CN107378570A - 一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，包括外部夹紧机构、内部夹紧复位机构和位置偏移检测机构；所述外部夹紧机构，包括四个外部伸缩部件，所述四个外部伸缩部件以圆筒形工件为圆心分布设置，同时与该圆筒形工件外侧壁紧密接触；所述内部夹紧复位机构，包括复位旋转盘、竖直伸缩部件和与该竖直伸缩部件垂直设置的四个水平伸缩部件，所述四个水平伸缩部件均匀分布设置，与圆筒形工件的内侧壁紧密接触。当位置偏移检测机构检测到圆筒形工件发生偏移时，通过所述复位旋转盘通过驱动水平伸缩部件带动该圆筒形工件复位。

Description

一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置
技术领域
本发明涉及数控机床领域，特别是一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置。
背景技术
如今的工业产品正不断向精细化和自动化发展，越来越多的产品通过数控机床来加工，都要求切削刀具和工具系统更加小型化甚至微型化，当然对于这些微型零件在数控加工过程中的夹紧装置(即夹具)也要求更高。
夹紧装置要求不但能快速的夹紧工件，而且在加工过程中不能出现由于夹紧装置夹持不牢固而导致工件移动、倾斜的情况，否则工件将报废或者有缺陷。
其中，对于圆筒形工件来说，通过常规的夹紧装置可以固定其位置，但是在加工过程中，难以判断其是否有产生偏移。因为对于精密度高的工件而言，产生微小的偏移就会造成整个工件的报废。
另外，现有的夹紧方式都是通过外部夹紧，然而对于圆筒形工件来说，当收到外部压紧的力后，容易产生变形，而导致工件报废。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置。
本发明通过以下的方案实现：一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，包括外部夹紧机构、内部夹紧复位机构和位置偏移检测机构；
所述外部夹紧机构，包括四个外部伸缩部件，所述四个外部伸缩部件以圆筒形工件为圆心分布设置，同时与该圆筒形工件外侧壁紧密接触；
所述内部夹紧复位机构，包括复位旋转盘、竖直伸缩部件和与该竖直伸缩部件垂直设置的四个水平伸缩部件，所述四个水平伸缩部件均匀分布设置，与圆筒形工件的内侧壁紧密接触；
所述位置偏移检测机构包括激光探测枪、感应元件和报警器；所述感应元件粘贴在所述圆筒形工件上；所述激光探测枪发射检测光线至所述感应元件，当激光探测枪检测不到所述感应元件时，则发送信号至报警器进行报警，同时发送驱动信号至所述复位旋转盘；所述复位旋转盘通过驱动水平伸缩部件带动该圆筒形工件复位。
相比于现有技术，本发明提供了一种双层夹紧结构，可以在四个方位对圆筒形工件内外同时进行夹紧，防止其产生前后左右方向的移动。同时，本发明将该内部夹紧复位机构设置在圆筒形工件的内壁，可以防止该圆筒形工件产生形变。通过位置偏移检测机构，检测其是否有产生自转偏移。通过本发明可以在固定工件的前提下，提供对其位置是否偏移进行检测。同时，当产生偏移后，可以通过复位旋转盘，进行位置调节，使该工件复位。
作为本发明的进一步改进，所述四个外部伸缩部件分别包括外部气缸和外部挡板，所述外部气缸通过所述外部挡板与所述圆筒形工件外表面紧密接触；所述四个水平伸缩部件分别包括内部气缸和内部挡板，所述内部气缸通过所述内部挡板与所述圆筒形工件内侧壁紧密接触。
作为本发明的进一步改进，所述四个外部伸缩部件分别包括外部电动推杆和外部挡板，所述外部电动推杆通过所述外部挡板与所述圆筒形工件外表面紧密接触；所述四个水平伸缩部件分别包括内部电动推杆和内部挡板，所述内部电动推杆通过所述内部挡板与所述圆筒形工件内侧壁紧密接触。
作为本发明的进一步改进，所述外部挡板为圆弧状，且该外部挡板上设有橡胶层；所述内部挡板为圆弧状，且该内部挡板上设有橡胶层。
作为本发明的进一步改进，所述外部挡板设有电磁铁，用于吸附所述圆筒形工件；所述内部挡板设有电磁铁，用于吸附所述圆筒形工件。
作为本发明的进一步改进，所述外部挡板上设有真空吸盘，用于吸附所述圆筒形工件；所述内部挡板上设有真空吸盘，用于吸附所述圆筒形工件。
作为本发明的进一步改进，还包括防护罩；所述防护罩盖设在所述圆筒形工件上。
