CN114232331A - 紫外线吸收剂合成工艺及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种紫外线吸收剂合成工艺及其应用，包括以下步骤：A、第一步，将2，4‑二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；B、将混合物加热至108‑110℃，搅拌1.2‑1.4h，得到溶液B；C、将B溶液降温至50‑55℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；D、将溶液C以1‑1.5℃/min的线性升温速度升至90‑95℃，保温15min，随后以2‑3℃的线性降温速度降温冷却至35‑40℃，洗涤后得到溶液D；E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。本发明具有能够有效改善抗紫外线效果的特点。

Description

紫外线吸收剂合成工艺及其应用
技术领域
本发明涉及一种纺织面料用抗紫外线吸收剂，特别是一种紫外线吸收剂合成工艺及其应用。
背景技术
随着现代工业的发展，大气污染日趋严重，大气中的臭氧层厚度也随之受到破坏，臭氧层厚度的减少会导致太阳光中的紫外线透射量增加，据分析，臭氧层厚度降低1％，就会增加2％左右的紫外线透射量；而紫外线过度照射，会引起人体色素沉积、皮肤干燥老化、增加皱纹、产生褐斑甚至会导致细胞核中的DNA损伤，所以需要对皮肤进行有效的抗紫外线防护。而目前采用最常用的方法就是对衣服面料进行紫外线防护处理；现有的紫外线防护处理的主要手段是通过对面料浸渍抗紫外线吸收剂的方式来进行紫外线防护，但是，现有抗紫外线吸收剂的抗紫外线效果一般，在使用一段时间(多次水洗)后抗紫外线吸收剂就会脱落，进而也会影响抗紫外效果。因此，现有的技术存在着抗紫外线效果较差的问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种紫外线吸收剂合成工艺及其应用。本发明具有能够有效改善抗紫外线效果的特点。
本发明的技术方案：紫外线吸收剂合成工艺，包括以下步骤：
A、第一步，将2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；
B、将混合物加热至108-110℃，搅拌1.2-1.4h，得到溶液B；
C、将B溶液降温至50-55℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；
D、将溶液C以1-1.5℃/min的线性升温速度升至90-95℃，保温15min，随后以2-3℃的线性降温速度降温冷却至35-40℃，洗涤后得到溶液D；
E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；
F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。
前述的紫外线吸收剂合成工艺中，包括以下步骤：
A、第一步，将2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；
B、将混合物加热至109℃，搅拌1.3h，得到溶液B；
C、将B溶液降温至53℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；
D、将溶液C以1.2℃/min的线性升温速度升至93℃，保温15min，随后以2.5℃的线性降温速度降温冷却至38℃，洗涤后得到溶液D；
E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；
F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。
一种面料的抗紫外线处理工艺，对面料依次进行水喷淋、抗紫外线液体浸渍、挤轧、烘干和清洗处理；抗紫外线液体浸渍处理时，面料与抗紫外线液体之间的浴比为1:20，抗紫外线液体的温度为40-45℃，浸泡时间为22-27min；所述抗紫外线液体中含有50-60％的抗紫外线吸收剂；抗紫外线吸收剂采用前述的紫外线吸收剂合成工艺制备得到的抗紫外线吸收剂。
前述的一种面料的抗紫外线处理工艺中，采用喷淋装置对面料进行水喷淋处理；所述喷淋装置包括机架，机架两端设有导布辊，两根导布辊之间依次设有拍打除尘室和喷淋室，喷淋室内设有相互错位分布的上喷淋组件和下喷淋组件，上喷淋组件的下方设有下挤压辊，下喷淋组件的上方设有旋转式刮涂板；所述下挤压辊的表面设有一组均匀分布的弧形凸起。
前述的一种面料的抗紫外线处理工艺中，所述拍打除尘室内的上方设有吸尘罩，吸尘罩下方设有拍打机构；所述拍打机构包括拍打板，拍打板下方设有支撑架，支撑架中部设有与拍打板相配合的拍打杆，拍打杆下方设有受击板，受击板下方设有拍打驱动电机，拍打驱动电机输出端设有与受击板相对应的偏心拍打盘；所述拍打杆上还套设有位于支撑架和拍打板之间的弹簧。
