CN115709301A - 一种钻头内孔撑涨夹具及其使用方法 - Google Patents

一种钻头内孔撑涨夹具及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明适用于钻头加工领域,提供了一种钻头内孔撑涨夹具及其使用方法,包括:安装盒,安装盒上开设有矩形贯穿槽,本发明设计新颖,下移的钻头推动按压柱向下移动,移动的按压柱推动下方固定的稳固板向下移动,使得按压柱上固定的导电块与下方的导电块抵接在一起,使得电机开始运转,移动的推动柱带动与其固定的挤压块向一侧移动,多个挤压块向中间移动,并与其上放置的钻头抵接,同时也使的圆块向一侧移动,移动的圆块推动与其固定的挤压柱向推动筒外侧移动,移动的挤压柱推动与挤压柱固定的抵接板不断远离推动筒,使抵接板与钻头内孔孔壁抵接,通过推动按压柱启动夹具对钻头进行内外夹持,使钻头能够快速夹住,提高生产效率。

Description

一种钻头内孔撑涨夹具及其使用方法
技术领域
本发明涉及钻头加工领域,具体是一种钻头内孔撑涨夹具及其使用方法。
背景技术
钻头是一般钻子或钻挖机器所采用的切割工具,以切割出圆形的孔洞,钻头的基本原理是使钻头切边旋转、切削工件、再由钻槽进行排除钻屑,常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻,扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
而在钻头加工或打磨时需要对其进行固定,常用的固定装置通过撑涨其内孔或使用直接将其夹住的方式,对钻头进行固定,而这两种固定方式需要操作人员旋转螺纹旋钮对钻头进行固定,而操作人员旋转螺纹旋钮需要一定的时间,导致生产或打磨的效率大大的降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钻头内孔撑涨夹具及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种钻头内孔撑涨夹具,包括:
安装盒,安装盒上开设有矩形贯穿槽,矩形贯穿槽内安装有支撑板,支撑板上安装有推动筒,推动筒上安装有内固定组件,通过内固定组件对钻头内孔进行撑涨固定,支撑板上安装有多个均匀分布的滑柱,滑柱上滑动连接有外固定组件,通过外固定组件对钻头的外部进行夹持;
推动筒上安装有触发组件,安装盒内安装有驱动组件,通过触发组件驱动驱动组件运转,且驱动组件与内固定组件和外固定组件连接,通过驱动组件驱动内固定组件和外固定组件对钻头进行夹持。
作为本发明进一步的方案:内固定组件包括开设在推动筒内的多组贯穿孔,且每组贯穿孔呈圆周分布,贯穿孔内滑动连接有圆块,推动筒侧壁设有多个均匀分布的抵接板,抵接板的一侧安装有挤压柱,挤压柱远离抵接板的一端延伸至贯穿孔内并与圆块连接,抵接板上开设有条形凹槽,条形凹槽内滑动连接有与抵接板抵接的加厚板。
作为本发明再进一步的方案:外固定组件包括设置在支撑板上的按压板,按压板开设有多个供滑柱贯穿的圆孔,且滑柱远离支撑板的一端安装有与按压板抵接的圆块,支撑板与按压板之间抵接有套设在滑柱上的第一压缩弹簧,按压板上开设有供推动筒贯穿的圆孔,圆孔内安装有波纹套环。
作为本发明再进一步的方案:按压板上安装有多个推动盒,推动盒靠近推动筒的一侧设有挤压块,挤压块安装有多个延伸至推动盒内的推动柱,推动盒内滑动连接有活塞板,推动柱远离挤压块的一端延伸至推动盒内并与活塞板连接。
作为本发明再进一步的方案:触发组件包括安装在推动筒上的触控盒,触控盒内安装有多个限位柱,限位柱上滑动连接有稳固板,稳固板与触控盒内壁之间抵接有套设在限位柱上的第二压缩弹簧,稳固板上安装有延伸至触控盒外的按压柱,且触控盒上开设有供按压柱贯穿的圆孔,按压柱的下方设有两个相对设置的导电块,其中一个导电块与触控盒内壁连接,另一个导电块与稳固板连接。
