CN117364363A - 一种棉纱线加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了应用于纺织领域的一种棉纱线加工用表面处理装置，该装置通过设置下处理座和上处理座来对多根棉纱线来涂覆处理剂，先利用释放阀对棉纱线淋处理剂，再通过电磁铁排斥动磁板而带动上下两个搓线器对棉纱线进行搓捻，以让棉纱线吸透处理剂，最后再通过吹风机和负压吸风机的一吹一吸将棉纱线上多余的处理剂回收回来，从而有效避免过度涂覆，而且还能有效省去后序的清理工作，另外此装置体积小，工作效率高，能有效提高棉纱线的处理效率，实现棉纱线的高效处理，而且还能节省处理剂的用量，有效避免过度涂覆所造成的浪费。

Description

一种棉纱线加工用表面处理装置

技术领域

本申请涉及纺织领域，特别涉及一种棉纱线加工用表面处理装置。

背景技术

棉纱的用途很广泛，它可以作为机织用纱，如：床单，被罩，窗帘等家纺系列。也可以作为针织用纱，尤其精梳纱可以用来生产质量要求较高的纺织品，如高档汗衫、细号府绸等，棉纱还可生产特种工业用的电工黄蜡布、轮胎帘子布、高速缝纫线和刺绣线等。

棉纱线在加工部分产品时需要涂覆处理剂，目前的涂覆装置体积较大，所占用的面积大，而且所需要的处理剂量大，容易造成棉纱线过度涂覆，从而让处理剂产生浪费，另外过度的涂覆也给后序的清理工作带来麻烦。

因此我们通过本技术方案来解决现有技术中处理装置的缺陷。

发明内容

本申请目的在于对现有技术中的处理装置进行改进，相比现有技术提供一种棉纱线加工用表面处理装置，通过设置下处理座和上处理座来对多根棉纱线来涂覆处理剂，先利用释放阀对棉纱线淋处理剂，再通过电磁铁排斥动磁板而带动上下两个搓线器对棉纱线进行搓捻，以让棉纱线吸透处理剂，最后再通过吹风机和负压吸风机的一吹一吸将棉纱线上多余的处理剂回收回来，从而有效避免过度涂覆，而且还能有效省去后序的清理工作，另外此装置体积小，工作效率高，能有效提高棉纱线的处理效率。

实现棉纱线的高效处理，而且还能节省处理剂的用量，有效避免过度涂覆所造成的浪费。

进一步，上下两个搓线器中的电磁铁相互远离，且电磁铁产生的磁性与动磁板相排斥，两个电磁铁各处在两个搓线器的一头，这样当电磁铁排斥动磁板后，两个搓动座能相互背离移动，从而对棉纱线进行搓捻，以此有效让棉纱线充分均匀的吸收处理剂。

进一步，复位器包括两侧的封闭垫，且两个封闭垫之间固定连接有橡胶囊，两个封闭垫之间还固定连接有多个对称分布的聚氨酯弹力棒，当电磁铁排斥动磁板后，动磁板的移动带动连杆压缩复位器，橡胶囊和聚氨酯弹力棒被压缩后而积聚了弹力，此弹力让动磁板在电磁铁关闭后能快速复位，从而实现两个搓动座的反复移动。

可选的，搓动座的内壁开设有开口腔，且开口腔的开口端固定连接有搓线片，搓动座的内壁固定镶嵌有与导磁连接块紧贴的导磁块，且开口腔的内壁固定连接有与导磁块固定连接的导磁垫，开口腔的内壁滑动连接有与搓线片紧贴的动磁片，且动磁片和导磁垫之间固定连接有多个等间距分布的橡胶球，动磁板的磁性通过导磁棒、导磁连接块和导磁块传递到导磁垫上，导磁垫进而排斥动磁片，动磁片外撑搓线片进而将棉纱线夹住，以此对棉纱线进行搓捻，橡胶球依靠弹力抵消一部分磁排斥力，有效防止搓线片对棉纱线过度夹紧而造成棉纱线断线。

