CN213476326U - 一种纺织生产用纱线清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用纱线清洁装置，具体涉及纺织生产技术领域，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧分布开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内部均固定安装有半圆铁滚轮，所述半圆铁滚轮的外表面开设有弧形槽，所述清洗箱的内部设置有活动滚轮。本实用新型通过设置活动滚轮，通过活动滚轮对纺织纱线夹紧，纺织纱线移动时，活动滚轮也会跟着转动，有利于纺织纱线工作，同时避免纺织纱线工作时与活动滚轮磨损，保护纺织纱线，保证工作质量，节约资源，纺织纱线在进入和出去时，纺织纱线从半圆铁滚轮上开设的弧形槽内穿过，可避免纺织纱线与进料口和出料口的内壁口产生摩擦受损，有效的提高纺织纱线的质量。

Description

一种纺织生产用纱线清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织生产技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织生产用纱线清洁装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在纺织生产中纱线的使用量很大，但是在纱线的传送中纱线的表面会粘着很多毛絮、杂质，严重影响后期制品的质量，因此就需要采用一种纺织生产用纱线清洁装置。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如，现有的装置结构没有设置卡紧纺织纱线的结构，从而造成纺织纱线工作时容易偏移，且容易造成磨损，不利于保护纺织纱线，磨损后的纺织纱线不能用于生产，浪费资源，且现有的装置清洗效率低，纱线清洁不干净，并且没有将清洗后纱线进行烘干的结构，从而影响纱线后续的处理，给人们的使用过程带来了一定的影响。

因此亟需一种能够保护纱线、清洗效率高并且具有烘干功能的纺织生产用纱线清洁装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织生产用纱线清洁装置，通过设置活动滚轮，通过活动滚轮对纺织纱线夹紧，纺织纱线移动时，活动滚轮也会跟着转动，避免纺织纱线工作时产生偏移，提高纱线工作的稳定性，活动滚轮随着纺织纱线工作而转动，有利于纺织纱线工作，同时避免纺织纱线工作时与活动滚轮磨损，保护纺织纱线，保证工作质量，节约资源，纺织纱线在进入和出去时，纺织纱线从半圆铁滚轮上开设的弧形槽内穿过，可避免纺织纱线与进料口和出料口的内壁口产生摩擦受损，有效的提高纺织纱线的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纱线清洁装置，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧分布开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的内部均固定安装有半圆铁滚轮，所述半圆铁滚轮的外表面开设有弧形槽，所述清洗箱的内部设置有活动滚轮，所述清洗箱的内部开设有清洗槽和收集槽，所述清洗箱的顶部内壁固定安装有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的一侧活动安装有丝杠，所述丝杠的外表面活动安装有第一滑块，所述第一滑块的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有清理器，所述丝杠的外表面活动套接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的底部安装有扇叶，所述扇叶的底部安装有电热丝，所述电热丝的底部设置有出风口，所述第一侧板与第二侧板之间设置有驱动丝杠转动的驱动机构。

在一个优选地实施方式中，所述半圆铁滚轮的数量为两组，每组所述半圆铁滚轮均对称设置有两个半圆铁滚轮，所述弧形槽的内部设置有弧形导片，且所述半圆铁滚轮、弧形槽和弧形导片均抛光处理。

在一个优选地实施方式中，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述扇叶通过转轴与第一电机连接，且所述扇叶、电热丝和出风口设置在同一个安装盒中。

在一个优选地实施方式中，所述清洗槽的底端高度值大于收集槽的底端高度值，所述清洗槽的底端靠近收集槽的一侧设置有连通收集槽的回流管，所述清洗槽的一侧设置有连通清洗箱外侧的排水管，所述回流管与排水管的外表面均安装有阀门。

在一个优选地实施方式中，所述第一侧板、第二侧板和丝杠均设置有两个，且所述第一侧板和第二侧板分别安装在清洗槽和收集槽的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述驱动机构包括安装在第一侧板朝向第二侧板一侧面的第二电机、固定套接在第二电机机轴和两组丝杠外表面的齿轮以及连接两组齿轮之间相互啮合的传送齿链。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置清洗槽和收集槽，以及清洗槽和收集槽内分别安装有对应的清理装置和烘干装置，并且清洗槽与收集槽之间通过回流管连通，从而能够对纱线进行清洗和烘干的同时处理，实用性强，并且烘干之后的清洗水能够回流到清洗槽内，提高了水资源的利用率，同时清洗装置和烘干装置均通过滑块在丝杠上往复运动，实现对纱线的移动清洗和移动烘干，从而进一步的提高了清洗和烘干的效率，保证清洗和烘干的全面彻底，避免出现清洗不到的问题，值得大量推广使用；

2、本实用新型通过设置活动滚轮，通过活动滚轮对纺织纱线夹紧，纺织纱线移动时，活动滚轮也会跟着转动，避免纺织纱线工作时产生偏移，提高纱线工作的稳定性，活动滚轮随着纺织纱线工作而转动，有利于纺织纱线工作，同时避免纺织纱线工作时与活动滚轮磨损，保护纺织纱线，保证工作质量，节约资源，纺织纱线在进入和出去时，纺织纱线从半圆铁滚轮上开设的弧形槽内穿过，可避免纺织纱线与进料口和出料口的内壁口产生摩擦受损，有效的提高纺织纱线的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的半圆铁滚轮结构示意图。

图3为本实用新型的扇叶结构示意图。

图4为本实用新型的图1中的A处放大图。

图5为本实用新型的清理器结构示意图。

附图标记为：1、清洗箱；2、进料口；3、出料口；4、半圆铁滚轮；5、弧形槽；6、活动滚轮；7、清洗槽；8、收集槽；9、排水管；10、回流管；11、第一侧板；12、第二侧板；13、丝杠；14、第一滑块；15、支撑杆；16、清理器；17、第二滑块；18、第一电机；19、扇叶；20、电热丝；21、出风口；22、传送齿链；23、第二电机；24、齿轮；25、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种纺织生产用纱线清洁装置，包括清洗箱1，清洗箱1 的两侧分布开设有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3的内部均固定安装有半圆铁滚轮4，半圆铁滚轮4的外表面开设有弧形槽5，清洗箱1的内部设置有活动滚轮6，清洗箱1的内部开设有清洗槽7和收集槽8，清洗箱1的顶部内壁固定安装有第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11和第二侧板12的一侧活动安装有丝杠13，丝杠13的外表面活动安装有第一滑块14，第一滑块14的底部固定安装有支撑杆15，支撑杆15的底部固定安装有清理器16，丝杠13的外表面活动套接有第二滑块17，第二滑块17的底部固定安装有第一电机18，第一电机18的底部安装有扇叶19，扇叶19的底部安装有电热丝20，电热丝20 的底部设置有出风口21，第一侧板11与第二侧板12之间设置有驱动丝杠13转动的驱动机构；

其中，清洗槽7的底端高度值大于收集槽8的底端高度值，清洗槽7的底端靠近收集槽8的一侧设置有连通收集槽8的回流管10，清洗槽7的一侧设置有连通清洗箱1外侧的排水管9，回流管10与排水管9的外表面均安装有阀门，第一侧板11、第二侧板12和丝杠13均设置有两个，且第一侧板11和第二侧板 12分别安装在清洗槽7和收集槽8的顶部，活动滚轮6的数量为若干个，且若干个活动滚轮6有序的分布在清洗箱1的内部。

实施方式具体为：首先纺织纱线通过进料口2进入清洗箱1内部，通过设置的活动滚轮6，依次经过清洗槽7和收集槽8，并穿过清理器16和扇叶19的下方，之后从出料口3进行排出，纺织纱线进入时，通过活动滚轮6将纺织纱线夹紧，纺织纱线移动时，活动滚轮6也会跟着转动，避免纺织纱线工作时产生偏移，开启回流管10上设置的阀门，可将收集槽8内的水排入清洗槽7中。

具体参考说明书附图2，半圆铁滚轮4的数量为两组，每组半圆铁滚轮4均对称设置有两个半圆铁滚轮4，弧形槽5的内部设置有弧形导片，且半圆铁滚轮 4、弧形槽5和弧形导片均抛光处理。

实施方式具体为：纺织纱线在进入和排出时，纺织纱线从半圆铁滚轮4上开设有的弧形槽5内穿过，可避免纺织纱线与进料口2和出料口3内壁口产生摩擦受损。

具体参考说明书附图3，第一电机18的输出端固定连接有转轴，扇叶19通过转轴与第一电机18连接，且扇叶19、电热丝20和出风口21设置在同一个安装盒中。

实施方式具体为：开启第一电机18，通过第一电机18能够带动扇叶19转动，配合电热丝20，能够从出风口21处吹出热风，可以加快纱线的风干。

具体参考说明书附图4和5，驱动机构包括安装在第一侧板11朝向第二侧板12一侧面的第二电机23、固定套接在第二电机23机轴和两组丝杠13外表面的齿轮24以及连接两组齿轮24之间相互啮合的传送齿链22。

