CN209836550U - 节能效果好染色水洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了节能效果好染色水洗装置,箱体内底部安装有第一安装板,第一安装内设有滑槽,滑槽内设有滑轮,第一安装板上安装有用于驱动滑轮滑动的第一驱动电机,第三安装板内设有多段第一滤网,第二安装板上设有多段第二滤网,第六安装板上通过第三驱动电机安装有第二转轴,第二转轴上安装有第二转盘,第七安装板上通过第四驱动电机安装有第三转轴,第三转轴上通过第三转盘安装有多根毛刷,第五安装板上安装有多个喷头,第五安装板上安装有水箱和控制水箱出水的增压泵,水箱和喷头安装座之间连接有第一传输管,箱体的下端安装有排水管,排水管上设有排水阀。本实用新型提高了布料染色水洗的质量,节能效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备的技术领域,具体涉及节能效果好染色水洗装置。
背景技术
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中,染料就从水相向纤维中移动,此时水中的染料量逐渐减少,经过一段时间以后,就达到平衡状态。水中减少的染料,就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维,即使绞拧,染料也仍留在纤维中,并不能简单地使染料完全脱离纤维,这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。
水洗——主要用于含OP布的工序,通过水洗机来完成(也叫精练)。作用:①祛除织物上的油剂,脏污,土污。②松弛织物张力及内应力。
在水洗的过程中,由于并未设置辅助机构来提高水洗的效率和质量,且水洗后的水也未进行循环利用,故此亟需开发节能效果好染色水洗装置来解决现有技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供了节能效果好染色水洗装置,能够有效提高布料染色水洗过程的效率,提高了布料染色水洗的质量,节能效果好。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
节能效果好染色水洗装置,包括箱体支架和安装在箱体支架上的箱体,所述箱体内设有处理腔室,所述箱体上端两侧内壁均安装有第四安装板,所述第四安装板上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机上安装有第一转轴,所述第一转轴上安装有第一转盘,所述箱体内底部安装有第一安装板,所述第一安装内设有滑槽,所述滑槽内设有滑轮,所述第一安装板上安装有用于驱动滑轮滑动的第一驱动电机,所述第一安装板上安装有第一蓄电池,所述滑轮之间安装有第三安装板,所述第三安装板内设有多段第一滤网,所述第一安装板之间且位于第三安装板的上方安装有第二安装板,所述第二安装板上设有多段第二滤网,所述第二安装板上且相对其中心对称设有第一传输通道,所述第三安装板和第二安装板相对一侧的内壁均安装有第六安装板,所述第六安装板上安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机上安装有第二转轴,所述第二转轴上安装有第二转盘,所述三安装板和第二安装板相对一侧的内壁还安装有第七安装板,所述第七安装板上安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机上安装有第三转轴,所述第三转轴上安装有第三转盘,所述第三转盘的外周布置有多根毛刷,所述第一转盘、第一传输通道、第二转盘和毛刷之间贯穿有布料,所述第一安装板之间且位于第二安装板的上方安装有第五安装板,所述第五安装板上相对其中心对称安装有第二传输通道,所述第五安装板靠近第二安装板的一侧安装有喷头安装座支架,所述喷头安装座支架上安装有喷头安装座,所述喷头安装座上安装有多个喷头,所述第五安装板上安装有水箱和控制水箱出水的增压泵,所述水箱和喷头安装座之间连接有第一传输管,所述箱体的下端安装有排水管,所述排水管上设有排水阀。
进一步的,所述箱体的下端安装有回收箱支架,所述回收箱支架上安装有回收箱,所述回收箱上安装有第二传输管,所述第二传输管上安装有抽水泵,所述第二传输管远离抽水泵的一端与水箱连通,所述第二传输管上且位于抽水泵和水箱之间设有第一阀门,所述回收箱与箱体之间连接有第三传输管,所述第三传输管上安装有第二阀门。
进一步的,所述第二安装板和第三安装板相对一侧均安装有第一活塞,所述第一活塞上安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板,所述第一限位板安装在第六安装板上,所述第一活塞和第一限位板之间设有第一弹簧,第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
进一步的,所述第二安装板和第三安装板相对一侧均安装有第二活塞,所述第二活塞上安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板,所述第二限位板安装在第七安装板上,所述第二活塞和第二限位板之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、布料经过第一驱动电机驱动第一转盘旋转,由第一转盘带动布料运动,布料贯穿第二传输通道和第一传输通道后进入到箱体内,由第三驱动电机驱动第二转轴旋转后带动第二转盘旋转,从而实现将布料进行运送,传输的过程中由第四驱动电机带动第三转轴旋转后带动第三转盘旋转,从而实现毛刷对布料表面进行扫刷,水箱内的水由增压泵实现将水经过第一传输管和喷头实现对箱体内的布料进行喷水清洗,配合上毛刷的扫刷操作,大大提高了布料的染色水洗的质量,且能够有效降低水洗能耗,提高水洗的效率。
2、通过在箱体的下端安装回收箱,由抽水泵将箱体内用过的水抽到水箱内实现了水的循环使用,实现了节能的效果。
3、通过第二安装板和第三安装板相对一侧均安装第一活塞、第一活塞轴和第一限位板,并在第一活塞和第一限位板之间设有第一弹簧,由第一活塞、第一活塞轴和第一弹簧配合实现减震缓冲,避免了面料传输时断裂,提高了布料染色水洗时的效率和质量。
4、通过在第二安装板和第三安装板相对一侧均安装第二活塞、第二活塞轴和第二限位板,并在第二活塞和第二限位板之间设第二弹簧,由第二活塞、第二活塞轴和第二弹簧配合实现缓冲减震的作用,避免了面料传输时断裂,提高了布料染色水洗时的效率和质量。
附图说明
图1是本实用新型提出的节能效果好染色水洗装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大示意图;
图3是图1中B处的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明:
参照图1-3所示,本实用新型提出的节能效果好染色水洗装置,包括箱体支架1和安装在箱体支架1上的箱体2,所述箱体2内设有处理腔室31,所述箱体2上端两侧内壁均安装有第四安装板12,所述第四安装板12上安装有第二驱动电机14,所述第二驱动电机14上安装有第一转轴13,所述第一转轴13上安装有第一转盘15,所述箱体2内底部安装有第一安装板10,所述第一安装10内设有滑槽8,所述滑槽8内设有滑轮5,所述第一安装板10上安装有用于驱动滑轮5滑动的第一驱动电机4,所述第一安装板10上安装有第一蓄电池3,所述滑轮5之间安装有第三安装板6,所述第三安装板6内设有多段第一滤网7,所述第一安装板10之间且位于第三安装板6的上方安装有第二安装板9,所述第二安装板9上设有多段第二滤网18,所述第二安装板9上且相对其中心对称设有第一传输通道11,所述第三安装板6和第二安装板9相对一侧的内壁均安装有第六安装板35,所述第六安装板35上安装有第三驱动电机37,所述第三驱动电机37上安装有第二转轴36,所述第二转轴36上安装有第二转盘38,所述三安装板6和第二安装板9相对一侧的内壁还安装有第七安装板43,所述第七安装板43上安装有第四驱动电机46,所述第四驱动电机46上安装有第三转轴45,所述第三转轴45上安装有第三转盘49,所述第三转盘49的外周布置有多根毛刷44,所述第一转盘15、第一传输通道11、第二转盘38和毛刷44之间贯穿有布料25,所述第一安装板10之间且位于第二安装板9的上方安装有第五安装板19,所述第五安装板19上相对其中心对称安装有第二传输通道52,所述第五安装板19靠近第二安装板9的一侧安装有喷头安装座支架16,所述喷头安装座支架16上安装有喷头安装座21,所述喷头安装座21上安装有多个喷头22,所述第五安装板19上安装有水箱20和控制水箱20出水的增压泵47,所述水箱20和喷头安装座21之间连接有第一传输管17,所述箱体2的下端安装有排水管50,所述排水管50上设有排水阀51。布料经过第一驱动电机14驱动第一转盘15旋转,由第一转盘15带动布料25运动,布料25贯穿第二传输通道52和第一传输通道11后进入到箱体2内,由第三驱动电机37驱动第二转轴36旋转后带动第二转盘38旋转,从而实现将布料25进行运送,传输的过程中由第四驱动电机46带动第三转轴45旋转后带动第三转盘49旋转,从而实现毛刷44对布料表面进行扫刷,水箱20内的水由增压泵47实现将水经过第一传输管17和喷头22实现对箱体2内的布料进行喷水清洗,配合上毛刷44的扫刷操作,大大提高了布料的染色水洗的质量,且能够有效降低水洗能耗,提高水洗的效率。
在本实施例中,所述箱体2的下端安装有回收箱支架27,所述回收箱支架27上安装有回收箱30,所述回收箱30上安装有第二传输管23,所述第二传输管23上安装有抽水泵26,所述第二传输管23远离抽水泵26的一端与水箱20连通,所述第二传输管23上且位于抽水泵26和水箱20之间设有第一阀门24,所述回收箱30与箱体2之间连接有第三传输管28,所述第三传输管28上安装有第二阀门29。通过在箱体2的下端安装回收箱30,由抽水泵26将箱体2内用过的水抽到水箱20内实现了水的循环使用,实现了节能的效果。
