CN220335370U - 一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，包括纺丝组件，包括设置的纺丝机主体和连通在所述纺丝机主体一侧的出液口，调整组件包括设置在所述纺丝机主体外侧壁的旋转电机、设置在所述旋转电机输出端的转轴、连接在所述转轴顶端的电动伸缩杆、连接在所述电动伸缩杆顶端的圆盘和开设在圆盘侧面的弧形槽，出丝组件包括设置在所述出液口一侧的螺纹管、与所述螺纹管连通的圆管、设置在所述圆管一侧的喷丝头、与所述喷丝头连通的连接头和设置在所述连接头位置的橡胶垫。本实用新型通过设置的纺丝结构、调整结构和出丝结构的相互配合，达到在喷丝喷头堵塞时，自动进行喷头切换，无需停机检修，保证纺丝机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝技术领域，具体为一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置。
背景技术
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器。根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，工作原理是，纺丝原液从输液管引入，由计量泵精确计量，经过滤器过滤进入喷丝头，从喷丝孔挤出细流进入凝固浴，凝固后初生纤维经过导丝盘汇集成束再经水洗或拉伸，蚕丝蛋白在制作丝线时，需要使用纺丝机，传统的纺丝机在使用时，如果纺丝机的喷头堵塞时，需要及时停机，对喷头进行清堵或者维修更换，这样影响纺丝机的工作效率，为此，通过设置一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置解决上述问题。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，通过设置的纺丝结构、调整结构和出丝结构的相互配合，达到在喷丝喷头堵塞时，自动进行喷头切换，无需停机检修，保证纺丝机的工作效率。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，包括：
纺丝组件，包括设置的纺丝机主体和连通在所述纺丝机主体一侧的出液口；
调整组件，包括设置在所述纺丝机主体外侧壁的旋转电机、设置在所述旋转电机输出端的转轴、连接在所述转轴顶端的电动伸缩杆、连接在所述电动伸缩杆顶端的圆盘和开设在圆盘侧面的弧形槽；
出丝组件，包括设置在所述出液口一侧的螺纹管、与所述螺纹管连通的圆管、设置在所述圆管一侧的喷丝头、与所述喷丝头连通的连接头和设置在所述连接头位置的橡胶垫。
作为本实用新型所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置的一种优选方案，其中，所述纺丝组件还包括连通在所述纺丝机主体顶端的蚕丝蛋白进料框和设置在所述纺丝机主体侧面的凝固浴框架。
作为本实用新型所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置的一种优选方案，其中，所述螺纹管与所述出液口相互连接，并且所述出液口设置有若干个；
其中，若干个出液口等间距分布。
作为本实用新型所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置的一种优选方案，其中，所述喷丝头设置有若干个，并且若干个喷丝头环形分布；
其中，每个圆管的侧面都对应设置有若干个喷丝头。
作为本实用新型所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置的一种优选方案，其中，还包括限位组件，所述限位组件包括固定在所述喷丝头侧壁的第一环形片、固定在所述第一环形片表面的限位圆柱、固定在所述圆管侧壁的第二环形片和开设在所述第二环形片表面的圆孔。
作为本实用新型所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置的一种优选方案，其中，所述限位圆柱与所述圆孔相互卡合，并且限位圆柱和圆孔设置有三个。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的纺丝结构、调整结构和出丝结构的相互配合，达到在喷丝喷头堵塞时，自动进行喷头切换，无需停机检修，保证纺丝机的工作效率，在具体使用时，旋转电机带动转轴转动，转轴带动电动伸缩杆、圆盘和喷丝头转动，这样改变喷丝头的位置，当新的喷丝头转动至与出液口正向对时，此时电动伸缩杆带动圆盘移位，这样直接使连接头卡入至圆管内，橡胶垫防漏，这样即可完成喷丝头的切换，无需停机检修，保证纺丝机的正常进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型调整组件的结构图；
图3为本实用新型限位组件的第一视角结构图；
图4为本实用新型限位组件的第二视角结构图。
图中：100、纺丝组件；110、纺丝机主体；120、蚕丝蛋白进料框；130、凝固浴框架；140、出液口；200、调整组件；210、旋转电机；220、转轴；230、电动伸缩杆；240、圆盘；250、弧形槽；300、出丝组件；310、螺纹管；320、圆管；330、喷丝头；340、连接头；350、橡胶垫；400、限位组件；410、第一环形片；420、限位圆柱；430、第二环形片；440、圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，通过设置的纺丝结构、调整结构和出丝结构的相互配合，达到在喷丝喷头堵塞时，自动进行喷头切换，无需停机检修，保证纺丝机的工作效率。
实施例1
图1、图2和图3示出的是本实用新型一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2和图3，本实施方式的主要结构包括：纺丝组件100、调整组件200和出丝组件300。
纺丝组件100用于纺丝，具体的，纺丝组件100包括设置的纺丝机主体110和连通在纺丝机主体110一侧的出液口140，纺丝组件100还包括连通在纺丝机主体110顶端的蚕丝蛋白进料框120和设置在纺丝机主体110侧面的凝固浴框架130，在具体使用时，通过蚕丝蛋白进料框120输入原料，通过出液口140喷出，并且通过喷丝头330喷出丝线，喷出的丝线通过凝固浴框架130内部的液体进行冷却，降温成型。
调整组件200用于和出丝组件300配合使用，进行位置调整，具体的，调整组件200包括设置在纺丝机主体110外侧壁的旋转电机210、设置在旋转电机210输出端的转轴220、连接在转轴220顶端的电动伸缩杆230、连接在电动伸缩杆230顶端的圆盘240和开设在圆盘240侧面的弧形槽250，在具体使用时，旋转电机210带动转轴220转动，转轴220带动电动伸缩杆230、圆盘240和喷丝头330转动。
出丝组件300用于完成喷丝头330的切换，具体的，出丝组件300包括设置在出液口140一侧的螺纹管310、与螺纹管310连通的圆管320、设置在圆管320一侧的喷丝头330、与喷丝头330连通的连接头340和设置在连接头340位置的橡胶垫350，在具体使用时，当新的喷丝头330转动至与出液口140正向对时，此时电动伸缩杆230带动圆盘240移位，这样直接使连接头340卡入至圆管320内，橡胶垫350防漏，这样即可完成喷丝头330的切换，无需停机检修，保证纺丝机的正常进行。
实施列2
如图3和图4所示，通过设置的限位组件400，对切换后的喷丝头330进行限位，避免出现喷丝头330在喷丝时出现受力偏移移位的情况，具体的，还包括限位组件400，限位组件400包括固定在喷丝头330侧壁的第一环形片410、固定在第一环形片410表面的限位圆柱420、固定在圆管320侧壁的第二环形片430和开设在第二环形片430表面的圆孔440，在具体使用时，连接头340与圆管320卡合时，限位圆柱420与圆孔440进行套合，怎样进行限位，避免意外转动。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，其特征在于，包括：
纺丝组件(100)，包括设置的纺丝机主体(110)和连通在所述纺丝机主体(110)一侧的出液口(140)；
调整组件(200)，包括设置在所述纺丝机主体(110)外侧壁的旋转电机(210)、设置在所述旋转电机(210)输出端的转轴(220)、连接在所述转轴(220)顶端的电动伸缩杆(230)、连接在所述电动伸缩杆(230)顶端的圆盘(240)和开设在圆盘(240)侧面的弧形槽(250)；
出丝组件(300)，包括设置在所述出液口(140)一侧的螺纹管(310)、与所述螺纹管(310)连通的圆管(320)、设置在所述圆管(320)一侧的喷丝头(330)、与所述喷丝头(330)连通的连接头(340)和设置在所述连接头(340)位置的橡胶垫(350)。
2.根据权利要求1所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，其特征在于，所述纺丝组件(100)还包括连通在所述纺丝机主体(110)顶端的蚕丝蛋白进料框(120)和设置在所述纺丝机主体(110)侧面的凝固浴框架(130)。
3.根据权利要求2所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，其特征在于，所述螺纹管(310)与所述出液口(140)相互连接，并且所述出液口(140)设置有若干个；
其中，若干个出液口(140)等间距分布。
4.根据权利要求3所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，其特征在于，所述喷丝头(330)设置有若干个，并且若干个喷丝头(330)环形分布；
其中，每个圆管(320)的侧面都对应设置有若干个喷丝头(330)。
5.根据权利要求4所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，其特征在于，还包括限位组件(400)，所述限位组件(400)包括固定在所述喷丝头(330)侧壁的第一环形片(410)、固定在所述第一环形片(410)表面的限位圆柱(420)、固定在所述圆管(320)侧壁的第二环形片(430)和开设在所述第二环形片(430)表面的圆孔(440)。
6.根据权利要求5所述的一种使用蚕丝蛋白的纺丝装置，其特征在于，所述限位圆柱(420)与所述圆孔(440)相互卡合，并且限位圆柱(420)和圆孔(440)设置有三个。
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