CN109234946A - 一种环保新型用棉纱染色装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保新型用棉纱染色装置，包括染色箱、添加染色剂箱和烘干箱，所述染色箱的左右上端分别转动连接有第一绕线圈和第二绕线圈，且染色箱的内壁通过转轴转动连接有限位转圈，所述添加染色剂箱安装在染色箱的正上方，所述搅拌杆的上端贯穿添加染色剂箱的内壁与电机相连接，所述添加染色剂箱的左上端开设有入液口，所述下液管与添加染色剂箱的连接处焊接连接有过滤板，所述烘干箱设置在添加染色剂箱的右侧，所述支撑板的右上端转动连接有第三绕线圈，所述烘干箱的上表面开设有通风口。该环保新型用棉纱染色装置，便于自动添加染色剂溶液，同时也便于对棉纱进行充分均匀的染色，以及便于收集整理，方便使用。

Description

一种环保新型用棉纱染色装置

技术领域

本发明涉及环保新型棉纱加工相关技术领域，具体为一种环保新型用棉纱染色装置。

背景技术

目前，染色就是使用染料对被染物进行染色加工的一种技术，一般对纺织品的染色技术，可分为传统染色技术和现代染色技术，现代纺织品染色始于18世纪，它是随着化学纤维、染料和化学品、以及设备的发展逐步建立起来的，现在已成为独立的一个学科。

但是一般的染色装置，不方便对棉纱进行充分的染色，同时也不方便收集整理与烘干，以及不方便自动的添加染色剂的溶液，提高了人力物力，不方便使用，为此我们提出了一种环保新型用棉纱染色装置，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保新型用棉纱染色装置，以解决上述背景技术中提出的一般的染色装置，不方便对棉纱进行充分的染色，同时也不便于自动的添加染色剂溶液，需要人工自动添加，影响工作效率，也提高工作的压力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保新型用棉纱染色装置，包括染色箱、添加染色剂箱和烘干箱，所述染色箱的左右上端分别转动连接有第一绕线圈和第二绕线圈，且染色箱的内壁通过转轴转动连接有限位转圈，所述添加染色剂箱安装在染色箱的正上方，且添加染色剂箱的上端安装有电机，并且电机的下端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的上端贯穿添加染色剂箱的内壁与电机相连接，且搅拌杆的外表面等间距焊接连接有搅拌叶，所述添加染色剂箱的左上端开设有入液口，且添加染色剂箱的下端连通有下液管，所述下液管与添加染色剂箱的连接处焊接连接有过滤板，且过滤板的下端固定连接有阀体，并且阀体贯穿下液管的内部插入到染色箱的内部，所述下液管的内壁铰接连接有阀门，所述烘干箱设置在添加染色剂箱的右侧，且烘干箱通过支撑板固定连接在染色箱的右上端，并且支撑板的右下端焊接连接有支撑杆，所述支撑板的右上端转动连接有第三绕线圈，且支撑板的内部滑动连接有集水箱，所述烘干箱的上表面开设有通风口，且烘干箱的内部与通风口对应的位置安装有加热丝，并且烘干箱的内壁表面均匀设置有吹风机。

优选的，所述限位转圈在染色箱的内部设置有5个，且5个限位转圈构成倒“W”字型结构，并且限位转圈、第一绕线圈、第二绕线圈和第三绕线圈构成连动结构。

优选的，所述搅拌叶在搅拌杆上等间距对称设置，且搅拌叶通过搅拌杆在添加染色剂箱的内部构成转动结构。

优选的，所述烘干箱的长度尺寸小于集水箱的长度尺寸，且烘干箱的下表面呈镂空状结构。

优选的，所述阀体包括套环、拉绳、第一浮力球、固定块、凹口和第二浮力球，套环的上端固定连接在过滤板的中部底端，套环上套接有拉绳，拉绳的右端连接有第一浮力球，拉绳的左端贯穿固定块的内部连接有第二浮力球，固定块的中部镶嵌连接有凹口，凹口固定连接于下液管的内壁上。

优选的，所述第一浮力球和第二浮力球分别设置在固定块的上下两侧，且第一浮力球的球直径大于凹口的横截面直径尺寸，并且第一浮力球和第二浮力球之间连接的拉绳的长度尺寸大于下液管的长度尺寸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环保新型用棉纱染色装置，便于自动添加染色剂溶液，同时也便于对棉纱进行充分均匀的染色，以及便于收集整理，方便使用，

1、设有第一绕线圈、限位转圈、第二绕线圈和第三绕线圈，将棉纱依次穿过限位转圈、第二绕线圈和第三绕线圈，最终在第三绕线圈中缠绕收集，从而便于对棉纱进行收集与整理，同时也便于增大棉纱在染色箱中与染色剂溶液的接触面积，从而便于快速的均匀的充分的对棉纱进行染色，提高染色的充分性；

