CN210886327U - 一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，尤其是一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，包括机体，机体内部设置有通过料道和螺杆挤出机连接的纺丝箱，纺丝箱内设置有计量机构，纺丝箱下方设置有转接盘，转接盘通过液压伸缩气缸和机体内顶面连接，转接盘上均匀设置有安装孔，安装孔内设有喷丝头，转接盘顶面设有上定位柱，转接盘底面设有下定位柱，纺丝箱底面设置有上定位槽，转接盘下方设有通过滑动机构和机体内侧壁连接的移动板，移动板顶面设有下定位槽，移动板上设有和喷丝头下方对接的甬道。本实用新型通过将不同孔径的喷丝头设置在转接盘上，通过转接盘和液压伸缩气缸的配合设置喷丝头能够能够自动旋转对接，可以纺制的丙纶丝的类型更加多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，尤其是一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机。
背景技术
熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。但是现有的用于纺丝机，通用性不佳，只能单一孔径的纺制的纤维丝束，用户需要准备多套不
同的设备来纺制多种类型的纤维丝束，操作复杂且效率低下。
实用新型内容
为了克服现有的熔体纺丝机技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，包括机体，所述机体顶面设置有螺杆挤出机，机体内部设置有通过料道和螺杆挤出机连接的纺丝箱，纺丝箱内设置有计量机构，纺丝箱下方设置有转接盘，转接盘通过液压伸缩气缸和机体内顶面连接，转接盘上均匀设置有至少两个安装孔，安装孔内设置有喷丝头，转接盘顶面设置有固定在安装孔周边的上定位柱，转接盘底面设置有固定在安装孔周边的下定位柱，纺丝箱底面设置有和上定位柱契合的上定位槽，转接盘下方设置有通过滑动机构和机体内侧壁连接的移动板，移动板顶面设置有和下定位柱契合的下定位槽，移动板上设置有和喷丝头下方对接的甬道，甬道下方上设置有导向辊，导向辊和甬道之间设置有油轮，导向辊左侧设置有卷绕筒子，导向辊和卷轴筒子之间设置有导丝盘。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括计量机构包括纺丝计量泵。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括螺杆挤出机顶面设置有聚合物料斗。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括转接盘上均匀设置有多个安装孔，安装孔为不同孔径的安装孔，安装孔对应设置有不同孔径的喷丝头。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括液压伸缩气缸设置在纺丝箱左侧。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括导丝盘高度高于导向辊和卷绕筒子高度。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括卷绕筒子顶面设置有摩擦辊。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将不同孔径的喷丝头设置在转接盘上，通过转接盘和液压伸缩气缸的配合设置喷丝头能够能够自动旋转对接，可以纺制的丙纶丝的类型更加多样化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、机体，2、螺杆挤出机，3、料道，4、纺丝箱，5、计量机构，6、转接盘，7、液压伸缩气缸，8、安装孔，9、喷丝头，10、上定位柱，11、下定位柱，12、上定位槽，13、移动板，14、下定位槽，15、甬道，16、导向辊，17、油轮，18、卷绕筒子，19、导丝盘，20、聚合物料斗，21、摩擦辊。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，包括机体1，所述机体1顶面设置有螺杆挤出机2，机体1内部设置有通过料道3和螺杆挤出机2连接的纺丝箱4，纺丝箱4内设置有计量机构5，纺丝箱4下方设置有转接盘6，转接盘6通过液压伸缩气缸7和机体1内顶面连接，转接盘6上均匀设置有至少两个安装孔8，安装孔8内设置有喷丝头9，转接盘6顶面设置有固定在安装孔8周边的上定位柱10，转接盘6底面设置有固定在安装孔8周边的下定位柱11，纺丝箱4底面设置有和上定位柱10契合的上定位槽12，转接盘6下方设置有通过滑动机构和机体1内侧壁连接的移动板13，移动板13顶面设置有和下定位柱11契合的下定位槽14，移动板13上设置有和喷丝头9下方对接的甬道15，甬道15下方上设置有导向辊16，导向辊16和甬道15之间设置有油轮17，导向辊16左侧设置有卷绕筒子18，导向辊16和卷轴筒子之间设置有导丝盘19，本实用新型通过将不同孔径的喷丝头9设置在转接盘6上，通过转接盘6和液压伸缩气缸7的配合设置喷丝头9能够能够自动旋转对接，可以纺制的丙纶丝的类型更加多样化。
所述计量机构5包括纺丝计量泵，所述螺杆挤出机2顶面设置有聚合物料斗20，所述转接盘6上均匀设置有多个安装孔8，安装孔8为不同孔径的安装孔8，安装孔8对应设置有不同孔径的喷丝头9，所述液压伸缩气缸7设置在纺丝箱4左侧，导丝盘19高度高于导向辊16和卷绕筒子18高度，卷绕筒子18顶面设置有摩擦辊21。
工作原理：使用时，接通外界电源并通过控制器控制，当需要更换喷丝头9时，滑动机构包括设置在机体1内部上的滑轨以及设置有在移动板13两端并和滑轨配合的滑块，移动板13在滑动机构脱离喷丝头9，液压伸缩气缸7使得转接盘9下降，转接盘9转动调换喷丝头，液压伸缩气缸7使得转接盘9上升，在上定位柱10和上定位槽12的配合下对接，移动板13在滑动机构作用下上升，通过下定位柱11和下定位槽14的配合下对接。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，包括机体（1），其特征是，所述机体（1）顶面设置有螺杆挤出机（2），机体（1）内部设置有通过料道（3）和螺杆挤出机（2）连接的纺丝箱（4），纺丝箱（4）内设置有计量机构（5），纺丝箱（4）下方设置有转接盘（6），转接盘（6）通过液压伸缩气缸（7）和机体（1）内顶面连接，转接盘（6）上均匀设置有至少两个安装孔（8），安装孔（8）内设置有喷丝头（9），转接盘（6）顶面设置有固定在安装孔（8）周边的上定位柱（10），转接盘（6）底面设置有固定在安装孔（8）周边的下定位柱（11），纺丝箱（4）底面设置有和上定位柱（10）契合的上定位槽（12），转接盘（6）下方设置有通过滑动机构和机体（1）内侧壁连接的移动板（13），移动板（13）顶面设置有和下定位柱（11）契合的下定位槽（14），移动板（13）上设置有和喷丝头（9）下方对接的甬道（15），甬道（15）下方上设置有导向辊（16），导向辊（16）和甬道（15）之间设置有油轮（17），导向辊（16）左侧设置有卷绕筒子（18），导向辊（16）和卷轴筒子之间设置有导丝盘（19）。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，其特征是，所述计量机构（5）包括纺丝计量泵。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，其特征是，所述螺杆挤出机（2）顶面设置有聚合物料斗（20）。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，其特征是，所述转接盘（6）上均匀设置有多个安装孔（8），安装孔（8）为不同孔径的安装孔（8），安装孔（8）对应设置有不同孔径的喷丝头（9）。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，其特征是，所述液压伸缩气缸（7）设置在纺丝箱（4）左侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，其特征是，所述导丝盘（19）高度高于导向辊（16）和卷绕筒子（18）高度。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产丙纶丝的熔体纺丝机，其特征是，所述卷绕筒子（18）顶面设置有摩擦辊（21）。
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