CN216274488U - 一种异形涤纶丝喷丝头 - Google Patents

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赵益峰
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Abstract

一种异形涤纶丝喷丝头,涉及纺织设备领域,包括装置主体,所述装置主体中设有进液孔,所述进液孔与喷丝装置相通,所述装置主体前后两侧固定设有两块固定板,在所述装置主体上侧设有喷丝头,所述喷丝头与所述装置主体左右两侧设有挡板,本实用新型通过手动转动手轮一定角度,通过传动带使得最左侧的传动轴转动相应的角度,进而带动所有的所述传动轴转动相应的角度,从而对可替换式喷头进行更换,达到了在生产时不需要对装置进行拆除清洗重新安装再对喷丝头进行更换的效果,实现了通过手动操作的方式,既可以对喷丝头进行更换,节省了大量时间的目的。

Description

一种异形涤纶丝喷丝头
技术领域
本实用新型涉及纺织设备领域,尤其是一种异形涤纶丝喷丝头。
背景技术
在纺织行业,有很多机械设备的使用,异型孔喷丝头就是常见到的重要设备,它在我们纺织品的生产上发挥着重要的作用,作为常使用的纺织机械,异型孔喷丝头由多部件构成,其中喷丝头就是我们异型孔喷丝头中的重要部件。
在纺丝时,纺丝溶液或纺丝热熔体从微孔中通过,以细长的状态挤入空气中,即冷却凝固成为纤维。喷丝头、分配板以及过滤材料等合在一起组成喷丝头组件。
异形截面纤维因表面平整,具有比较好的光泽效果,受到功能化面料的欢迎,纤维的附加值较高,但是目前大多数异形板不能根据需要变化喷丝头或者需要人工对异形板地喷丝头进行更换,不能很好加工异形丝且耗费大量地人力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种异形涤纶丝喷丝头,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种异形涤纶丝喷丝头,包括装置主体,所述装置主体中设有进液孔,所述进液孔与喷丝装置相通,所述装置主体前后两侧固定设有两块固定板,在所述装置主体上侧设有喷丝头,所述喷丝头与所述装置主体左右两侧设有挡板,所述喷丝头从左至右设有五个转动空间,每两个所述转动空间之间的间距相同,每一个所述转动空间下侧均设有联通空间,五个所述联通空间之间相互贯通,最左侧的所述转动空间后侧设有外置空间,所述外置空间与最左侧的所述联通空间之间贯通,所述挡板与所述喷丝头之间通过固定螺栓连接。
有益地,每一个所述转动空间下侧壁固定设有联通孔,所述联通孔与所述进液孔相通,所述喷丝头左右两侧设有沉孔,所述沉孔中设有螺纹,所述喷丝头与所述装置主体之间通过沉孔螺栓螺纹连接,可以起到固定所述装置主体和所述喷丝头的作用,从而使得所述联通孔与所述进液孔对准,防止出现位移进而影响喷丝。
有益地,每一个所述联通空间下侧壁均转动设有传动轴,所述传动轴向上延伸至所述转动空间中,所述传动轴最上侧固定设有转动盘,所述转动盘中围绕圆心均匀设有八个梯形槽。
有益地,每一个所述梯形槽的截面形状均是上宽下窄的梯形,所述转动盘下侧对应所述梯形槽的位置处均固定设有接触套筒,所述接触套筒是空心的,所述接触套筒与所述联通孔相通,每一个所述梯形槽中均设有可替换式喷头,所述可替换式喷头的截面形状为上宽下窄梯形,是每一个所述可替换式喷头中均设有通槽,通槽的形状均是不同的,可以使得装置喷出异形丝。
有益地,每一个所述传动轴下侧均固定设有带轮,五个所述带轮之间设有皮带,当最左侧的所述传动轴正向转动时,通过所述皮带带动后续的四个所述传动轴同向转动相同的角度。
有益地,最左侧的所述传动轴中侧设有被动轮,所述外置空间中转动设有主动轴,所述主动轴从上至下依次固定设有主动轮和手轮,所述手轮向后延伸至外空间中,所述主动轮与所述被动轮之间设有传动带,所述手轮手动转动一定角度,通过所述传动带使得最左侧的所述传动轴转动相应的角度,从而对异形孔进行更换。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本实用新型通过手动转动手轮一定角度,通过传动带使得最左侧的传动轴转动相应的角度,进而带动所有的所述传动轴转动相应的角度,从而对可替换式喷头进行更换,达到了在生产时不需要对装置进行拆除清洗重新安装再对喷丝头进行更换的效果,实现了通过手动操作的方式,既可以对喷丝头进行更换,节省了大量时间的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种异形涤纶丝喷丝头整体全剖的主视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A方向结构示意图;
图3为本实用新型图1中B-B方向结构示意图;
图4为本实用新型图1中C处局部放大图。
附图中标记分述如下:11、装置主体;12、进液孔;13、喷丝头;14、挡板;15、固定螺栓;16、联通孔;17、转动空间;18、转动盘;19、梯形槽;20、可替换式喷头;21、沉孔;22、沉孔螺栓;23、传动轴;24、被动轮;25、带轮;26、皮带;27、传动带;28、外置空间;29、主动轴;30、主动轮;31、手轮;32、接触套筒;33、联通空间。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本实用新型装置的正视图,图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述:
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种异形涤纶丝喷丝头,包括装置主体11,所述装置主体11中设有进液孔12,所述进液孔12与喷丝装置相通,所述装置主体11前后两侧固定设有两块固定板,在所述装置主体11上侧设有喷丝头13,所述喷丝头13与所述装置主体11左右两侧设有挡板14,所述喷丝头13从左至右设有五个转动空间17,每两个所述转动空间17之间的间距相同,每一个所述转动空间17下侧均设有联通空间33,五个所述联通空间33之间相互贯通,最左侧的所述转动空间17后侧设有外置空间28,所述外置空间28与最左侧的所述联通空间33之间贯通,所述挡板14与所述喷丝头13之间通过固定螺栓15连接。
另外,在一种实施例中,每一个所述转动空间17下侧壁固定设有联通孔16,所述联通孔16与所述进液孔12相通,所述喷丝头13左右两侧设有沉孔21,所述沉孔21中设有螺纹,所述喷丝头13与所述装置主体11之间通过沉孔螺栓22螺纹连接,可以起到固定所述装置主体11和所述喷丝头13的作用,从而使得所述联通孔16与所述进液孔12对准,防止出现位移进而影响喷丝。
另外,在一种实施例中,每一个所述联通空间33下侧壁均转动设有传动轴23,所述传动轴23向上延伸至所述转动空间17中,所述传动轴23最上侧固定设有转动盘18,所述转动盘18中围绕圆心均匀设有八个梯形槽19。
另外,在一种实施例中,每一个所述梯形槽19的截面形状均是上宽下窄的梯形,所述转动盘18下侧对应所述梯形槽19的位置处均固定设有接触套筒32,所述接触套筒32是空心的,所述接触套筒32与所述联通孔16相通,每一个所述梯形槽19中均设有可替换式喷头20,所述可替换式喷头20的截面形状为上宽下窄梯形,是每一个所述可替换式喷头20中均设有通槽,通槽的形状均是不同的,可以使得装置喷出异形丝。
另外,在一种实施例中,每一个所述传动轴23下侧均固定设有带轮25,五个所述带轮25之间设有皮带26,当最左侧的所述传动轴23正向转动时,通过所述皮带26带动后续的四个所述传动轴23同向转动相同的角度。
另外,在一种实施例中,最左侧的所述传动轴23中侧设有被动轮24,所述外置空间28中转动设有主动轴29,所述主动轴29从上至下依次固定设有主动轮30和手轮31,所述手轮31向后延伸至外空间中,所述主动轮30与所述被动轮24之间设有传动带27,所述手轮31手动转动一定角度,通过所述传动带27使得最左侧的所述传动轴23转动相应的角度,从而对异形孔进行更换。
具体实施时,当正常使用时,首先将喷丝头13放置在装置主体11上侧,随后将两侧的挡板14通过固定螺栓15与喷丝头13侧左右两侧面固定,随后通过沉孔螺栓22将喷丝头13与装置主体11进行相连接,可以起到固定装置主体11和喷丝头13的作用,从而使得联通孔16与进液孔12对准,防止出现位移进而影响喷丝,完成安装后,喷丝装置会将纺丝溶液或纺丝热熔体从进液孔12中通过进入到联通孔16中进而进入到对应的可替换式喷头20中,以可替换式喷头20中的异形孔的形状挤入空气中,即冷却凝固成为纤维,当需要更改异形丝的形状时,通过手轮31手动转动一定角度,通过传动带27使得最左侧的传动轴23转动相应的角度,当最左侧的传动轴23正向转动时,通过皮带26带动后续的四个传动轴23同向转动相同的角度,使得每一个联通孔16均对准相应的可替换式喷头20,再次启动装置,可以喷出相应的涤纶丝,且可替换式喷头20与梯形槽19之间通过抵接连接,可以方便地更换可替换式喷头20,将新规格的可替换式喷头20放置在梯形槽19中,方便生产加工。最好以喷丝头为主体去写,因为名称中明确表明了喷丝头为主体
需要强调的是,本实用新型所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种异形涤纶丝喷丝头,包括装置主体(11),其特征在于:所述装置主体(11)中设有进液孔(12),所述进液孔(12)与喷丝装置相通,所述装置主体(11)前后两侧固定设有两块固定板,在所述装置主体(11)上侧设有喷丝头(13),所述喷丝头(13)与所述装置主体(11)左右两侧设有挡板(14),所述喷丝头(13)从左至右设有五个转动空间(17),每两个所述转动空间(17)之间的间距相同,每一个所述转动空间(17)下侧均设有联通空间(33),五个所述联通空间(33)之间相互贯通,最左侧的所述转动空间(17)后侧设有外置空间(28),所述外置空间(28)与最左侧的所述联通空间(33)之间贯通,所述挡板(14)与所述喷丝头(13)之间通过固定螺栓(15)连接。
2.根据权利要求1所述的一种异形涤纶丝喷丝头,其特征在于:每一个所述转动空间(17)下侧壁固定设有联通孔(16),所述联通孔(16)与所述进液孔(12)相通,所述喷丝头(13)左右两侧设有沉孔(21),所述沉孔(21)中设有螺纹,所述喷丝头(13)与所述装置主体(11)之间通过沉孔螺栓(22)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种异形涤纶丝喷丝头,其特征在于:每一个所述联通空间(33)下侧壁均转动设有传动轴(23),所述传动轴(23)向上延伸至所述转动空间(17)中,所述传动轴(23)最上侧固定设有转动盘(18),所述转动盘(18)中围绕圆心均匀设有八个梯形槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种异形涤纶丝喷丝头,其特征在于:每一个所述梯形槽(19)的截面形状均是上宽下窄的梯形,所述转动盘(18)下侧对应所述梯形槽(19)的位置处均固定设有接触套筒(32),所述接触套筒(32)是空心的,所述接触套筒(32)与所述联通孔(16)相通,每一个所述梯形槽(19)中均设有可替换式喷头(20),所述可替换式喷头(20)的截面形状为上宽下窄梯形,是每一个所述可替换式喷头(20)中均设有通槽,通槽的形状均是不同的。
5.根据权利要求3所述的一种异形涤纶丝喷丝头,其特征在于:每一个所述传动轴(23)下侧均固定设有带轮(25),五个所述带轮(25)之间设有皮带(26)。
6.根据权利要求5所述的一种异形涤纶丝喷丝头,其特征在于:最左侧的所述传动轴(23)中侧设有被动轮(24),所述外置空间(28)中转动设有主动轴(29),所述主动轴(29)从上至下依次固定设有主动轮(30)和手轮(31),所述手轮(31)向后延伸至外空间中,所述主动轮(30)与所述被动轮(24)之间设有传动带(27)。
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