CN108861435A - 一种无动力皮带清洗机 - Google Patents
一种无动力皮带清洗机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108861435A CN108861435A CN201810592231.4A CN201810592231A CN108861435A CN 108861435 A CN108861435 A CN 108861435A CN 201810592231 A CN201810592231 A CN 201810592231A CN 108861435 A CN108861435 A CN 108861435A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll assembly
- cleaning
- belt
- cleaned
- upper box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 106
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 38
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 55
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 210000001320 hippocampus Anatomy 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/22—Cleaning devices comprising fluid applying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/24—Cleaning devices comprising plural diverse cleaning devices
Abstract
本发明公开了一种无动力皮带清洗机，包括上箱体和下箱体，所述上箱体固定连接于下箱体上部，所述上箱体两侧对应设有开口，所述开口处横向穿过待清洗皮带体，所述上箱体内沿待清洗皮带体运动方向依次设有第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件，本发明可通过传动的待清洗皮带带动第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件转动，无需电力消耗，自动投退无需人员操作，第一清洗辊组件同冲洗水强力清除皮带工作面粘结物料，第二清洗辊组件清除余水，污水引入泥浆池净化循环使用，无二次污染，耗水量极低，对水质要求低，经清洗后回程皮带无料泥，维护量低，保证安全生产、清洁生产。
Description
技术领域
本发明涉及皮带清洗技术领域，具体是指一种无动力皮带清洗机。
背景技术
皮带是运输机最常用的部件之一，起到动力传送作用，物料输送过程中，皮带经由一道清扫器、二道清扫器、改向滚筒返回，皮带工作面仍粘结物料，导致改向滚筒、平行下托辊粘料严重，易造成皮带跑偏、抖动、异响、杨尘，严重影响安全、清洁生产，增加运行、维护工作量，减少托辊、皮带使用寿命。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种无动力皮带清洗机，包括上箱体和下箱体，所述上箱体固定连接于下箱体上部，所述上箱体两侧对应设有开口，所述开口处横向穿过待清洗皮带体，所述上箱体内沿待清洗皮带体运动方向依次设有第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件；
还包括水管和与水管连接的喷淋管道，所述喷淋管道包括设于第一清洗辊组件与中心辊组件之间喷淋管道一和设于中心辊组件与第二清洗辊组件之间的喷淋管道二，所述喷淋管道一、喷淋管道二上均设有若干喷头。
所述下箱体的开口由上至下逐渐减少使得下箱体形成锥形集水箱，所述下箱体下部开口处还设有排水通道。
作为改进，述第一清洗辊组件包括设于待清洗皮带体上部的压带辊一和设于待清洗皮带体下部的清扫辊一，所述压带辊一与清扫辊一一端对应设有同步轮一、同步轮二，所述同步轮一、同步轮二外套接有同步带一，所述清扫辊一外设有清扫刷。
作为改进，所述第二清洗辊组件包括设于待清洗皮带体上部的压带辊二和设于待清洗皮带体下部的清扫辊二，所述压带辊二与清扫辊二一端对应设有同步轮三、同步轮四，所述同步轮三、同步轮四外套接有同步带二，所述清扫辊二外套接有挤水刷。
作为改进，所述上箱体与下箱体的连接处设有与第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件对应设置的刮水板，所述刮水板竖直设置。
作为改进，所述上箱体包括相对设置的前板、后板和侧板，所述侧板包括下侧板和上侧板，所述下侧板下部与下箱体固定连接，所述下侧板上部与上侧板间隔设置形成待清洗皮带体对应的开口，所述下侧板、上侧板两端分别与前板、后板固定连接。
作为改进，所述水管沿上箱体与下箱体的连接处环形设置，所述水管进水口通过水泵连接水源。
作为改进，所述上箱体靠近第一清洗辊组件的一端开口处设有刮灰板，所述刮灰板下部固接于下侧板上，上部与待清洗皮带体下表面接触。
作为改进，所述喷淋管道一、喷淋管道二与第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件平行设置，所述喷头包括平行设置于喷淋管道一、喷淋管道二表面的第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组向靠近第一清洗辊组件的一侧倾斜设置，所述第二喷头组向靠近中心辊组件的一侧倾斜设置。
作为改进，所述中心辊组件至上箱体与下箱体连接处的距离大于第一清洗辊组件中清洗辊一至上箱体与下箱体连接处的距离，所述第二清洗辊组件与第一清洗辊组件设于同一平面上使得穿过第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件的待清洗皮带体形成锥形突起。
作为改进，所述上箱体与下箱体密封连接。
采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明可通过传动的待清洗皮带带动第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件转动，无需电力消耗，自动投退无需人员操作，第一清洗辊组件同冲洗水强力清除皮带工作面粘结物料，第二清洗辊组件清除余水，污水引入泥浆池净化循环使用，无二次污染，耗水量极低，对水质要求低，经清洗后回程皮带无料泥，维护量低，保证安全生产、清洁生产。
附图说明
图1是本发明一种无动力皮带清洗机的内部结构示意图。
图2是本发明一种无动力皮带清洗机喷淋管道的结构示意图。
如图所示：1、上箱体，1.1、后板，1.2、侧板，2、下箱体，3、开口，4、待清洗皮带体，5、第一清洗辊组件，5.1、压带辊一，5.2、清扫辊一，5.3、同步轮一，5.4、同步轮二，5.5、同步带一，6、中心辊组件，7、第二清洗辊组，7.1、压带辊二，7.2、清扫辊二，7.3、同步轮三，7.4、同步轮四，7.5、同步带二，8、水管，9、喷淋管道，9.1、喷淋管道一，9.2、喷淋管道二，10、排水通道，11、刮水板，12、刮灰板，13、喷头，13.1、第一喷头组，13.2、第二喷头组。
具体实施方式
结合附图1～2，一种无动力皮带清洗机，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1固定连接于下箱体2上部，所述上箱体1两侧对应设有开口3，所述开口3处横向穿过待清洗皮带体4，所述上箱体1内沿待清洗皮带体4运动方向依次设有第一清洗辊组件5、中心辊组件6、第二清洗辊组件7；
还包括水管8和与水管8连接的喷淋管道9，所述喷淋管道9包括设于第一清洗辊组件5与中心辊组件6之间喷淋管道一9.1和设于中心辊组件6与第二清洗辊组件7之间的喷淋管道二9.2，所述喷淋管道一9.1、喷淋管道二9.2上均设有若干喷头13。
所述下箱体2的开口由上至下逐渐减少使得下箱体2形成锥形集水箱，所述下箱体2下部开口处还设有排水通道10。
作为本实施例较佳实施方案的是，述第一清洗辊组件5包括设于待清洗皮带体4上部的压带辊一5.1和设于待清洗皮带体4下部的清扫辊一5.2，所述压带辊一5.1与清扫辊一5.2一端对应设有同步轮一5.3、同步轮二5.4，所述同步轮一5.3、同步轮二5.4外套接有同步带一5.5，所述清扫辊一5.2外设有清扫刷。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述第二清洗辊组件7包括设于待清洗皮带体4上部的压带辊二7.1和设于待清洗皮带体4下部的清扫辊二7.2，所述压带辊二7.1与清扫辊二7.2一端对应设有同步轮三7.3、同步轮四7.4，所述同步轮三7.3、同步轮四7.4外套接有同步带二7.5，所述清扫辊二7.2外套接有挤水刷。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述上箱体1与下箱体2的连接处设有与第一清洗辊组件5、中心辊组件6、第二清洗辊组件7对应设置的刮水板11，所述刮水板11竖直设置。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述上箱体1包括相对设置的前板、后板1.1和侧板1.2，所述侧板1.2包括下侧板和上侧板，所述下侧板下部与下箱体固定连接，所述下侧板上部与上侧板间隔设置形成待清洗皮带体对应的开口，所述下侧板、上侧板两端分别与前板、后板1.1固定连接。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述水管8沿上箱体1与下箱体2的连接处环形设置，所述水管8进水口通过水泵连接水源。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述上箱体1靠近第一清洗辊组件5的一端开口处设有刮灰板12，所述刮灰板12下部固接于下侧板上，上部与待清洗皮带体4下表面接触。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述喷淋管道一9.1、喷淋管道二9.2与第一清洗辊组件5、中心辊组件6、第二清洗辊组件7平行设置，所述喷头13包括平行设置于喷淋管道一9.1、喷淋管道二9.2表面的第一喷头组13.1和第二喷头组13.2，所述第一喷头组13.1向靠近第一清洗辊组件5的一侧倾斜设置，所述第二喷头组13.2向靠近中心辊组件6的一侧倾斜设置。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述中心辊组件6至上箱体1与下箱体2连接处的距离大于第一清洗辊组件5中清洗辊一5.2至上箱体1与下箱体2连接处的距离，所述第二清洗辊组件7与第一清洗辊组件6设于同一平面上使得穿过第一清洗辊组件5、中心辊组件6、第二清洗辊组件7的待清洗皮带体4形成锥形突起。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述上箱体1与下箱体2密封连接。