作为本发明再进一步的方案:驱动组件包括安装在安装盒内的伺服电机,安装盒内设有螺纹杆,螺纹杆转动连接有多个对其进行支撑的支撑板,且多个支撑板均安装在安装盒内,螺纹杆的一侧转轴延伸至支撑板的另一侧并与伺服电机的转轴连接。
作为本发明再进一步的方案:安装盒内安装有活塞筒,活塞筒内滑动连接有活塞块,活塞块的一侧安装有延伸至活塞筒外的活塞杆,活塞杆远离活塞块的一端安装有与螺纹杆螺纹连接的推动块,活塞筒上安装有进液管,进液管远离活塞筒的一端安装有连接管,连接管的多个分管与推动筒和推动盒连接。
使用如权利要求的钻头内孔撑涨夹具对钻头进行固定的方法,包括以下步骤:
步骤一、启动夹具,握住钻头,将钻头上的圆孔对准推动筒,并向下按动钻头;
步骤二、钻头不断下移,一段时间后钻头内孔的底端与按压柱抵接,并向下按压柱,导致触发组件驱动下方的伺服电机运转;
步骤三、伺服电机的运转导致推动筒内的圆块向外侧移动,推动连接的抵接板和加厚板抵住钻头内孔的内壁,从内部对钻头进行固定;
步骤四、加厚板移动的同时,固定在按压板上的挤压块向中间进行移动抵住中间的钻头,从外部对钻头进行固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设计新颖,按压柱与钻头的内孔底端抵接,钻头不断下移,下移的钻头推动按压柱向下移动,移动的按压柱推动下方固定的稳固板向下移动,使得按压柱上固定的导电块与下方的导电块抵接在一起,使得电机开始运转,导致活塞板推动固定在其上的推动柱发生移动,移动的推动柱带动与其固定的挤压块向一侧移动,多个挤压块向中间移动,并与其上放置的钻头抵接,同时也使的圆块向一侧移动,移动的圆块推动与其固定的挤压柱向推动筒外侧移动,移动的挤压柱推动与挤压柱固定的抵接板不断远离推动筒,使抵接板与钻头内孔孔壁抵接,通过推动按压柱启动夹具对钻头进行内外夹持,使钻头能够快速夹住,提高生产效率。
附图说明
图1为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例的立体结构示意图;
图2为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例中滑柱的放大结构示意图;
图3为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例中安装盒的内部结构示意图;
图4为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例中活塞筒的放大结构示意图;
图5为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例中推动盒的内部结构示意图;
图6为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例中触控盒的内部结构示意图;
图7为钻头内孔撑涨夹具及其使用方法一种实施例中推动筒的内部结构示意图;
图中:1、安装盒;2、固定脚;3、支撑板;4、按压板;5、滑柱;6、第一压缩弹簧;7、推动盒;8、挤压块;9、触控盒;10、推动筒;11、连接管;12、加厚板;13、抵接板;14、波纹套环;15、推动柱;16、伺服电机;17、支撑板;18、螺纹杆;19、推动块;20、活塞杆;21、活塞筒;22、进液管;23、活塞板;24、按压柱;25、稳固板;26、限位柱;27、第二压缩弹簧;28、导电块;29、圆块;30、挤压柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1~7,本发明实施例中,一种钻头内孔撑涨夹具,包括:
安装盒1,所述安装盒1上开设有矩形贯穿槽,所述矩形贯穿槽内安装有支撑板3,所述支撑板3上安装有推动筒10,所述推动筒10上安装有内固定组件,通过所述内固定组件对钻头内孔进行撑涨固定。
