CN110592843A - 一种纺织生产用高性能棉线润线装置 - Google Patents

一种纺织生产用高性能棉线润线装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于纺织领域,尤其是涉及一种纺织生产用高性能棉线润线装置,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有储油箱,所述箱体的内侧壁上转动连接有水平设置的转动内管,所述转动内管的侧壁上设有多个贯穿设置的出油孔,所述箱体的侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体并与转动内管同轴固定连接,所述储油箱的侧壁上固定连通有出油管,所述出油管的下端依次贯穿箱体和转动内管并与转动内管转动连接,所述转动内管外套设有活动外管。本发明可通过转动内管与活动外管发生相对转动,对棉线进行搓揉,同时活动外管周期性在转动内管外晃动,对棉线进行挤压,使硅油可较快的浸入棉线内部,润线效果更好,且效率高。

Description

一种纺织生产用高性能棉线润线装置
技术领域
本发明属于纺织领域,尤其是涉及一种纺织生产用高性能棉线润线装置。
背景技术
在纺织生产过程中,由于棉线表面较为粗糙,所以在编织时棉线和纺织机械反复摩擦会产生大量的毛羽和飞絮,严重影响纺织车间的工作环境,且涤纶材料棉线在纺织时,高温会使得化纤维出现熔融现象,降低了线的强度,很容易发生断线,因此,棉线在编织前均需进行润线操作。
传统的棉线润线方式大多是在其表面涂附一层硅油,硅油在棉线在纺织时起到润滑的效果,降低摩擦系数,从而改善棉线的耐热性,而现有的润线装置仅仅将棉线浸泡在硅油中,或者使用吸油棉对棉线表面进行涂抹,这些方式只能使硅油附着在棉线的表面,而无法浸入棉线内部,在后续的工序中极易将棉线表面的硅油蹭除,润线效果较差,且耗费时间长,不利于生产的快速进行,无法很好的解决棉线在纺织的过程中摩擦受热,发生断线的问题。
为此,我们提出一种纺织生产用高性能棉线润线装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述棉线润线效率低且效果差问题,提供一种高效的且润线效果好的纺织生产用高性能棉线润线装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种纺织生产用高性能棉线润线装置,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有储油箱,所述箱体的内侧壁上转动连接有水平设置的转动内管,所述转动内管的侧壁上设有多个贯穿设置的出油孔,所述箱体的侧壁上固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿箱体并与转动内管同轴固定连接,所述储油箱的侧壁上固定连通有出油管,所述出油管的下端依次贯穿箱体和转动内管并与转动内管转动连接,所述转动内管外套设有活动外管,所述活动外管的上端通过两根复位弹簧与箱体的内顶面固定连接,所述活动外管两端的外圈侧壁上均固定套接有永磁环,所述转动内管两端的内侧壁上固定连接有磁铁环,所述永磁环与磁铁环均由两个磁极相反的半环形磁铁组成。
本发明的有益效果是:储油箱内的硅油可通过出油管进入转动内管内,并通过多个出油孔同时对多根棉线进行润线,有效的提高了工作效率,有利于生产的快速进行。
电机可带动转动内管转动,转动内管与活动外管发生相对转动,继而对转动内管与活动外管之间的棉线进行搓揉,使硅油可较快的浸入棉线内部,润线效果更好,且效率高,转动内管在转动时,转动内管内的硅油受到离心力的作用快速从出油孔内飞出,并喷洒至棉线上,使硅油更容易进入棉线内;转动内管转动带动磁铁环转动,则磁铁环与永磁环发生相对转动,因永磁环与磁铁环均由两个磁极相反的半环形磁铁组成,在磁力作用下,永磁环受到磁铁环周期性变化的吸引力和排斥力,继而带动活动外管在转动内管外晃动,对棉线进行周期性挤压,进一步加快了硅油浸入棉线内部,大大提高了棉线的润线效率,避免棉线因摩擦造成断线的问题发生。
