CN219032498U - 一种纱线纺纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线纺纱装置，涉及纱线纺纱技术领域。本实用新型包括纺纱仓体，所述纺纱仓体的一侧中央位置开设有进线口，所述纺纱仓体的内部右侧设置有抚平轴一，所述纺纱仓体的上端面设置有纱线梳理机构，所述纺纱仓体的内部中央固定有浸湿轴且浸湿轴呈W字形均匀分布，所述纺纱仓体的内部左侧设置有抚平轴二，所述纺纱仓体的上端面设置有清理除尘机构。本实用新型通过设置电动推杆可快速对纺纱齿条的位置进行调节，进而能够对纱线进行梳理，且浸湿轴能够使得纱线与水进行接触，可快速消除纱线表面所残留的静电，避免灰尘及絮状物重新吸附在纱线表面，同时风机体能够对纺纱齿条梳理的灰尘及絮状物进行引导，灰尘及絮状物漂浮空气中。

Description

一种纱线纺纱装置

技术领域

本实用新型属于纱线纺纱技术领域，特别是涉及一种纱线纺纱装置。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除，除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状.且有弯钩，每根纤维之间仍有一定的横向联系。

经检索专利号为CN213570924U的一种纺纱生产用纱线梳理装置，其具体公开了：通过转动T形螺纹杆702，可以使其在导向管701内旋转移动，带动着下端的毛刷板704进行高度调节，使其毛刷板704内的毛刷能够卡在纱线的表面，当纱线移动时，通过毛刷可以将其表面的线头、线球和杂质进行清理，使其纱线的表面更为清洁。在纱线纺纱时需要对纱线进行除杂及梳理处理，而上述设备虽能够对纱线表面的杂质进行处理，但当毛刷板与纱线接触时难免会产生静电，若为及时对其进行处理会导致灰尘及絮状物重新吸附在纱线表面，进而影响纱线梳理效果。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种纱线纺纱装置，能够有效地解决现有技术的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种纱线纺纱装置，包括纺纱仓体，所述纺纱仓体的一侧中央位置开设有进线口，所述纺纱仓体的内部右侧设置有抚平轴一，所述纺纱仓体的上端面设置有纱线梳理机构，所述纺纱仓体的内部中央固定有浸湿轴且浸湿轴呈W字形均匀分布，所述纺纱仓体的内部左侧设置有抚平轴二，所述纺纱仓体的上端面设置有清理除尘机构，所述纺纱仓体的下端面连接有排液口。

进一步地，所述纱线梳理机构包括电动推杆、清理板和纺纱齿条，所述电动推杆固定在纺纱仓体的上端面靠近进线口的一侧，且电动推杆与抚平轴一保持同一竖直中心线，所述清理板固定在电动推杆的输出端，所述纺纱齿条均匀设置在清理板的下端面。

进一步地，所述纺纱仓体的上端面中央位置固定有处理仓体且处理仓体的横截面为n字形结构，所述处理仓体的内部左侧固定有风机体。

进一步地，所述清理除尘机构包括阶梯卡槽、过滤仓体、过滤网板和定位卡块，所述阶梯卡槽开设在处理仓体的上端面中央位置，所述过滤仓体滑动卡接在阶梯卡槽的内部且过滤仓体向处理仓体内部延申，所述过滤网板均匀固定在过滤仓体的内壁，且过滤仓体的网孔直径从左向右逐渐递减，所述定位卡块固定在过滤仓体的下端面，且定位卡块与纺纱仓体的上端面相卡接。