请参阅图2、图5、图7,所述内固定组件包括开设在所述推动筒10内的多组贯穿孔,且每组所述贯穿孔呈圆周分布,所述贯穿孔内滑动连接有圆块29,所述推动筒10侧壁设有多个均匀分布的抵接板13,所述抵接板13的一侧安装有挤压柱30,所述挤压柱30远离所述抵接板13的一端延伸至所述贯穿孔内并与所述圆块29连接,所述抵接板13上开设有条形凹槽,所述条形凹槽内滑动连接有与所述抵接板13抵接的加厚板12。
设置的,圆块29向一侧移动,移动的圆块29推动与其固定的挤压柱30向推动筒10外侧移动,移动的挤压柱30推动与挤压柱30固定的抵接板13不断远离推动筒10,使抵接板13与钻头内孔孔壁抵接,导致钻头被固定住,因为挤压柱30的长度一定,所以抵接板13只有移动一定量的距离,而当钻头内孔过大时,此时就需要增加抵接板13的厚度,所以就可以将加厚板12插入抵接板13上,使夹具可以夹住不同孔径的钻头,同时多个不同的抵接板13也可以更加稳定的对钻头进行固定。
其中,所述推动筒10通过焊接的方式与所述支撑板3连接,通过焊接方式连接的所述推动筒10更加稳定。
所述支撑板3上安装有多个均匀分布的滑柱5,所述滑柱5上滑动连接有外固定组件,通过所述外固定组件对钻头的外部进行夹持。
请参阅图1、图2、图5,所述外固定组件包括设置在所述支撑板3上的按压板4,所述按压板4开设有多个供所述滑柱5贯穿的圆孔,且所述滑柱5远离所述支撑板3的一端安装有与所述按压板4抵接的圆块,所述支撑板3与所述按压板4之间抵接有套设在所述滑柱5上的第一压缩弹簧6,所述按压板4上开设有供所述推动筒10贯穿的圆孔,所述圆孔内安装有波纹套环14。
具体的,通过钻头可以推动按压板4向下移动,移动的按压板4推动第一压缩弹簧6进行压缩,当松开按压板4后,被压缩的第一压缩弹簧6推动按压板4回到原位,通过多个滑柱5使按压板4可以稳定的进行上下移动,按压板4的上下移动与钻头的底部抵接,使钻头更加稳定的固定在夹具上。
请参阅图1、图2、图5,所述按压板4上安装有多个推动盒7,所述推动盒7靠近所述推动筒10的一侧设有挤压块8,所述挤压块8安装有多个延伸至所述推动盒7内的推动柱15,所述推动盒7内滑动连接有活塞板23,所述推动柱15远离所述挤压块8的一端延伸至所述推动盒7内并与所述活塞板23连接。
详细来说,活塞板23推动固定在其上的推动柱15发生移动,移动的推动柱15带动与其固定的挤压块8向一侧移动,多个挤压块8向中间移动,并与其上放置的钻头抵接,通过多个挤压块8不同方位的挤压使钻头固定在按压板4上。
其中,所述推动盒7通过焊接的方式与所述按压板4连接,通过焊接方式连接的推动盒7更加牢固,使挤压块8能够更牢固的抵住钻头。
所述推动筒10上安装有触发组件。
请参阅图2、图5、图6,所述触发组件包括安装在所述推动筒10上的触控盒9,所述触控盒9内安装有多个限位柱26,所述限位柱26上滑动连接有稳固板25,所述稳固板25与所述触控盒9内壁之间抵接有套设在所述限位柱26上的第二压缩弹簧27,所述稳固板25上安装有延伸至所述触控盒9外的按压柱24,且所述触控盒9上开设有供所述按压柱24贯穿的圆孔,所述按压柱24的下方设有两个相对设置的导电块28,其中一个所述导电块28与所述触控盒9内壁连接,另一个所述导电块28与所述稳固板25连接。
设置的,按压柱24与钻头的内孔底端抵接,钻头不断下移,下移的钻头推动按压柱24向下移动,移动的按压柱24推动下方固定的稳固板25向下移动,移动的稳固板25滑动在限位柱26上,因为有两个限位柱26,所以稳固板25和其上固定的按压柱24只能上下移动,移动的推动柱15推动下方的第二压缩弹簧27进行压缩,使得按压柱24上固定的导电块28与下方的导电块28抵接在一起,使得夹具开始运转。
其中,两个所述导电块28均连接有导线,当两个导电块28抵接在一起时电路导通。