在本实施例中,所述第二安装板9和第三安装板6相对一侧均安装有第一活塞32,所述第一活塞32上安装有第一活塞轴33,所述第一活塞轴33远离第一活塞32的一侧安装有第一限位板48,所述第一限位板48安装在第六安装板35上,所述第一活塞32和第一限位板48之间设有第一弹簧34,第一弹簧34套接在第一活塞轴33的外周。通过第二安装板9和第三安装板6相对一侧均安装第一活塞32、第一活塞轴33和第一限位板48,并在第一活塞32和第一限位板48之间设有第一弹簧34,由第一活塞32、第一活塞轴33和第一弹簧34配合实现减震缓冲,避免了面料传输时断裂,提高了布料染色水洗时的效率和质量。
在本实施例中,所述第二安装板9和第三安装板6相对一侧均安装有第二活塞39,所述第二活塞39上安装有第二活塞轴41,所述第二活塞轴41远离第二活塞39的一侧安装有第二限位板42,所述第二限位板42安装在第七安装板43上,所述第二活塞39和第二限位板42之间设有第二弹簧40,第二弹簧40套接在第二活塞轴41的外周。通过在第二安装板9和第三安装板6相对一侧均安装第二活塞39、第二活塞轴41和第二限位板42,并在第二活塞39和第二限位板42之间设第二弹簧40,由第二活塞39、第二活塞轴41和第二弹簧40配合实现缓冲减震的作用,避免了面料传输时断裂,提高了布料染色水洗时的效率和质量。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (4)
1.节能效果好染色水洗装置,其特征在于,包括箱体支架和安装在箱体支架上的箱体,所述箱体内设有处理腔室,所述箱体上端两侧内壁均安装有第四安装板,所述第四安装板上安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机上安装有第一转轴,所述第一转轴上安装有第一转盘,所述箱体内底部安装有第一安装板,所述第一安装内设有滑槽,所述滑槽内设有滑轮,所述第一安装板上安装有用于驱动滑轮滑动的第一驱动电机,所述第一安装板上安装有第一蓄电池,所述滑轮之间安装有第三安装板,所述第三安装板内设有多段第一滤网,所述第一安装板之间且位于第三安装板的上方安装有第二安装板,所述第二安装板上设有多段第二滤网,所述第二安装板上且相对其中心对称设有第一传输通道,所述第三安装板和第二安装板相对一侧的内壁均安装有第六安装板,所述第六安装板上安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机上安装有第二转轴,所述第二转轴上安装有第二转盘,所述三安装板和第二安装板相对一侧的内壁还安装有第七安装板,所述第七安装板上安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机上安装有第三转轴,所述第三转轴上安装有第三转盘,所述第三转盘的外周布置有多根毛刷,所述第一转盘、第一传输通道、第二转盘和毛刷之间贯穿有布料,所述第一安装板之间且位于第二安装板的上方安装有第五安装板,所述第五安装板上相对其中心对称安装有第二传输通道,所述第五安装板靠近第二安装板的一侧安装有喷头安装座支架,所述喷头安装座支架上安装有喷头安装座,所述喷头安装座上安装有多个喷头,所述第五安装板上安装有水箱和控制水箱出水的增压泵,所述水箱和喷头安装座之间连接有第一传输管,所述箱体的下端安装有排水管,所述排水管上设有排水阀。
2.根据权利要求1所述的节能效果好染色水洗装置,其特征在于,所述箱体的下端安装有回收箱支架,所述回收箱支架上安装有回收箱,所述回收箱上安装有第二传输管,所述第二传输管上安装有抽水泵,所述第二传输管远离抽水泵的一端与水箱连通,所述第二传输管上且位于抽水泵和水箱之间设有第一阀门,所述回收箱与箱体之间连接有第三传输管,所述第三传输管上安装有第二阀门。
3.根据权利要求1所述的节能效果好染色水洗装置,其特征在于,所述第二安装板和第三安装板相对一侧均安装有第一活塞,所述第一活塞上安装有第一活塞轴,所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板,所述第一限位板安装在第六安装板上,所述第一活塞和第一限位板之间设有第一弹簧,第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。
4.根据权利要求1所述的节能效果好染色水洗装置,其特征在于,所述第二安装板和第三安装板相对一侧均安装有第二活塞,所述第二活塞上安装有第二活塞轴,所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板,所述第二限位板安装在第七安装板上,所述第二活塞和第二限位板之间设有第二弹簧,第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。
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CN111874754A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-03 | 姚广元 | 一种具有姿态检测的回流缆区段预警智能主机 |
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