进一步地，所述处理仓体的尾端固定有排气口，且排气口的横截面为八字形结构，所述处理仓体的内壁尾端均匀固定有加热杆。

进一步地，所述纺纱仓体的前表面右侧设置有观察窗口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置电动推杆可快速对纺纱齿条的位置进行调节，进而能够对纱线进行梳理，且浸湿轴能够使得纱线与水进行接触，可快速消除纱线表面所残留的静电，进而能够避免灰尘及絮状物重新吸附在纱线表面，同时风机体能够对纺纱齿条梳理的灰尘及絮状物进行引导，并通过过滤仓体内部的过滤网板过滤，避免灰尘及絮状物漂浮空气中，而影响后续梳理，并且加热杆能够对过滤后的气体进行加热，进而能够对浸湿后的纱线进行干燥，保证纱线的湿度，可避免降低静电对纱线的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型纺纱仓体俯视示意图；

图2为本实用新型纺纱仓体仰视示意图；

图3为本实用新型纺纱仓体横截面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、纺纱仓体；2、进线口；3、抚平轴一；4、电动推杆；5、清理板；6、纺纱齿条；7、浸湿轴；8、抚平轴二；9、处理仓体；10、风机体；11、阶梯卡槽；12、过滤仓体；13、过滤网板；14、定位卡块；15、排气口；16、加热杆；17、排液口；18、观察窗口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种纱线纺纱装置，包括纺纱仓体1，纺纱仓体1的一侧中央位置开设有进线口2，纺纱仓体1的内部右侧设置有抚平轴一3，纺纱仓体1的上端面设置有纱线梳理机构，纺纱仓体1的内部中央固定有浸湿轴7且浸湿轴7呈W字形均匀分布，纺纱仓体1的内部左侧设置有抚平轴二8，纺纱仓体1的上端面设置有清理除尘机构，纺纱仓体1的下端面连接有排液口17。

其中如图1-3所示，纱线梳理机构包括电动推杆4、清理板5和纺纱齿条6，电动推杆4固定在纺纱仓体1的上端面靠近进线口2的一侧，且电动推杆4与抚平轴一3保持同一竖直中心线，清理板5固定在电动推杆4的输出端，纺纱齿条6均匀设置在清理板5的下端面，具体而言，通过设置的电动推杆4能够对清理板5的位置进行调节，进而能够自动对清理板5高度进行把控，且设置的纺纱齿条6能够对纱线进行梳理。

其中如图1-3所示，纺纱仓体1的上端面中央位置固定有处理仓体9且处理仓体9的横截面为n字形结构，处理仓体9的内部左侧固定有风机体10，具体而言，通过设置的风机体10能够对梳理过程中所产的灰尘及絮状物进行引导过滤，进而能够保证纺纱仓体1内部的整洁性。

其中如图1和图3所示，清理除尘机构包括阶梯卡槽11、过滤仓体12、过滤网板13和定位卡块14，阶梯卡槽11开设在处理仓体9的上端面中央位置，过滤仓体12滑动卡接在阶梯卡槽11的内部且过滤仓体12向处理仓体9内部延申，过滤网板13均匀固定在过滤仓体12的内壁，且过滤仓体12的网孔直径从左向右逐渐递减，定位卡块14固定在过滤仓体12的下端面，且定位卡块14与纺纱仓体1的上端面相卡接，具体而言，通过设置的阶梯卡槽11为阶梯状，能够保证过滤仓体12的定位效果，而由于过滤仓体12内部的过滤网板13具有多组，能够对气体中的灰尘及絮状物进行过滤，以便于后续进行处理。

其中如图3所示，处理仓体9的尾端固定有排气口15，且排气口15的横截面为八字形结构，处理仓体9的内壁尾端均匀固定有加热杆16，具体而言，通过设置的加热杆16能够对风机体10引导过滤后的气体进行加热，并与排气口15配合，能够对静电消除后的纱线进行干燥，进而能够对纱线的湿度进行精准把控，以便于纱线后续处理。

其中如图1-2所示，纺纱仓体1的前表面右侧设置有观察窗口18，具体而言，通过设置的观察窗口18为透明机构，能够对纺纱仓体1内部的水位及水清澈度进行把控，且与排液口17配合，可对废水排放，以便于可保证设备的实用性。

工作原理：首先，将纺纱仓体1放置在指定位置，并将纺纱仓体1前侧的门板开启，并将纱线由进线口2引入，并通过抚平轴一3与浸湿轴7连接，再由抚平轴二8引出，并将过滤仓体12滑动卡接在处理仓体9内部，而由于阶梯卡槽11为阶梯状，能够保证过滤仓体12的定位效果，而由于过滤仓体12内部的过滤网板13具有多组，能够对气体中的灰尘及絮状物进行过滤，以便于后续进行处理，且设置的定位卡块14能够对过滤仓体12的位置进行限定，再通过螺栓穿过过滤仓体12与处理仓体9连接，可保证过滤仓体12与处理仓体9连连接的紧密性，然后再将清水引入纺纱仓体1内，而设置的观察窗口18能够对纺纱仓体1内部的水位及水清澈度进行把控。

使用时，将电动推杆4开启，设置的电动推杆4能够对清理板5的位置进行调节，能够是的纺纱齿条6与抚平轴一3上端面的纱线相接触，进而能够对纱线进行梳理，并将风机体10开启，设置的风机体10能够对梳理所产生的灰尘及絮状物进行引导，同时设置的过滤网板13能够对气体中的灰尘及絮状物进行过滤，而通过浸湿轴7可将纱线与水接触，进而能够尽量消除纱线表面的静电，随后纱线由抚平轴二8引导，与此同时，设置的加热杆16能够对风机体10引导过滤后的气体进行加热，并与排气口15配合，能够对静电消除后的纱线进行干燥，进而能够对纱线的湿度进行精准把控，以便于纱线后续处理，最后设置的排液口17可对废水排放。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种纱线纺纱装置，包括纺纱仓体(1)，其特征在于，所述纺纱仓体(1)的一侧中央位置开设有进线口(2)，所述纺纱仓体(1)的内部右侧设置有抚平轴一(3)，所述纺纱仓体(1)的上端面设置有纱线梳理机构，所述纺纱仓体(1)的内部中央固定有浸湿轴(7)且浸湿轴(7)呈W字形均匀分布，所述纺纱仓体(1)的内部左侧设置有抚平轴二(8)，所述纺纱仓体(1)的上端面设置有清理除尘机构，所述纺纱仓体(1)的下端面连接有排液口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述纱线梳理机构包括电动推杆(4)、清理板(5)和纺纱齿条(6)，所述电动推杆(4)固定在纺纱仓体(1)的上端面靠近进线口(2)的一侧，且电动推杆(4)与抚平轴一(3)保持同一竖直中心线，所述清理板(5)固定在电动推杆(4)的输出端，所述纺纱齿条(6)均匀设置在清理板(5)的下端面。

3.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述纺纱仓体(1)的上端面中央位置固定有处理仓体(9)且处理仓体(9)的横截面为n字形结构，所述处理仓体(9)的内部左侧固定有风机体(10)。

4.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述清理除尘机构包括阶梯卡槽(11)、过滤仓体(12)、过滤网板(13)和定位卡块(14)，所述阶梯卡槽(11)开设在处理仓体(9)的上端面中央位置，所述过滤仓体(12)滑动卡接在阶梯卡槽(11)的内部且过滤仓体(12)向处理仓体(9)内部延申，所述过滤网板(13)均匀固定在过滤仓体(12)的内壁，且过滤仓体(12)的网孔直径从左向右逐渐递减，所述定位卡块(14)固定在过滤仓体(12)的下端面，且定位卡块(14)与纺纱仓体(1)的上端面相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述处理仓体(9)的尾端固定有排气口(15)，且排气口(15)的横截面为八字形结构，所述处理仓体(9)的内壁尾端均匀固定有加热杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种纱线纺纱装置，其特征在于，所述纺纱仓体(1)的前表面右侧设置有观察窗口(18)。

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