润线操作进行时,活动外管在围绕转动内管晃动挤压时,复位弹簧可起到缓冲的作用,防止活动外管与转动内管频繁撞击造成损坏。
作为优选的,所述箱体的内底面固定连接有收集槽,收集槽用于活动外管内多余硅油的接收,避免浪费。
作为优选的,所述出油孔呈环形阵列等距排布在转动内管的侧壁上,且所述出油孔的孔径由内到外逐渐减小,孔径逐渐减小的出油孔可使硅油通过时,逐渐加速,使硅油可快速喷射至棉线上。
作为优选的,所述箱体的内底面固定连接有回油箱,所述回油箱的上端开口设置,所述回油箱的内侧壁上密封滑动连接有活塞板,所述活塞板内设有贯穿活塞板设置的单向出气孔,所述活塞板内贯穿活动连通有单向回收管,所述单向回收管的上端贯穿活动外管并与活动外管的内部连通,所述回油箱底部的侧壁上固定连通有回油管,所述回油管的上端与储油箱固定连通,活动外管内多余的硅油可通过单向回收管进入回油箱内,活动外管晃动时,通过单向回收管带动活塞板上下移动,将回油箱内收集的硅油通过回油管挤压至储油箱内,起到对多余硅油回收的作用,避免浪费。
作为优选的,所述单向回收管外固定套接有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈的外圈与活塞板固定连接,密封橡胶圈可发生形变,使单向回收管可在活塞板内自由活动,且保证了单向回收管与活塞板之间的密封性。
附图说明
图1是本发明提供的一种纺织生产用高性能棉线润线装置实施例1的结构示意图;
图2是本发明提供的一种纺织生产用高性能棉线润线装置实施例1中永磁环和磁铁环的侧面结构示意图;
图3是本发明提供的一种纺织生产用高性能棉线润线装置实施例2的结构示意图。
图中,1箱体、2储油箱、3转动内管、4出油孔、5电机、6出油管、7活动外管、8复位弹簧、9永磁环、10磁铁环、11收集槽、12回油箱、13活塞板、14单向回收管、15回油管。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-2所示,一种纺织生产用高性能棉线润线装置,包括箱体1,箱体1的上端固定连接有储油箱2,箱体1的内侧壁上转动连接有水平设置的转动内管3,转动内管3的侧壁上设有多个贯穿设置的出油孔4,需要说明的是,出油孔4呈环形阵列等距排布在转动内管3的侧壁上,且出油孔4的孔径由内到外逐渐减小,可加速硅油流出。
本实施例中,箱体1的侧壁上固定安装有电机5,电机5的输出轴贯穿箱体1并与转动内管3同轴固定连接,储油箱2的侧壁上固定连通有出油管6,出油管6的下端依次贯穿箱体1和转动内管3并与转动内管3转动连接,转动内管3外套设有活动外管7,转动内管3的外圈侧壁与活动外管7的内圈侧壁之间的间隙距离为2mm,棉线的直径约为1.5mm,活动外管7的上端通过两根复位弹簧8与箱体1的内顶面固定连接。
本实施例中,活动外管7两端的外圈侧壁上均固定套接有永磁环9,转动内管3两端的内侧壁上固定连接有磁铁环10,永磁环9与磁铁环10均由两个磁极相反的半环形磁铁组成,值得一提的是,箱体1的内底面固定连接有收集槽11,可用来接收活动外管7内流出的硅油。
本实施例的工作原理如下:将多根棉线均匀的穿过活动外管7与转动内管3之间的缝隙,储油箱2内的硅油通过出油管6进入转动内管3内,并通过多个出油孔4同时对多根棉线进行润线,有效的提高了工作效率,有利于生产的快速进行,启动电机5带动转动内管3转动,转动内管3与活动外管7发生相对转动,继而对转动内管3与活动外管7之间的棉线进行搓揉,使硅油可较快的浸入棉线内部,润线效果更好,且效率高,转动内管3在转动时,转动内管3内的硅油受到离心力的作用加速从出油孔4内飞出,并喷洒至棉线上,使硅油更容易进入棉线内。
