CN220846602U - 一种预湿无尘布生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预湿无尘布生产装置，涉及无尘布生产技术领域，包括主体单元，还包括设置于主体单元内的挤压单元、加湿单元与过滤单元，以及设置于主体单元侧部的排放单元，且过滤单元位于加湿单元的下方；挤压单元包括安装在主体单元内侧壁的固定座、安装在固定座内侧壁的电动伸缩杆、设置于电动伸缩杆伸缩端的挤压件，以及活动设置于主体单元内部的转动辊。本实用新型为一种预湿无尘布生产装置，通过设置的挤压单元与加湿单元，避免了对无尘布造成损伤，且可以便捷控制无尘布的最终含水量。
Description
技术领域
本实用新型涉及无尘布生产技术领域，特别涉及一种预湿无尘布生产装置。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无尘布有很多种，其中预湿无尘布使用纳米包裹技术将酒精用薄膜包裹嫁接到纱线上，对无尘布施加压力压破薄膜，酒精挤出，达到预湿的功能。无需后工序对无尘布进行酒精灌装，降低酒精储存风险，减少酒精损耗。
经检索在公开(公告)号：CN215757997U，公开了一种无尘擦拭布生产用清洗装置，包括第一外壳体、第二外壳体和第三外壳体，所述第三外壳体的左侧外侧壁固定连接出水管，所述第三外壳体的顶部外侧壁固定连接第二外壳体，所述第二外壳体的内侧壁固定连接分隔板二，所述第二外壳体的顶部外侧壁固定连接两个进水管，所述第二外壳体的正面外侧壁固定连接控制器，所述第二外壳体和第三外壳体的右侧外侧壁固定连接第一外壳体，所述第一外壳体的正面外侧壁转动连接挡板。该申请利用转动杆一对无尘擦拭布进行搅拌清洗，固定连接在转动杆一上的毛刷使无尘擦拭布清洗的更干净，本申请利用压板将无尘擦拭布中吸取的清洁液或水分挤压出来，便于清洁布的清洗和干燥。
上述方案虽然利用压板将无尘擦拭布中吸取的清洁液或水分挤压出来，但这种挤出方式，容易对无尘布造成损伤，且不便控制无尘布的最终含酒量，为此，我们提出一种预湿无尘布生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种预湿无尘布生产装置，通过设置的挤压单元与加湿单元，来解决利用压板将无尘擦拭布中吸取的清洁液或水分挤出的方式，容易对无尘布造成损伤，且不便控制无尘布的最终含酒量，通过设置的，来解决的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预湿无尘布生产装置，包括主体单元，还包括设置于主体单元内的挤压单元、加湿单元与过滤单元，以及设置于主体单元侧部的排放单元，且所述过滤单元位于加湿单元的下方；
所述挤压单元包括安装在主体单元内侧壁的固定座、安装在固定座内侧壁的电动伸缩杆、设置于电动伸缩杆伸缩端的挤压件，以及活动设置于所述主体单元内部的转动辊；
所述加湿单元包括设置于主体单元侧部的溶液箱、安装在溶液箱顶部的水泵、安装在主体单元内部的喷洒箱、用于连通水泵与喷洒箱的输液管，以及一端与溶液箱连通、另一端与水泵连通的抽取管。
优选地，所述主体单元包括加湿箱、安装在加湿箱顶部的U型座，以及活动设置于所述U型座内的引导辊。
优选地，所述主体单元还包括活动设置于加湿箱内的导向辊。
优选地，所述挤压件包括安装在电动伸缩杆伸缩端的安装座，以及活动设置于所述安装座内的挤压辊。
优选地，所述加湿单元还包括安装在喷洒箱底部的若干喷洒头，且若干所述喷洒头线性阵列设置。
优选地，所述过滤单元包括安装在加湿箱内底壁的过滤箱，以及开设在所述过滤箱侧壁的过滤网。
优选地，所述排放单元包括开设在加湿箱侧壁且连通至过滤箱内部的排放管，以及活动设置于所述排放管内的调节阀。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置的挤压单元与加湿单元，当需要进行无尘布的预湿时，可将无尘布，依次绕过两组引导辊与导向辊。在无尘布经过喷洒箱下方时，水泵通过抽取管将溶液箱内的润湿液抽出，并通过输液管输送至喷洒箱内，由喷洒箱底部的喷洒头，向无尘布均匀的喷洒润湿包裹溶液，从而便捷的实现对无尘布的预湿包裹操作；当无尘布完成预湿后，绕后转动辊，此时可通过电动伸缩杆的伸缩，来带动安装座进行移动，从而对挤压辊与转动辊之间的距离进行改变，当二者之间的距离小于无尘布的厚度后，可对无尘布内的溶液进行挤出，且两者之间的距离越小，酒精挤出越好，达到预湿的功能越明显，且可挤出越多的浸润溶液；避免了对无尘布造成损伤，且可以便捷控制无尘布的最终含酒量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型上视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中B-B处剖视结构示意图；
图5为本实用新型挤压单元立体结构示意图。
图中：
1、主体单元；101、加湿箱；102、U型座；103、引导辊；104、导向辊；
2、挤压单元；201、固定座；202、电动伸缩杆；203、挤压件；2031、安装座；2032、挤压辊；204、转动辊；
3、加湿单元；301、溶液箱；302、水泵；303、喷洒箱；304、输液管；305、抽取管； 306、喷洒头；
4、过滤单元； 401、过滤箱； 402、过滤网；
5、排放单元；501、排放管；502、调节阀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1、图2、图3以及图4所示，一种预湿无尘布生产装置，包括主体单元1，还包括设置于主体单元1内的挤压单元2、加湿单元3与过滤单元4，以及设置于主体单元1侧部的排放单元5，且过滤单元4位于加湿单元3的下方；
如图3所示，挤压单元2包括安装在主体单元1内侧壁的固定座201、安装在固定座201内侧壁的电动伸缩杆202、设置于电动伸缩杆202伸缩端的挤压件203，以及活动设置于主体单元1内部的转动辊204，电动伸缩杆202伸长时，可带动挤压件203朝靠近转动辊204方向运动；
如图4所示，加湿单元3包括设置于主体单元1侧部的溶液箱301、安装在溶液箱301顶部的水泵302、安装在主体单元1内部的喷洒箱303、用于连通水泵302与喷洒箱303的输液管304，以及一端与溶液箱301连通、另一端与水泵302连通的抽取管305，水泵302可通过抽取管305与输液管304，将溶液箱301内的溶液输送至喷洒箱303内。
如图1所示，主体单元1包括加湿箱101、安装在加湿箱101顶部的U型座102，以及活动设置于U型座102内的引导辊103，引导辊103为无尘布进入到加湿箱101进行导向。
如图2所示，主体单元1还包括活动设置于加湿箱101内的导向辊104，导向辊104的设置，用于对无尘布在加湿箱101内部的运动进行导向。
如图4所示，加湿单元3还包括安装在喷洒箱303底部的若干喷洒头306，且若干喷洒头306线性阵列设置，喷洒头306的设置，使得对无尘的浸润更加的均匀。
如图3所示，过滤单元4包括安装在加湿箱101内底壁的过滤箱401，以及开设在过滤箱401侧壁的过滤网402，过滤网402对浸润溶液中所携带的杂质进行过滤。
如图1所示，排放单元5包括开设在加湿箱101侧壁且连通至过滤箱401内部的排放管501，以及活动设置于排放管501内的调节阀502，调节阀502可对排放管501的开关进行控制，从而将过滤后的容易进行排出储存，以便后续的回收利用。
当需要进行无尘布的预湿时，可将无尘布，依次绕过两组引导辊103与导向辊104。在无尘布经过喷洒箱303下方时，水泵302通过抽取管305将溶液箱301内的润湿液抽出，并通过输液管304输送至喷洒箱303内，由喷洒箱303底部的喷洒头306，向无尘布均匀的喷洒润湿包裹溶液，从而便捷的实现对无尘布的预湿包裹操作。
实施例2
如图1、图2、图3、图4以及图5所示，一种预湿无尘布生产装置，包括主体单元1，还包括设置于主体单元1内的挤压单元2、加湿单元3与过滤单元4，以及设置于主体单元1侧部的排放单元5，且过滤单元4位于加湿单元3的下方；
如图3所示，挤压单元2包括安装在主体单元1内侧壁的固定座201、安装在固定座201内侧壁的电动伸缩杆202、设置于电动伸缩杆202伸缩端的挤压件203，以及活动设置于主体单元1内部的转动辊204，电动伸缩杆202伸长时，可带动挤压件203朝靠近转动辊204方向运动；
如图4所示，加湿单元3包括设置于主体单元1侧部的溶液箱301、安装在溶液箱301顶部的水泵302、安装在主体单元1内部的喷洒箱303、用于连通水泵302与喷洒箱303的输液管304，以及一端与溶液箱301连通、另一端与水泵302连通的抽取管305，水泵302可通过抽取管305与输液管304，将溶液箱301内的溶液输送至喷洒箱303内。
如图1所示，主体单元1包括加湿箱101、安装在加湿箱101顶部的U型座102，以及活动设置于U型座102内的引导辊103，引导辊103为无尘布进入到加湿箱101进行导向。
如图2所示，主体单元1还包括活动设置于加湿箱101内的导向辊104，导向辊104的设置，用于对无尘布在加湿箱101内部的运动进行导向。
如图5所示，挤压件203包括安装在电动伸缩杆202伸缩端的安装座2031，以及活动设置于安装座2031内的挤压辊2032，挤压辊2032与转动辊204共同作用下，可将无尘布内的浸润溶液挤出。
如图4所示，加湿单元3还包括安装在喷洒箱303底部的若干喷洒头306，且若干喷洒头306线性阵列设置，喷洒头306的设置，使得对无尘的浸润更加的均匀。
如图3所示，过滤单元4包括安装在加湿箱101内底壁的过滤箱401，以及开设在过滤箱401侧壁的过滤网402，过滤网402对浸润溶液中所携带的杂质进行过滤。
如图1所示，排放单元5包括开设在加湿箱101侧壁且连通至过滤箱401内部的排放管501，以及活动设置于排放管501内的调节阀502，调节阀502可对排放管501的开关进行控制，从而将过滤后的容易进行排出储存，以便后续的回收利用。
当无尘布完成预湿后，绕后转动辊204，此时可通过电动伸缩杆202的伸缩，来带动安装座2031进行移动，从而对挤压辊2032与转动辊204之间的距离进行改变，当二者之间的距离小于无尘布的厚度后，可对无尘布内的溶液进行挤出，且两者之间的距离越小，酒精挤出越好，达到预湿的功能越明显，且可挤出越多的浸润溶液；避免了对无尘布造成损伤，且可以便捷控制无尘布的最终含酒量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种预湿无尘布生产装置，包括主体单元(1)，其特征在于，还包括设置于主体单元(1)内的挤压单元(2)、加湿单元(3)与过滤单元(4)，以及设置于主体单元(1)侧部的排放单元(5)，且所述过滤单元(4)位于加湿单元(3)的下方；
所述挤压单元(2)包括安装在主体单元(1)内侧壁的固定座(201)、安装在固定座(201)内侧壁的电动伸缩杆(202)、设置于电动伸缩杆(202)伸缩端的挤压件(203)，以及活动设置于所述主体单元(1)内部的转动辊(204)；
所述加湿单元(3)包括设置于主体单元(1)侧部的溶液箱(301)、安装在溶液箱(301)顶部的水泵(302)、安装在主体单元(1)内部的喷洒箱(303)、用于连通水泵(302)与喷洒箱(303)的输液管(304)，以及一端与溶液箱(301)连通、另一端与水泵(302)连通的抽取管(305)。
2.根据权利要求1所述的一种预湿无尘布生产装置，其特征在于：所述主体单元(1)包括加湿箱(101)、安装在加湿箱(101)顶部的U型座(102)，以及活动设置于所述U型座(102)内的引导辊(103)。
3.根据权利要求2所述的一种预湿无尘布生产装置，其特征在于：所述主体单元(1)还包括活动设置于加湿箱(101)内的导向辊(104)。
4.根据权利要求3所述的一种预湿无尘布生产装置，其特征在于：所述挤压件(203)包括安装在电动伸缩杆(202)伸缩端的安装座(2031)，以及活动设置于所述安装座(2031)内的挤压辊(2032)。
5.根据权利要求1所述的一种预湿无尘布生产装置，其特征在于：所述加湿单元(3)还包括安装在喷洒箱(303)底部的若干喷洒头(306)，且若干所述喷洒头(306)线性阵列设置。
6.根据权利要求2所述的一种预湿无尘布生产装置，其特征在于：所述过滤单元(4)包括安装在加湿箱(101)内底壁的过滤箱(401)，以及开设在所述过滤箱(401)侧壁的过滤网(402)。
7.根据权利要求6所述的一种预湿无尘布生产装置，其特征在于：所述排放单元(5)包括开设在加湿箱(101)侧壁且连通至过滤箱(401)内部的排放管(501)，以及活动设置于所述排放管(501)内的调节阀(502)。
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