实施方式具体为：开启第二电机23，第二电机23通过齿轮24带动两组丝杠13的转动，进而使两组滑块在丝杠13上往复运动，带动清理器16和第一电机18在丝杠13上往复运动，从而使得清理器16内的毛刷25对纱线表面进行移动清理。

本实用新型工作原理：

第一步：首先纺织纱线通过进料口2进入清洗箱1内部，通过设置的活动滚轮6，通过活动滚轮6将纺织纱线夹紧，纺织纱线移动时，活动滚轮6也会跟着转动，避免纺织纱线工作时产生偏移；

第二步：通过清理器16内部设置的毛刷25能够对纱线的表面进行清理，启动第一电机18，能够带动扇叶19转动，配合电热丝20，能够从出风口21处吹出热风，可以加快纱线的风干，通过开启第二电机23，第二电机23通过齿轮 24啮合带动两组丝杠13的转动，进而使两组滑块在丝杠13上往复运动，带动清理器16和扇叶19在丝杠13上往复运动，实现对纱线的移动清洗和移动烘干，在清洗过程中通过开启回流管10上的阀门，能够将收集槽8内的水排水入清洗槽7中，实现清洗水的二次利用；

第三步：纺织纱线在进入和排出时，纺织纱线从半圆铁滚轮4上开设有的弧形槽5内穿过，可避免纺织纱线与进料口2和出料口3内壁口产生摩擦受损。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织生产用纱线清洁装置，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的两侧分布开设有进料口(2)和出料口(3)，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(3)的内部均固定安装有半圆铁滚轮(4)，所述半圆铁滚轮(4)的外表面开设有弧形槽(5)，所述清洗箱(1)的内部设置有活动滚轮(6)，所述清洗箱(1)的内部开设有清洗槽(7)和收集槽(8)，所述清洗箱(1)的顶部内壁固定安装有第一侧板(11)和第二侧板(12)，所述第一侧板(11)和第二侧板(12)的一侧活动安装有丝杠(13)，所述丝杠(13)的外表面活动安装有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的底部固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部固定安装有清理器(16)，所述丝杠(13)的外表面活动套接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的底部固定安装有第一电机(18)，所述第一电机(18)的底部安装有扇叶(19)，所述扇叶(19)的底部安装有电热丝(20)，所述电热丝(20)的底部设置有出风口(21)，所述第一侧板(11)与第二侧板(12)之间设置有驱动丝杠(13)转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述半圆铁滚轮(4)的数量为两组，每组所述半圆铁滚轮(4)均对称设置有两个半圆铁滚轮(4)，所述弧形槽(5)的内部设置有弧形导片，且所述半圆铁滚轮(4)、弧形槽(5)和弧形导片均抛光处理。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述第一电机(18)的输出端固定连接有转轴，所述扇叶(19)通过转轴与第一电机(18)连接，且所述扇叶(19)、电热丝(20)和出风口(21)设置在同一个安装盒中。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述清洗槽(7)的底端高度值大于收集槽(8)的底端高度值，所述清洗槽(7) 的底端靠近收集槽(8)的一侧设置有连通收集槽(8)的回流管(10)，所述清洗槽(7)的一侧设置有连通清洗箱(1)外侧的排水管(9)，所述回流管(10)与排水管(9)的外表面均安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述第一侧板(11)、第二侧板(12)和丝杠(13)均设置有两个，且所述第一侧板(11)和第二侧板(12)分别安装在清洗槽(7)和收集槽(8)的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装在第一侧板(11)朝向第二侧板(12)一侧面的第二电机(23)、固定套接在第二电机(23)机轴和两组丝杠(13)外表面的齿轮(24)以及连接两组齿轮(24)之间相互啮合的传送齿链(22)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述活动滚轮(6)的数量为若干个，且若干个所述活动滚轮(6)有序的分布在清洗箱(1)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纱线清洁装置，其特征在于：所述清理器(16)的内部设置有毛刷(25)，所述毛刷(25)的数量为若干个，且若干个所述毛刷(25)均匀分布在清理器(16)内部的上下两端。

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