CN213538187U - 一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，包括支撑架，所述支撑架固定设置在丙熔丝纺纱机的隔热板上，所述支撑架的数量为若干个，所述支撑架平行排列，在所述支撑架的上部设有导向环，用以将丝线引导到热辊上，在所述支撑架的下部设有限位导向槽，用以将丝线限制在导向槽内，在所述支撑架的下部还设有压钩，用以压住丝线，将丝线限定在设定的绕程内。本实用新型结构简单，设计合理；设有多个平行的支撑架，可以平行的对丝线进行引导，不会产生丝线缠绕到一体或打结的现象，保证丝线的质量；设有断丝收集装置，可以及时对断丝进行收集，避免断丝影响正常丝线的缠绕；设有压钩，将丝线进行限制和引导，保证丝线在限定的绕程内缠绕。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是涉及一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置。
背景技术
熔体纺丝化学纤维的主要成形方法之一，简称熔纺。合成纤维主要品种涤纶、锦纶、丙纶等都采用熔纺生产。熔纺的主要特点是卷绕速度高、不需要溶剂和沉淀剂，设备简单，工艺流程短。熔点低于分解温度、可熔融形成热稳定熔体的成纤聚合物，都可采用这一方法成形。化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定形，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。在喷丝之后，形成的丙纶丝丝线由导向装置汇集成一整束，然后进行拉伸和热定形，但是现有的丙纶丝纺纱机的导向装置有以下缺点：1.汇集成一整束，容易出现打结的现象，不利于保证丙纶丝丝线的质量；2.喷出的丝线只能收集成一束，丝线的品种规格太单一；3.没有收集断丝装置，出现断丝的情况时会影响正常丝线的缠绕。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，本实用新型采用如下的技术方案：一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，包括支撑架，所述支撑架固定设置在丙熔丝纺纱机的隔热板上，所述支撑架的数量为若干个，所述支撑架平行排列，在所述支撑架的上部设有导向环，用以将丝线引导到热辊上，在所述支撑架的下部设有限位导向槽，用以将丝线限制在导向槽内，在所述支撑架的下部还设有压钩，用以压住丝线，将丝线限定在设定的绕程内。
优选的，所述支撑架为L型支撑架，包括竖直板和水平板，所述支撑架的竖直板固定在隔热板上，水平板悬空，所述导向环设于竖直板的上部，所述限位导向槽设于所述水平板的正侧面，所述压钩设于所述水平板的外侧面。
优选的，所述导向环与所述竖直板垂直放置，所述导向环为矩形导向环，在所述导向环与竖直板接触的一侧开口，用以方便整理丝线。
优选的，所述限位导向槽为燕尾槽，在所述燕尾槽的开口处设于便于开合的封堵件。
优选的，所述压钩的截面形状为圆形，所述压钩为L型压钩。
优选的，所述压钩的截面形状为圆形，所述压钩为Z型压钩。
进一步优选的，在所述隔热板上设有断丝收集装置，用以收集断了的丝线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.结构简单，设计合理；2.设有多个平行的支撑架，可以平行的对丝线进行引导，不会产生丝线缠绕到一体或打结的现象，保证丝线的质量；3.设有断丝收集装置，可以及时对断丝进行收集，避免断丝影响正常丝线的缠绕；4.设有压钩，将丝线进行限制和引导，保证丝线在限定的绕程内缠绕。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的导向环的结构示意图。
图3为本实用新型的限位导向槽的结构示意图。
图4为本实用新型的压钩的结构示意图。
图5为本实用新型的压钩的另一种结构示意图。
图6为本实用新型的支撑架的结构示意图。
其中：1.支撑架，11.竖直板，12.水平板，2.导向环，3.限位导向槽，31.封堵件，4.压钩，5.断丝收集装置，6.隔热板。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
具体实施例1：一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，包括支撑架1，所述支撑架1固定设置在丙熔丝纺纱机的隔热板6上，所述支撑架1的数量为若干个，所述支撑架1平行排列，在所述支撑架1的上部设有导向环2，用以将丝线引导到导向装置上，在所述支撑架1的下部设有限位导向槽3，用以将丝线限制在导向槽3内，在所述支撑架1的下部还设有压钩4，用以压住丝线，将丝线限定在设定的绕程内。
所述支撑架1为L型支撑架，包括竖直板11和水平板12，所述支撑架1的竖直板11固定在隔热板6上，水平板12悬空，所述导向环2设于竖直板11的上部，所述限位导向槽3设于所述水平板12的正侧面，所述压钩4设于所述水平板12的外侧面。
所述导向环2与所述竖直板11垂直放置，所述导向环2为矩形导向环，在所述导向环2与竖直板11接触的一侧开口，用以方便整理丝线。
所述限位导向槽3为燕尾槽，在所述燕尾槽的开口处设于便于开合的封堵件31，用以将丝线限制在限位导向槽3内。
所述压钩4的截面形状为圆形，所述压钩4为L型压钩。
具体实施例2：所述压钩4的截面形状为圆形，所述压钩4为Z型压钩，其余结构与具体实施例1相同。
具体实施例3：在所述隔热板6上设有断丝收集装置5，用以收集断了的丝线，其余结构与具体实施例1相同。
工作原理：丙纶丝纺纱机喷出丙纶丝丝线之后，丙纶丝丝线均匀的分成若干束，分成小束的丙纶丝丝线通过各个支撑架上的导向环，小束的数量与支撑架的数量相一致，由导向环引导之后通过支撑架上的限位导向槽和压钩，再缠绕到拉辊上进行拉伸操作。
上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架固定设置在丙熔丝纺纱机的隔热板上，所述支撑架的数量为若干个，所述支撑架平行排列，在所述支撑架的上部设有导向环，用以将丝线引导到热辊上，在所述支撑架的下部设有限位导向槽，用以将丝线限制在导向槽内，在所述支撑架的下部还设有压钩，用以压住丝线，将丝线限定在设定的绕程内。
2.根据权利要求1所述的丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：所述支撑架为L型支撑架，包括竖直板和水平板，所述支撑架的竖直板固定在隔热板上，水平板悬空，所述导向环设于竖直板的上部，所述限位导向槽设于所述水平板的正侧面，所述压钩设于所述水平板的外侧面。
3.根据权利要求2所述的丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：所述导向环与所述竖直板垂直放置，所述导向环为矩形导向环，在所述导向环与竖直板接触的一侧开口，用以方便整理丝线。
4.根据权利要求1所述的丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：所述限位导向槽为燕尾槽，在所述燕尾槽的开口处设于便于开合的封堵件。
5.根据权利要求1-4任一项所述的丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：所述压钩的截面形状为圆形，所述压钩为L型压钩。
6.根据权利要求1-4任一项所述的丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：所述压钩的截面形状为圆形，所述压钩为Z型压钩。
7.根据权利要求6所述的丙纶丝纺纱机丝线平行导向装置，其特征在于：在所述隔热板上设有断丝收集装置，用以收集断了的丝线。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114737269A (zh) * | 2022-04-14 | 2022-07-12 | 江苏九九久新材料有限公司 | 一种聚乙烯纺丝铺丝机 |
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- 2020-10-22 CN CN202022362815.8U patent/CN213538187U/zh active Active
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| CN114737269B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-07-28 | 江苏九九久新材料有限公司 | 一种聚乙烯纺丝铺丝机 |
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