作为本发明的进一步改进，还包括温度探测器和冷却装置；所述温度探测器和冷却装置设置在防护罩里面，所述温度探测器用于检测所述圆筒形工件的温度，并将该温度信息发送至所述冷却装置；
当该温度信息达到设定的阈值时，所述冷却装置对该圆筒形工件进行冷却处理。
作为本发明的进一步改进，所述冷却装置包括制冷液和喷枪，通过所述喷枪将所述制冷液喷向所述圆筒形工件。
作为本发明的进一步改进，所述制冷液为干冰或冷却水。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置的结构示意图。
图2是本发明的内部夹紧结构的正视图。
图3是本发明的内部和外部夹紧结构的俯视图。
图4是本发明的实施例5的结构示意图。
具体实施方式
为了解决现有技术中的技术缺陷，本发明提供了一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，具体通过以下实施例进行介绍说明。
实施例1
请参阅图1，其为本发明的用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置的结构示意图。
本发明提供了一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，包括内部夹紧机构1、外部夹紧复位机构2和位置偏移检测机构3。具体的，本发明的夹紧装置设置在数控机床的移动平台A上，用于夹紧待加工的圆柱形工件B。以下具体介绍本发明的各个机构的结构：
请同时参阅图2和图3，图2为本发明的内部夹紧复位机构的正视图，图3为内部和外部夹紧结构的俯视图。
所述内部夹紧复位机构1，包括复位旋转盘11、竖直伸缩部件12和与该竖直伸缩部件垂直设置的四个水平伸缩部件13，所述四个水平伸缩部件13均匀分布设置，与圆筒形工件B的内侧壁紧密接触。
所述外部夹紧机构2，包括四个外部伸缩部件，所述四个外部伸缩部件以圆筒形工件B为圆心分布设置，同时与该圆筒形工件B外侧壁紧密接触。
所述位置偏移检测机构3包括激光探测枪31、感应元件32和报警器(图未示)。所述感应元件32粘贴在所述圆筒形工件B上；所述激光探测枪31发射检测光线至所述感应元件32，当激光探测枪检测不到所述感应元件时，则发送信号至报警器进行报警，同时发送驱动信号至所述复位旋转盘11，所述复位旋转盘11通过驱动水平伸缩部件带动该圆筒形工件B复位。
进一步，所述四个水平伸缩部件13分别包括内部气缸131和内部挡板132，所述内部气缸131通过所述内部挡板132与所述圆筒形工件B内侧壁紧密接触。
所述四个外部伸缩部件分别包括外部气缸21和外部挡板22，所述外部气缸21通过所述外部挡板22与所述圆筒形工件B外表面紧密接触。
进一步，所述内部挡板132为圆弧状，且该内部挡板132上设有橡胶层。所述外部挡板22为圆弧状，且该内部挡板22上设有橡胶层。
在使用本发明时，先将圆筒形工件B放置在内部夹紧复位机构1上，然后此时通过竖直伸缩部件12上升，伸入该圆筒形工件B内部，通过四个水平伸缩部件将该圆筒形工件进行夹紧。同时，通过外部夹紧机构对该工件进行夹紧，实现双层夹紧结构。
当在进行加工时，通过位置偏移检测机构2对该工件进行实时检测。当该工件尝试偏移时，通过该位置偏移检测机构2发送信号至报警器进行报警，此时加工停止。并通过复位旋转盘11对该工件进行复位，然后再继续进行加工操作。
实施例2
本实施例2中，相比于实施例1的区别在于：所述四个水平伸缩部件分别包括内部电动推杆和内部挡板，所述内部电动推杆通过所述内部挡板与所述圆筒形工件内侧壁紧密接触。所述四个外部夹紧部件包括外部电动推杆和外部挡板，所述外部电动推杆通过所述外部挡板与所述圆筒形工件外表面紧密接触。
实施例3
本实施例3中，与上述实施例1和实施例2的区别在于：所述内部挡板设有电磁铁，用于吸附所述圆筒形工件。所述外部挡板设有电磁铁，用于吸附所述圆筒形工件。
实施例4
本实施例4中，与上述实施例1、实施例2和实施例3的区别在于：所述内部挡板上设有真空吸盘，用于吸附所述圆筒形工件。所述外部挡板上设有真空吸盘，用于吸附所述圆筒形工件。
实施例5
请同时参阅图4，其为本发明的实施例5的结构示意图。本实施例相比于实施例1，在实施例1的基础上增加了包括防护罩4、温度探测器(图未示)和冷却装置5。所述防护罩盖4设在所述圆筒形工件B上。
