CN115559005B - 一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，包括机架，所述机架上由左至右依次安装有原液罐、凝固浴、塑化拉伸浴、水洗池、烘干机构和收卷机构，所述输水管的前端固定于水洗池的前端内壁上，所述安装套管的前端轴承安装于水洗池的前端内壁上，所述安装板的外端开设有活动槽，所述拨座的外端固定有拨头，所述双轴电机的一端连接有齿轮，所述水箱安装于输水管后端的顶部位置，所述输水管后端面通过弹性伸缩杆连接有压盘，所述压盘的后端设置有导盘，所述输水管的内壁上贯通开设有进水孔，所述安装套管外侧安装板的内部采用空心结构与导水腔相贯通。该壳聚糖纤维一步法纺丝装置，对纤维丝束进行拨弄，再配合喷水和辊压，实现均匀水洗。

Description

一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置

技术领域

本发明涉及壳聚糖纤维纺丝技术领域，具体为一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置。

背景技术

壳聚糖纤维是经浓碱处理脱乙酰基后所制成的纤维，具有抑菌、止血、促进伤口愈合等功效，壳聚糖是甲壳素的重要衍生物，同时甲壳素广泛存在于虾、蟹、昆虫的外壳以及藻类的细胞壁中，针对壳聚糖纤维的制备常见的有湿法纺丝、干湿法纺丝以及静电纺丝，其中湿法纺丝工艺一般是先将壳聚糖原料溶解于醋酸水溶液中，经过滤、脱泡后制成一定黏度的纺丝原液，而后经过计量泵、从喷丝头中挤出，呈细流状的原液在凝固浴中凝固成固态纤维，随后经进一步拉伸加工后得到成品纤维，大都采用连贯性的一步法纺丝工艺，但是现有的一步法纺丝装置在使用时存在以下问题：

现有的一步法纺丝装置，为提高纤维成型性能，大都需要进行塑化拉伸和水洗浴拉伸，在水洗浴拉伸过程中，由于经过塑化拉伸后，纤维丝束内会携带大量溶剂，需要通过水洗和挤压进行清除，并进一步成型，但是现有的一步法纺丝装置，在进行水洗浴操作时，不方便将纤维丝束均匀拨开和对位水洗，堆积在一块的纤维丝束仅仅通过张力辊的挤压和水洗，内部溶剂难以清理，影响后续成型，导致壳聚糖纤维纺丝质量下降。

针对上述问题，急需在原有一步法纺丝装置的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，以解决上述背景技术提出现有的一步法纺丝装置，不方便将纤维丝束均匀拨开和对位水洗的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，包括机架，所述机架上由左至右依次安装有原液罐、凝固浴、塑化拉伸浴、水洗池、烘干机构和收卷机构，且凝固浴的左侧壁上安装有喷丝头，并且喷丝头与原液罐之间连接有计量泵，而且凝固浴、塑化拉伸浴和水洗池内均安装有张力辊；

还包括：

输水管，所述输水管的前端固定于水洗池的前端内壁上，且输水管的后端贯穿水洗池位于其后端的外侧，并且输水管上转动套设有安装套管，而且输水管位于上下分布的两个张力辊之间位置，所述安装套管的前端轴承安装于水洗池的前端内壁上，且安装套管的后端贯穿水洗池位于其后端的外侧，并且安装套管的外侧固定有安装板，所述安装板的外端开设有活动槽，且活动槽内轴承安装有螺杆，并且螺杆上螺纹套设有拨座，所述拨座的外端固定有拨头，且拨头的边侧粘接有凸点，所述螺杆的后端连接有齿辊，且齿辊的侧边位置设置有齿条，并且齿条固定于水洗池的后侧内壁上，所述水洗池后侧的外部固定有支撑座，且支撑座的内部嵌入式固定有双轴电机，所述双轴电机的一端连接有齿轮，且齿轮的上方啮合有齿环，并且齿环套设于安装套管的后端上；