可选的，搓线片采用柔性光滑材质，且搓线片的表面设置有多条沿棉纱线移动方向排布的条纹，为了降低搓线片和棉纱线之间的摩擦力，以防止摩擦力过大而造成断线，因此搓线片采用柔性的光滑材质，而为了能更换的将每根棉纱线进行搓捻，因此搓线片的表面设置条纹。

可选的，导磁连接块、导磁块和导磁垫均采用导磁材质，动磁片的磁性和动磁板的磁性相同，导磁连接块和导磁块将动磁板的磁吸传递给导磁垫，导磁垫对动磁片产生磁排斥，从而对棉纱线进行夹住搓捻。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

（1）本方案通过设置下处理座和上处理座来对多根棉纱线来涂覆处理剂，先利用释放阀对棉纱线淋处理剂，再通过电磁铁排斥动磁板而带动上下两个搓线器对棉纱线进行搓捻，以让棉纱线吸透处理剂，最后再通过吹风机和负压吸风机的一吹一吸将棉纱线上多余的处理剂回收回来，从而有效避免过度涂覆，而且还能有效省去后序的清理工作，另外此装置体积小，工作效率高，能有效提高棉纱线的处理效率，实现棉纱线的高效处理，而且还能节省处理剂的用量，有效避免过度涂覆所造成的浪费。

（2）上下两个搓线器中的电磁铁相互远离，且电磁铁产生的磁性与动磁板相排斥，两个电磁铁各处在两个搓线器的一头，这样当电磁铁排斥动磁板后，两个搓动座能相互背离移动，从而对棉纱线进行搓捻，以此有效让棉纱线充分均匀的吸收处理剂。

（3）复位器包括两侧的封闭垫，且两个封闭垫之间固定连接有橡胶囊，两个封闭垫之间还固定连接有多个对称分布的聚氨酯弹力棒，当电磁铁排斥动磁板后，动磁板的移动带动连杆压缩复位器，橡胶囊和聚氨酯弹力棒被压缩后而积聚了弹力，此弹力让动磁板在电磁铁关闭后能快速复位，从而实现两个搓动座的反复移动。

（4）搓动座的内壁开设有开口腔，且开口腔的开口端固定连接有搓线片，搓动座的内壁固定镶嵌有与导磁连接块紧贴的导磁块，且开口腔的内壁固定连接有与导磁块固定连接的导磁垫，开口腔的内壁滑动连接有与搓线片紧贴的动磁片，且动磁片和导磁垫之间固定连接有多个等间距分布的橡胶球，动磁板的磁性通过导磁棒、导磁连接块和导磁块传递到导磁垫上，导磁垫进而排斥动磁片，动磁片外撑搓线片进而将棉纱线夹住，以此对棉纱线进行搓捻，橡胶球依靠弹力抵消一部分磁排斥力，有效防止搓线片对棉纱线过度夹紧而造成棉纱线断线。

（5）搓线片采用柔性光滑材质，且搓线片的表面设置有多条沿棉纱线移动方向排布的条纹，为了降低搓线片和棉纱线之间的摩擦力，以防止摩擦力过大而造成断线，因此搓线片采用柔性的光滑材质，而为了能更换的将每根棉纱线进行搓捻，因此搓线片的表面设置条纹。

（6）导磁连接块、导磁块和导磁垫均采用导磁材质，动磁片的磁性和动磁板的磁性相同，导磁连接块和导磁块将动磁板的磁吸传递给导磁垫，导磁垫对动磁片产生磁排斥，从而对棉纱线进行夹住搓捻。

附图说明

图1为本申请的立体图；

图2为本申请的下处理座立体图；

图3为本申请的上处理座立体图；

图4为本申请的主视图；

图5为本申请的搓线器工作前后的状态变化图；

图6为本申请的搓线器工作前的剖面图；

图7为本申请的搓线器工作后的剖面图；

图8为本申请的复位器变形前后的剖面图。

图中标号说明：

1下处理座、101回收腔、2上处理座、201处理剂储存腔、3释放阀、4搓线器、401驱动座、402搓动座、4021开口腔、5吹风机、6负压吸风机、7电磁铁、8动磁板、9导磁棒、10导磁连接块、11连杆、12复位器、1201封闭垫、1202橡胶囊、1203聚氨酯弹力棒、13搓线片、14导磁块、15导磁垫、16动磁片、17橡胶球。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

一种棉纱线加工用表面处理装置，请参阅图1、4，包括上下设置的下处理座1和上处理座2，下处理座1的底部开设有回收腔101，且回收腔101的上端一侧开设有回流口，上处理座2正对回流口的位置安装有释放阀3，且上处理座2的上部开设有处理剂储存腔201；

请参阅图2、3、5和图6，下处理座1和上处理座2的上下中部位置均固定连接有搓线器4，搓线器4包括滑动连接的驱动座401和搓动座402，驱动座401的内部一端安装有电磁铁7（具体型号根据实际需求进行选择，在此不再详细描述），上下两个搓线器4中的电磁铁7相互远离，且电磁铁7产生的磁性与动磁板8相排斥，两个电磁铁7各处在两个搓线器4的一头，这样当电磁铁7排斥动磁板8后，两个搓动座402能相互背离移动，从而对棉纱线进行搓捻，以此有效让棉纱线充分均匀的吸收处理剂，且驱动座401的内壁滑动连接有与电磁铁7相匹配的动磁板8，动磁板8远离电磁铁7的侧壁固定连接有导磁棒9，且导磁棒9远离动磁板8的一端固定连接有导磁连接块10，导磁连接块10与搓动座402固定连接，导磁连接块10远离导磁棒9的侧壁固定连接有连杆11，且连杆11远离导磁连接块10的一端和驱动座401内壁之间固定连接有复位器12；

请参阅图8，复位器12包括两侧的封闭垫1201，且两个封闭垫1201之间固定连接有橡胶囊1202，两个封闭垫1201之间还固定连接有多个对称分布的聚氨酯弹力棒1203，当电磁铁7排斥动磁板8后，动磁板8的移动带动连杆11压缩复位器12，橡胶囊1202和聚氨酯弹力棒1203被压缩后而积聚了弹力，此弹力让动磁板8在电磁铁7关闭后能快速复位，从而实现两个搓动座402的反复移动；

请参阅图4，上处理座2靠近搓线器4的下端侧壁还安装有吹风机5，且下处理座1正对吹风机5的位置安装有负压吸风机6，负压吸风机6的下端与回收腔101连通，回收腔101和处理剂储存腔201之间通过回流管连通，且回收腔101的底部安装有与回流管连通的回流泵。

实施例二

在实施例1的基础上，请参阅图7，搓动座402的内壁开设有开口腔4021，且开口腔4021的开口端固定连接有搓线片13，搓线片13采用柔性光滑材质（优先选用水凝胶材质，也可根据实际需求选择其它材质），且搓线片13的表面设置有多条沿棉纱线移动方向排布的条纹，为了降低搓线片13和棉纱线之间的摩擦力，以防止摩擦力过大而造成断线，因此搓线片13采用柔性的光滑材质，而为了能更换的将每根棉纱线进行搓捻，因此搓线片13的表面设置条纹；

请参阅图6、7，搓动座402的内壁固定镶嵌有与导磁连接块10紧贴的导磁块14，且开口腔4021的内壁固定连接有与导磁块14固定连接的导磁垫15，开口腔4021的内壁滑动连接有与搓线片13紧贴的动磁片16，导磁连接块10、导磁块14和导磁垫15均采用导磁材质，动磁片16的磁性和动磁板8的磁性相同，导磁连接块10和导磁块14将动磁板8的磁吸传递给导磁垫15，导磁垫15对动磁片16产生磁排斥，从而对棉纱线进行夹住搓捻，且动磁片16和导磁垫15之间固定连接有多个等间距分布的橡胶球17，动磁板8的磁性通过导磁棒9、导磁连接块10和导磁块14传递到导磁垫15上，导磁垫15进而排斥动磁片16，动磁片16外撑搓线片13进而将棉纱线夹住，以此对棉纱线进行搓捻，橡胶球17依靠弹力抵消一部分磁排斥力，有效防止搓线片13对棉纱线过度夹紧而造成棉纱线断线。

