CN109306581B - 一种纺织布料自动加工流水线及纺织布料自动加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纺织布料自动加工流水线及纺织布料自动加工工艺，包括底板、固定装置、清洗装置、收卷装置和熨烫装置，所述的底板的左端安装有固定装置，位于底板的中部安装有清洗装置，底板的右端安装有收卷装置，位于收卷装置和清洗装置之间的底板上安装有熨烫装置，且所述的固定装置为对称结构，本发明可以解决现有设备在对内衣布料清洗过程中不能针对成卷的内衣布料进行清洗处理，而是将成卷的内衣布料通过人工打开清洗之后再次绕成卷，这种人工打开成卷内衣布料清洗再绕成卷的方式增加了企业生产成本的同时增加了工人的工作强度，降低了生产效率，同时布料清洗之后布料还会发皱影响销售等难题。

Description

一种纺织布料自动加工流水线及纺织布料自动加工工艺

技术领域

本发明涉及纺织布料生产技术领域，特别涉及一种纺织布料自动加工流水线及纺织布料自动加工工艺。

背景技术

内衣布料在裁剪制衣之前都需要对其表面的污垢进行清洗处理，目的是保证布料符合贴身穿戴的要求，然而现有设备在对内衣布料清洗过程中不能针对成卷的内衣布料进行清洗处理，而是将成卷的内衣布料通过人工打开清洗之后再次晾干绕成卷，这种人工打开成卷内衣布料清洗再晾干绕成卷的方式增加了企业生产成本的同时增加了工人的工作强度，降低了生产效率，同时布料清洗之后布料还会发皱，需要对其进行熨烫处理，否则影响其外观，这熨烫处理一般需要额外的操作工序，极大了浪费了企业的生产成本与增加了大量的生产时间，影响产品的生产效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纺织布料自动加工流水线，可以解决现有设备在对内衣布料清洗过程中不能针对成卷的内衣布料进行清洗处理，而是将成卷的内衣布料通过人工打开清洗之后再次绕成卷，这种人工打开成卷内衣布料清洗再绕成卷的方式增加了企业生产成本的同时增加了工人的工作强度，降低了生产效率，同时布料清洗之后布料还会发皱影响销售等难题；可以实现对成卷的内衣布料自动清洗烘干与熨烫的功能，具有对布料清洗彻底、湿布料烘干快速、对褶皱的布料熨烫平整以及自动化程度高等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纺织布料自动加工流水线，包括底板、固定装置、清洗装置、收卷装置和熨烫装置，所述的底板的左端安装有固定装置，位于底板的中部安装有清洗装置，底板的右端安装有收卷装置，位于收卷装置和清洗装置之间的底板上安装有熨烫装置，且所述的固定装置为对称结构。

所述的固定装置包括固定支架、固定卡套、固定气缸、滚珠、布料输送轨道、布料输送电动滑块、布料固定U型板和固定螺栓，所述的固定支架上端开设有U型槽，所开设的U型槽内部均匀设置有滚珠，固定支架的外壁通过销轴安装有固定卡套，固定卡套的下端通过销轴与固定气缸的顶端连接，固定气缸的底端通过销轴安装在固定支架的外壁上，固定卡套上均匀设置有滚珠，所述的布料输送轨道连接在固定支架的右端，布料输送轨道上安装有布料输送电动滑块，布料输送电动滑块上安装有布料固定U型板，布料固定U型板上通过螺纹连接方式安装有固定螺栓；所述的收卷装置包括矩形收卷安装板、弧形收卷安装板、收卷固定套、收卷调节气缸、收卷棒、圆筒套和收卷电机，矩形收卷安装板安装在底板的前端，矩形收卷安装板的上端通过销轴左右对称安装有收卷固定套，收卷固定套与矩形收卷安装板的上端之间通过销轴连接有收卷调节气缸，弧形收卷安装板安装在底板的后端，弧形收卷安装板上通过电机座安装有收卷电机，收卷电机的输出轴连接有圆筒套，圆筒套通过轴承安装在弧形收卷安装板上，圆筒套与收卷固定套之间连接有收卷棒，收卷棒的前端通过轴承固定在收卷固定套上，所述圆筒套与收卷棒之间通过螺纹方式连接，且螺纹旋合方式与收卷电机转动方向相反；工作时，在收卷装置上安装一根未绕有布料的收卷棒，将绕有成卷的内衣布料的收卷棒的两端放置在固定支架上端开设的U型槽内部，调节固定气缸将固定卡套固定在收卷棒的上端，然后将布料的一端打开让其放置在布料固定U型板内部，调节固定螺栓使其固定，再使布料输送电动滑块运动将布料沿着布料输送轨道与送到布料输送轨道的末端，再打开固定螺栓取出布料的一端将其绕在收卷棒上，启动收卷电机，即可对处理过的内布料自动进行收卷整理。设置的固定装置通过固定气缸控制固定卡套的闭合方便了成卷的内衣布料的上下料，同时固定装置也实现了自动化的将内衣布料从一个收卷棒运送到另一个收卷棒上，免去了人工穿布料的繁琐；设置的收卷装置实现了自动化收卷布料的功能，无需人工收卷，极大的降低了工人的操作强度，提高了效率。

所述的清洗装置包括第一储水水箱、第一水泵、排水管、清洗箱、清洗电机、圆筒毛刷、平板毛刷、执行气缸、烘干辅助机构和限位辊子，清洗箱的内部左右对称安装有限位辊子，清洗箱的底端安装有执行气缸，执行气缸的顶端安装有平板毛刷，所述的执行气缸为防水结构，圆筒毛刷的一端通过轴承连接在清洗箱的前端内壁上，圆筒毛刷的另一端通过联轴器安装在清洗电机的输出轴上，清洗电机通过电机座安装在底板上，所述的第一储水水箱安装在清洗箱的后端底板上，第一储水水箱上安装有第一水泵，第一水泵的进水口连接在第一储水水箱上，第一水泵的出水口导向清洗箱内部，清洗箱的左前端安装有排水管；所述的烘干辅助机构包括连接板、支撑板、第二储水水箱、第二水泵、净水喷头、烘干机和烘干喷头，位于清洗箱的右侧前后对称安装有支撑板，两块支撑板之间连接有连接板，位于连接板的上端后侧安装有第二储水水箱，位于连接板的上端中部安装有第二水泵，第二水泵的进水口连接在第二储水水箱上，第二水泵的出水口连接在净水喷头上，所述的净水喷头安装在连接板的下端，位于连接板的上端前侧安装有烘干机，烘干机的出口连接在烘干喷头上，所述的烘干喷头安装在连接板上；工作时，打开第一水泵将第一储水水箱内部的水导入到清洗箱的内部，在清洗箱内部放入适量的洗涤剂，打开清洗电机，其转动方向与布料收卷方向相反，圆筒毛刷对布料的上表面进行清洗，同时由于布料在收卷过程中是运动的，调节执行气缸带动平板毛刷使其抵触在布料的下表面，由于相对运动平板毛刷对布料的下表面进行清洁处理，同时打开第二水泵，使第二储水水箱内部的清水随着净水喷头喷洒到洗过的布料上，对布料上的洗涤剂进行清除处理，然后打开烘干机，热量通过烘干喷头传送到清水处理过的布料上，将湿的布料烘干；设置的清洗装置可以同时对布料的两面进行清洗，通过内衣布料收卷的相对运动，对内衣的布料的表面进行刷洗，极大程度的使内衣布料表面的污垢得到最大化的清除，保证了清洗过后的内衣布料符合贴身穿戴的要求，同时利用烘干辅助机构将其快速烘干，减少了晾晒等待的时间，加快了内衣布料的裁剪使用时间，确保了裁剪缝纫工人的工作。

所述的熨烫装置包括熨烫支架、调节电动滑块、调节电机、熨烫安装板、蒸气发热器、熨烫储水箱、蒸气导管和蒸气喷头，两个熨烫支架的上端通过滑动配合方式安装有调节电动滑块，位于底板前端的熨烫支架上的调节电动滑块上通过电机座安装有调节电机，调节电机的输出轴连接在熨烫安装板的前端，熨烫安装板的后端通过轴承安装在位于底板后端的熨烫支架上的调节电动滑块上，熨烫安装板的上端从前往后依次安装有蒸气发热器和熨烫储水箱，蒸气发热器与熨烫储水箱之间通过蒸气导管相连，蒸气发热器的下端与蒸气喷头相连，所述的蒸气喷头安装在熨烫安装板的下端；具体工作时，调节电动滑块工作将蒸气喷头提调节到合适到的工作位置，然后调节电机工作将蒸气喷头调节到与清洗后的内衣布料平行的位置，打开蒸气发热器将熨烫储水箱内部的水转化成蒸气的方式由蒸气喷头喷洒到内衣布料上，同时由于内衣布料在收卷过程中由于拉力会被拉紧，从而达到熨烫发皱的布料的目的。设置的熨烫装置能够针对清洗后的布料发皱状况实现自动化的对褶皱的布料熨烫平整的功能，极大的降低了工人的操作强度，同时增加了布料的美观度，不会产生因为发皱状况而影响布料的销售。

此外，本发明还提供了一种纺织布料自动加工流水线的纺织布料自动加工工艺，包括以下步骤：

1、在收卷装置上安装一根未绕有布料的收卷棒，将绕有成卷的内衣布料的收卷棒的两端放置在固定支架上端开设的U型槽内部，调节固定气缸将固定卡套固定在收卷棒的上端，然后将布料的一端打开让其放置在布料固定U型板内部，调节固定螺栓使其固定，再使布料输送电动滑块运动将布料沿着布料输送轨道与送到布料输送轨道的末端，再打开固定螺栓取出布料的一端将其绕在收卷棒上；

2、同时打开第一水泵将第一储水水箱内部的水导入到清洗箱的内部，在清洗箱内部放入适量的洗涤剂，打开清洗电机，其转动方向与布料收卷方向相反，圆筒毛刷对布料的上表面进行清洗，同时由于布料在收卷过程中是运动的，调节执行气缸带动平板毛刷使其抵触在布料的下表面，由于相对运动平板毛刷对布料的下表面进行清洁处理；

3、同时打开第二水泵，使第二储水水箱内部的清水随着净水喷头喷洒到洗过的布料上，对布料上的洗涤剂进行清除处理，然后打开烘干机，热量通过烘干喷头传送到清水处理过的布料上，将湿的布料烘干；

4、调节电动滑块工作将蒸气喷头提调节到合适到的工作位置，然后调节电机工作将蒸气喷头调节到与清洗后的内衣布料平行的位置，打开蒸气发热器将熨烫储水箱内部的水转化成蒸气的方式由蒸气喷头喷洒到内衣布料上，同时由于内衣布料在收卷过程中由于拉力会被拉紧，从而达到熨烫发皱的布料的目的；

5、最后启动收卷电机，即可对处理过的内布料自动进行收卷整理；可以实现对成卷的内衣布料自动清洗烘干与熨烫的功能。

本发明的有益效果在于：

一、本发明可以解决现有设备在对内衣布料清洗过程中不能针对成卷的内衣布料进行清洗处理，而是将成卷的内衣布料通过人工打开清洗之后再次绕成卷，这种人工打开成卷内衣布料清洗再绕成卷的方式增加了企业生产成本的同时增加了工人的工作强度，降低了生产效率，同时布料清洗之后布料还会发皱影响销售等难题；可以实现对成卷的内衣布料自动清洗烘干与熨烫的功能，具有对布料清洗彻底、湿布料烘干快速、对褶皱的布料熨烫平整以及自动化程度高等优点；

二、本发明设置的固定装置通过固定气缸控制固定卡套的闭合方便了成卷的内衣布料的上下料，同时固定装置也实现了自动化的将内衣布料从一个收卷棒运送到另一个收卷棒上，免去了人工穿布料的繁琐；

三、本发明设置的清洗装置可以同时对布料的两面进行清洗，通过内衣布料收卷的相对运动，对内衣的布料的表面进行刷洗，极大程度的使内衣布料表面的污垢得到最大化的清除，保证了清洗过后的内衣布料符合贴身穿戴的要求，同时利用烘干辅助机构将其快速烘干，减少了晾晒等待的时间，加快了内衣布料的裁剪使用时间，确保了裁剪缝纫工人的工作；

四、本发明设置的熨烫装置能够针对清洗后的布料发皱状况实现自动化的对褶皱的布料熨烫平整的功能，极大的降低了工人的操作强度，同时增加了布料的美观度，不会产生因为发皱状况而影响布料的销售。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部剖示图；

图3是本发明(除熨烫装置)的结构示意图；

图4是本发明底板与熨烫装置之间的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种纺织布料自动加工流水线，包括底板1、固定装置2、清洗装置3、收卷装置4和熨烫装置5，所述的底板1的左端安装有固定装置2，位于底板1的中部安装有清洗装置3，底板1的右端安装有收卷装置4，位于收卷装置4和清洗装置3之间的底板1上安装有熨烫装置5，且所述的固定装置2为对称结构。

所述的固定装置2包括固定支架21、固定卡套22、固定气缸23、滚珠24、布料输送轨道25、布料输送电动滑块26、布料固定U型板27和固定螺栓28，所述的固定支架21上端开设有U型槽，所开设的U型槽内部均匀设置有滚珠24，固定支架21的外壁通过销轴安装有固定卡套22，固定卡套22的下端通过销轴与固定气缸23的顶端连接，固定气缸23的底端通过销轴安装在固定支架21的外壁上，固定卡套22上均匀设置有滚珠24，所述的布料输送轨道25连接在固定支架21的右端，布料输送轨道25上安装有布料输送电动滑块26，布料输送电动滑块26上安装有布料固定U型板27，布料固定U型板27上通过螺纹连接方式安装有固定螺栓28；所述的收卷装置4包括矩形收卷安装板41、弧形收卷安装板42、收卷固定套43、收卷调节气缸44、收卷棒45、圆筒套46和收卷电机47，矩形收卷安装板41安装在底板1的前端，矩形收卷安装板41的上端通过销轴左右对称安装有收卷固定套43，收卷固定套43与矩形收卷安装板41的上端之间通过销轴连接有收卷调节气缸44，弧形收卷安装板42安装在底板1的后端，弧形收卷安装板42上通过电机座安装有收卷电机47，收卷电机47的输出轴连接有圆筒套46，圆筒套46通过轴承安装在弧形收卷安装板42上，圆筒套46与收卷固定套43之间连接有收卷棒45，收卷棒45的前端通过轴承固定在收卷固定套43上，所述圆筒套46与收卷棒45之间通过螺纹方式连接，且螺纹旋合方式与收卷电机47转动方向相反；工作时，在收卷装置4上安装一根未绕有布料的收卷棒45，将绕有成卷的内衣布料的收卷棒45的两端放置在固定支架21上端开设的U型槽内部，调节固定气缸23将固定卡套22固定在收卷棒的上端，然后将布料的一端打开让其放置在布料固定U型板27内部，调节固定螺栓28使其固定，再使布料输送电动滑块26运动将布料沿着布料输送轨道25与送到布料输送轨道25的末端，再打开固定螺栓28取出布料的一端将其绕在收卷棒45上，启动收卷电机47，即可对处理过的内布料自动进行收卷整理。设置的固定装置1通过固定气缸23控制固定卡套22的闭合方便了成卷的内衣布料的上下料，同时固定装置1也实现了自动化的将内衣布料从一个收卷棒45运送到另一个收卷棒45上，免去了人工穿布料的繁琐；设置的收卷装置4实现了自动化收卷布料的功能，无需人工收卷，极大的降低了工人的操作强度，提高了效率。

所述的清洗装置3包括第一储水水箱31、第一水泵32、排水管33、清洗箱34、清洗电机35、圆筒毛刷36、平板毛刷37、执行气缸38、烘干辅助机构39和限位辊子310，清洗箱34的内部左右对称安装有限位辊子310，清洗箱34的底端安装有执行气缸38，执行气缸38的顶端安装有平板毛刷37，所述的执行气缸38为防水结构，圆筒毛刷36的一端通过轴承连接在清洗箱34的前端内壁上，圆筒毛刷36的另一端通过联轴器安装在清洗电机35的输出轴上，清洗电机35通过电机座安装在底板1上，所述的第一储水水箱31安装在清洗箱34的后端底板1上，第一储水水箱31上安装有第一水泵32，第一水泵32的进水口连接在第一储水水箱31上，第一水泵32的出水口导向清洗箱34内部，清洗箱34的左前端安装有排水管33；所述的烘干辅助机构39包括连接板391、支撑板392、第二储水水箱393、第二水泵394、净水喷头395、烘干机396和烘干喷头397，位于清洗箱34的右侧前后对称安装有支撑板392，两块支撑板392之间连接有连接板391，位于连接板391的上端后侧安装有第二储水水箱393，位于连接板391的上端中部安装有第二水泵394，第二水泵394的进水口连接在第二储水水箱393上，第二水泵394的出水口连接在净水喷头395上，所述的净水喷头395安装在连接板391的下端，位于连接板391的上端前侧安装有烘干机396，烘干机396的出口连接在烘干喷头397上，所述的烘干喷头397安装在连接板391上；工作时，打开第一水泵32将第一储水水箱31内部的水导入到清洗箱34的内部，在清洗箱34内部放入适量的洗涤剂，打开清洗电机35，其转动方向与布料收卷方向相反，圆筒毛刷36对布料的上表面进行清洗，同时由于布料在收卷过程中是运动的，调节执行气缸38带动平板毛刷37使其抵触在布料的下表面，由于相对运动平板毛刷37对布料的下表面进行清洁处理，同时打开第二水泵394，使第二储水水箱393内部的清水随着净水喷头395喷洒到洗过的布料上，对布料上的洗涤剂进行清除处理，然后打开烘干机396，热量通过烘干喷头397传送到清水处理过的布料上，将湿的布料烘干；设置的清洗装置3可以同时对布料的两面进行清洗，通过内衣布料收卷的相对运动，对内衣的布料的表面进行刷洗，极大程度的使内衣布料表面的污垢得到最大化的清除，保证了清洗过后的内衣布料符合贴身穿戴的要求，同时利用烘干辅助机构39将其快速烘干，减少了晾晒等待的时间，加快了内衣布料的裁剪使用时间，确保了裁剪缝纫工人的工作。

所述的熨烫装置5包括熨烫支架51、调节电动滑块52、调节电机53、熨烫安装板54、蒸气发热器55、熨烫储水箱56、蒸气导管57和蒸气喷头58，两个熨烫支架51的上端通过滑动配合方式安装有调节电动滑块52，位于底板1前端的熨烫支架51上的调节电动滑块52上通过电机座安装有调节电机53，调节电机53的输出轴连接在熨烫安装板54的前端，熨烫安装板54的后端通过轴承安装在位于底板1后端的熨烫支架51上的调节电动滑块52上，熨烫安装板54的上端从前往后依次安装有蒸气发热器55和熨烫储水箱56，蒸气发热器55与熨烫储水箱56之间通过蒸气导管57相连，蒸气发热器55的下端与蒸气喷头58相连，所述的蒸气喷头58安装在熨烫安装板54的下端；具体工作时，调节电动滑块52工作将蒸气喷头58提调节到合适到的工作位置，然后调节电机53工作将蒸气喷头58调节到与清洗后的内衣布料平行的位置，打开蒸气发热器55将熨烫储水箱56内部的水转化成蒸气的方式由蒸气喷头58喷洒到内衣布料上，同时由于内衣布料在收卷过程中由于拉力会被拉紧，从而达到熨烫发皱的布料的目的。设置的熨烫装置5能够针对清洗后的布料发皱状况实现自动化的对褶皱的布料熨烫平整的功能，极大的降低了工人的操作强度，同时增加了布料的美观度，不会产生因为发皱状况而影响布料的销售。

此外，本发明还提供了一种纺织布料自动加工流水线的纺织布料自动加工工艺，包括以下步骤：

1、在收卷装置4上安装一根未绕有布料的收卷棒45，将绕有成卷的内衣布料的收卷棒45的两端放置在固定支架21上端开设的U型槽内部，调节固定气缸23将固定卡套22固定在收卷棒的上端，然后将布料的一端打开让其放置在布料固定U型板27内部，调节固定螺栓28使其固定，再使布料输送电动滑块26运动将布料沿着布料输送轨道25与送到布料输送轨道25的末端，再打开固定螺栓28取出布料的一端将其绕在收卷棒45上；

2、同时打开第一水泵32将第一储水水箱31内部的水导入到清洗箱34的内部，在清洗箱34内部放入适量的洗涤剂，打开清洗电机35，其转动方向与布料收卷方向相反，圆筒毛刷36对布料的上表面进行清洗，同时由于布料在收卷过程中是运动的，调节执行气缸38带动平板毛刷37使其抵触在布料的下表面，由于相对运动平板毛刷37对布料的下表面进行清洁处理；

3、同时打开第二水泵394，使第二储水水箱393内部的清水随着净水喷头395喷洒到洗过的布料上，对布料上的洗涤剂进行清除处理，然后打开烘干机396，热量通过烘干喷头397传送到清水处理过的布料上，将湿的布料烘干；

4、调节电动滑块52工作将蒸气喷头58提调节到合适到的工作位置，然后调节电机53工作将蒸气喷头58调节到与清洗后的内衣布料平行的位置，打开蒸气发热器55将熨烫储水箱56内部的水转化成蒸气的方式由蒸气喷头58喷洒到内衣布料上，同时由于内衣布料在收卷过程中由于拉力会被拉紧，从而达到熨烫发皱的布料的目的；

5、最后启动收卷电机47，即可对处理过的内布料自动进行收卷整理；实现了对成卷的内衣布料自动清洗烘干与熨烫的功能；解决了现有设备在对内衣布料清洗过程中不能针对成卷的内衣布料进行清洗处理，而是将成卷的内衣布料通过人工打开清洗之后再次绕成卷，这种人工打开成卷内衣布料清洗再绕成卷的方式增加了企业生产成本的同时增加了工人的工作强度，降低了生产效率，同时布料清洗之后布料还会发皱影响销售等难题；达到了目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种纺织布料自动加工流水线，包括底板（1）、固定装置（2）、清洗装置（3）、收卷装置（4）和熨烫装置（5），其特征在于：所述的底板（1）的左端安装有固定装置（2），位于底板（1）的中部安装有清洗装置（3），底板（1）的右端安装有收卷装置（4），位于收卷装置（4）和清洗装置（3）之间的底板（1）上安装有熨烫装置（5），且所述的固定装置（2）为对称结构；其中：

所述的清洗装置（3）包括第一储水水箱（31）、第一水泵（32）、排水管（33）、清洗箱（34）、清洗电机（35）、圆筒毛刷（36）、平板毛刷（37）、执行气缸（38）、烘干辅助机构（39）和限位辊子（310），清洗箱（34）的内部左右对称安装有限位辊子（310），清洗箱（34）的底端安装有执行气缸（38），执行气缸（38）的顶端安装有平板毛刷（37），圆筒毛刷（36）的一端通过轴承连接在清洗箱（34）的前端内壁上，圆筒毛刷（36）的另一端通过联轴器安装在清洗电机（35）的输出轴上，清洗电机（35）通过电机座安装在底板（1）上，所述的第一储水水箱（31）安装在清洗箱（34）的后端底板（1）上，第一储水水箱（31）上安装有第一水泵（32），第一水泵（32）的进水口连接在第一储水水箱（31）上，第一水泵（32）的出水口导向清洗箱（34）内部，清洗箱（34）的左前端安装有排水管（33）；