水箱，所述水箱安装于输水管后端的顶部位置，且输水管后端的顶部位置开设有进水口与水箱的底部相贯通，所述输水管后端面通过弹性伸缩杆连接有压盘，且压盘的中心处通过横杆连接有活塞板，并且活塞板位于输水管内，所述压盘的后端设置有导盘，且导盘连接于双轴电机的另一端，所述输水管的内壁上贯通开设有进水孔，且进水孔的外侧设置有导水腔，并且导水腔开设于安装套管的内壁上，所述安装套管外侧安装板的内部采用空心结构与导水腔相贯通，且安装板左侧面等间距开设有喷水孔与安装板内部空心处相贯通。

优选的，所述导水腔呈弧形结构设计，且导水腔的弧长大于进水孔的直径，并且进水孔设置在输水管左下方30°位置处，并且输水管外侧安装套管的内壁铺设橡胶材料与输水管相贴合，当导水腔与进水孔重合，输水管内的水进入导水腔内，再由喷水孔喷出，对纤维丝束进行水洗，同时安装套管在输水管上转动，其它贴合地方不会漏水。

优选的，所述安装板在安装套管外侧等角度分布，且安装板正向外端截面呈球形结构，并且安装板的高度大于安装套管与张力辊上纤维丝束的垂直距离，而且各个安装板上的拨座之间偏移设置，安装套管带动安装板转动，与纤维丝束接触时，可以对其进行一定程度的按压，增加张力，提高成型效率，配合水洗，提高清洗效果。

优选的，所述拨座通过螺杆在活动槽内贴合滑动，且螺杆两端的螺纹方向相反，并且螺杆上的螺纹密度从中部至两侧逐渐减少，螺杆转动，带动两侧的拨座向外侧活动，同时螺纹密度的设置，使得拨座可以等比例位移，使得每个拨座之间的距离都是逐渐增加。

优选的，所述凸点呈半球形结构等间距分布在拨头的外侧面，且凸点的直径在拨头外端方向上逐渐增大，并且拨头外侧面的宽度在外端方向上逐渐减小，而且拨头和凸点均采用橡胶材料，拨头将纤维丝束拨开，配合凸点对纤维丝束进行限位，配合拨头自身的弹性，当纤维丝束绷紧时可以依次回弹。

优选的，所述齿条呈弧形结构在水洗池内对角设置有两个，且两个齿条均与齿辊相啮合，并且下方齿条在齿辊的外部位置，而且上方的齿条在齿辊的内部位置，同时齿条中心点的相切线与张力辊上纤维丝束的位置相平行，安装套管在顺时针转动时，齿辊与下方齿条啮合逆时针转动，带动螺杆转动，使得拨座向外移动，当齿辊与上方齿条啮合时，螺杆带动拨座复位，方便下次操作，同时配合齿条位置的分布，使得拨座在与纤维丝束接触时外移，对纤维丝束进行拨弄。

优选的，所述活塞板的侧截面呈“L”字形结构设计，且活塞板的顶部与输水管顶部内壁相贴合，并且活塞板与进水口的位置相对应，而且输水管的两端为封堵结构，活塞板的往复移动，可以对输水管内的水进行挤压，同时方便水箱内的水进入输水管内。

优选的，所述导盘与压盘相平行，且导盘的半边呈凸起结构设计，并且导盘凸起位置的运行轨迹与压盘相接触，而且导盘凸起位置的端部呈倾斜结构设计，导盘的转动，配合弹性伸缩杆的使用，可以带动压盘往复活动，进而带动活塞板往复活动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，设置纤维丝束均匀拨开机构，双轴电机带动安装套管转动，可以带动安装板转动，安装板外部的齿辊与下方齿条啮合，带动螺杆转动，进而带动拨座向两侧等比例距离移动，此时拨头插入纤维丝束内，将纤维丝束从中部向两侧推送，纤维丝束被分成多股小丝束置于凸点之间的位置，凸点和拨头采用橡胶材料，具有一定的柔软性，当纤维丝束被拨开至绷紧位置时，凸点和拨头受力变形，使得绷紧的纤维丝束得以复位，由于拨头端部外侧为倾斜结构，进而上层纤维丝束被拉伸的位置较于下层纤维丝束而言距离较远，进而上层纤维丝束先被绷紧先复位，同时上层凸点直径较大，使得上层纤维丝束复位时，直接从下方凸点外端复位，不会带动下方纤维丝束复位，通过此结构，可以将堆积在一起的纤维丝束拨开，未被拨开的丝束不会被带回原位，可以实现纤维丝束的短时间均匀拨开，便于后续均匀水洗，而传统技术中，大都是将纤维丝束浸渍在水内，配合张力辊进行挤压和水洗，纤维丝束内部残留溶剂难以去除，进一步的，本发明，在将纤维丝束均匀拨开时，先通过安装板的外端将纤维丝束向下挤压，进行竖向拉伸，再在拨开的过程中，将纤维丝束向两侧推送，进行横向拉伸，通过多向拉伸，进一步提高纤维丝束的成型效率；

2.本发明，设置对位水洗机构，双轴电机运行对纤维丝束进行均匀拨开的同时，可以带动导盘转动，导盘上的凹凸位置，配合弹性伸缩杆可以带动压盘往复滑动，进而带动活塞板在输水管内往复活动，配合活塞板截面的“L”字形结构，在对输水管内的水进行挤压时，还方便水箱内的水对输水管进行补充，输水管内的水被挤压时，此时导水腔转动时进水孔处，使得水通过导水腔由喷水孔喷出，导水腔的弧长大于进水孔的直径，可以延长喷水时间，喷洒至被均匀拨开的纤维丝束上，对其进行水洗，利用单个双轴电机，配合结构的设计，对拨开的纤维丝束进行同步水洗，相较于传统技术中直接水浴清洗而言，本发明对拨开的丝束进行均匀喷洒，一方面节约用水，另一方面水洗均匀，水洗效果好，进一步的，通过控制双轴电机的转速，提高拨开的速率，可以在很短的纤维丝束距离内进行多次拨开操作，各个安装板上的拨座之间偏移设置，通过调整初始插入纤维丝束内的位置，可以调整拨开的位置，进一步提高纤维丝束拨开的均匀性。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明水洗池正剖结构示意图；

图3为本发明水洗池侧剖结构示意图；

图4为本发明拨座侧面展开结构示意图；

图5为本发明拨座侧面结构示意图；

图6为本发明导盘立体结构示意图；

图7为本发明图2中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、原液罐；201、凝固浴；3、喷丝头；4、计量泵；5、塑化拉伸浴；6、水洗池；7、烘干机构；8、收卷机构；9、张力辊；10、输水管；101、安装套管；102、进水孔；103、导水腔；104、喷水孔；11、安装板；12、活动槽；13、螺杆；14、拨座；15、拨头；16、凸点；17、齿辊；18、齿条；19、支撑座；20、双轴电机；21、齿轮；22、齿环；23、水箱；24、进水口；25、弹性伸缩杆；26、压盘；27、横杆；28、活塞板；29、导盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，机架1、原液罐2、凝固浴201、喷丝头3、计量泵4、塑化拉伸浴5、水洗池6、烘干机构7、收卷机构8、张力辊9、输水管10、安装套管101、进水孔102、导水腔103、喷水孔104、安装板11、活动槽12、螺杆13、拨座14、拨头15、凸点16、齿辊17、齿条18、支撑座19、双轴电机20、齿轮21、齿环22、水箱23、进水口24、弹性伸缩杆25、压盘26、横杆27、活塞板28和导盘29；