所述安装盒1内安装有驱动组件,通过所述触发组件驱动所述驱动组件运转,且所述驱动组件与所述内固定组件和所述外固定组件连接,通过所述驱动组件驱动所述内固定组件和所述外固定组件对钻头进行夹持。
请参阅图3、图4,所述驱动组件包括安装在所述安装盒1内的伺服电机16,所述安装盒1内设有螺纹杆18,所述螺纹杆18转动连接有多个对其进行支撑的支撑板17,且多个所述支撑板17均安装在所述安装盒1内,所述螺纹杆18的一侧转轴延伸至所述支撑板17的另一侧并与所述伺服电机16的转轴连接。
具体的,伺服电机16运转,伺服电机16的输出轴带动与其固定的螺纹杆18旋转,当然,所述支撑板17上开设有圆孔,所述圆孔内安装有对所述螺纹杆18转轴进行承接的滚珠轴承,通过所述滚珠轴承使所述螺纹杆18旋转更加稳定和快速。
需要说明的是,所述安装盒1的两侧安装有对所述安装盒1进行固定的固定脚2,通过螺钉对所述固定脚2进行固定,导致安装盒1也固定住。
请参阅图3、图4,所述安装盒1内安装有活塞筒21,所述活塞筒21内滑动连接有活塞块,所述活塞块的一侧安装有延伸至所述活塞筒21外的活塞杆20,所述活塞杆20远离所述活塞块的一端安装有与所述螺纹杆18螺纹连接的推动块19,所述活塞筒21上安装有进液管22,所述进液管22远离所述活塞筒21的一端安装有连接管11,所述连接管11的多个分管与所述推动筒10和所述推动盒7连接。
详细来说,螺纹杆18旋转,旋转的螺纹杆18带动螺纹连接在其上的推动块19向一侧移动,移动的推动块19推动与其固定的活塞杆20来回移动,移动的活塞杆20推动与其固定的活塞块来回移动进行抽吸液,通过活塞块推动液压油流入进液管22内,进入进液管22内的液压油进入连接管11内,进入连接管11内的液压油流入推动筒10和推动盒7内。
使用如权利要求所述的钻头内孔撑涨夹具对钻头进行固定的方法,包括以下步骤:
步骤一、启动夹具,握住钻头,将钻头上的圆孔对准推动筒10,并向下按动钻头;
步骤二、钻头不断下移,一段时间后钻头内孔的底端与按压柱24抵接,并向下按压柱24,导致触发组件驱动下方的伺服电机16运转;
步骤三、伺服电机16的运转导致推动筒10内的圆块29向外侧移动,推动连接的抵接板13和加厚板12抵住钻头内孔的内壁,从内部对钻头进行固定;
步骤四、加厚板12移动的同时,固定在按压板4上的挤压块8向中间进行移动抵住中间的钻头,从外部对钻头进行固定
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,包括;
安装盒(1),所述安装盒(1)上开设有矩形贯穿槽,所述矩形贯穿槽内安装有支撑板(3),所述支撑板(3)上安装有推动筒(10),所述推动筒(10)上安装有内固定组件,通过所述内固定组件对钻头内孔进行撑涨固定,所述支撑板(3)上安装有多个均匀分布的滑柱(5),所述滑柱(5)上滑动连接有外固定组件,通过所述外固定组件对钻头的外部进行夹持;
所述推动筒(10)上安装有触发组件,所述安装盒(1)内安装有驱动组件,通过所述触发组件驱动所述驱动组件运转,且所述驱动组件与所述内固定组件和所述外固定组件连接,通过所述驱动组件驱动所述内固定组件和所述外固定组件对钻头进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,所述内固定组件包括开设在所述推动筒(10)内的多组贯穿孔,且每组所述贯穿孔呈圆周分布,所述贯穿孔内滑动连接有圆块(29),所述推动筒(10)侧壁设有多个均匀分布的抵接板(13),所述抵接板(13)的一侧安装有挤压柱(30),所述挤压柱(30)远离所述抵接板(13)的一端延伸至所述贯穿孔内并与所述圆块(29)连接,所述抵接板(13)上开设有条形凹槽,所述条形凹槽内滑动连接有与所述抵接板(13)抵接的加厚板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,所述外固定组件包括设置在所述支撑板(3)上的按压板(4),所述按压板(4)开设有多个供所述滑柱(5)贯穿的圆孔,且所述滑柱(5)远离所述支撑板(3)的一端安装有与所述按压板(4)抵接的圆块,所述支撑板(3)与所述按压板(4)之间抵接有套设在所述滑柱(5)上的第一压缩弹簧(6),所述按压板(4)上开设有供所述推动筒(10)贯穿的圆孔,所述圆孔内安装有波纹套环(14)。
4.根据权利要求3所述的一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,所述按压板(4)上安装有多个推动盒(7),所述推动盒(7)靠近所述推动筒(10)的一侧设有挤压块(8),所述挤压块(8)安装有多个延伸至所述推动盒(7)内的推动柱(15),所述推动盒(7)内滑动连接有活塞板(23),所述推动柱(15)远离所述挤压块(8)的一端延伸至所述推动盒(7)内并与所述活塞板(23)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,所述触发组件包括安装在所述推动筒(10)上的触控盒(9),所述触控盒(9)内安装有多个限位柱(26),所述限位柱(26)上滑动连接有稳固板(25),所述稳固板(25)与所述触控盒(9)内壁之间抵接有套设在所述限位柱(26)上的第二压缩弹簧(27),所述稳固板(25)上安装有延伸至所述触控盒(9)外的按压柱(24),且所述触控盒(9)上开设有供所述按压柱(24)贯穿的圆孔,所述按压柱(24)的下方设有两个相对设置的导电块(28),其中一个所述导电块(28)与所述触控盒(9)内壁连接,另一个所述导电块(28)与所述稳固板(25)连接。
6.根据权利要求5所述的一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,所述驱动组件包括安装在所述安装盒(1)内的伺服电机(16),所述安装盒(1)内设有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)转动连接有多个对其进行支撑的支撑板(17),且多个所述支撑板(17)均安装在所述安装盒(1)内,所述螺纹杆(18)的一侧转轴延伸至所述支撑板(17)的另一侧并与所述伺服电机(16)的转轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种钻头内孔撑涨夹具,其特征在于,所述安装盒(1)内安装有活塞筒(21),所述活塞筒(21)内滑动连接有活塞块,所述活塞块的一侧安装有延伸至所述活塞筒(21)外的活塞杆(20),所述活塞杆(20)远离所述活塞块的一端安装有与所述螺纹杆(18)螺纹连接的推动块(19),所述活塞筒(21)上安装有进液管(22),所述进液管(22)远离所述活塞筒(21)的一端安装有连接管(11),所述连接管(11)的多个分管与所述推动筒(10)和所述推动盒(7)连接。
8.使用如权利要求7所述的钻头内孔撑涨夹具对钻头进行固定的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、启动夹具,握住钻头,将钻头上的圆孔对准推动筒(10),并向下按动钻头;
步骤二、钻头不断下移,一段时间后钻头内孔的底端与按压柱(24)抵接,并向下按压柱(24),导致触发组件驱动下方的伺服电机(16)运转;
步骤三、伺服电机(16)的运转导致推动筒(10)内的圆块(29)向外侧移动,推动连接的抵接板(13)和加厚板(12)抵住钻头内孔的内壁,从内部对钻头进行固定;
步骤四、加厚板(12)移动的同时,固定在按压板(4)上的挤压块(8)向中间进行移动抵住中间的钻头,从外部对钻头进行固定。
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