CN111519417A - —种纺织生产用纺织布湿润装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了—种纺织生产用纺织布湿润装置，包括箱体，所述箱体的内部包括除尘腔、喷淋腔、挤水腔，且除尘腔和喷淋腔之间以及喷淋腔和挤水腔之间均安装有隔板，位于喷淋腔和挤水腔之间的所述隔板的底部贯穿开设有连通孔，所述箱体的两侧以及两个隔板上均贯穿开设有通道，位于除尘腔两侧的所述通道内均转动安装有两个第一辊体，位于挤水腔远离喷淋腔一侧的所述通道内转动安装有第一辊体，每个通道内的两个所述第一辊体均相互滚动接触。本方案通过各个结构的设置可对布体实现快速高效的除尘、湿润操作，且可避免布体过度湿润，方便控制布体的含水率，可对水体进行回收利用，且回收前可清除水体中夹杂的纤维，避免布体二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及—种纺织生产用纺织布湿润装置。
背景技术
湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％-70％时，纤维的强力臂干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。
现有技术中的纺织布湿润装置具有如下的缺点：现有装置对布体上的纤维和灰尘等杂质清除不彻底，残留量较大，影响布体的品质；湿润时一般为单面湿润，湿润不彻底；又或者过分湿润，导致布体的的含水率过高；此外对水缺乏回收利用，且回收后无法去除水中携带的限位，再次利用时造成布体的二次污染，特此提出一种纺织生产用纺织布湿润装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的—种纺织生产用纺织布湿润装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
—种纺织生产用纺织布湿润装置，包括箱体，所述箱体的内部包括除尘腔、喷淋腔、挤水腔，且除尘腔和喷淋腔之间以及喷淋腔和挤水腔之间均安装有隔板，位于喷淋腔和挤水腔之间的所述隔板的底部贯穿开设有连通孔，所述箱体的两侧以及两个隔板上均贯穿开设有通道，位于除尘腔两侧的所述通道内均转动安装有两个第一辊体，位于挤水腔远离喷淋腔一侧的所述通道内转动安装有第一辊体，每个通道内的两个所述第一辊体均相互滚动接触，所述通道内横向设有布体，且布体位于每个通道内的两个第一辊体之间，与除尘腔对应的所述箱体的顶壁上安装有抽风机，所述除尘腔内以布体为中心上下对称安装有吸尘斗，且两个吸尘斗的进气口朝向布体一侧设置，两个所述吸尘斗共同通过排气管道与抽风机的进气端连接；
所述除尘腔内以布体位中心上下设有两个缓冲式拍打机构，其中一个所述缓冲式拍打机构位于除尘腔远离喷淋腔的一侧，另一个所述缓冲式拍打机构位于除尘腔靠近喷淋腔的一侧，每个所述缓冲式拍打机构均包括一个主杆、四个支杆、多个伸缩杆和多个弹簧，所述主杆的一端通过轴承与箱体的内侧壁转动连接，所述主杆的另一端延伸至箱体的外侧并安装有第二电机，所述主杆通过多个伸缩杆与四个支杆同时对称连接，所述弹簧绕设在伸缩杆上且其两端分别与主杆和支杆固定；
与喷淋腔对应的所述箱体的顶壁上安装有水泵，所述水泵的进水端通过进水管与喷淋腔的内底部连接，所述喷淋腔内注有清水，所述水泵的出水端安装有排水管，且排水管延伸至喷淋腔的内部并以布体位中心上下对称安装有两个横管，两个所述横管面向布体的一侧均安装有多个雾化喷头；
与挤水腔对应的所述箱体的顶壁上安装有第一电机，所述挤水腔内以布体为中心对称转动安装有两个第二辊体，位于同一侧的两个所述第二辊体的转轴均延伸至箱体的外侧并安装有相互啮合的齿轮，位于上侧的所述第二辊体的转轴安装有皮带轮，所述第一电机的驱动端同样安装有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动；
所述喷淋腔和挤水腔内且位于布体的下侧设有滑动式滤网，所述滑动式滤网的两侧通过滑轨与隔板以及箱体的内侧壁滑动连接，位于同侧的两个所述滑动式滤网的一端均安装有密封板，与喷淋腔和挤水腔对应的所述箱体的外侧壁上分别贯穿开设有与两个密封板相对应的密封槽，两个所述密封板均通过安装板和螺栓与箱体外侧壁安装固定。
进一步地，所述主杆与支杆之间的伸缩杆的个数为2-4个。