本发明在具体实施时，传动的待清洗皮带体4带动第一清洗辊组件5、中心辊组件6、第二清洗辊组件7转动，第一清洗辊组件5同冲洗水强力清除待清洗皮带体4工作面粘结物料，第二清洗辊组件7清除余水，污水引入下箱体2净化循环使用，无二次污染，耗水量极低，对水质要求低，经清洗后回程皮带无料泥，维护量低，保证安全生产、清洁生产。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种无动力皮带清洗机，其特征在于：包括上箱体和下箱体，所述上箱体固定连接于下箱体上部，所述上箱体两侧对应设有开口，所述开口处横向穿过待清洗皮带体，所述上箱体内沿待清洗皮带体运动方向依次设有第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件；
还包括水管和与水管连接的喷淋管道，所述喷淋管道包括设于第一清洗辊组件与中心辊组件之间喷淋管道一和设于中心辊组件与第二清洗辊组件之间的喷淋管道二，所述喷淋管道一、喷淋管道二上均设有若干喷头。
所述下箱体的开口由上至下逐渐减少使得下箱体形成锥形集水箱，所述下箱体下部开口处还设有排水通道。
2.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述第一清洗辊组件包括设于待清洗皮带体上部的压带辊一和设于待清洗皮带体下部的清扫辊一，所述压带辊一与清扫辊一一端对应设有同步轮一、同步轮二，所述同步轮一、同步轮二外套接有同步带一，所述清扫辊一外设有清扫刷。
3.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述第二清洗辊组件包括设于待清洗皮带体上部的压带辊二和设于待清洗皮带体下部的清扫辊二，所述压带辊二与清扫辊二一端对应设有同步轮三、同步轮四，所述同步轮三、同步轮四外套接有同步带二，所述清扫辊二外套接有挤水刷。
4.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述上箱体与下箱体的连接处设有与第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件对应设置的刮水板，所述刮水板竖直设置。
5.根据权利要求4所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述上箱体包括相对设置的前板、后板和侧板，所述侧板包括下侧板和上侧板，所述下侧板下部与下箱体固定连接，所述下侧板上部与上侧板间隔设置形成待清洗皮带体对应的开口，所述下侧板、上侧板两端分别与前板、后板固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述水管沿上箱体与下箱体的连接处环形设置，所述水管进水口通过水泵连接水源。
7.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述上箱体靠近第一清洗辊组件的一端开口处设有刮灰板，所述刮灰板下部固接于下侧板上，上部与待清洗皮带体下表面接触。
8.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述喷淋管道一、喷淋管道二与第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件平行设置，所述喷头包括平行设置于喷淋管道一、喷淋管道二表面的第一喷头组和第二喷头组，所述第一喷头组向靠近第一清洗辊组件的一侧倾斜设置，所述第二喷头组向靠近中心辊组件的一侧倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述中心辊组件至上箱体与下箱体连接处的距离大于第一清洗辊组件中清洗辊一至上箱体与下箱体连接处的距离，所述第二清洗辊组件与第一清洗辊组件设于同一平面上使得穿过第一清洗辊组件、中心辊组件、第二清洗辊组件的待清洗皮带体形成锥形突起。
10.根据权利要求1所述的一种无动力皮带清洗机，其特征在于：所述上箱体与下箱体密封连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810592231.4A CN108861435A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种无动力皮带清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810592231.4A CN108861435A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种无动力皮带清洗机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108861435A true CN108861435A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64337687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810592231.4A Pending CN108861435A (zh) | 2018-06-11 | 2018-06-11 | 一种无动力皮带清洗机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108861435A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111017513A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-17 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 一种回程皮带清洗装置 |
| CN115215066A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 徐州市晨创电子科技有限公司 | 一种半导体器件生产加工用自清洁输送装置 |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3420995A (en) * | 1994-10-12 | 1996-04-26 | Stephen Carr | A device and method relating to the cleaning of a conveyor belt |
| JP2000334392A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | ロールの洗浄方法および装置 |
| CN202151938U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-02-29 | 常熟奥瑞特新能源装备有限公司 | 输送带／布清洁毛刷自清洁装置 |
| KR20120071469A (ko) * | 2010-12-23 | 2012-07-03 | 주식회사 포스코 | 벨트 표면의 분진 제거 장치 |
| KR101171999B1 (ko) * | 2011-12-30 | 2012-08-07 | 주식회사 라우텍 | 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템 |
| CN102991989A (zh) * | 2012-10-14 | 2013-03-27 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 输送机及其清洁辊筒 |
| CN105151721A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-16 | 合肥安晶龙电子股份有限公司 | 用于色选机背景辊筒的清洁装置 |
| CN204896683U (zh) * | 2015-08-15 | 2015-12-23 | 徐州工程学院 | 用于皮带运输机中毛刷器的循环水冲洗机构 |
| CN105173621A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-23 | 武汉理工大学 | 一种传送带的自动清洗装置 |
| KR20160016114A (ko) * | 2014-08-04 | 2016-02-15 | 주식회사 포스코 | 롤러 클리닝장치 및 이를 구비하는 루퍼설비 |
| CN106894377A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-27 | 李彦宏 | 一种可回收道路清洗车 |
| CN206569661U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-20 | 青岛港国际股份有限公司 | 皮带机连续输送系统的清扫装置 |
| CN206624328U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-11-10 | 东源县知识产权服务中心 | 一种自动滚轮传送带装置 |
| CN206827548U (zh) * | 2017-04-21 | 2018-01-02 | 中铁资源集团有限公司 | 一种用于皮带运输机的无电机清扫器 |
| CN207174781U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-03 | 湖北国信华成电力科技有限公司 | 一种皮带清洗水箱 |
| CN208683797U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-04-02 | 陈延祥 | 一种无动力皮带清洗机 |
-
2018
- 2018-06-11 CN CN201810592231.4A patent/CN108861435A/zh active Pending
Patent Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU3420995A (en) * | 1994-10-12 | 1996-04-26 | Stephen Carr | A device and method relating to the cleaning of a conveyor belt |
| JP2000334392A (ja) * | 1999-05-28 | 2000-12-05 | Suzuka Fuji Xerox Co Ltd | ロールの洗浄方法および装置 |
| KR20120071469A (ko) * | 2010-12-23 | 2012-07-03 | 주식회사 포스코 | 벨트 표면의 분진 제거 장치 |
| CN202151938U (zh) * | 2011-07-20 | 2012-02-29 | 常熟奥瑞特新能源装备有限公司 | 输送带／布清洁毛刷自清洁装置 |
| KR101171999B1 (ko) * | 2011-12-30 | 2012-08-07 | 주식회사 라우텍 | 온도 센서를 구비한 벨트 컨베이어 세척 시스템 |
| CN102991989A (zh) * | 2012-10-14 | 2013-03-27 | 昆山特力伯传动科技有限公司 | 输送机及其清洁辊筒 |
| KR20160016114A (ko) * | 2014-08-04 | 2016-02-15 | 주식회사 포스코 | 롤러 클리닝장치 및 이를 구비하는 루퍼설비 |
| CN105173621A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-12-23 | 武汉理工大学 | 一种传送带的自动清洗装置 |
| CN204896683U (zh) * | 2015-08-15 | 2015-12-23 | 徐州工程学院 | 用于皮带运输机中毛刷器的循环水冲洗机构 |
| CN105151721A (zh) * | 2015-09-08 | 2015-12-16 | 合肥安晶龙电子股份有限公司 | 用于色选机背景辊筒的清洁装置 |
| CN206624328U (zh) * | 2016-12-30 | 2017-11-10 | 东源县知识产权服务中心 | 一种自动滚轮传送带装置 |
| CN106894377A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-06-27 | 李彦宏 | 一种可回收道路清洗车 |
| CN206569661U (zh) * | 2017-03-08 | 2017-10-20 | 青岛港国际股份有限公司 | 皮带机连续输送系统的清扫装置 |
| CN206827548U (zh) * | 2017-04-21 | 2018-01-02 | 中铁资源集团有限公司 | 一种用于皮带运输机的无电机清扫器 |
| CN207174781U (zh) * | 2017-09-21 | 2018-04-03 | 湖北国信华成电力科技有限公司 | 一种皮带清洗水箱 |
| CN208683797U (zh) * | 2018-06-11 | 2019-04-02 | 陈延祥 | 一种无动力皮带清洗机 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111017513A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-04-17 | 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 | 一种回程皮带清洗装置 |
| CN115215066A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 徐州市晨创电子科技有限公司 | 一种半导体器件生产加工用自清洁输送装置 |
| CN115215066B (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-02 | 徐州市晨创电子科技有限公司 | 一种半导体器件生产加工用自清洁输送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20140021126A1 (en) | Reversible backwashing self-cleaning filter | |
| CN209663415U (zh) | 一种固废处理分离装置 | |
| CN108861435A (zh) | 一种无动力皮带清洗机 | |
| CN101224355B (zh) | 滤布清洗装置 | |
| CN108435638A (zh) | 一种中药材清洗装置 | |
| CN208683797U (zh) | 一种无动力皮带清洗机 | |
| CN208326533U (zh) | 一种用于封条生产的连续清洗输送设备 | |
| CN108940956A (zh) | 一种板材加工用表面清理装置 | |
| CN208600289U (zh) | 一种汽车配件清洗装置 | |
| CN201200841Y (zh) | 滤布清洗装置 | |
| CN207013378U (zh) | 螺旋洗石机 | |
| CN212574081U (zh) | 一种水果饮料生产用水果清洗设备 | |
| CN211513672U (zh) | 一种提取卡拉胶的过滤装置 | |
| CN208613143U (zh) | 一种平板铸件双面清洗装置 | |
| CN210014075U (zh) | 一种新型防堵死层冷上集管 | |
| CN210543561U (zh) | 一种压滤机滤布清洗装置 | |
| CN108160609B (zh) | 一种零件清洗机的清洗装置 | |
| CN112892060A (zh) | 一种纸浆造纸用污水处理净化装置 | |
| CN219409535U (zh) | 一种带式压滤机清洗装置 | |
| CN206676830U (zh) | 一种用于高速钢的超声波清洗机 | |
| CN213606186U (zh) | 一种清洗装置 | |
| CN216026928U (zh) | 一种钢化玻璃加工用清洗装置 | |
| CN106868911B (zh) | 一种方便清洗的造纸用纸浆池 | |
| CN206197827U (zh) | 一种可全方位清洗的水果清洗机 | |
| CN105858251B (zh) | 一种对羟基苯甲酸收集装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |