CN112831877A - 一种腈纶纱线生产用的纺丝装置 - Google Patents

一种腈纶纱线生产用的纺丝装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，涉及纺丝设备技术领域，本发明包括设备箱、接料箱和移动轮，接料箱上方设置有设备箱，接料箱底端连接有移动轮，设备箱上表面安装有上盖板，上盖板表面连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，设备箱内部设置有混料轴，驱动轴一端与混料轴连接，混料轴下方设置有出纱管，接料箱内部安装有卷收筒，卷收筒内侧连接有中轴，中轴底端连接有第一滑块，接料箱内上表面设置有第一滑轨，第一滑块与第一滑轨位置相适应，且第一滑块与第一滑轨滑动配合。本发明卷收筒可直接由底端滑动配合结构形成横向导出拆卸，从而对加工完成的纱丝进行卸料，有效提升操作效率。

Description

一种腈纶纱线生产用的纺丝装置
技术领域
本发明涉及纺丝设备技术领域，特别涉及一种腈纶纱线生产用的纺丝装置。
背景技术
腈纶一般指聚丙烯腈纤维，聚丙烯腈或丙烯腈含量大于85％(质量百分比)的丙烯腈共聚物制成的合成纤维，腈纶的生产工艺包括聚合→纺丝→预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→切断→打包，腈纶纤维有人造羊毛之称，具有柔软、膨松、易染、色泽鲜艳、耐光、抗菌、不怕虫蛀等优点，根据不同用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺，其纺织品被广泛地用于服装、装饰、产业等领域，腈纶纱线生产过程中需用到纺丝设备；
目前的纺丝设备使用结构较为简单，通常为固定式结构，可调节性能不佳，对于原料导入的预处理结构和导出结构均存在相应的使用局限性，纱丝的导出不够便利，导出操作效率不足，并且对原料的整体利用效率有待进一步提高。为此，我们提出一种腈纶纱线生产用的纺丝装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，以解决目前的纺丝设备可调节性能不佳，原料导入的预处理结构和导出结构均存在相应的使用局限性，纱丝的导出不够便利，导出操作效率不足等的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，包括设备箱、接料箱和移动轮，所述接料箱上方设置有设备箱，所述接料箱底端连接有移动轮，所述设备箱上表面安装有上盖板，所述上盖板表面连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述设备箱内部设置有混料轴，所述驱动轴一端与混料轴连接，所述混料轴下方设置有出纱管，所述接料箱内部安装有卷收筒，所述卷收筒内侧连接有中轴，所述中轴底端连接有第一滑块，所述接料箱内上表面设置有第一滑轨，所述第一滑块与第一滑轨位置相适应，且所述第一滑块与第一滑轨滑动配合，所述接料箱两相对侧表面均安装有挡板，所述挡板一侧连接有辊轴，所述辊轴侧表面与接料箱连接，所述接料箱内侧表面连接有吸尘机，所述吸尘机的输入端连接有集尘管，所述接料箱外侧表面连接有回流管，所述回流管的输出端与设备箱连接。
优选地，所述出纱管上端连接有安装板，所述安装板两相对侧表面均连接有第二滑块，利用安装板对出纱管进行安装连接。
优选地，所述设备箱内侧表面设置有第二滑轨，所述第二滑块与第二滑轨相适应，且所述第二滑块与第二滑轨滑动配合，便于对安装板进行纵向调节。
优选地，所述设备箱两相对侧表面均设置有观察口，加强加工观察可控度。
优选地，所述设备箱侧表面安装有控制器，所述控制器分别与驱动电机和吸尘机电性连接，控制自动化程度更高。
优选地，所述上盖板底端与设备箱之间连接有第一卡扣，对上盖板进行连接。
优选地，所述挡板一侧表面与接料箱之间连接有第二卡扣，对挡板进行闭合连接。
优选地，所述集尘管一端连接有吸尘口，所述吸尘口与卷收筒相适应，对卷绕过程中产生的纱絮等进行吸除。
优选地，所述回流管的输出端与混料轴相适应，将回收纱絮再次导入至混料箱进行循环加工。
优选地，所述回流管侧表面安装有控制阀，便于进行导入纱絮的流量控制。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
一：本发明中，卷收筒底端由中轴连接第一滑动配合结构，并且接料箱两相对侧表面均安装挡板，挡板由辊轴旋转开启后，卷收筒可直接形成横向导出拆卸，从而对加工完成的纱丝进行卸料。
二：本发明中，出纱管连接于安装板底端，安装板利用两侧第二滑动配合结构可进行纵向调节，以调整出纱管的出纱加工效率。
三：本发明中，驱动机构配合混料轴对原料进行搅混，原料搅混时形成打散，便于纺丝机构的加工。
四：本发明中，接料箱内部安装吸尘机，并且接料箱外侧连接回流管，用以对纱丝卷绕过程中产生的灰尘及杂絮等进行吸除，并由回流管重新导回至设备箱，进行再次加工，减少浪费，提升资源的利用效率。
附图说明
图1为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的整体结构示意图；
图2为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的底面结构示意图；
图3为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的侧视结构示意图；
图4为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的图3中A-A面的剖视图；
图5为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的俯视结构示意图；
图6为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的图1中A处的局部放大图；
图7为本发明一种腈纶纱线生产用的纺丝装置的接料箱内部结构示意图。
图中：1、设备箱；2、接料箱；3、上盖板；4、驱动电机；5、驱动轴；6、混料轴；7、第一卡扣；8、卷收筒；9、中轴；10、第一滑块；11、第一滑轨；12、挡板；13、辊轴；14、第二卡扣；15、观察口；16、出纱管；17、安装板；18、第二滑块；19、第二滑轨；20、移动轮；21、控制器；22、吸尘机；23、集尘管；24、回流管；25、控制阀；26、吸尘口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照图1-7所示，本发明为一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，包括设备箱1、接料箱2和移动轮20，接料箱2上方设置有设备箱1，接料箱2底端连接有移动轮20，设备箱1上表面安装有上盖板3，上盖板3表面连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有驱动轴5，设备箱1内部设置有混料轴6，驱动轴5一端与混料轴6连接，混料轴6下方设置有出纱管16，接料箱2内部安装有卷收筒8，卷收筒8内侧连接有中轴9，中轴9底端连接有第一滑块10，接料箱2内上表面设置有第一滑轨11，第一滑块10与第一滑轨11位置相适应，且第一滑块10与第一滑轨11滑动配合，接料箱2两相对侧表面均安装有挡板12，挡板12一侧连接有辊轴13，辊轴13侧表面与接料箱2连接，便于对挡板12进行旋转开合，接料箱2内侧表面连接有吸尘机22，吸尘机22的输入端连接有集尘管23，接料箱2外侧表面连接有回流管24，回流管24的输出端与设备箱1连接；
出纱管16上端连接有安装板17，安装板17对出纱管16进行固定连接，安装板17两相对侧表面均连接有第二滑块18，设备箱1内侧表面设置有第二滑轨19，第二滑块18与第二滑轨19相适应，且第二滑块18与第二滑轨19滑动配合，第二滑动配合结构对安装板17进行纵向调节，设备箱1两相对侧表面均设置有观察口15，便于对设备箱1内部进行观察，加强加工可控度，设备箱1侧表面安装有控制器21，控制器21分别与驱动电机4和吸尘机22电性连接，操作自动化程度更高，上盖板3底端与设备箱1之间连接有第一卡扣7，第一卡扣7对上盖板3进行连接，挡板12一侧表面与接料箱2之间连接有第二卡扣14，第二卡扣14对挡板12进行固定连接，集尘管23一端连接有吸尘口26，吸尘口26与卷收筒8相适应，回流管24的输出端与混料轴6相适应，回流管24侧表面安装有控制阀25，便于进行回流纱絮的导入调节控制。
需要说明的是，本发明为一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，在使用过程中，生产原料放入设备箱1上层，由第一卡扣7开启上盖板3置入，针对于原料放置密度不一影响加工效率及加工效果的问题，利用驱动机构配合混料轴6对原料进行搅混，原料搅混时形成打散，便于纺丝机构的加工，设备箱1下端设置接料箱2，接料箱2内安装若干卷收筒8，由出纱管16导出的纱丝利用卷收筒8进行卷绕，出纱管16连接于安装板17底端，安装板17利用两侧第二滑动配合结构可进行纵向调节，以调整出纱管16的出纱加工效率，卷收筒8底端由中轴9连接第一滑动配合结构，并且接料箱2两相对侧表面均安装挡板12，挡板12由辊轴13旋转开启后，卷收筒8可直接形成横向导出拆卸，从而对加工完成的纱丝进行卸料，操作简单便捷，接料箱2内部安装吸尘机22，用以对纱丝卷绕过程中产生的灰尘及杂絮等进行吸除，并由接料箱2外侧回流管24重新导回至设备箱1，进行再次加工，提升资源的利用效率，装置使用更为环保；
此外，卷收筒8由中轴9连接，纱线卷收完毕后利用中轴9将卷收筒8拆卸即可，即对纱线进行整理包装，其中，方案中驱动电机4的使用额定输出功率为3.2KW，吸尘机22的使用额定电压为260V。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，包括设备箱(1)、接料箱(2)和移动轮(20)，所述接料箱(2)上方设置有设备箱(1)，所述接料箱(2)底端连接有移动轮(20)，其特征在于：所述设备箱(1)上表面安装有上盖板(3)，所述上盖板(3)表面连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有驱动轴(5)；
所述设备箱(1)内部设置有混料轴(6)，所述驱动轴(5)一端与混料轴(6)连接，所述混料轴(6)下方设置有出纱管(16)，所述接料箱(2)内部安装有卷收筒(8)，所述卷收筒(8)内侧连接有中轴(9)，所述中轴(9)底端连接有第一滑块(10)；
所述接料箱(2)内上表面设置有第一滑轨(11)，所述第一滑块(10)与第一滑轨(11)位置相适应，且所述第一滑块(10)与第一滑轨(11)滑动配合，所述接料箱(2)两相对侧表面均安装有挡板(12)，所述挡板(12)一侧连接有辊轴(13)，所述辊轴(13)侧表面与接料箱(2)连接；
所述接料箱(2)内侧表面连接有吸尘机(22)，所述吸尘机(22)的输入端连接有集尘管(23)，所述接料箱(2)外侧表面连接有回流管(24)，所述回流管(24)的输出端与设备箱(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述出纱管(16)上端连接有安装板(17)，所述安装板(17)两相对侧表面均连接有第二滑块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述设备箱(1)内侧表面设置有第二滑轨(19)，所述第二滑块(18)与第二滑轨(19)相适应，且所述第二滑块(18)与第二滑轨(19)滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述设备箱(1)两相对侧表面均设置有观察口(15)。
5.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述设备箱(1)侧表面安装有控制器(21)，所述控制器(21)分别与驱动电机(4)和吸尘机(22)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述上盖板(3)底端与设备箱(1)之间连接有第一卡扣(7)。
7.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述挡板(12)一侧表面与接料箱(2)之间连接有第二卡扣(14)。
8.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述集尘管(23)一端连接有吸尘口(26)，所述吸尘口(26)与卷收筒(8)相适应。
9.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述回流管(24)的输出端与混料轴(6)相适应。
10.根据权利要求1所述的一种腈纶纱线生产用的纺丝装置，其特征在于：所述回流管(24)侧表面安装有控制阀(25)。
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