CN108239830B - 纺织品加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织品加工技术领域，公开了一种纺织品加工用清洗装置，包括机架，机架上转动连接有进料辊和收料辊，机架上设有第一清洗机构和除水机构；第一清洗机构包括第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮同轴连接有第一齿轮，机架上转动连接有第二齿轮，第二辊轮同轴连接有第三齿轮，机架上固接有第一腔室，第一腔室内转动连接有第一涡轮，第一涡轮同轴连接有扇齿轮；扇齿轮上还啮合有第四齿轮，第四齿轮同轴连接有第五齿轮，第五齿轮一侧啮合有第一齿条，第五齿轮另一侧啮合有第二齿条，第一齿条上固接有第一拉杆，第二齿条上固接有第二拉杆，除水机构包括第三辊轮和第四辊轮。本发明能够快速将纺织品清洗干净。

Description

纺织品加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体涉及了一种纺织品加工用清洗装置。

背景技术

纺织品在经过一系列加工后，其表面会残留一定的污质，因此在生产完后，需要对纺织品进行清洗。传统的清洗方式通常是直接将待清洗的纺织品放置在水缸中进行手动搅拌清洗，此方法劳动强度大，清洗效率低，不适用大规模的工业加工。

为了解决上述问题，中国专利(CN107641917A)公开了一种纺织品染色后清洗装置，包括箱体，箱体内壁的一侧固定连接有清洗箱，箱体内壁的底部依次固定连接有第一电机、水泵、鼓风机，第一电机的输出轴端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的表面通过滑动块固定连接有支撑架，支撑架的顶部转动连接有放料辊轮，清洗箱内壁的底部固定连接有温度传感器和加热器，箱体内壁的底部固定连接有温度控制箱，清洗箱内壁的一侧通过固定板固定连接有刮水装置，箱体内壁的一侧通过第二支撑板固定连接有烘干装置。该纺织品染色后清洗装置，有效的控制了清水的温度，保证清洗的质量，同时对清洗后的纺织品进行烘干和收料，提高工作效率，降低劳动力。

上述专利方案虽解决了传统清洗方式中存在的不足，但该方案仍存在一些有待改进之处：1、清洗过程中，纺织品仅通过辊轮在清洗箱中行进了一段时间，随后移出清洗箱，过程中并没有对纺织品进行处理，对于纺织品上吸附较强的污质，很难起到清洗的作用，导致清洗不彻底；2、纺织品一直浸没在清洗箱中进行清洗，中间没有进行换水，从纺织品上洗下来的污质仍留在清洗液中未及时排走，清洗过程中很容易再次粘附到纺织品上，影响整个清洗的效果。

发明内容

针对上述存在的不足，本发明的目的是提供一种能快速将纺织品清洗干净的纺织品加工用清洗装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

纺织品加工用清洗装置，包括机架，机架上转动连接有进料辊和收料辊，进料辊和收料辊之间连接有皮带，进料辊和收料辊之间依次设有第一清洗机构和除水机构；第一清洗机构包括位于皮带两侧相抵设置的第一辊轮和第二辊轮，机架上开有滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一辊轮转动连接在第一滑块上，第二辊轮转动连接在第二滑块上，第一辊轮同轴连接有第一齿轮，机架上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与机架之间连接有第一扭簧，第二辊轮同轴连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，机架上固接有第一腔室，第一腔室内转动连接有第一涡轮，第一涡轮同轴连接有与第二齿轮啮合的扇齿轮，第一腔室上连通有水箱和用于冲洗纺织品的喷水管；扇齿轮上还啮合有第四齿轮，第四齿轮与机架之间连接有第二扭簧，第四齿轮同轴连接有第五齿轮，第五齿轮一侧啮合有第一齿条，第五齿轮另一侧啮合有第二齿条，第一齿条上固接有用于拉动第一辊轮的第一拉杆，第二齿条上固接有用于拉动第二辊轮的第二拉杆，第一辊轮和第二辊轮上均固接有第一电磁铁，第一拉杆和第二拉杆上均固接有与第一电磁铁磁性相反的第二电磁铁，第二辊轮上安装有用于启闭第一电磁铁和第二电磁铁的触碰延时开关；除水机构包括位于皮带两侧相抵设置的第三辊轮和第四辊轮，机架上设有用于驱动第三辊轮和第四辊轮转动的第一驱动机构。