转动内管3转动带动磁铁环10转动,则磁铁环10与永磁环9发生相对转动,因永磁环9与磁铁环10均由两个磁极相反的半环形磁铁组成,在磁力作用下,永磁环9受到磁铁环10周期性变化的吸引力和排斥力,继而带动活动外管7在转动内管3外晃动,对棉线进行周期性挤压,进一步加快了硅油浸入棉线内部,大大提高了棉线的润线效率,避免棉线因摩擦造成断线的问题发生,活动外管7在围绕转动内管3晃动挤压时,复位弹簧8可起到缓冲的作用,防止活动外管7与转动内管3频繁撞击造成损坏。
实施例2
如图3所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:箱体1的内底面固定连接有回油箱12,回油箱12的上端开口设置,回油箱12的内侧壁上密封滑动连接有活塞板13,活塞板13内设有贯穿活塞板13设置的单向出气孔,活塞板13内贯穿活动连通有单向回收管14,需要注意的是,单向回收管14外固定套接有密封橡胶圈,密封橡胶圈的外圈与活塞板13固定连接,密封橡胶圈可发生形变,使单向回收管14可在活塞板13内自由活动,且保证了单向回收管14与活塞板13之间的密封性,单向回收管14的上端贯穿活动外管7并与活动外管7的内部连通,回油箱12底部的侧壁上固定连通有回油管15,回油管15的上端与储油箱2固定连通,单向回收管14仅允许转动外管7内的硅油进入回油箱12内。
在本实施例中,活动外管7内多余的硅油可通过单向回收管14进入回油箱12内,活动外管7晃动时,通过单向回收管14带动活塞板13上下移动,将回油箱12内收集的硅油通过回油管15挤压至储油箱2内,起到对多余硅油回收的作用,避免浪费。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织生产用高性能棉线润线装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端固定连接有储油箱(2),所述箱体(1)的内侧壁上转动连接有水平设置的转动内管(3),所述转动内管(3)的侧壁上设有多个贯穿设置的出油孔(4),所述箱体(1)的侧壁上固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴贯穿箱体(1)并与转动内管(3)同轴固定连接,所述储油箱(2)的侧壁上固定连通有出油管(6),所述出油管(6)的下端依次贯穿箱体(1)和转动内管(3)并与转动内管(3)转动连接,所述转动内管(3)外套设有活动外管(7),所述活动外管(7)的上端通过两根复位弹簧(8)与箱体(1)的内顶面固定连接,所述活动外管(7)两端的外圈侧壁上均固定套接有永磁环(9),所述转动内管(3)两端的内侧壁上固定连接有磁铁环(10),所述永磁环(9)与磁铁环(10)均由两个磁极相反的半环形磁铁组成。
2.根据权利要求1所述的纺织生产用高性能棉线润线装置,其特征在于,所述箱体(1)的内底面固定连接有收集槽(11)。
3.根据权利要求1所述的纺织生产用高性能棉线润线装置,其特征在于,所述出油孔(4)呈环形阵列等距排布在转动内管(3)的侧壁上,且所述出油孔(4)的孔径由内到外逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的纺织生产用高性能棉线润线装置,其特征在于,所述箱体(1)的内底面固定连接有回油箱(12),所述回油箱(12)的上端开口设置,所述回油箱(12)的内侧壁上密封滑动连接有活塞板(13),所述活塞板(13)内设有贯穿活塞板(13)设置的单向出气孔,所述活塞板(13)内贯穿活动连通有单向回收管(14),所述单向回收管(14)的上端贯穿活动外管(7)并与活动外管(7)的内部连通,所述回油箱(12)底部的侧壁上固定连通有回油管(15),所述回油管(15)的上端与储油箱(2)固定连通。
5.根据权利要求1所述的纺织生产用高性能棉线润线装置,其特征在于,所述单向回收管(14)外固定套接有密封橡胶圈,所述密封橡胶圈的外圈与活塞板(13)固定连接。
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