进一步地，每个所述伸缩杆均包括滑动连接额的母套和滑杆，所述滑杆的一端延伸至母套内并安装有限位块，所述滑杆的另一端与支杆固定，所述母套远离滑杆的一端与主杆固定。
进一步地，位于下侧的所述横管与布体的间距小于上侧横管与布体的间距。
进一步地，两个所述密封板上均安装有拉手。
进一步地，每个所述密封板均通过四个安装板和四个螺栓与箱体固定。
进一步地，每个所述密封板与密封槽之间均通过橡胶圈密封。
进一步地，位于第一电机驱动的皮带轮与位于第二辊体转轴上的皮带轮之间的直径比为1.5:1。
进一步地，两个所述第二电机均通过支撑板固定安装在箱体的外侧壁上。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、采用缓冲式拍打机构对布体在湿润前进行拍打，使得纤维和灰尘等杂质脱离布体，并通过吸尘斗配合抽风机清除飘散的纤维和灰尘等杂质，清除效果更优越。
2、采用双面喷淋式对布体进行湿润，更加高效快速，布体各个部位湿润更加均匀彻底。
3、采用辊体对喷淋湿润后的布体进行挤水操作，回收多余的水分，且避免过度湿润。
4、对水体进行回收使用，且回收前可去除水体中夹杂的纤维，避免布体二次污染。
综上所述，本方案通过各个结构的设置可对布体实现快速高效的除尘、湿润操作，且可避免布体过度湿润，方便控制布体的含水率，可对水体进行回收利用，且回收前可清除水体中夹杂的纤维，避免布体二次污染。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的—种纺织生产用纺织布湿润装置的正视图；
图2为本发明提出的—种纺织生产用纺织布湿润装置的后视图；
图3为图1的内部示意图；
图4为图3中缓冲式拍打机构的整体结构示意图；
图5为图3中A部分结构的放大图。
图中：1箱体、2除尘腔、3喷淋腔、4挤水腔、5布体、6抽风机、7吸尘斗、8缓冲式拍打机构、81主杆、82支杆、83伸缩杆、84弹簧、9水泵、10横管、11雾化喷头、12连通孔、13滑动式滤网、14第一电机、15皮带轮、16齿轮、17密封板、18第二电机、19第一辊体、20第二辊体、21滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5，—种纺织生产用纺织布湿润装置，包括箱体1，箱体1的内部包括除尘腔2、喷淋腔3、挤水腔4，且除尘腔2和喷淋腔3之间以及喷淋腔3和挤水腔4之间均安装有隔板，位于喷淋腔3和挤水腔4之间的隔板的底部贯穿开设有连通孔12，箱体1的两侧以及两个隔板上均贯穿开设有通道，位于除尘腔2两侧的通道内均转动安装有两个第一辊体19，位于挤水腔4远离喷淋腔3一侧的通道内转动安装有第一辊体19，每个通道内的两个第一辊体19均相互滚动接触，通道内横向设有布体5，且布体5位于每个通道内的两个第一辊体19之间，与除尘腔2对应的箱体1的顶壁上安装有抽风机6，除尘腔2内以布体5为中心上下对称安装有吸尘斗7，且两个吸尘斗7的进气口朝向布体5一侧设置，两个吸尘斗7共同通过排气管道与抽风机6的进气端连接；
除尘腔2内以布体5位中心上下设有两个缓冲式拍打机构8，其中一个缓冲式拍打机构8位于除尘腔2远离喷淋腔3的一侧，另一个缓冲式拍打机构8位于除尘腔2靠近喷淋腔3的一侧，每个缓冲式拍打机构8均包括一个主杆81、四个支杆82、多个伸缩杆83和多个弹簧84，主杆81的一端通过轴承与箱体1的内侧壁转动连接，主杆81的另一端延伸至箱体1的外侧并安装有第二电机18，主杆81通过多个伸缩杆83与四个支杆82同时对称连接，弹簧84绕设在伸缩杆83上且其两端分别与主杆81和支杆82固定；
与喷淋腔3对应的箱体1的顶壁上安装有水泵9，水泵9的进水端通过进水管与喷淋腔3的内底部连接，喷淋腔3内注有清水，水泵9的出水端安装有排水管，且排水管延伸至喷淋腔3的内部并以布体5位中心上下对称安装有两个横管10，两个横管10面向布体5的一侧均安装有多个雾化喷头11；
与挤水腔4对应的箱体1的顶壁上安装有第一电机14，挤水腔4内以布体5为中心对称转动安装有两个第二辊体20，位于同一侧的两个第二辊体20的转轴均延伸至箱体1的外侧并安装有相互啮合的齿轮16，位于上侧的第二辊体20的转轴安装有皮带轮15，第一电机14的驱动端同样安装有皮带轮15，且两个皮带轮15通过皮带传动；
喷淋腔3和挤水腔4内且位于布体5的下侧设有滑动式滤网13，滑动式滤网13的两侧通过滑轨21与隔板以及箱体1的内侧壁滑动连接，位于同侧的两个滑动式滤网13的一端均安装有密封板17，与喷淋腔3和挤水腔4对应的箱体1的外侧壁上分别贯穿开设有与两个密封板17相对应的密封槽，两个密封板17均通过安装板和螺栓与箱体1外侧壁安装固定。
进一步地，主杆81与支杆82之间的伸缩杆83的个数为2-4个。
进一步地，每个伸缩杆83均包括滑动连接额的母套和滑杆，滑杆的一端延伸至母套内并安装有限位块，滑杆的另一端与支杆82固定，母套远离滑杆的一端与主杆81固定。
进一步地，位于下侧的横管10与布体5的间距小于上侧横管10与布体5的间距。
进一步地，两个密封板17上均安装有拉手。
进一步地，每个密封板17均通过四个安装板和四个螺栓与箱体1固定。
进一步地，每个密封板17与密封槽之间均通过橡胶圈密封。
进一步地，位于第一电机14驱动的皮带轮15与位于第二辊体20转轴上的皮带轮15之间的直径比为1.5:1。
进一步地，两个第二电机18均通过支撑板固定安装在箱体1的外侧壁上。
本发明的工作原理及使用流程：整个过程主要分为拍打除尘、双面喷淋湿润、挤水回收。
拍打除尘：布体5按照图1中箭头方向移动，经过除尘腔2时，通过第二电机18驱动缓冲式拍打机构8转动，主杆81通过伸缩杆83带动四个支杆82转动，两个缓冲式拍打机构8中的支杆82分别对布体5的上下两侧进行拍打，且通过伸缩杆83和弹簧84的设置，其拍打过程为缓冲式，避免对布体5施加过大的力度，拍打过程更加柔和，布体5被拍打后，其上下两侧的纤维和灰尘等杂质飘散在除尘腔2的空气中，此时抽风机6和吸尘斗7相互配合可将除尘腔2中的纤维和灰尘等杂质抽离排出。
双面喷淋湿润：布体5经过前期的拍打除尘后进入喷淋腔3内，水泵9通过横管10和雾化喷头11对布体5的上下两侧同时进行喷淋，使得布体5可双面均匀的被湿润，过程中多余的水体通过喷淋腔3内的滑动式滤网13的过滤后回流至下侧。
挤水：布体5经过前期的双面喷淋湿润后进入挤水腔4，第一电机14通过两个皮带轮15和皮带的传动下带动上侧的第二辊体20转动，上侧的第二辊体20与下侧第二辊体20同时通过齿轮16啮合传动，此时两个第二辊体20反向转动，布体5经过两个第二辊体20的挤压可去除多余的水分，控制器含水率，具体实施时，可根据实际要求调整两个第二辊体20的间距，实现挤压力度的调整，挤水完成后，布体5离开挤水腔4，此时造成完成，过程中多余的水体通过挤水腔4内的滑动式滤网13的过滤后回流至下侧，同时通过连通孔12与喷淋腔3内的水体汇合。
以上即为布体5完整的湿润流程，此外在结束后，可将密封板17从箱体1上取下，以便将滑动式滤网13从喷淋腔3和挤水腔4中取出，清理过滤的纤维，随后再次安装使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纺织生产用纺织布湿润装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部包括除尘腔(2)、喷淋腔(3)、挤水腔(4)，且除尘腔(2)和喷淋腔(3)之间以及喷淋腔(3)和挤水腔(4)之间均安装有隔板，位于喷淋腔(3)和挤水腔(4)之间的所述隔板的底部贯穿开设有连通孔(12)，所述箱体(1)的两侧以及两个隔板上均贯穿开设有通道，位于除尘腔(2)两侧的所述通道内均转动安装有两个第一辊体(19)，位于挤水腔(4)远离喷淋腔(3)一侧的所述通道内转动安装有第一辊体(19)，每个通道内的两个所述第一辊体(19)均相互滚动接触，所述通道内横向设有布体(5)，且布体(5)位于每个通道内的两个第一辊体(19)之间，与除尘腔(2)对应的所述箱体(1)的顶壁上安装有抽风机(6)，所述除尘腔(2)内以布体(5)为中心上下对称安装有吸尘斗(7)，且两个吸尘斗(7)的进气口朝向布体(5)一侧设置，两个所述吸尘斗(7)共同通过排气管道与抽风机(6)的进气端连接；
所述除尘腔(2)内以布体(5)位中心上下设有两个缓冲式拍打机构(8)，其中一个所述缓冲式拍打机构(8)位于除尘腔(2)远离喷淋腔(3)的一侧，另一个所述缓冲式拍打机构(8)位于除尘腔(2)靠近喷淋腔(3)的一侧，每个所述缓冲式拍打机构(8)均包括一个主杆(81)、四个支杆(82)、多个伸缩杆(83)和多个弹簧(84)，所述主杆(81)的一端通过轴承与箱体(1)的内侧壁转动连接，所述主杆(81)的另一端延伸至箱体(1)的外侧并安装有第二电机(18)，所述主杆(81)通过多个伸缩杆(83)与四个支杆(82)同时对称连接，所述弹簧(84)绕设在伸缩杆(83)上且其两端分别与主杆(81)和支杆(82)固定；
与喷淋腔(3)对应的所述箱体(1)的顶壁上安装有水泵(9)，所述水泵(9)的进水端通过进水管与喷淋腔(3)的内底部连接，所述喷淋腔(3)内注有清水，所述水泵(9)的出水端安装有排水管，且排水管延伸至喷淋腔(3)的内部并以布体(5)位中心上下对称安装有两个横管(10)，两个所述横管(10)面向布体(5)的一侧均安装有多个雾化喷头(11)；
与挤水腔(4)对应的所述箱体(1)的顶壁上安装有第一电机(14)，所述挤水腔(4)内以布体(5)为中心对称转动安装有两个第二辊体(20)，位于同一侧的两个所述第二辊体(20)的转轴均延伸至箱体(1)的外侧并安装有相互啮合的齿轮(16)，位于上侧的所述第二辊体(20)的转轴安装有皮带轮(15)，所述第一电机(14)的驱动端同样安装有皮带轮(15)，且两个皮带轮(15)通过皮带传动；
所述喷淋腔(3)和挤水腔(4)内且位于布体(5)的下侧设有滑动式滤网(13)，所述滑动式滤网(13)的两侧通过滑轨(21)与隔板以及箱体(1)的内侧壁滑动连接，位于同侧的两个所述滑动式滤网(13)的一端均安装有密封板(17)，与喷淋腔(3)和挤水腔(4)对应的所述箱体(1)的外侧壁上分别贯穿开设有与两个密封板(17)相对应的密封槽，两个所述密封板(17)均通过安装板和螺栓与箱体(1)外侧壁安装固定。
2.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，所述主杆(81)与支杆(82)之间的伸缩杆(83)的个数为2-4个。
3.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，每个所述伸缩杆(83)均包括滑动连接额的母套和滑杆，所述滑杆的一端延伸至母套内并安装有限位块，所述滑杆的另一端与支杆(82)固定，所述母套远离滑杆的一端与主杆(81)固定。
4.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，位于下侧的所述横管(10)与布体(5)的间距小于上侧横管(10)与布体(5)的间距。
5.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，两个所述密封板(17)上均安装有拉手。
6.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，每个所述密封板(17)均通过四个安装板和四个螺栓与箱体(1)固定。
7.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，每个所述密封板(17)与密封槽之间均通过橡胶圈密封。
8.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，位于第一电机(14)驱动的皮带轮(15)与位于第二辊体(20)转轴上的皮带轮(15)之间的直径比为1.5:1。
9.根据权利要求1所述的—种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于，两个所述第二电机(18)均通过支撑板固定安装在箱体(1)的外侧壁上。
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| CN113373675A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-09-10 | 刘小茵 | 一种纺织用纺织布湿润装置 |
| CN114232331A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-25 | 浙江彩蝶实业股份有限公司 | 紫外线吸收剂合成工艺及其应用 |
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2020
- 2020-03-26 CN CN202010225572.5A patent/CN111519417A/zh active Pending
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