本发明的原理：通过进料辊实现进料，再通过收料辊将完成清洗的纺织品进行收料，实现自动化进料和收料。

待清洗的纺织品首先会到达第一清洗机构，并位于第一辊轮和第二辊轮，通过水箱向第一腔室内供水，进入第一腔室内的水随后将经喷水管对纺织品进行冲洗；第一腔室内将形成持续的流动水，该流动的水将作为驱动力驱动第一涡轮转动，第一涡轮将带动扇齿轮转动，扇齿轮转动的过程中先将带动第四齿轮转动，第二扭簧将发生形变，第四齿轮将带动第五齿轮转动；由于初始时第一辊轮与第二辊轮相抵，此时触碰延时开关处于开启状态，给第一电磁铁和第二电磁铁通电，第一电磁铁和第二电磁铁相吸在一起，第五齿轮转动时将带动第一齿条和第二齿条反向移动，第一拉杆和第二拉杆将分别带动第一辊轮和第二辊轮分离，由于触碰延时开关具有延时功能，在第一辊轮和第二辊轮分离后的一段时间里，触碰延时开关仍处于开启状态；第一辊轮和第二辊轮将通过滑块在滑槽内滑动，滑槽对滑块的滑动起到限位作用；随后扇齿轮将与第四齿轮分离，第二扭簧将带动第四齿轮反转复位，第四齿轮将带动第五齿轮复位，从而通过第一齿条和第二齿条带动第一辊轮和第二辊轮复位，第一辊轮和第二辊轮再次相抵时，将对位于之间的纺织品进行拍打，排出纺织品上的污质；同时触碰延时开关关闭，第一辊轮与第一拉杆分开，第二辊轮与第二拉杆分开，此时扇齿轮正好与第二齿轮啮合，扇齿轮将带动第二齿轮转动，第二齿轮将分别通过第一齿轮和第三齿轮带动第一辊轮和第二辊轮形成同向转动；随后扇齿轮与第二齿轮分离，第一扭簧将带动第一齿轮反转，从而使第一辊轮和第二辊轮反转，第一辊轮和第二辊轮往复转动一次，将对纺织品进行两次揉搓，进一步将纺织品内的污质清洗干净；多次重复拍打、揉搓，可将纺织品上的污质清洗干净。

完成清洗后，启动第一驱动机构，第一驱动机构将驱动第三辊轮和第四辊轮转动，由于第三辊轮和第四辊轮位于皮带两侧且相抵设置，因此转动的过程中将清洗干净的纺织品中的水挤出，便于后续收集，最后通过收料辊将清洗干净的纺织品收集起来。

本发明的有益效果：与现有技术相比，

1、通过设置第一清洗机构对纺织品进行清洗，利用持续流动的水作为动力，驱动第一辊轮和第二辊轮先往复移动对纺织品进行拍打，再往复同向摆动对纺织品进行揉搓，经过多次的拍打、揉搓，能够将纺织品上粘附较强的污质洗掉，达到彻底清洗的效果，同时清洗过程中利用流动的清水对纺织品进行冲洗，能够及时将拍打揉搓下来的污质带走，避免了浸没式洗涤过程中污质再次粘附到纺织品上，影响整个清洗的效果。

2、通过设置除水机构，在清洗完成后及时地通过辊压挤出纺织品中的水，便于后续的收集和加工，而且与传统的拧干除水方式相比，通过辊压除水可减少纺织品的扭曲，防止纺织品上起褶皱，从而有效地保证了纺织品的质量。

进一步，所述第一辊轮和第二辊轮上分别设有若干第一凸起和与第一凸起啮合的第二凸起，第一凸起和第二凸起上均设有若干弹性球。通过设置第一凸起和第二凸起，增加第一辊轮和第二辊轮之间的间歇，使纺织品能够与第一辊轮、第二辊轮之间有更大的接触面，增大每次拍打、揉搓的面积，提高清洗的效率；设置弹性球，在拍打时利用弹性球的弹性性质，起到缓冲的作用，保证既能够起到拍打的作用，又能够避免第一辊轮与第二辊轮之间发生过激碰撞而造成设备损坏，在揉搓时弹性球还能够对纺织品起到二次揉搓的作用，提高清洗力度，达到彻底清洗的效果。

