CN110670274A - 一种棉线加工用的棉线浸染装置 - Google Patents
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Abstract
一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括装置本体、收线筒、暖风喷头、暖风管、传递筒一、传递筒二、支架二、染料槽、传递筒三、支架三、传递筒四、支架四、循环泵、安装座、吸液管、支架五、传递筒五、支架一、电控柜、暖风机、收线筒支架、收线筒电机、连接管、染料槽隔板和出液管，染料槽设置在装置本体内中部，收线筒和传递筒一分别通过收线筒支架和支架一安装在染料槽左侧，循环泵通过安装座安装在染料槽的右侧，递筒二和传递筒三分别通过支架二和支架三安装在染料槽上部，传递筒四通过支架四安装在染料槽内并位于支架三左侧，传递筒五高度低于支架四。该棉线加工用的棉线浸染装置能使棉线充分均匀的染色，保障了棉线染色质量。
Description
技术领域
本发明涉及棉线加工技术领域，特别涉及一种棉线加工用的棉线浸染装置。
背景技术
棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉线是纺织的主要原料。棉线加工的主要包括清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱以及浸染等工序。棉线浸染是将加工的棉线按需求进行染色，满足不同棉线规格的要求。棉线染色主要的方法是浸染，浸染也是棉线染色重要手段之一。浸染是指将棉线浸渍于染料中，使染料逐渐上染棉线的方法。目前，常用的棉线加工浸染设备是将棉线经过染料槽，让棉线与染料接触，使棉线染色。这种方式虽然也能基本完成了棉线浸染工作。但是，其难以让棉线与染料充分接触，棉线染色不均匀，染料上色效率低，使得加工的棉线染色质量较差。并且，也经常出染料不均匀，染色不稳定，致使棉线染色不到位的情况，同样影响了棉线质量。
发明内容
本发明主要目的是解决以上不足，提供了一种对棉线染色充分到位，确保棉线浸染质量，提高棉线浸染效率的棉线加工用的棉线浸染装置。
一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括装置本体、收线筒、暖风喷头、暖风管、传递筒一、传递筒二、支架二、染料槽、传递筒三、支架三、传递筒四、支架四、循环泵、安装座、吸液管、支架五、传递筒五、支架一、电控柜、暖风机、收线筒支架、收线筒电机、连接管、染料槽隔板和出液管，染料槽设置在装置本体内中部，收线筒和传递筒一分别通过收线筒支架和支架一安装在染料槽左侧，循环泵通过安装座安装在染料槽的右侧，递筒二和传递筒三分别通过支架二和支架三安装在染料槽上部，传递筒四通过支架四安装在染料槽内并位于支架三左侧，传递筒五通过支架五安装在染料槽内并位于支架四左侧，传递筒五高度低于支架四，暖风机安装在收线筒支架和支架一之间，收线筒电机安装在收线筒支架上并与收线筒传动连接，电控柜设置在暖风机内下部，暖风管安装在收线筒和传递筒一的上方，连接管一端与暖风管连接其另一端与暖风机连接，暖风喷头设置在暖风管上并对着收线筒和传递筒一，染料槽隔板设置在染料槽中部并靠着循环泵端，出液管一端伸入染料槽的染料槽隔板前部其另一端与循环泵连接，吸液管一端伸入染料槽的染料槽隔板后部其另一端与循环泵连接，循环泵、暖风机和收线筒电机通过电缆与电控柜电性连接。
进一步，该棉线加工用的棉线浸染装置还包括加热器和温度传感器，加热器和温度传感器依次安装在染料槽内下部，加热器和温度传感器通过电缆与电控柜电性连接。
进一步，该棉线加工用的棉线浸染装置还包括液位传感器，液位传感器竖直安装在染料槽内，液位传感器通过电缆与电控柜电性连接。
进一步，棉线加工用的棉线浸染装置的暖风喷头数量为5至12个。
相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为：该棉线加工用的棉线浸染装置结构简单，方便操作，提高了棉线浸染效率。能使棉线充分均匀的染色，保障了棉线染色质量。并且，确保染料均匀可靠，对棉线染色稳定充分，保障了棉线加工质量，提高了棉线加工效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明染料槽的俯视图。
在图中，1、装置本体；2、收线筒；3、暖风喷头；4、暖风管；5、传递筒一；6、传递筒二；7、支架二；8、染料槽；9、传递筒三；10、支架三；11、传递筒四；12、支架四；13、循环泵；14、安装座；15、吸液管；16、温度传感器；17、支架五；18、传递筒五；19、加热器；20、液位传感器；21、支架一；22、电控柜；23、暖风机；24、收线筒支架；25、收线筒电机；26、连接管；27、染料槽隔板；28、出液管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本发明进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
一种棉线加工用的棉线浸染装置，包括装置本体1、收线筒2、暖风喷头3、暖风管4、传递筒一5、传递筒二6、支架二7、染料槽8、传递筒三9、支架三10、传递筒四11、支架四12、循环泵13、安装座14、吸液管15、支架五17、传递筒五18、支架一21、电控柜22、暖风机23、收线筒支架24、收线筒电机25、连接管26、染料槽隔板27和出液管28，染料槽8设置在装置本体1内中部，收线筒2和传递筒一5分别通过收线筒支架24和支架一21安装在染料槽8左侧，循环泵13通过安装座14安装在染料槽8的右侧，递筒二6和传递筒三9分别通过支架二7和支架三10安装在染料槽8上部，传递筒四11通过支架四12安装在染料槽8内并位于支架三10左侧，传递筒五18通过支架五17安装在染料槽8内并位于支架四12左侧，传递筒五18高度低于支架四12，暖风机23安装在收线筒支架24和支架一21之间，收线筒电机25安装在收线筒支架24上并与收线筒2传动连接，电控柜22设置在暖风机23内下部，暖风管4安装在收线筒2和传递筒一5的上方，连接管26一端与暖风管4连接其另一端与暖风机23连接，暖风喷头3设置在暖风管4上并对着收线筒2和传递筒一5，染料槽隔板27设置在染料槽8中部并靠着循环泵13端，出液管28一端伸入染料槽8的染料槽隔板27前部其另一端与循环泵13连接，吸液管15一端伸入染料槽8的染料槽隔板27后部其另一端与循环泵13连接，循环泵13、暖风机23和收线筒电机25通过电缆与电控柜22电性连接。
为使能让染料具有适宜的温度，提高上色效果。该棉线加工用的棉线浸染装置还包括加热器19和温度传感器16，加热器19和温度传感器16依次安装在染料槽8内下部，加热器19和温度传感器16通过电缆与电控柜22电性连接。
为使能实时掌握染料槽8内的染料量。该棉线加工用的棉线浸染装置还包括液位传感器20，液位传感器20竖直安装在染料槽8内，液位传感器20通过电缆与电控柜22电性连接。
为使能对收线的棉线进行烘干，提高其上色效果。棉线加工用的棉线浸染装置的暖风喷头3数量为5至12个。
本发明的工作原理为：将需要浸染的棉线滚放在传递筒二6上，抽出线头一次缠绕在传递筒三9、传递筒四11、传递筒五18、传递筒一5直至收线筒2上，通过电控柜22控制其工作，循环泵13通过吸液管15和出液管28对染料槽8染料液进行循环搅动，收线筒电机25带动收线筒2进行收线，浸入染料槽8内的棉线由染料进行浸入，流动的染料能使得棉线充分均匀上色，通过加热至适宜的温度，能更好的提高上色效率。与此同时，暖风机23通过暖风管4上的暖风喷头3对上色好的棉线进行烘干，确保上色质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内，未提到的结构及连接关系均为公知常识。
Claims (4)
1.一种棉线加工用的棉线浸染装置，其特征在于：所述棉线加工用的棉线浸染装置包括装置本体（1）、收线筒（2）、暖风喷头（3）、暖风管（4）、传递筒一（5）、传递筒二（6）、支架二（7）、染料槽（8）、传递筒三（9）、支架三（10）、传递筒四（11）、支架四（12）、循环泵（13）、安装座（14）、吸液管（15）、支架五（17）、传递筒五（18）、支架一（21）、电控柜（22）、暖风机（23）、收线筒支架（24）、收线筒电机（25）、连接管（26）、染料槽隔板（27）和出液管（28），所述染料槽（8）设置在装置本体（1）内中部，所述收线筒（2）和传递筒一（5）分别通过收线筒支架（24）和支架一（21）安装在染料槽（8）左侧，所述循环泵（13）通过安装座（14）安装在染料槽（8）的右侧，所述递筒二（6）和传递筒三（9）分别通过支架二（7）和支架三（10）安装在染料槽（8）上部，所述传递筒四（11）通过支架四（12）安装在染料槽（8）内并位于支架三（10）左侧，所述传递筒五（18）通过支架五（17）安装在染料槽（8）内并位于支架四（12）左侧，所述传递筒五（18）高度低于支架四（12），所述暖风机（23）安装在收线筒支架（24）和支架一（21）之间，所述收线筒电机（25）安装在收线筒支架（24）上并与收线筒（2）传动连接，所述电控柜（22）设置在暖风机（23）内下部，所述暖风管（4）安装在收线筒（2）和传递筒一（5）的上方，所述连接管（26）一端与暖风管（4）连接其另一端与暖风机（23）连接，所述暖风喷头（3）设置在暖风管（4）上并对着收线筒（2）和传递筒一（5），所述染料槽隔板（27）设置在染料槽（8）中部并靠着循环泵（13）端，所述出液管（28）一端伸入染料槽（8）的染料槽隔板（27）前部其另一端与循环泵（13）连接，所述吸液管（15）一端伸入染料槽（8）的染料槽隔板（27）后部其另一端与循环泵（13）连接，所述循环泵（13）、暖风机（23）和收线筒电机（25）通过电缆与电控柜（22）电性连接。
2.根据权利要求1所述的棉线加工用的棉线浸染装置，其特征在于：所述棉线加工用的棉线浸染装置还包括加热器（19）和温度传感器（16），所述加热器（19）和温度传感器（16）依次安装在染料槽（8）内下部，所述加热器（19）和温度传感器（16）通过电缆与电控柜（22）电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的棉线加工用的棉线浸染装置，其特征在于：所述棉线加工用的棉线浸染装置还包括液位传感器（20），所述液位传感器（20）竖直安装在染料槽（8）内，所述液位传感器（20）通过电缆与电控柜（22）电性连接。
4.根据权利要求3所述的棉线加工用的棉线浸染装置，其特征在于：所述暖风喷头（3）数量为5至12个。
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Application publication date: 20200110 |