CN207153135U - 一种漆油浓缩设备 - Google Patents
一种漆油浓缩设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207153135U CN207153135U CN201721194971.XU CN201721194971U CN207153135U CN 207153135 U CN207153135 U CN 207153135U CN 201721194971 U CN201721194971 U CN 201721194971U CN 207153135 U CN207153135 U CN 207153135U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- tank body
- urushoil
- inner cylinder
- circulating line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种漆油浓缩设备，包括罐体，罐体外套设有加热套；所述罐体中上部开设有蒸汽进口；所述罐体底部设有循环管道，循环管道的一端与罐体内底部连通；所述循环管道上配置有循环泵；所述罐体上端固定设有导流块，导流块为空腔结构；所述循环管道的另一端与导流块连接，且导流块开设有连通循环管道与导流块空腔的进油口；所述导流块下端固定设有内圆筒，以及设置在内圆筒外的外圆筒；所述内圆筒和外圆筒的下端均伸入罐体内；所述内圆筒的下端伸出外圆筒，且固定连接有锥形分流板；所述锥形分流板布满油孔；所述内圆筒与外圆筒之间形成流道，且导流块开设有多个连通导流块空腔与流道的出油孔。本实用新型有利于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆油浓缩技术领域，具体而言，涉及一种漆油浓缩设备。
背景技术
传统的漆油浓缩是直接将罐体加热，使罐体内漆油中的溶剂挥发，从而完成漆油的浓缩。但是这种方式不能使漆油中的溶剂完全挥发，从而导致漆油浓缩效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种漆油浓缩设备，已解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种漆油浓缩设备，包括底板；其特征在于，所述底板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有第一电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有电机安装架，电机安装架上设有第二电机；所述底板上端设有罐体，所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述转轴的上端伸出罐体，且转轴的上端与第二电机的输出轴固定连接；所述罐体外套设有加热套；所述罐体中上部开设有蒸汽进口；所述罐体底部设有循环管道，循环管道的一端与罐体内底部连通；所述循环管道上配置有循环泵；所述罐体上端固定设有导流块，导流块为空腔结构；所述循环管道的另一端与导流块连接，且导流块开设有连通循环管道与导流块空腔的进油口；所述导流块下端固定设有内圆筒，以及设置在内圆筒外的外圆筒；所述内圆筒和外圆筒的下端均伸入罐体内；所述内圆筒的下端伸出外圆筒，且固定连接有锥形分流板；所述锥形分流板布满油孔；所述内圆筒与外圆筒之间形成流道，且导流块开设有多个连通导流块空腔与流道的出油孔。
进一步地，所述锥形分流板位于蒸汽进口的上方。
进一步地，所述转轴设在内圆筒内，且穿过导流块。
进一步地，所述罐体上端设有排气口。
进一步地，所述罐体设有进料口和出料口。
进一步地，所述导向杆的侧面设有上固定板和下固定板，且丝杆分别与上固定板和下固定板可转动连接。
采用本实用新型具有如下优点：
首先通过加热套对罐体内的漆油进行加热，再通过第一电机带动丝杆转动，使升降臂沿导向杆上下滑动，从而使搅拌叶片在罐体内在上下移动搅拌，使罐体内的漆油均匀快速升温，漆油中的溶剂开始挥发；当漆油中的溶剂挥发到只有少量时，漆油中的少量溶剂不会再挥发，这时向罐体内通入蒸汽，并通过循环管道将罐体下部的漆油抽到导流块内，导流块内的油漆通过出油孔进入内圆筒与外圆筒之间形成流道内，流道内的油漆流到锥形分流板上，通过锥形分流板的油孔将漆油一滴滴在罐体内喷洒，雨滴式的漆油在蒸汽下迅速升温，使漆油中少量的溶剂得以挥发，从而大大提高了漆油浓缩效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种漆油浓缩设备的结构示意图；
图2是导流块与锥形导流板的配合示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1-2所示出了本实用新型提供的漆油浓缩设备，包括底板；所述底板1上端立向设有导向杆2，导向杆2的一侧设有丝杆5，丝杆5的下端设有第一电机3；所述导向杆2套设有升降臂6，且升降臂6沿导向杆2可上下滑动连接；所述升降臂6与丝杆5螺纹配合连接；所述升降臂6上端设有电机安装架8，电机安装架8上设有第二电机10；所述底板1上端设有罐体9，所述罐体9内设有转轴16，转轴16上设有多个搅拌叶片20；所述转轴16的上端伸出罐体9，且转轴16的上端与第二电机10的输出轴固定连接；所述罐体9外套设有加热套25；所述罐体9中上部开设有蒸汽进口19；所述罐体9底部设有循环管道18，循环管道18的一端与罐体9内底部连通；所述循环管道18上配置有循环泵17；所述罐体9上端固定设有导流块11，导流块11为空腔结构；所述循环管道18的另一端与导流块11连接，且导流块11开设有连通循环管道18与导流块空腔的进油口21；所述导流块11下端固定设有内圆筒13，以及设置在内圆筒13外的外圆筒12；所述内圆筒13和外圆筒12的下端均伸入罐体9内；所述内圆筒13的下端伸出外圆筒12，且固定连接有锥形分流板14；所述锥形分流板14布满油孔15；所述内圆筒13与外圆筒12之间形成流道，且导流块11开设有多个连通导流块空腔与流道的出油孔23。
锥形分流板14位于蒸汽进口19的上方；所述转轴16设在内圆筒13内，且穿过导流块11；所述罐体9上端设有排气口24；所述罐体9设有进料口和出料口；所述导向杆2的侧面设有上固定板7和下固定板4，且丝杆5分别与上固定板7和下固定板4可转动连接。