进一步，所述第一辊轮包括第一内辊和转动连接在机架上的第一外辊，第一外辊与第一内辊之间连接有第一轴承，第一内辊上设有用于装清洗剂的内腔，第一内辊上开有第一通孔，第一外辊上开有与第一通孔连通的第二通孔。初始时，第一通孔与第二通孔未连通；清洗过程中，第一外辊将发生往复转动，而第一内辊通过第一轴承与第一外辊连接，处于不转动状态，第一外辊在转动过程中带动第二通孔转动，当第二通孔与第一通孔连通时，内腔中的清洗剂将通过第一通孔、第二通孔流到纺织品上，再通过第一辊轮和第二辊轮的多次拍打和揉搓，使清洗剂能够与纺织品充分接触，将纺织品上的污质溶解，再在水的冲洗下，将污质洗掉。通过设置内腔，利用清洗剂与污质形成相似相溶，加快污质离开纺织品的速度，提高清洗的效率。

进一步，所述第一清洗机构和除水机构之间设有第二清洗机构，第二清洗机构包括位于皮带两侧相抵设置的第五辊轮和第六辊轮，第五辊轮包括第二内辊和转动连接在机架上的第二外辊，第二外辊与第二内辊之间连接有第二轴承，第二内辊上设有水腔，水腔上开有第一出水孔，第二外辊上开有与第一出水孔连通的第二出水孔，机架上设有用于驱动第五辊轮和第六辊轮转动的第二驱动机构。

设置第二清洗机构对纺织品进行二次清洗，确保能够将纺织品上可能残留的清洗剂清洗干净，提高纺织品的清洁度；第二清洗机构清洗的过程中，由第二驱动机构驱动第五辊轮和第六辊轮转动，第五辊轮转动时将带动第二外辊转动，由于第二内辊通过第二轴承与第二外辊连接，此时第二内辊将会不转动，因此每当第二外辊转动一圈，第二外辊将带动第二出水孔与第一出水孔连通一次，此时水腔内的水将经第一出水孔和第二出水孔流出，对纺织品进行冲洗，及时冲掉纺织品上的污质，达到清洗的效果；通过设置水腔、第一出水孔以及第二出水孔，在第二次清洗的过程中间歇性地冲洗纺织品，即能够将污质冲掉，又能够起到节约水资源的作用，避免一直冲水造成的水资源浪费。

进一步，所述第二清洗机构和除水机构的下方设有用于接水且与第一腔室连通的回收箱，回收箱与第一腔室之间连接有水泵，回收箱、水箱与第一腔室之间连通有三通阀。开始清洗时回收箱中没有水，调节三通阀连通第一腔室和水箱，此时由水箱供水；随着清洗的不断进行，回收箱内将不断收集到来自第二清洗机构和除水机构的水，而且该水相对干净，可用于第一清洗机构对纺织品进行初次清洗，即此时调节三通阀连通第一腔室和回收箱，启动水泵，由水泵将回收箱内的水导入第一腔室内，一方面作为驱动力，另一方面用于对纺织品进行初次清洗，达到循环使用、节约水资源的效果。

进一步，所述除水机构与收料辊之间设有干燥机构，干燥机构包括位于皮带两侧相对设置的加热板，加热板上开有通风孔，加热板内设有鼓风机。通过设置干燥机构对清洗后的纺织品进行干燥除水，便于后续回收、加工，即：经除水机构将纺织品内大量的水排出，然后启动加热板加热，启动鼓风机供风，通过风将加热板上的热量经通孔带动纺织品上，对纺织品进行加热烘干，排出多余的水分，达到快速烘干的效果。

附图说明

图1为本发明纺织品加工用清洗装置的结构示意图；

图2为本发明纺织品加工用清洗装置中第一辊轮和第二辊轮的内部结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明纺织品加工用清洗装置中第一清洗机构的局部左视图；

