CN207016906U

CN207016906U - 一种熔体纺丝装置

Info

Publication number: CN207016906U
Application number: CN201720298721.4U
Authority: CN
Inventors: 夏平; 张从兵; 陈必超
Original assignee: Xiangshui Yongtai Textile Garment Co Ltd
Current assignee: Xiangshui Yongtai Textile Garment Co Ltd
Priority date: 2017-03-26
Filing date: 2017-03-26
Publication date: 2018-02-16
Anticipated expiration: 2027-03-26

Abstract

本实用新型公开了一种熔体纺丝装置，包括底座、进线支撑杆、固定杆、从动轮、热熔仓、冷却仓、水箱、主动轮、喷丝头和电动机，所述底座顶部一侧焊接有水箱，所述底座顶部一侧焊接有进线支撑杆，且进线支撑杆顶端焊接有进线夹，所述支撑杆一侧的底座上固定连接有电动机，所述电动机上套接有主动轮，所述电动机一侧的底座上焊接有支架，所述存料斗底部螺纹连接有喷丝头，所述冷却仓底端螺纹连接有出丝，所述冷却仓内壁固定连接有水冷管；通过在引线夹上开设的多个引线孔，使得次品可以多根一起加工加快了生产效率，并且在热熔仓外侧套接电磁加热丝，避免电加热等加热方式的加热不均匀问题，提高了产品质量。

Description

一种熔体纺丝装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种熔体纺丝装置。

背景技术

熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。

由于熔融纺织所生产的化学纤维具有色彩鲜艳、质地柔软、悬垂挺括、滑爽舒适的优点而被广泛使用，但是由于各种原因使得在生产过程中出现差错，使其生产出次品，可次品可以再次利用，故而需要进行再次利用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种熔体纺丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔体纺丝装置，包括底座、进线支撑杆、固定杆、从动轮、热熔仓、冷却仓、水箱、主动轮、喷丝头和电动机，所述底座顶部一侧焊接有水箱，所述底座顶部一侧焊接有进线支撑杆，且进线支撑杆顶端焊接有进线夹，所述支撑杆一侧的底座上固定连接有电动机，所述电动机上套接有主动轮，所述电动机一侧的底座上焊接有支架，所述支架上通过固定杆套接有第一引线滚轮和第二引线滚轮，且第二引线滚轮一侧套接有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮转动连接，所述水箱一侧通过水管螺纹连接有冷却仓，且水管轴心位置螺纹连接有水泵，所述了冷却仓顶部焊接有热熔仓，所述热熔仓外围套接有电磁加热丝，且热熔仓内部靠近底端处焊接有存料斗，所述存料斗底部螺纹连接有喷丝头，所述冷却仓底端螺纹连接有出丝口，所述冷却仓内壁固定连接有水冷管。

优选的，所述电动机与底座之间固定连接有减震装置。

优选的，所述底座底部焊接有若干支脚。

优选的，所述引线夹上开设有若干引线孔。

优选的，所述底座在出丝口处开设有出料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在引线夹上开设的多个引线孔，使得次品可以多根一起加工加快了生产效率，并且在热熔仓内焊接存料斗，使得融化后的次品被收集进行再加工，避免了由于材料不足再次出现次品的可能，并且在热熔仓外侧套接电磁加热丝，避免电加热等加热方式的加热不均匀问题，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：1-底座；2-进线支撑杆；3-引线夹；4-引线孔；5-皮带；6-支架；7-固定杆；8-第一引线滚轮；9-第二引线滚轮；10-从动轮；11-热熔仓；12-电磁加热丝；13-冷却仓；14-水泵；15-水箱；16-水管；17-出丝口；18-主动轮；19-减震装置；20-存料斗；21-喷丝头；22-水冷管；23-电动机；24-支脚；25-出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种熔体纺丝装置，包括底座1、进线支撑杆2、固定杆7、从动轮10、热熔仓11、冷却仓13、水箱15、主动轮18、喷丝头21和电动机23，其特征在于：所述底座1顶部一侧焊接有水箱15，所述底座1顶部一侧焊接有进线支撑杆2，且进线支撑杆2顶端焊接有进线夹3，所述支撑杆2一侧的底座1上固定连接有电动机23，所述电动机23上套接有主动轮18，所述电动机23一侧的底座1上焊接有支架6，所述支架6上通过固定杆7套接有第一引线滚轮8和第二引线滚轮9，且第二引线滚轮9一侧套接有从动轮10，所述从动轮10通过皮带5与主动轮18转动连接，所述水箱15一侧通过水管16螺纹连接有冷却仓13，且水管16轴心位置螺纹连接有水泵14，所述冷却仓13顶部焊接有热熔仓11，所述热熔仓11外围套接有电磁加热丝12，且热熔仓11内部靠近底端处焊接有存料斗20，所述存料斗20底部螺纹连接有喷丝头21，所述冷却仓13底端螺纹连接有出丝口17，所述冷却仓13内壁固定连接有水冷管22，所述电动机23与底座1之间固定连接有减震装置19，减少振动避免剧烈振动对生产造成影响，所述底座1底部焊接有若干支脚24，使得稳定性更佳，所述引线夹3上开设有若干引线孔4，便于多根丝进行合成，所述底座1在出丝口17处开设有出料孔25，便于加工完成后对丝的收集。

工作原理：使用时将次品丝通过引线孔4引入，经过在第一滚轮8和第二滚轮9引导通过热熔仓11将次品丝进行融化，在存料斗20内经过喷丝头21，再经过冷却仓13，此时水泵14将水箱15中的水冲入到冷水管内22，再经过水泵14抽出到水箱15内进行循环利用，完成冷却在经过出丝口17出丝。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种熔体纺丝装置，包括底座（1）、进线支撑杆（2）、固定杆（7）、从动轮（10）、热熔仓（11）、冷却仓（13）、水箱（15）、主动轮（18）、喷丝头（21）和电动机（23），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接有水箱（15），所述底座（1）顶部一侧焊接有进线支撑杆（2），且进线支撑杆（2）顶端焊接有进线夹（3），所述支撑杆（2）一侧的底座（1）上固定连接有电动机（23），所述电动机（23）上套接有主动轮（18），所述电动机（23）一侧的底座（1）上焊接有支架（6），所述支架（6）上通过固定杆（7）套接有第一引线滚轮（8）和第二引线滚轮（9），且第二引线滚轮（9）一侧套接有从动轮（10），所述从动轮（10）通过皮带（5）与主动轮（18）转动连接，所述水箱（15）一侧通过水管（16）螺纹连接有冷却仓（13），且水管（16）轴心位置螺纹连接有水泵（14），所述冷却仓（13）顶部焊接有热熔仓（11），所述热熔仓（11）外围套接有电磁加热丝（12），且热熔仓（11）内部靠近底端处焊接有存料斗（20），所述存料斗（20）底部螺纹连接有喷丝头（21），所述冷却仓（13）底端螺纹连接有出丝口（17），所述冷却仓（13）内壁固定连接有水冷管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝装置，其特征在于：所述电动机（23）与底座（1）之间固定连接有减震装置（19）。

3.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝装置，其特征在于：所述底座（1）底部焊接有若干支脚（24）。

4.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝装置，其特征在于：所述引线夹（3）上开设有若干引线孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种熔体纺丝装置，其特征在于：所述底座（1）在出丝口（17）处开设有出料孔（25）。