工作原理：首先通过加热套25对罐体9内的漆油进行加热，再通过第一电机3带动丝杆5转动，使升降臂6沿导向杆2上下滑动，从而使搅拌叶片20在罐体9内在上下移动搅拌，使罐体9内的漆油均匀快速升温，漆油中的溶剂开始挥发，并通过排气口24排出罐体9；当漆油中的溶剂挥发到只有少量时，漆油中的少量溶剂不会再挥发，这时通过蒸汽进口19向罐体9内通入蒸汽，并通过循环管道18将罐体9下部的漆油抽到导流块11内，导流块11内的油漆通过出油孔23进入内圆筒13与外圆筒12之间形成流道内，流道内的油漆流到锥形分流14板上，通过锥形分流板14的油孔15将漆油一滴滴在罐体9内喷洒，雨滴式的漆油在蒸汽下迅速升温，使漆油中少量的溶剂得以挥发，从而大大提高了漆油浓缩效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种漆油浓缩设备，包括底板；其特征在于，所述底板上端立向设有导向杆，导向杆的一侧设有丝杆，丝杆的下端设有第一电机；所述导向杆套设有升降臂，且升降臂沿导向杆可上下滑动连接；所述升降臂与丝杆螺纹配合连接；所述升降臂上端设有电机安装架，电机安装架上设有第二电机；所述底板上端设有罐体，所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述转轴的上端伸出罐体，且转轴的上端与第二电机的输出轴固定连接；所述罐体外套设有加热套；所述罐体中上部开设有蒸汽进口；所述罐体底部设有循环管道，循环管道的一端与罐体内底部连通；所述循环管道上配置有循环泵；所述罐体上端固定设有导流块，导流块为空腔结构；所述循环管道的另一端与导流块连接，且导流块开设有连通循环管道与导流块空腔的进油口；所述导流块下端固定设有内圆筒，以及设置在内圆筒外的外圆筒；所述内圆筒和外圆筒的下端均伸入罐体内；所述内圆筒的下端伸出外圆筒，且固定连接有锥形分流板；所述锥形分流板布满油孔；所述内圆筒与外圆筒之间形成流道，且导流块开设有多个连通导流块空腔与流道的出油孔。
2.根据权利要求1所述的漆油浓缩设备，其特征在于，所述锥形分流板位于蒸汽进口的上方。
3.根据权利要求1所述的漆油浓缩设备，其特征在于，所述转轴设在内圆筒内，且穿过导流块。
4.根据权利要求1所述的漆油浓缩设备，其特征在于，所述罐体上端设有排气口。
5.根据权利要求1所述的漆油浓缩设备，其特征在于，所述导向杆的侧面设有上固定板和下固定板，且丝杆分别与上固定板和下固定板可转动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721194971.XU CN207153135U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种漆油浓缩设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721194971.XU CN207153135U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种漆油浓缩设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207153135U true CN207153135U (zh) | 2018-03-30 |
Family
ID=61722202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721194971.XU Expired - Fee Related CN207153135U (zh) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | 一种漆油浓缩设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207153135U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111544912A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 温州正展机械有限公司 | 强制循环蒸发器 |
| CN115253334A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 长沙市惠瑞生物科技有限公司 | 植物提取物低温真空浓缩装置 |
-
2017
- 2017-09-18 CN CN201721194971.XU patent/CN207153135U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111544912A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-08-18 | 温州正展机械有限公司 | 强制循环蒸发器 |
| CN115253334A (zh) * | 2022-09-27 | 2022-11-01 | 长沙市惠瑞生物科技有限公司 | 植物提取物低温真空浓缩装置 |
| CN115253334B (zh) * | 2022-09-27 | 2023-01-06 | 长沙市惠瑞生物科技有限公司 | 植物提取物低温真空浓缩装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207153135U (zh) | 一种漆油浓缩设备 | |
| CN207591678U (zh) | 一种便于出料和清洗的乳胶漆配制装置 | |
| CN208717547U (zh) | 一种高效染色机 | |
| CN208235121U (zh) | 一种面料染色装置 | |
| CN203834183U (zh) | 一种高温高压筒子染色机的主缸染液均匀分配装置 | |
| CN208320710U (zh) | 一种分散染料墨水制备用搅拌装置 | |
| CN203320277U (zh) | 硫化染料废液收集再利用循环装置 | |
| CN206916431U (zh) | 节水矿化羊绒染色装置 | |
| CN209178630U (zh) | 一种弱酸性染料染色固色装置 | |
| CN209428759U (zh) | 一种服装面料印染装置 | |
| CN209065724U (zh) | 一种村镇生活污水处理用污泥脱水装置 | |
| CN208302654U (zh) | 一种染料生产冷却装置 | |
| CN207153612U (zh) | 一种带有搅拌装置的均质机 | |
| CN206597480U (zh) | 一种印染原料混合装置 | |
| CN208852730U (zh) | 一种节能搅拌系统 | |
| CN209194183U (zh) | 改进型化料桶 | |
| CN204752207U (zh) | 一种利用保险粉干燥余热加热三氧化硫的节能加热装置 | |
| CN209036950U (zh) | 一种多层复合管生产冷却设备 | |
| CN206736541U (zh) | 一种高效染色缸 | |
| CN219511105U (zh) | 一种生物有机肥加工用冷却机 | |
| CN206858809U (zh) | 一种染纱机 | |
| CN219076350U (zh) | 一种注塑供料干燥装置 | |
| CN214058152U (zh) | 一种高速粉剂罐装机 | |
| CN217973357U (zh) | 一种精铅生产用除铜装置 | |
| CN114810537B (zh) | 一种聚酯熔体的输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180330 Termination date: 20210918 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |