CN210458659U - 一种纺织布料用双面除尘熨烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺织设备技术领域的一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,包括有底座,所述底座顶端设置有熨烫箱,且熨烫箱前侧为开口,所述熨烫箱顶端右侧设置有原料布辊,所述原料布辊上绕接有布料,本实用新型通过设置的布料在多个布辊之间绕接的方式使得布料两面均可以接触熨烫机构,实现了布料一次安装、双面熨烫的功能,通过设置的收卷布辊可以为原始布料经过熨烫后重新收卷待用,通过设置的除尘机构,实现了对布料熨烫前的除尘预处理,且阵列设置的毛刷可以对布料双面除尘,通过设置的气泵可以及时的毛刷刷起的灰尘及时地吸走,通过设置的水箱结构,能够将吸走的灰尘空气通过水洗后排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织布料用双面除尘熨烫装置。
背景技术
目前,纺织布匹在制作后需要对布匹进行熨烫,使其变得更加平整,不易起皱,利于后续的成品的加工,但是这样需要很多人工的投入,不能实现熨烫的自动化,且现有技术不能双面熨烫,因此,设计一种可以双面熨烫的设备。
例如中国专利申请号CN201720368009.7一种具有熨烫功能的纺织装置,涉及纺织装置领域。该具有熨烫功能的纺织装置,包括底座,所述底座顶部的两侧均固定安装有支杆,且两个支杆的顶部通过箱体固定连接,所述箱体的底部穿插设置有插杆,所述插杆靠近箱体底部的一端贯穿箱体的底部并延伸至箱体的内部,所述插杆远离箱体的一端固定安装有熨烫机,所述箱体内腔的顶部固定安装有滑轨。该具有熨烫功能的纺织装置,通过对箱体的改良,在插杆、熨烫机、滑轨、电机、转盘、连杆、推杆、弹簧、板体和通槽的作用下,达到了方便纺织装置对纺织物进行熨烫的效果,从而方便了纺织装置的使用,因此也提高了纺织装置的工作效率。
这种具有熨烫功能的纺织装置虽然具有熨烫功能,但是其一次只能对布料一面进行熨烫,而实际应用中,很多布料需要双面熨烫,因而使用这种装置需要人工翻转布料来进行双面熨烫,增加了人工,同时浪费了不少时间,在原布料上会有较多的灰尘,该装置没有涉及去除灰尘的装置,在熨烫时,使得灰尘进入布料,影响了布料的质量,基于此,本实用新型设计了一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,以解决上述背景技术中提出的虽然具有熨烫功能,但是其一次只能对布料一面进行熨烫,而实际应用中,很多布料需要双面熨烫,因而使用这种装置需要人工翻转布料来进行双面熨烫,增加了人工,同时浪费了不少时间,在原布料上会有较多的灰尘,该装置没有涉及去除灰尘的装置,在熨烫时,使得灰尘进入布料,影响了布料的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,包括有底座,所述底座顶端设置有熨烫箱,且熨烫箱前侧为开口,所述熨烫箱顶端右侧设置有原料布辊,所述原料布辊上绕接有布料,所述熨烫箱顶端中部设置有除尘箱,所述除尘箱内腔设置有多组成阵列分布的转轴毛刷,所述转轴毛刷转轴端通过轴承连接贯穿除尘箱后壁连接有第一电机,所述除尘箱左侧设置有第一布辊,所述布料贯穿除尘箱侧壁绕接第一布辊,且布料上下两面与阵列分布的转轴毛刷刷毛端接触,所述第一布辊左侧的熨烫箱顶壁开设有进布口,所述熨烫箱内腔左侧壁从上到下分别设置有第二布辊和第三布辊,所述熨烫箱右侧壁从上到下分别设置有第四布辊和第五布辊,所述熨烫箱底壁设置有收卷布辊,所述布料从进布口进入熨烫箱依次连接第二布辊、第四布辊、第三布辊、第五布辊和收卷布辊,所述收卷布辊右侧设置有第二电机,所述第二电机输出轴端通过带传动连接收卷布辊转轴端,所述熨烫箱内腔后壁从上到下分别设置有第一熨烫压板和第二熨烫压板,所述熨烫箱内腔顶壁中部设置有第一熨烫机构,所述第一熨烫压板底端中部设置有第二熨烫机构。
优选的,所述第二布辊辊筒圆周底端与第四布辊辊筒圆周顶端在同一水平线,所述第三布辊辊筒圆周底端与第五布辊辊筒圆周顶端在同一水平线。
优选的,所述第一熨烫机构包括有电动伸缩杆和熨斗,所述熨斗设置在电动伸缩杆底端,所述第二熨烫机构与第一熨烫机构结构一致。
优选的,所述除尘箱顶端设置有水箱,所述水箱右侧壁底部设置有第一气泵,所述第一气泵通过管道连接除尘箱内腔顶部,所述水箱左侧壁底部设置有第二气泵,所述第二气泵通过导管连接除尘箱内腔底部,所述水箱顶端左侧开设有出气口。
优选的,所述转轴毛刷包括有转轴,所述转轴套接有毛刷套筒,所述毛刷套筒侧壁上均匀设置有刷毛,所述刷毛其材质为软质纤维。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的布料在多个布辊之间绕接的方式使得布料两面均可以接触熨烫机构,实现了布料一次安装、双面熨烫的功能,通过设置的收卷布辊可以未原始布料经过熨烫后重新收卷待用,通过设置的除尘机构,实现了对布料熨烫前的除尘预处理,且阵列设置的毛刷可以对布料双面除尘,通过设置的气泵可以及时的毛刷刷起的灰尘及时地吸走,避免灰尘二次沉降到布料表面,保证了清洁效果,通过设置的水箱结构,能够将吸走的灰尘空气通过水洗后排放,避免了对工作环境的污染,使得纺织工人工作环境舒适。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型转轴毛刷结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-熨烫箱,3-原料布辊,4-布料,5-除尘箱,6-转轴毛刷,61-转轴,62-毛刷套筒,63-刷毛,7-第一电机,8-第一布辊,9-进布口,10-第二布辊,11-第三布辊,12-第四布辊,13-第五布辊,14-第二电机,15-收卷布辊, 16-第一熨烫机构,161-电动伸缩杆,162-熨斗,17-第一熨烫压板,18-第二熨烫机构,19-第二熨烫压板,20-水箱,21-出气口,22-第一气泵,23-第二气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,包括有底座1,底座1顶端设置有熨烫箱2,熨烫箱2前侧为开口,熨烫箱2顶端右侧设置有原料布辊3,原料布辊3上绕接有布料4,熨烫箱2 顶端中部设置有除尘箱5,除尘箱5内腔设置有多组成阵列分布的转轴毛刷6,转轴毛刷6转轴端通过轴承连接贯穿除尘箱5后壁连接有第一电机7,除尘箱 5左侧设置有第一布辊8,布料4贯穿除尘箱5侧壁绕接第一布辊8,布料4 上下两面与阵列分布的转轴毛刷6刷毛端接触,第一布辊8左侧的熨烫箱2 顶壁开设有进布口9,熨烫箱2内腔左侧壁从上到下分别设置有第二布辊10 和第三布辊11,熨烫箱2右侧壁从上到下分别设置有第四布辊12和第五布辊 13,熨烫箱2底壁设置有收卷布辊15,布料4从进布口9进入熨烫箱2依次连接第二布辊10、第四布辊12、第三布辊11、第五布辊13和收卷布辊15,收卷布辊15右侧设置有第二电机14,第二电机14输出轴端通过带传动连接收卷布辊15转轴端,熨烫箱2内腔后壁从上到下分别设置有第一熨烫压板17 和第二熨烫压板19,熨烫箱2内腔顶壁中部设置有第一熨烫机构16,第一熨烫压板17底端中部设置有第二熨烫机构18。
其中,第二布辊10辊筒圆周底端与第四布辊12辊筒圆周顶端在同一水平线,第三布辊11辊筒圆周底端与第五布辊13辊筒圆周顶端在同一水平线,在熨烫时,使得布料受力均匀,避免熨烫机构损坏布料,第一熨烫机构16包括有电动伸缩杆161和熨斗162,熨斗162设置在电动伸缩杆161底端,第二熨烫机构18与第一熨烫机构16结构一致,具有方便安装布料,能够适应不同厚度布料的功能,除尘箱5顶端设置有水箱20,水箱20右侧壁底部设置有第一气泵22,第一气泵22通过管道连接除尘箱5内腔顶部,水箱20左侧壁底部设置有第二气泵23,第二气泵23通过导管连接除尘箱5内腔底部,水箱 20顶端左侧开设有出气口21,能够及时去除扬尘,避免扬尘二次沉降至布料表现,水浴排气的方式保护了环境,转轴毛刷6包括有转轴61,转轴61套接有毛刷套筒62,毛刷套筒62侧壁上均匀设置有刷毛63,刷毛63其材质为软质纤维,能够去除布料双面的灰尘,不会损伤布料。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型电机、气泵、电动伸缩杆和熨斗均通过外部控制开关与外部电源电性连接,使用前,安装好原料布辊3,将布料4扯出穿过除尘箱5中的阵列排布的转轴毛刷6,从进布口9进入熨烫箱 2中依次绕接多个连接布辊,安装好的布料4在熨烫箱2内腔部分上下两面能够朝向熨斗162,且布料4与熨烫压板之间距离接近,该种绕接模式实现了布料一次安装可双面熨烫的功能,解决了现有技术其需要人工翻转布料来进行双面熨烫,增加了人工,同时浪费了不少时间的问题,对于安装完的布料4,只有少部分未经过熨烫机柜,此部分影响不大,此部分布料可单独处理,使用时,先启动电动伸缩杆161,电动伸缩杆161下压带动熨斗162接触下方布料4,布料4两面分别压至第一熨烫压板17和第二熨烫压板19上熨烫,此部分熨烫结束后,同时启动第一电机7、第一气泵22、第二气泵23、第二电机 14。第一电机7运转带动收卷布辊15转动,收卷布辊15拉动布料4运动,通过计算设置第二电机14运行时间,控制一次布料移动距离与熨斗长度一致,使得熨烫过程能够完整衔接,同时第一电机7带动转轴毛刷6转动,阵列分布的转轴毛刷6对布料4双面进行转动清洁,气泵装置将布料4上下面刷起的灰尘吸走,经过水浴后排出,避免了灰尘二次沉降在布料4上,同时避免污染工作环境,第二电机14一次运转后,再重复熨烫过程,即可完成第二部分的布料的熨烫,重复循环上述步骤,即可对布料双面进行除尘熨烫功能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,包括有底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端设置有熨烫箱(2),且熨烫箱(2)前侧为开口,所述熨烫箱(2)顶端右侧设置有原料布辊(3),所述原料布辊(3)上绕接有布料(4),所述熨烫箱(2)顶端中部设置有除尘箱(5),所述除尘箱(5)内腔设置有多组成阵列分布的转轴毛刷(6),所述转轴毛刷(6)转轴端通过轴承连接贯穿除尘箱(5)后壁连接有第一电机(7),所述除尘箱(5)左侧设置有第一布辊(8),所述布料(4)贯穿除尘箱(5)侧壁绕接第一布辊(8),且布料(4)上下两面与阵列分布的转轴毛刷(6)刷毛端接触,所述第一布辊(8)左侧的熨烫箱(2)顶壁开设有进布口(9),所述熨烫箱(2)内腔左侧壁从上到下分别设置有第二布辊(10)和第三布辊(11),所述熨烫箱(2)右侧壁从上到下分别设置有第四布辊(12)和第五布辊(13),所述熨烫箱(2)底壁设置有收卷布辊(15),所述布料(4)从进布口(9)进入熨烫箱(2)依次连接第二布辊(10)、第四布辊(12)、第三布辊(11)、第五布辊(13)和收卷布辊(15),所述收卷布辊(15)右侧设置有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴端通过带传动连接收卷布辊(15)转轴端,所述熨烫箱(2)内腔后壁从上到下分别设置有第一熨烫压板(17)和第二熨烫压板(19),所述熨烫箱(2)内腔顶壁中部设置有第一熨烫机构(16),所述第一熨烫压板(17)底端中部设置有第二熨烫机构(18),所述转轴毛刷(6)包括有转轴(61),所述转轴(61)套接有毛刷套筒(62),所述毛刷套筒(62)侧壁上均匀设置有刷毛(63),所述刷毛(63)其材质为软质纤维。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,其特征在于:所述第二布辊(10)辊筒圆周底端与第四布辊(12)辊筒圆周顶端在同一水平线,所述第三布辊(11)辊筒圆周底端与第五布辊(13)辊筒圆周顶端在同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,其特征在于:所述第一熨烫机构(16)包括有电动伸缩杆(161)和熨斗(162),所述熨斗(162)设置在电动伸缩杆(161)底端,所述第二熨烫机构(18)与第一熨烫机构(16)结构一致。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布料用双面除尘熨烫装置,其特征在于:所述除尘箱(5)顶端设置有水箱(20),所述水箱(20)右侧壁底部设置有第一气泵(22),所述第一气泵(22)通过管道连接除尘箱(5)内腔顶部,所述水箱(20)左侧壁底部设置有第二气泵(23),所述第二气泵(23)通过导管连接除尘箱(5)内腔底部,所述水箱(20)顶端左侧开设有出气口(21)。
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