如特黑色硫化染色纯棉布。

隐型印花包括以下步骤：

制网和调制浆料；

在所述色布上用调制好的浆料印花；

将所述色布在100～120℃的温度范围内烘干；及

将所述烘干后的色布在160-180℃的温度范围内定型烘焙。

印花浆料处方如下(重量比)：

粘合剂25％

交联剂1.5％

增稠剂3％

涂料黑1.8％

涂料藏青0.7％

涂料大红0.4％

水X％

显花水洗工艺包括：

隐形印花布缝纫加工；

干扫马骝；

除灰；

普洗；加软；

脱水；

烘干。

实施例2

色布选择基材织物，比如浅色活性染色纯棉布。

隐型印花包括以下步骤：

制网和调制浆料；

在所述色布上用调制好的浆料印花；

将所述色布在100～120℃的温度范围内烘干；及

将所述烘干后的色布在160-180℃的温度范围内定型烘焙。

所述印花浆料处方如下(重量比)：

防水剂5％

固色剂3％

交联剂2％

增稠剂3％

水X％

显花水洗包括：

隐形印花布缝纫加工；

干扫马骝；

除灰；

普洗；

加软；

脱水；

烘干。

实施例3

色布采用基材织物，比如经轴染色纬纱闪白牛仔布。

制网和调制浆料；

在所述色布上用调制好的浆料印花；

将所述色布在100～120℃的温度范围内烘干；及

将所述烘干后的色布在160-180℃的温度范围内定型烘焙。

所述印花浆料处方如下(重量比)：

粘合剂45％

交联剂3％

增稠剂3％

水X％

显花水洗包括：

隐形印花布缝纫加工；

干扫马骝；

除灰；

普洗；

加软；

脱水；

烘干。

需要注意的是：在本发明的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行各种改进和变形，而这些改进或者变形落在本发明的保护范围内。

本领域技术人员应该明白，上面的具体描述只是为了解释本发明的目的，并非用于限制本发明。本发明的保护范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种洗花工艺，其特征在于包括如下步骤：

(1)选择色布；

(2)在所选择的色布上通过浆料印制不显现的印花型图案；

(3)对所述色布进行显花水洗。

2.根据权利要求1所述的洗花工艺，其特征在于：所述浆料具有以下重量比配方：

粘合剂0～80％

防水剂0～10％

固色剂0～10％

交联剂0～10％

增稠剂1～4％

涂料0～4％。

3.根据权利要求1所述的洗花工艺，其特征在于：所述步骤(2)包括：制网和调制浆料；在所述色布上用调制好的浆料印花；将所述色布在100～120℃的温度范围内烘干；及将所述烘干后的色布在160-180℃的温度范围内定型烘焙。

4.根据权利要求1所述的洗花工艺，其特征在于：所述步骤(3)包括：干扫马骝；除灰；普洗；加软；脱水；及烘干

根据权利要求4所述的洗花工艺，其特征在于：所述步骤(3)进一步包括：马骝、漂洗、酵洗。