前述的一种面料的抗紫外线处理工艺中，所述喷淋室的下部设有锥形结构的废水回收腔。
前述的一种面料的抗紫外线处理工艺中，所述旋转式刮涂板包括旋转轴，旋转轴上设有一组环形分布的刮涂板，旋转轴端部设有驱动电机。
与现有技术相比，本发明通过合理选用紫外线吸收剂的组分、具体优化抗紫外线吸收剂合成时的各个工艺步骤和参数，并严格限定紫外线吸收剂的使用方法，从而可以有效的提高面料整体的抗紫外线效果。紫外线吸收剂由2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯、二甲苯和单分散二氧化硅微球制备而成，将紫外线吸收和屏蔽有机的结合在一起，从而具有良好的抗紫外线效果，而且单分散二氧化硅微球因其具有良好的分散性和大比表面积，可以有效提高抗紫外线吸收剂的附着牢度，延长面料抗紫外线效果的时间，还可以改善整体的抗紫外线效果。另外本发明还通过在抗紫外线液体浸渍前，对面料进行拍打和水喷淋，使得布料组织变得松散，有利于改善后续抗紫外线液体的吸收；同时，本发明通过在喷淋室内设置错位分布的上喷淋组件和下喷淋组件，分别对布料的上下表面进行喷淋，并通过下挤压辊和旋转式刮涂板的配合，便于布料均匀吸水，提高喷淋的均匀性。综上所述，本发明具有能够有效改善抗紫外线效果的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图。
附图中的标记为：附图中的标记为：1-机架，2-导布辊，3-拍打除尘室，4-喷淋室，5-上喷淋组件，6-下喷淋组件，7-下挤压辊，8-旋转式刮涂板，9-弧形凸起，301-拍打板，302-支撑架，303-拍打杆，304-受击板，305-拍打驱动电机，306-偏心拍打盘，307-弹簧，308-吸尘罩，801-旋转轴，802-刮涂板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。紫外线吸收剂合成工艺，包括以下步骤：
A、第一步，将2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；
B、将混合物加热至108-110℃，搅拌1.2-1.4h，得到溶液B；
C、将B溶液降温至50-55℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；
D、将溶液C以1-1.5℃/min的线性升温速度升至90-95℃，保温15min，随后以2-3℃的线性降温速度降温冷却至35-40℃，洗涤后得到溶液D；
E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；
F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。
优选为
包括以下步骤：
A、第一步，将2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；
B、将混合物加热至109℃，搅拌1.3h，得到溶液B；
C、将B溶液降温至53℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；
D、将溶液C以1.2℃/min的线性升温速度升至93℃，保温15min，随后以2.5℃的线性降温速度降温冷却至38℃，洗涤后得到溶液D；
E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；
F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。
步骤A中，2，4-二羟基二苯甲酮的用量为12-15份，碳酸二辛酯的用量为2-3份，二甲苯为7-10份；优选为，2，4-二羟基二苯甲酮的用量为13份，碳酸二辛酯的用量为2.5份，二甲苯为8份。
步骤C中单分散二氧化硅微球的用量为1-2份，优选为1.5份。
重结晶时采用酒精作为溶剂。
一种面料的抗紫外线处理工艺，对面料依次进行水喷淋、抗紫外线液体浸渍、挤轧、烘干和清洗处理；抗紫外线液体浸渍处理时，面料与抗紫外线液体之间的浴比为1:20，抗紫外线液体的温度为40-45℃，浸泡时间为22-27min；所述抗紫外线液体中含有50-60％的抗紫外线吸收剂；抗紫外线吸收剂采用前述的紫外线吸收剂合成工艺制备得到的抗紫外线吸收剂。
采用喷淋装置对面料进行水喷淋处理；所述喷淋装置构成如图1和图2所示，包括机架1，机架1两端设有导布辊2，两根导布辊2之间依次设有拍打除尘室3和喷淋室4，喷淋室4内设有相互错位分布的上喷淋组件5和下喷淋组件6，上喷淋组件5的下方设有下挤压辊7，下喷淋组件6的上方设有旋转式刮涂板8；所述下挤压辊7的表面设有一组均匀分布的弧形凸起9。
所述拍打除尘室3内的上方设有吸尘罩308，吸尘罩308下方设有拍打机构；所述拍打机构包括拍打板301，拍打板301下方设有支撑架302，支撑架302中部设有与拍打板301相配合的拍打杆303，拍打杆303下方设有受击板304，受击板304下方设有拍打驱动电机305，拍打驱动电机305输出端设有与受击板304相对应的偏心拍打盘306；所述拍打杆303上还套设有位于支撑架302和拍打板301之间的弹簧307。
所述喷淋室4的下部设有锥形结构的废水回收腔。
所述旋转式刮涂板8包括旋转轴801，旋转轴801上设有一组环形分布的刮涂板802，旋转轴801端部设有驱动电机。
所述旋转式刮板的前侧设有刮板除污机构；所述刮板除污机构包括丝杆移动机构，丝杆移动机构上设有移动架，移动架上设有除污板，丝杆移动机构的两端设有位于除污板下方的污物回收腔。
喷淋装置的工作过程：布料经导布辊依次穿过拍打除尘室、喷淋室，完成布料的拍松和喷淋水作业；布料在拍打室时，拍打板在拍打驱动电机的作用下间歇性有规律的从下往上拍打布料，使得布料组织变得松散，分布均匀，有利于后续的吸水均匀，灰尘被吸入吸尘罩内；布料在经过喷淋室时，上喷淋组件和下喷淋组件依次对布料进行上表面和下表面的喷淋，使得布料上下表面喷淋均匀，同时，通过设置在上喷淋组件下方的下挤压辊，对布料进行挤压，扩大接触喷淋面积，便于喷淋；通过旋转式刮涂板，对喷淋后的布料上表面进行刮涂，使得上表面布料吸水均匀，进而可以提高喷淋水的喷淋均匀。

Claims (7)

1.紫外线吸收剂合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、第一步，将2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；
B、将混合物加热至108-110℃，搅拌1.2-1.4h，得到溶液B；
C、将B溶液降温至50-55℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；
D、将溶液C以1-1.5℃/min的线性升温速度升至90-95℃，保温15min，随后以2-3℃的线性降温速度降温冷却至35-40℃，洗涤后得到溶液D；
E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；
F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。
2.根据权利要求1所述的紫外线吸收剂合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：
A、第一步，将2，4-二羟基二苯甲酮、碳酸二辛酯和二甲苯混合并搅拌均匀，得到混合物A；
B、将混合物加热至109℃，搅拌1.3h，得到溶液B；
C、将B溶液降温至53℃，单分散二氧化硅微球加入溶液B中并搅拌均匀，搅拌时间为10min，得到溶液C；
D、将溶液C以1.2℃/min的线性升温速度升至93℃，保温15min，随后以2.5℃的线性降温速度降温冷却至38℃，洗涤后得到溶液D；
E、通过对溶液D进行减压处理，蒸出溶剂，得到溶液E；
F、溶液E进行重结晶后得到紫外线吸收剂。
3.一种面料的抗紫外线处理工艺，其特征在于：对面料依次进行水喷淋、抗紫外线液体浸渍、挤轧、烘干和清洗处理；抗紫外线液体浸渍处理时，面料与抗紫外线液体之间的浴比为1:20，抗紫外线液体的温度为40-45℃，浸泡时间为22-27min；所述抗紫外线液体中含有50-60％的抗紫外线吸收剂；抗紫外线吸收剂采用权利要求1或2中所述的紫外线吸收剂合成工艺制备得到的抗紫外线吸收剂。
4.根据权利要求3所述的一种面料的抗紫外线处理工艺，其特征在于：采用喷淋装置对面料进行水喷淋处理；所述喷淋装置包括机架(1)，机架(1)两端设有导布辊(2)，两根导布辊(2)之间依次设有拍打除尘室(3)和喷淋室(4)，喷淋室(4)内设有相互错位分布的上喷淋组件(5)和下喷淋组件(6)，上喷淋组件(5)的下方设有下挤压辊(7)，下喷淋组件(6)的上方设有旋转式刮涂板(8)；所述下挤压辊(7)的表面设有一组均匀分布的弧形凸起(9)。
5.根据权利要求4所述的一种面料的抗紫外线处理工艺，其特征在于：所述拍打除尘室(3)内的上方设有吸尘罩(308)，吸尘罩(308)下方设有拍打机构；所述拍打机构包括拍打板(301)，拍打板(301)下方设有支撑架(302)，支撑架(302)中部设有与拍打板(301)相配合的拍打杆(303)，拍打杆(303)下方设有受击板(304)，受击板(304)下方设有拍打驱动电机(305)，拍打驱动电机(305)输出端设有与受击板(304)相对应的偏心拍打盘(306)；所述拍打杆(303)上还套设有位于支撑架(302)和拍打板(301)之间的弹簧(307)。
6.根据权利要求5所述的一种面料的抗紫外线处理工艺，其特征在于：所述喷淋室(4)的下部设有锥形结构的废水回收腔。
7.根据权利要求5所述的一种面料的抗紫外线处理工艺，其特征在于：所述旋转式刮涂板(8)包括旋转轴(801)，旋转轴(801)上设有一组环形分布的刮涂板(802)，旋转轴(801)端部设有驱动电机。
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