2、设有添加染色剂箱、搅拌杆和搅拌叶，便于对添加染色剂箱中的染色剂溶液进行充分的搅拌，避免长时间的放置，溶液容易出现结块的现象，影响染色的质量；

3、设有下液管、过滤板和阀体，阀体固定安装在过滤板上，同时也便于对染色剂溶液中的杂质进行过滤，避免堵塞下液管，也避免影响染色的质量，同时阀体上的第二浮力球在自身的重力与溶液的浮力的作用下，便于调节第二浮力球与下液管的下端的间距，从而便于自动的调节阀体的开关，方便自动的添加染色剂溶液。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明存放箱正视剖面结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明滑杆、齿轮和限位杆的连接俯视结构示意图。

图中：1、染色箱；2、第一绕线圈；3、限位转圈；4、转轴；5、第二绕线圈；6、添加染色剂箱；7、电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶；10、入液口；11、烘干箱；12、加热丝；13、吹风机；14、第三绕线圈；15、集水箱；16、支撑板；17、支撑杆；18、通风口；19、下液管；20、过滤板；21、阀体；2101、套环；2102、拉绳；2103、第一浮力球；2104、固定块；2105、凹口；2106、第二浮力球；22、阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种环保新型用棉纱染色装置，包括染色箱1、第一绕线圈2、限位转圈3、转轴4、第二绕线圈5、添加染色剂箱6、电机7、搅拌杆8、搅拌叶9、入液口10、烘干箱11、加热丝12、吹风机13、第三绕线圈14、集水箱15、支撑板16、支撑杆17、通风口18、下液管19、过滤板20、阀体21和阀门22，染色箱1的左右上端分别转动连接有第一绕线圈2和第二绕线圈5，且染色箱1的内壁通过转轴4转动连接有限位转圈3，添加染色剂箱6安装在染色箱1的正上方，且添加染色剂箱6的上端安装有电机7，并且电机7的下端转动连接有搅拌杆8，搅拌杆8的上端贯穿添加染色剂箱6的内壁与电机7相连接，且搅拌杆8的外表面等间距焊接连接有搅拌叶9，添加染色剂箱6的左上端开设有入液口10，且添加染色剂箱6的下端连通有下液管19，下液管19与添加染色剂箱6的连接处焊接连接有过滤板20，且过滤板20的下端固定连接有阀体21，并且阀体21贯穿下液管19的内部插入到染色箱1的内部，下液管19的内壁铰接连接有阀门22，烘干箱11设置在添加染色剂箱6的右侧，且烘干箱11通过支撑板16固定连接在染色箱1的右上端，并且支撑板16的右下端焊接连接有支撑杆17，支撑板16的右上端转动连接有第三绕线圈14，且支撑板16的内部滑动连接有集水箱15，烘干箱11的上表面开设有通风口18，且烘干箱11的内部与通风口18对应的位置安装有加热丝12，并且烘干箱11的内壁表面均匀设置有吹风机13。

如图1中限位转圈3在染色箱1的内部设置有5个，且5个限位转圈3构成倒“W”字型结构，并且限位转圈3、第一绕线圈2、第二绕线圈5和第三绕线圈14构成连动结构，便于增加棉纱在染色箱1的内部与染色剂溶液的接触面积，同时也便于对棉纱进行充分均匀的染色，如图1中搅拌叶9在搅拌杆8上等间距对称设置，且搅拌叶9通过搅拌杆8在添加染色剂箱6的内部构成转动结构，便于对染色剂溶液进行充分的搅拌，避免出现结块的现象，影响染色的效果；

如图1中烘干箱11的长度尺寸小于集水箱15的长度尺寸，且烘干箱11的下表面呈镂空状结构，便于收集棉纱染色过后在烘干时流下来的水，方便回收，避免污染环境，如图1、2和3中阀体21包括套环2101、拉绳2102、第一浮力球2103、固定块2104、凹口2105和第二浮力球2106，套环2101的上端固定连接在过滤板20的中部底端，套环2101上套接有拉绳2102，拉绳2102的右端连接有第一浮力球2103，拉绳2102的左端贯穿固定块2104的内部连接有第二浮力球2106，固定块2104的中部镶嵌连接有凹口2105，凹口2105固定连接于下液管19的内壁上，通过第二浮力球2106的重力与浮力的同时作用，来调节第二浮力球2106与固定块2104的间距，从而便于调节第一浮力球2103与固定块2104上的凹口2105的位置关系，从而便于自动调节下液管19的开启与闭合的状态，方便转动添加染色剂水；

如图2和3中第一浮力球2103和第二浮力球2106分别设置在固定块2104的上下两侧，且第一浮力球2103的球直径大于凹口2105的横截面直径尺寸，并且第一浮力球2103和第二浮力球2106之间连接的拉绳2102的长度尺寸大于下液管19的长度尺寸，便于第一浮力球2103与凹口2105紧密接触时，便于堵住凹口2105，从而便于关闭下液管19，避免染色剂溶液流出。