本方案的工作原理为：首先将多根棉纱线并排穿过下处理座1和上处理座2之间，棉纱线由释放阀3向吹风机5的方向移动，首先开启释放阀3让处理剂淋到棉纱线上，多余的处理剂由回流口流到回收腔101中，然后间歇的同时启动两个电磁铁7，电磁铁7产生排斥动磁板8的磁力，动磁板8通过导磁棒9和导磁连接块10带动搓动座402移动，两个搓动座402背离移动，同时动磁板8的磁性通过导磁连接块10和导磁块14传递给导磁垫15，进而导磁垫15对动磁片16产生排斥让搓线片13将棉纱线夹住，配合搓动座402的移动实现对棉纱线的搓捻，有效让处理剂浸透棉纱线，最后吹风机5将棉纱线吹在负压吸风机6，以此让负压吸风机6将棉纱线上多余的处理剂吸收回去，有效避免过度涂覆。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (6)

1.一种棉纱线加工用表面处理装置，包括上下设置的下处理座（1）和上处理座（2），其特征在于，所述下处理座（1）的底部开设有回收腔（101），且回收腔（101）的上端一侧开设有回流口，所述上处理座（2）正对回流口的位置安装有释放阀（3），且上处理座（2）的上部开设有处理剂储存腔（201），所述下处理座（1）和上处理座（2）的上下中部位置均固定连接有搓线器（4），所述搓线器（4）包括滑动连接的驱动座（401）和搓动座（402），所述驱动座（401）的内部一端安装有电磁铁（7），且驱动座（401）的内壁滑动连接有与电磁铁（7）相匹配的动磁板（8），所述动磁板（8）远离电磁铁（7）的侧壁固定连接有导磁棒（9），且导磁棒（9）远离动磁板（8）的一端固定连接有导磁连接块（10），所述导磁连接块（10）与搓动座（402）固定连接，所述导磁连接块（10）远离导磁棒（9）的侧壁固定连接有连杆（11），且连杆（11）远离导磁连接块（10）的一端和驱动座（401）内壁之间固定连接有复位器（12），所述上处理座（2）靠近搓线器（4）的下端侧壁还安装有吹风机（5），且下处理座（1）正对吹风机（5）的位置安装有负压吸风机（6），所述负压吸风机（6）的下端与回收腔（101）连通，所述回收腔（101）和处理剂储存腔（201）之间通过回流管连通，且回收腔（101）的底部安装有与回流管连通的回流泵。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用表面处理装置，其特征在于，上下两个所述搓线器（4）中的电磁铁（7）相互远离，且电磁铁（7）产生的磁性与动磁板（8）相排斥。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用表面处理装置，其特征在于，所述复位器（12）包括两侧的封闭垫（1201），且两个封闭垫（1201）之间固定连接有橡胶囊（1202），两个所述封闭垫（1201）之间还固定连接有多个对称分布的聚氨酯弹力棒（1203）。

4.根据权利要求1所述的一种棉纱线加工用表面处理装置，其特征在于，所述搓动座（402）的内壁开设有开口腔（4021），且开口腔（4021）的开口端固定连接有搓线片（13），所述搓动座（402）的内壁固定镶嵌有与导磁连接块（10）紧贴的导磁块（14），且开口腔（4021）的内壁固定连接有与导磁块（14）固定连接的导磁垫（15），所述开口腔（4021）的内壁滑动连接有与搓线片（13）紧贴的动磁片（16），且动磁片（16）和导磁垫（15）之间固定连接有多个等间距分布的橡胶球（17）。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱线加工用表面处理装置，其特征在于，所述搓线片（13）采用柔性光滑材质，且搓线片（13）的表面设置有多条沿棉纱线移动方向排布的条纹。

6.根据权利要求4所述的一种棉纱线加工用表面处理装置，其特征在于，所述导磁连接块（10）、导磁块（14）和导磁垫（15）均采用导磁材质，所述动磁片（16）的磁性和动磁板（8）的磁性相同。