实施例1

请参阅图1-5，机架1上由左至右依次安装有原液罐2、凝固浴201、塑化拉伸浴5、水洗池6、烘干机构7和收卷机构8，且凝固浴201的左侧壁上安装有喷丝头3，并且喷丝头3与原液罐2之间连接有计量泵4，而且凝固浴201、塑化拉伸浴5和水洗池6内均安装有张力辊9；输水管10的前端固定于水洗池6的前端内壁上，且输水管10的后端贯穿水洗池6位于其后端的外侧，并且输水管10上转动套设有安装套管101，而且输水管10位于上下分布的两个张力辊9之间位置，安装套管101的前端轴承安装于水洗池6的前端内壁上，且安装套管101的后端贯穿水洗池6位于其后端的外侧，并且安装套管101的外侧固定有安装板11，安装板11的外端开设有活动槽12，且活动槽12内轴承安装有螺杆13，并且螺杆13上螺纹套设有拨座14，拨座14的外端固定有拨头15，且拨头15的边侧粘接有凸点16，螺杆13的后端连接有齿辊17，且齿辊17的侧边位置设置有齿条18，并且齿条18固定于水洗池6的后侧内壁上，水洗池6后侧的外部固定有支撑座19，且支撑座19的内部嵌入式固定有双轴电机20，双轴电机20的一端连接有齿轮21，且齿轮21的上方啮合有齿环22，并且齿环22套设于安装套管101的后端上；安装板11在安装套管101外侧等角度分布，且安装板11正向外端截面呈球形结构，并且安装板11的高度大于安装套管101与张力辊9上纤维丝束的垂直距离，而且各个安装板11上的拨座14之间偏移设置，拨座14通过螺杆13在活动槽12内贴合滑动，且螺杆13两端的螺纹方向相反，并且螺杆13上的螺纹密度从中部至两侧逐渐减少，凸点16呈半球形结构等间距分布在拨头15的外侧面，且凸点16的直径在拨头15外端方向上逐渐增大，并且拨头15外侧面的宽度在外端方向上逐渐减小，而且拨头15和凸点16均采用橡胶材料，齿条18呈弧形结构在水洗池6内对角设置有两个，且两个齿条18均与齿辊17相啮合，并且下方齿条18在齿辊17的外部位置，而且上方的齿条18在齿辊17的内部位置，同时齿条18中心点的相切线与张力辊9上纤维丝束的位置相平行，安装套管101转动，带动安装板11转动，齿辊17与下方齿条18啮合，通过螺杆13带动拨座14向两侧移动，配合拨头15和凸点16将纤维丝束拨开，方便后续水洗；

实施例2

请参阅图1-3和图6-7，水箱23安装于输水管10后端的顶部位置，且输水管10后端的顶部位置开设有进水口24与水箱23的底部相贯通，输水管10后端面通过弹性伸缩杆25连接有压盘26，且压盘26的中心处通过横杆27连接有活塞板28，并且活塞板28位于输水管10内，压盘26的后端设置有导盘29，且导盘29连接于双轴电机20的另一端，输水管10的内壁上贯通开设有进水孔102，且进水孔102的外侧设置有导水腔103，并且导水腔103开设于安装套管101的内壁上，安装套管101外侧安装板11的内部采用空心结构与导水腔103相贯通，且安装板11左侧面等间距开设有喷水孔104与安装板11内部空心处相贯通，导水腔103呈弧形结构设计，且导水腔103的弧长大于进水孔102的直径，并且进水孔102设置在输水管10左下方30°位置处，并且输水管10外侧安装套管101的内壁铺设橡胶材料与输水管10相贴合，活塞板28的侧截面呈“L”字形结构设计，且活塞板28的顶部与输水管10顶部内壁相贴合，并且活塞板28与进水口24的位置相对应，而且输水管10的两端为封堵结构，导盘29与压盘26相平行，且导盘29的半边呈凸起结构设计，并且导盘29凸起位置的运行轨迹与压盘26相接触，而且导盘29凸起位置的端部呈倾斜结构设计；双轴电机20带动导盘29转动，推动压盘26活动，通过横杆27带动活塞板28移动，对输水管10内的水进行挤压，使得水通过进水孔102、导水腔103由喷水孔104喷出，对拨开的纤维丝束进行水洗。

工作原理：在使用该壳聚糖纤维一步法纺丝装置时，如图1-7中，首先壳聚糖原料通过溶解、过滤和脱泡置于原液罐2内，启动计量泵4，使得原液通过喷丝头3喷入凝固浴201内，原液进入凝固浴201后成型为纤维丝束，并通过张力辊9导入塑化拉伸浴5内，通过塑化拉伸浴5内的甘油和水溶液配合张力辊9对纤维丝束进行塑化拉伸，再进入水洗池6内，启动双轴电机20，双轴电机20通过齿轮21与齿环22啮合带动安装套管101在输水管10上顺时针转动，安装套管101带动安装板11转动，安装板11外侧的齿辊17转动至下方齿条18位置处时带动螺杆13在活动槽12内逆时针转动，带动拨座14向外侧滑动，此时拨座14上的拨头15插入纤维丝束内，配合着拨座14和拨头15向外侧滑动，将纤维丝束向外侧拨开，纤维丝束拨开过程中被进一步拉伸，小束的纤维丝束卡入两个凸点16之间，凸点16和拨头15采用橡胶材料，具有一定的柔软性，进而当纤维丝束被拨开至绷紧位置时，由于拨头15端部外侧为倾斜结构，进而上层纤维丝束被拉伸的位置较于下层纤维丝束而言距离较远，进而上层纤维丝束先复位，同时上层凸点16直径较大，使得上层纤维丝束复位时，直接从下方凸点16外端复位，不会带动下方纤维丝束复位，通过此结构，未被拨开的丝束不会被带回原位，可以实现纤维丝束的短时间均匀拨开，随着安装套管101的继续转动，拨头15与纤维丝束脱离，纤维丝束复位，完成短暂的拨开操作，当安装板11外侧的齿辊17转动至上方齿条18位置时，齿辊17顺时针转动，可以带动螺杆13逆向转动并带动拨座14复位，方便下次操作；

接着，在通过拨头15将纤维丝束拨开过程中，双轴电机20带动导盘29转动，导盘29上的凸出位置与压盘26接触，对压盘26进行挤压，使得压盘26通过横杆27带动活塞板28在输水管10内移动，活塞板28上的横向位置对进水口24进行封堵，水箱23内的水不再流入输水管10内，进而通过活塞板28对输水管10内的水进行挤压，而此时导水腔103刚好转动至进水孔102位置，使得输水管10内的水通过进水孔102进入导水腔103，然后进入安装板11内部空腔并通过喷水孔104喷出，将水喷洒至被拨开的纤维丝束位置处，实现均匀水洗，随着导盘29的继续转动，导盘29凸出位置与压盘26分离，在弹性伸缩杆25作用下压盘26复位，进而带动活塞板28复位，进水口24被打开，水箱23内的水补充进输水管10内，通过活塞板28的往复活动，配合拨头15将纤维丝束不断拨开，对纤维丝束进行均匀水洗，同时通过安装板11的端部和拨头15给纤维丝束提供额外的拉伸力，提高纤维丝束的成型效果，后续纤维丝束进入烘干机构7烘干，并通过收卷机构8进行收卷。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，包括机架（1），所述机架（1）上由左至右依次安装有原液罐（2）、凝固浴（201）、塑化拉伸浴（5）、水洗池（6）、烘干机构（7）和收卷机构（8），且凝固浴（201）的左侧壁上安装有喷丝头（3），并且喷丝头（3）与原液罐（2）之间连接有计量泵（4），而且凝固浴（201）、塑化拉伸浴（5）和水洗池（6）内均安装有张力辊（9）；

其特征在于：还包括：

输水管（10），所述输水管（10）的前端固定于水洗池（6）的前端内壁上，且输水管（10）的后端贯穿水洗池（6）位于其后端的外侧，并且输水管（10）上转动套设有安装套管（101），而且输水管（10）位于上下分布的两个张力辊（9）之间位置，所述安装套管（101）的前端轴承安装于水洗池（6）的前端内壁上，且安装套管（101）的后端贯穿水洗池（6）位于其后端的外侧，并且安装套管（101）的外侧固定有安装板（11），所述安装板（11）的外端开设有活动槽（12），且活动槽（12）内轴承安装有螺杆（13），并且螺杆（13）上螺纹套设有拨座（14），所述拨座（14）的外端固定有拨头（15），且拨头（15）的边侧粘接有凸点（16），所述螺杆（13）的后端连接有齿辊（17），且齿辊（17）的侧边位置设置有齿条（18），并且齿条（18）固定于水洗池（6）的后侧内壁上，所述水洗池（6）后侧的外部固定有支撑座（19），且支撑座（19）的内部嵌入式固定有双轴电机（20），所述双轴电机（20）的一端连接有齿轮（21），且齿轮（21）的上方啮合有齿环（22），并且齿环（22）套设于安装套管（101）的后端上；

水箱（23），所述水箱（23）安装于输水管（10）后端的顶部位置，且输水管（10）后端的顶部位置开设有进水口（24）与水箱（23）的底部相贯通，所述输水管（10）后端面通过弹性伸缩杆（25）连接有压盘（26），且压盘（26）的中心处通过横杆（27）连接有活塞板（28），并且活塞板（28）位于输水管（10）内，所述压盘（26）的后端设置有导盘（29），且导盘（29）连接于双轴电机（20）的另一端，所述输水管（10）的内壁上贯通开设有进水孔（102），且进水孔（102）的外侧设置有导水腔（103），并且导水腔（103）开设于安装套管（101）的内壁上，所述安装套管（101）外侧安装板（11）的内部采用空心结构与导水腔（103）相贯通，且安装板（11）左侧面等间距开设有喷水孔（104）与安装板（11）内部空心处相贯通；

所述凸点（16）呈半球形结构等间距分布在拨头（15）的外侧面，且凸点（16）的直径在拨头（15）外端方向上逐渐增大，并且拨头（15）外侧面的宽度在外端方向上逐渐减小，而且拨头（15）和凸点（16）均采用橡胶材料。

2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，其特征在于：所述导水腔（103）呈弧形结构设计，且导水腔（103）的弧长大于进水孔（102）的直径，并且进水孔（102）设置在输水管（10）左下方30°位置处，并且输水管（10）外侧安装套管（101）的内壁铺设橡胶材料与输水管（10）相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，其特征在于：所述安装板（11）在安装套管（101）外侧等角度分布，且安装板（11）正向外端截面呈球形结构，并且安装板（11）的高度大于安装套管（101）与张力辊（9）上纤维丝束的垂直距离，而且各个安装板（11）上的拨座（14）之间偏移设置。

4.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，其特征在于：所述拨座（14）通过螺杆（13）在活动槽（12）内贴合滑动，且螺杆（13）两端的螺纹方向相反，并且螺杆（13）上的螺纹密度从中部至两侧逐渐减少。

5.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，其特征在于：所述齿条（18）呈弧形结构在水洗池（6）内对角设置有两个，且两个齿条（18）均与齿辊（17）相啮合，并且下方齿条（18）在齿辊（17）的外部位置，而且上方的齿条（18）在齿辊（17）的内部位置，同时齿条（18）中心点的相切线与张力辊（9）上纤维丝束的位置相平行。

6.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，其特征在于：所述活塞板（28）的侧截面呈“L”字形结构设计，且活塞板（28）的顶部与输水管（10）顶部内壁相贴合，并且活塞板（28）与进水口（24）的位置相对应，而且输水管（10）的两端为封堵结构。

7.根据权利要求1所述的一种壳聚糖纤维一步法纺丝装置，其特征在于：所述导盘（29）与压盘（26）相平行，且导盘（29）的半边呈凸起结构设计，并且导盘（29）凸起位置的运行轨迹与压盘（26）相接触，而且导盘（29）凸起位置的端部呈倾斜结构设计。