工作原理：在使用该环保新型用棉纱染色装置时，首先将缠绕有棉纱的第一绕线圈2转动连接在染色箱1的左端上侧，然后将棉纱的一端依次穿过限位转圈3、第二绕线圈5、烘干箱11和第三绕线圈14，再将染色箱1的内部加满染色剂溶液，使溶液漫过最上侧的限位转圈3，接着将烘干箱11内部的吹风机13连接电源，从而便于对烘干箱11内部的染色好的棉纱进行烘干，再接着将加热丝12的电源开关打开，加热丝12通过通风口18对烘干箱11的内部的棉纱进行通风，从而便于快速的烘干棉纱，棉纱上的水汇聚在支撑板16上的集水箱15的内部，从而便于收集污水，人工转动第三绕线圈14将棉纱进行缠绕，方便整理与收集棉纱，便于使用，打开电机7的电源开关，该电机7的型号为Y90S-2，当电机7工作时，带动搅拌杆8和搅拌叶9转动，从而便于对添加染色剂箱6内部的染色剂溶液进行搅拌，避免结块，影响染色，随着染色的不断增多，染色箱1内部的染色剂溶液也随之减少，第二浮力球2106随着水向下移动，第一浮力球2103通过拉绳2102在套环2101上向上运动，从而便于第一浮力球2103与固定块2104分离开，挤压阀门22向上翻转打开，从而便于添加染色剂箱6内部的染色剂溶液通过下液管19流入到染色箱1的内部，当染色箱1的内部的溶液恢复到原先的位置时，第二浮力球2106受到浮力的作用向上运动，第一浮力球2103通过拉绳2102在套环2101上向下运动，从而便于第一浮力球2103与固定块2104相接触，阀门22向下自动闭合，从而避免溶液继续向下流，从而便于自动添加溶液，避免染色不充分，影响染色的质量，这就是环保新型用棉纱染色装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保新型用棉纱染色装置，包括染色箱（1）、添加染色剂箱（6）和烘干箱（11），其特征在于：所述染色箱（1）的左右上端分别转动连接有第一绕线圈（2）和第二绕线圈（5），且染色箱（1）的内壁通过转轴（4）转动连接有限位转圈（3），所述添加染色剂箱（6）安装在染色箱（1）的正上方，且添加染色剂箱（6）的上端安装有电机（7），并且电机（7）的下端转动连接有搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）的上端贯穿添加染色剂箱（6）的内壁与电机（7）相连接，且搅拌杆（8）的外表面等间距焊接连接有搅拌叶（9），所述添加染色剂箱（6）的左上端开设有入液口（10），且添加染色剂箱（6）的下端连通有下液管（19），所述下液管（19）与添加染色剂箱（6）的连接处焊接连接有过滤板（20），且过滤板（20）的下端固定连接有阀体（21），并且阀体（21）贯穿下液管（19）的内部插入到染色箱（1）的内部，所述下液管（19）的内壁铰接连接有阀门（22），所述烘干箱（11）设置在添加染色剂箱（6）的右侧，且烘干箱（11）通过支撑板（16）固定连接在染色箱（1）的右上端，并且支撑板（16）的右下端焊接连接有支撑杆（17），所述支撑板（16）的右上端转动连接有第三绕线圈（14），且支撑板（16）的内部滑动连接有集水箱（15），所述烘干箱（11）的上表面开设有通风口（18），且烘干箱（11）的内部与通风口（18）对应的位置安装有加热丝（12），并且烘干箱（11）的内壁表面均匀设置有吹风机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种环保新型用棉纱染色装置，其特征在于：所述限位转圈（3）在染色箱（1）的内部设置有5个，且5个限位转圈（3）构成倒“W”字型结构，并且限位转圈（3）、第一绕线圈（2）、第二绕线圈（5）和第三绕线圈（14）构成连动结构。

3.根据权利要求1所述的一种环保新型用棉纱染色装置，其特征在于：所述搅拌叶（9）在搅拌杆（8）上等间距对称设置，且搅拌叶（9）通过搅拌杆（8）在添加染色剂箱（6）的内部构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种环保新型用棉纱染色装置，其特征在于：所述烘干箱（11）的长度尺寸小于集水箱（15）的长度尺寸，且烘干箱（11）的下表面呈镂空状结构。

5.根据权利要求1所述的一种环保新型用棉纱染色装置，其特征在于：所述阀体（21）包括套环（2101）、拉绳（2102）、第一浮力球（2103）、固定块（2104）、凹口（2105）和第二浮力球（2106），套环（2101）的上端固定连接在过滤板（20）的中部底端，套环（2101）上套接有拉绳（2102），拉绳（2102）的右端连接有第一浮力球（2103），拉绳（2102）的左端贯穿固定块（2104）的内部连接有第二浮力球（2106），固定块（2104）的中部镶嵌连接有凹口（2105），凹口（2105）固定连接于下液管（19）的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种环保新型用棉纱染色装置，其特征在于：所述第一浮力球（2103）和第二浮力球（2106）分别设置在固定块（2104）的上下两侧，且第一浮力球（2103）的球直径大于凹口（2105）的横截面直径尺寸，并且第一浮力球（2103）和第二浮力球（2106）之间连接的拉绳（2102）的长度尺寸大于下液管（19）的长度尺寸。