所述的熨烫装置（5）包括熨烫支架（51）、调节电动滑块（52）、调节电机（53）、熨烫安装板（54）、蒸气发热器（55）、熨烫储水箱（56）、蒸气导管（57）和蒸气喷头（58），两个熨烫支架（51）的上端通过滑动配合方式安装有调节电动滑块（52），位于底板（1）前端的熨烫支架（51）上的调节电动滑块（52）上通过电机座安装有调节电机（53），调节电机（53）的输出轴连接在熨烫安装板（54）的前端，熨烫安装板（54）的后端通过轴承安装在位于底板（1）后端的熨烫支架（51）上的调节电动滑块（52）上，熨烫安装板（54）的上端从前往后依次安装有蒸气发热器（55）和熨烫储水箱（56），蒸气发热器（55）与熨烫储水箱（56）之间通过蒸气导管（57）相连，蒸气发热器（55）的下端与蒸气喷头（58）相连，所述的蒸气喷头（58）安装在熨烫安装板（54）的下端；

所述的固定装置（2）包括固定支架（21）、固定卡套（22）、固定气缸（23）、滚珠（24）、布料输送轨道（25）、布料输送电动滑块（26）、布料固定U型板（27）和固定螺栓（28），所述的固定支架（21）上端开设有U型槽，所开设的U型槽内部均匀设置有滚珠（24），固定支架（21）的外壁通过销轴安装有固定卡套（22），固定卡套（22）的下端通过销轴与固定气缸（23）的顶端连接，固定气缸（23）的底端通过销轴安装在固定支架（21）的外壁上，固定卡套（22）上均匀设置有滚珠（24），所述的布料输送轨道（25）连接在固定支架（21）的右端，布料输送轨道（25）上安装有布料输送电动滑块（26），布料输送电动滑块（26）上安装有布料固定U型板（27），布料固定U型板（27）上通过螺纹连接方式安装有固定螺栓（28）；

所述的收卷装置（4）包括矩形收卷安装板（41）、弧形收卷安装板（42）、收卷固定套（43）、收卷调节气缸（44）、收卷棒（45）、圆筒套（46）和收卷电机（47），矩形收卷安装板（41）安装在底板（1）的前端，矩形收卷安装板（41）的上端通过销轴左右对称安装有收卷固定套（43），收卷固定套（43）与矩形收卷安装板（41）的上端之间通过销轴连接有收卷调节气缸（44），弧形收卷安装板（42）安装在底板（1）的后端，弧形收卷安装板（42）上通过电机座安装有收卷电机（47），收卷电机（47）的输出轴连接有圆筒套（46），圆筒套（46）通过轴承安装在弧形收卷安装板（42）上，圆筒套（46）与收卷固定套（43）之间连接有收卷棒（45），收卷棒（45）的前端通过轴承固定在收卷固定套（43）上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动加工流水线，其特征在于：所述的烘干辅助机构（39）包括连接板（391）、支撑板（392）、第二储水水箱（393）、第二水泵（394）、净水喷头（395）、烘干机（396）和烘干喷头（397），位于清洗箱（34）的右侧前后对称安装有支撑板（392），两块支撑板（392）之间连接有连接板（391），位于连接板（391）的上端后侧安装有第二储水水箱（393），位于连接板（391）的上端中部安装有第二水泵（394），第二水泵（394）的进水口连接在第二储水水箱（393）上，第二水泵（394）的出水口连接在净水喷头（395）上，所述的净水喷头（395）安装在连接板（391）的下端，位于连接板（391）的上端前侧安装有烘干机（396），烘干机（396）的出口连接在烘干喷头（397）上，所述的烘干喷头（397）安装在连接板（391）上。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动加工流水线，其特征在于：所述的执行气缸（38）为防水结构。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料自动加工流水线，其特征在于：所述的圆筒套（46）与收卷棒（45）之间通过螺纹方式连接，且螺纹旋合方式与收卷电机（47）转动方向相反。

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