所述温度探测器和冷却装置5设置在防护罩4里面，用于检测所述圆筒形工件B的温度，并将该温度信息发送至所述冷却装置。
当该温度信息达到设定的阈值时，所述冷却装置对该圆筒形工件进行冷却处理。
进一步，所述冷却装置5包括制冷液和喷枪，通过所述喷枪将所述制冷液喷向所述圆筒形工件。
具体的，所述制冷液为干冰或冷却水。
综上，相比于现有技术，本发明提供了一种双层夹紧结构，可以在四个方位对圆筒形工件内外同时进行夹紧，防止其产生前后左右方向的移动。同时，本发明将该内部夹紧复位机构设置在圆筒形工件的内壁，可以防止该圆筒形工件产生形变。通过位置偏移检测机构，检测其是否有产生自转偏移。通过本发明可以在固定工件的前提下，提供对其位置是否偏移进行检测。同时，当产生偏移后，可以通过复位旋转盘，进行位置调节，使该工件复位。
本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：包括外部夹紧机构、内部夹紧复位机构和位置偏移检测机构；
所述外部夹紧机构，包括四个外部伸缩部件，所述四个外部伸缩部件以圆筒形工件为圆心分布设置，同时与该圆筒形工件外侧壁紧密接触；
所述内部夹紧复位机构，包括复位旋转盘、竖直伸缩部件和与该竖直伸缩部件垂直设置的四个水平伸缩部件，所述四个水平伸缩部件均匀分布设置，与圆筒形工件的内侧壁紧密接触；
所述位置偏移检测机构包括激光探测枪、感应元件和报警器；所述感应元件粘贴在所述圆筒形工件上；所述激光探测枪发射检测光线至所述感应元件，当激光探测枪检测不到所述感应元件时，则发送信号至报警器进行报警，同时发送驱动信号至所述复位旋转盘；所述复位旋转盘通过驱动水平伸缩部件带动该圆筒形工件复位。
2.根据权利要求1所用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述四个外部伸缩部件分别包括外部气缸和外部挡板，所述外部气缸通过所述外部挡板与所述圆筒形工件外表面紧密接触；所述四个水平伸缩部件分别包括内部气缸和内部挡板，所述内部气缸通过所述内部挡板与所述圆筒形工件内侧壁紧密接触。
3.根据权利要求1所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述四个外部伸缩部件分别包括外部电动推杆和外部挡板，所述外部电动推杆通过所述外部挡板与所述圆筒形工件外表面紧密接触；所述四个水平伸缩部件分别包括内部电动推杆和内部挡板，所述内部电动推杆通过所述内部挡板与所述圆筒形工件内侧壁紧密接触。
4.根据权利要求2或3所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述外部挡板为圆弧状，且该外部挡板上设有橡胶层；所述内部挡板为圆弧状，且该内部挡板上设有橡胶层。
5.根据权利要求2或3所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述外部挡板设有电磁铁，用于吸附所述圆筒形工件；所述内部挡板设有电磁铁，用于吸附所述圆筒形工件。
6.根据权利要求2或3所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述外部挡板上设有真空吸盘，用于吸附所述圆筒形工件；所述内部挡板上设有真空吸盘，用于吸附所述圆筒形工件。
7.根据权利要求1所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：还包括防护罩；所述防护罩盖设在所述圆筒形工件上。
8.根据权利要求7所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：还包括温度探测器和冷却装置；所述温度探测器和冷却装置设置在防护罩里面，所述温度探测器用于检测所述圆筒形工件的温度，并将该温度信息发送至所述冷却装置；
当该温度信息达到设定的阈值时，所述冷却装置对该圆筒形工件进行冷却处理。
9.根据权利要求8所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述冷却装置包括制冷液和喷枪，通过所述喷枪将所述制冷液喷向所述圆筒形工件。
10.根据权利要求9所述用于数控机床的圆筒形工件双层夹紧装置，其特征在于：所述制冷液为干冰或冷却水。
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