图5为本发明纺织品加工用清洗装置中第一清洗机构的局部俯视图；

图6为本发明纺织品加工用清洗装置中第五齿轮与第一齿条、第二齿条啮合的结构示意图；

图7为本发明纺织品加工用清洗装置中第二清洗机构的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、进料辊2、收料辊3、皮带4、第一辊轮5、第二辊轮6、第一凸起7、第二凸起8、弹性球9、第一内辊10、第一外辊11、内腔12、第一通孔13、第二通孔14、滑槽15、第一滑块16、第二滑块17、第一齿轮18、第二齿轮19、第三齿轮20、第一腔室21、第一涡轮22、扇齿轮23、水箱24、喷水管25、第四齿轮26、第五齿轮27、第一齿条28、第二齿条29、第一拉杆30、第二拉杆31、第一电磁铁32、第二电磁铁33、触碰延时开关34、第三辊轮35、第四辊轮36、第五辊轮37、第六辊轮38、第二外辊39、第二内辊40、水腔41、进水管42、第一出水孔43、第二出水孔44、第八齿轮45、第九齿轮46、第十齿轮47、第二电机48、回收箱49、加热板50、通风孔51、鼓风机52、三通阀53。

本实施例基本如附图1至图7所示：

纺织品加工用清洗装置，包括机架1，机架1上转动连接有进料辊2和收料辊3，机架1上固接有用于驱动收料辊3转动的步进电机，进料辊2和收料辊3之间连接有皮带4，进料辊2和收料辊3之间依次设有第一清洗机构和除水机构(如图1所示)；第一清洗机构包括位于皮带4两侧相抵设置的第一辊轮5和第二辊轮6，第一辊轮5和第二辊轮6上分别固接有若干第一凸起7以及与第一凸起7啮合的第二凸起8(如图3所示)，第一凸起7和第二凸起8上均固接有四个弹性球9；第一辊轮5包括第一内辊10和转动连接在机架1上的第一外辊11(如图2所示)，第一外辊11与第一内辊10之间连接有第一轴承(图中未示出)，第一内辊10上开有用于装清洗剂的内腔12，第一内辊10上开有第一通孔13，第一外辊11上开有与第一通孔13连通的第二通孔14；机架1上开有滑槽15(如图4所示)，滑槽15内滑动连接有第一滑块16和第二滑块17，第一辊轮5转动连接在第一滑块16上，第二辊轮6转动连接在第二滑块17上，第一辊轮5同轴连接有第一齿轮18，机架1上转动连接有与第一齿轮18啮合的第二齿轮19，第二齿轮19与机架1之间焊接有第一扭簧，第二辊轮6同轴连接有与第二齿轮19啮合的第三齿轮20，机架1上通过螺栓固接有第一腔室21，第一腔室21内转动连接有第一涡轮22(如图5所示)，第一涡轮22同轴连接有与第二齿轮19啮合的扇齿轮23，第一腔室21上连通有水箱24和用于冲洗纺织品的喷水管25，喷水管25的出水端对准第一辊轮5和第二辊轮6之间的纺织品；扇齿轮23上还啮合有第四齿轮26，第四齿轮26与机架1之间焊接有第二扭簧，第四齿轮26同轴连接有第五齿轮27，第五齿轮27右侧啮合有第一齿条28(如图6所示)，第五齿轮27左侧啮合有第二齿条29，第一齿条28上固接有用于拉动第一辊轮5的倒“L”形的第一拉杆30，第二齿条29上固接有用于拉动第二辊轮6的“L”形的第二拉杆31，第一辊轮5和第二辊轮6上均焊接有第一电磁铁32，第一拉杆30和第二拉杆31上均焊接有与第一电磁铁32磁性相反的第二电磁铁33，第二辊轮6上安装有用于启闭第一电磁铁32和第二电磁铁33的触碰延时开关34；除水机构包括位于皮带4两侧相抵设置的第三辊轮35和第四辊轮36(如图1所示)，第三辊轮35同轴连接有第六齿轮(图中未示出)，第四辊轮36同轴连接有与第六齿轮啮合的第七齿轮，机架1上固接有第一电机，第六齿轮焊接在第一电机的输出端上；

第一清洗机构和除水机构之间设有第二清洗机构，第二清洗机构包括位于皮带4两侧相抵设置的第五辊轮37和第六辊轮38(如图1所示)，第五辊轮37包括第二内辊40和转动连接在机架1上的第二外辊39(如图7所示)，第二外辊39与第二内辊40之间连接有第二轴承(图中未示出)，第二内辊40上开有水腔41，水腔41上连通有进水管42，水腔41上开有第一出水孔43，第二外辊39上开有与第一出水孔43连通的第二出水孔44，第五辊轮37同轴连接有第八齿轮45，机架1上转动连接有与第八齿轮45啮合的第九齿轮46，机架1上固接有第二电机48，第九齿轮46焊接在第二电机48的输出端上，第六辊轮38同轴连接有与第九齿轮46啮合的第十齿轮47；第二清洗机构和除水机构下方的机架1上固接有用于接水且与第一腔室21连通的回收箱49，回收箱49与第一腔室21之间连接有水泵，回收箱49、水箱24与第一腔室21之间连通有三通阀53；除水机构与收料辊3之间设有干燥机构(如图1所示)，干燥机构包括位于皮带4两侧相对设置的加热板50，加热板50上开有通风孔51，加热板50内安装有鼓风机52。

启动步进电机，步进电机将带动收料辊3转动，收料辊3将通过皮带4带动进料辊2转动，待清洗的纺织品将通过皮带4由进料辊2向收料辊3移动。待清洗的纺织品首先会到达第一清洗机构，此时步进电机停止工作，使纺织品位于第一辊轮5和第二辊轮6进行初步清洗，调节三通阀53连通第一腔室21和水箱24(如图5所示)，启动水箱24向第一腔室21内供水，进入第一腔室21内的水随后将经喷水管25对纺织品进行冲洗；第一腔室21内将形成持续的流动水，该流动的水将作为驱动力驱动第一涡轮22转动，第一涡轮22将带动扇齿轮23转动，扇齿轮23转动的过程中将先带动第四齿轮26转动，第二扭簧将发生形变，第四齿轮26将带动第五齿轮27转动；由于初始时第一辊轮5与第二辊轮6相抵，此时触碰延时开关34处于开启状态，给第一电磁铁32和第二电磁铁33通电，第一电磁铁32和第二电磁铁33相吸在一起(如图6所示)，第五齿轮27转动时将带动第一齿条28和第二齿条29反向移动，第一拉杆30和第二拉杆31将分别带动第一辊轮5和第二辊轮6分离，由于触碰延时开关34具有延时功能，在第一辊轮5和第二辊轮6分离后的一段时间里，触碰延时开关34仍处于开启状态；第一辊轮5和第二辊轮6将通过滑块在滑槽15内滑动，滑槽15对滑块的滑动起到限位作用；随后扇齿轮23将与第四齿轮26分离，第二扭簧将带动第四齿轮26反转复位，第四齿轮26将带动第五齿轮27复位，从而通过第一齿条28和第二齿条29带动第一辊轮5和第二辊轮6复位，第一辊轮5和第二辊轮6再次相抵时，将对位于之间的纺织品进行拍打，排出纺织品上的污质，拍打时利用弹性球9的弹性性质，起到缓冲的作用(如图3所示)；触碰延时开关34关闭，第一辊轮5与第一拉杆30分开，第二辊轮6与第二拉杆31分开，此时扇齿轮23正好与第二齿轮19啮合，扇齿轮23将带动第二齿轮19转动，第二齿轮19将分别通过第一齿轮18和第三齿轮20带动第一辊轮5和第二辊轮6形成同向转动(如图4所示)；随后扇齿轮23与第二齿轮19分离，第一扭簧将带动第一齿轮18反转，从而使第一辊轮5和第二辊轮6反转，第一辊轮5和第二辊轮6往复转动一次，将对纺织品进行两次揉搓，进一步将纺织品内的污质清洗干净，揉搓的过程中第一辊轮5将带动第一外辊11转动，使第一通孔13与第二通孔14将间歇性地连通，将内腔12中的清洗剂放出，对纺织品上的污质进行溶解，再在水的冲洗下，将污质洗掉；多次重复拍打、揉搓，可将纺织品上的污质清洗干净。

完成初步清洗后，步进电机将再次启动，通过皮带4将纺织品带入到第二清洗机构中进行二次清洗，此时启动第二电机48(如图7所示)，第二电机48驱动第九齿轮46进行间歇性地正、反转动，第九齿轮46将带动第八齿轮45和第十齿轮47形成同向转动，从而带动第五辊轮37和第六辊轮38同向转动且形成往复转动，对纺织品也能够起到揉搓的作用，同时第五辊轮37在往复转动的过程中将带动第二外辊39转动，使第一出水孔43与第二出水孔44间歇性地连通，将水腔41内的水放出对纺织品进行冲洗，进一步将纺织品中可能残留的清洗剂洗干净。

完成二次清洗后，此时步进电机启动，纺织品进入到除水机构中，启动第一电机(图中未示出)，第一电机将带动第六齿轮转动，第六齿轮将带动第七齿轮转动，从而带动第三辊轮35和第四辊轮36转动，对经过的纺织品进行辊压排水；随后纺织品将进入烘干区(如图1所示)，启动加热板50加热，同时启动鼓风机52向外供风，利用风通过通风孔51将加热板50的热量带到纺织品上，使经过加热区的纺织品快速干燥，干燥后的纺织品将进入到收料辊3中，即可完成纺织品的清洗、干燥和收集。

其中，二次清洗和除水后的水将进入到回收箱49中暂存(如图1所示)，当回收箱49内的水达到一定量后，调节三通阀53连通第一腔室21和回收箱49，关闭水箱24，启动水泵，由水泵将回收箱49内的水导入第一腔室21内，一方面作为驱动力，另一方面通过喷水管25对纺织品进行初次清洗，达到循环使用、节约水资源的效果。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.纺织品加工用清洗装置，包括机架，机架上转动连接有进料辊和收料辊，进料辊和收料辊之间连接有皮带，其特征在于：进料辊和收料辊之间依次设有第一清洗机构和除水机构；第一清洗机构包括位于皮带两侧相抵设置的第一辊轮和第二辊轮，机架上开有滑槽，滑槽内滑动连接有第一滑块和第二滑块，第一辊轮转动连接在第一滑块上，第二辊轮转动连接在第二滑块上，第一辊轮同轴连接有第一齿轮，机架上转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第二齿轮与机架之间连接有第一扭簧，第二辊轮同轴连接有与第二齿轮啮合的第三齿轮，机架上固接有第一腔室，第一腔室内转动连接有第一涡轮，第一涡轮同轴连接有与第二齿轮啮合的扇齿轮，第一腔室上连通有水箱和用于冲洗纺织品的喷水管；扇齿轮上还啮合有第四齿轮，第四齿轮与机架之间连接有第二扭簧，第四齿轮同轴连接有第五齿轮，第五齿轮一侧啮合有第一齿条，第五齿轮另一侧啮合有第二齿条，第一齿条上固接有用于拉动第一辊轮的第一拉杆，第二齿条上固接有用于拉动第二辊轮的第二拉杆，第一辊轮和第二辊轮上均固接有第一电磁铁，第一拉杆和第二拉杆上均固接有与第一电磁铁磁性相反的第二电磁铁，第二辊轮上安装有用于启闭第一电磁铁和第二电磁铁的触碰延时开关；除水机构包括位于皮带两侧相抵设置的第三辊轮和第四辊轮，机架上设有用于驱动第三辊轮和第四辊轮转动的第一驱动机构。

2.如权利要求1所述的纺织品加工用清洗装置，其特征在于：所述第一辊轮和第二辊轮上分别设有若干第一凸起和与第一凸起啮合的第二凸起，第一凸起和第二凸起上均设有若干弹性球。

3.如权利要求1所述的纺织品加工用清洗装置，其特征在于：所述第一辊轮包括第一内辊和转动连接在机架上的第一外辊，第一外辊与第一内辊之间连接有第一轴承，第一内辊上设有用于装清洗剂的内腔，第一内辊上开有第一通孔，第一外辊上开有与第一通孔连通的第二通孔。

4.如权利要3所述的纺织品加工用清洗装置，其特征在于：所述第一清洗机构和除水机构之间设有第二清洗机构，第二清洗机构包括位于皮带两侧相抵设置的第五辊轮和第六辊轮，第五辊轮包括第二内辊和转动连接在机架上的第二外辊，第二外辊与第二内辊之间连接有第二轴承，第二内辊上设有水腔，水腔上开有第一出水孔，第二外辊上开有与第一出水孔连通的第二出水孔，机架上设有用于驱动第五辊轮和第六辊轮转动的第二驱动机构。

5.如权利要求4所述的纺织品加工用清洗装置，其特征在于：所述第二清洗机构和除水机构的下方设有用于接水且与第一腔室连通的回收箱，回收箱与第一腔室之间连接有水泵，回收箱、水箱与第一腔室之间连通有三通阀。

6.如权利要求1-5中任一项所述的纺织品加工用清洗装置，其特征在于：所述除水机构与收料辊之间设有干燥机构，干燥机构包括位于皮带两侧相对设置的加热板，加热板上开有通风孔，加热板内设有鼓风机。

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