CN105690156A - 一种薄片板材工装夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄片板材工装夹具，包括工作台和多个夹板，各夹板的背部分别连接有可控气缸，工作台的上工作面分布有多个第一压力传感器，工作台的上方与第一压力传感器相对应的设有多个气流输出装置；可控气缸、气流输出装置、第一压力传感器分别与控制器信号连接，控制器通过可控气缸推动夹板实现待加工板材水平方向夹紧，同时控制器根据第一压力传感器输出的信号控制气流输出装置的输出气流速度，通过气流输出装置实现待加工板材竖直方向压紧。本发明采用气流输出装置对薄片板材进行竖直方向定位，不与薄片板材进行硬接触，通过第一压力传感器检测薄片板材是否均匀受力，有效避免薄片板材在竖直方向发生扭曲变形，提高产品合格率。

Description

一种薄片板材工装夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种薄片板材工装夹具。
背景技术
在机械生产制造过程中，通常会遇到对薄片板材表面进行加工处理。现有夹具主要包括工作台和位于工作台上的三个挡板，所述挡板可相对工作台各位置固定。上述夹具只对薄片板材进行水平方向的定位，没有对薄片板材竖直方向进行定位，容易导致薄片板材在竖直方向发生倾斜或扭曲；另外，对于底面有平整度要求的薄片板材，在夹具夹持后也可能导致薄片板材变形，如不能及时进行检测排除，则必然会降低产品的合格率，影响生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种薄片板材工装夹具，能够有效解决薄片板材在加工处理工装过程中出现扭曲变形的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种薄片板材工装夹具，包括用于摆放待加工板材的工作台和用于对待加工板材水平方向进行固定的多个夹板，各所述夹板的背部分别连接有可控气缸，所述工作台的上工作面分布有多个第一压力传感器，工作台的上方与第一压力传感器相对应的设有多个气流输出装置；
所述可控气缸、气流输出装置、第一压力传感器分别与控制器信号连接，控制器通过可控气缸推动夹板实现待加工板材水平方向夹紧，同时控制器根据第一压力传感器输出的信号控制气流输出装置的输出气流速度，通过气流输出装置实现待加工板材竖直方向压紧。
各所述夹板与待加工板材相接触的工作面上分别设有第二压力传感器，所述第二压力传感器也与控制器连接，控制器根据第二压力传感器输出的信号控制可控气缸的行程。
各所述夹板与待加工板材相接触的工作面上还设置有柔性垫片，所述第二压力传感器设置于夹板与柔性垫片之间。
所述气流输出装置为鼓风机。
所述夹板设置有四个，四个夹板围成方形分布于待加工板材的周边。
所述控制器上还连接有报警器；控制器根据第一压力传感器传送的信号判断待加工板材是否压紧的同时，检测待加工板材的下表面是否平整，不平整则通过报警器发出报警信号。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明采用气流输出装置对薄片板材进行竖直方向定位，不与薄片板材进行硬接触，通过第一压力传感器检测薄片板材是否均匀受力，有效避免薄片板材在竖直方向发生扭曲变形，提高产品合格率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、工作台；2、夹板；3、第一压力传感器；4、气流输出装置；5、柔性垫片；6、第二压力传感器；7、可控气缸。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，是本发明的结构示意图，包括工作台1、夹板2，工作台1的上工作面分布有多个第一压力传感器3，工作台1的上方与第一压力传感器3相对应的设有多个气流输出装置4。
各夹板2的背部分别连接有可控气缸7，夹板2与待加工板材相接触的工作面上还设置有柔性垫片5，第二压力传感器6设置于夹板2与柔性垫片5之间。
可控气缸7、气流输出装置4、第一压力传感器3、第二压力传感器6分别与控制器信号连接。控制器通过可控气缸7推动夹板2实现待加工板材水平方向夹紧，根据第二压力传感器6输出的信号控制可控气缸7的行程，避免薄片板材在水平方向发生变形；同时，控制器根据第一压力传感器3输出的信号控制气流输出装置4的输出气流速度，通过气流输出装置4实现待加工板材竖直方向压紧。
优选的，气流输出装置4为鼓风机，夹板2设置有四个，四个夹板2围成方形分布于待加工板材的周边。
控制器上还连接有报警器。控制器根据第一压力传感器3传送的信号判断待加工板材是否压紧的同时，检测待加工板材的下表面是否平整，不平整则通过报警器发出报警信号。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种薄片板材工装夹具，其特征在于，包括用于摆放待加工板材的工作台和用于对待加工板材水平方向进行固定的多个夹板，各所述夹板的背部分别连接有可控气缸，所述工作台的上工作面分布有多个第一压力传感器，工作台的上方与第一压力传感器相对应的设有多个气流输出装置；
所述可控气缸、气流输出装置、第一压力传感器分别与控制器信号连接，控制器通过可控气缸推动夹板实现待加工板材水平方向夹紧，同时控制器根据第一压力传感器输出的信号控制气流输出装置的输出气流速度，通过气流输出装置实现待加工板材竖直方向压紧。
2.根据权利要求1所述的薄片板材工装夹具，其特征在于，各所述夹板与待加工板材相接触的工作面上分别设有第二压力传感器，所述第二压力传感器也与控制器连接，控制器根据第二压力传感器输出的信号控制可控气缸的行程。
3.根据权利要求2所述的薄片板材工装夹具，其特征在于，各所述夹板与待加工板材相接触的工作面上还设置有柔性垫片，所述第二压力传感器设置于夹板与柔性垫片之间。
4.根据权利要求1所述的薄片板材工装夹具，其特征在于，所述气流输出装置为鼓风机。
5.根据权利要求1所述的薄片板材工装夹具，其特征在于，所述夹板设置有四个，四个夹板围成方形分布于待加工板材的周边。
6.根据权利要求1所述的薄片板材工装夹具，其特征在于，所述控制器上还连接有报警器；控制器根据第一压力传感器传送的信号判断待加工板材是否压紧的同时，检测待加工板材的下表面是否平整，不平整则通过报警器发出报警信号。
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