CN205917157U - 一种污泥干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥干燥机,包括外加热系统、内加热系统、搅拌、输送、排气等结构。本实用新型是把污泥通过内、外加热系统结合搅拌、排气达到快速干燥的目的,整体结构紧凑,设备的工作效率高;外加热系统采用夹套结构,并进行定距管加固,具有较高的耐压能力,设备整体固定在一个机座上,便于安装调试,也便于多台污泥干燥机组合作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污泥干燥机械设备领域,具体为利用干燥机械对污泥进行干化,使污泥达到进一步处理的干燥状态的污泥干燥机。
背景技术
随着科学技术的不断进步,尤其是工业化进程的不断加快,大大促进了社会各领域的飞速发展,与此同时也带来了大量的污染物的产生,其中作为污染物的污泥十分普遍。
为了进步一优化环境,减少污染物直接排放造成的环境污染,通常会对产生的污泥进行干燥处理;传统的污泥处理是使用塑料膜辅底的添埋法,此法随着时间的延长,塑料膜的老化,必然会造成地下水资源的污染,有较大的后遗症;把污泥进行干燥后便于进一步处理,处理后的干燥污泥,可以作为一种基本原料重复利用,是一项从根本上消除污泥对环境污染的长期有效的处理措施;污泥的干燥过程也成为污泥处理中的重要环节。
因此,提供一种干燥效率高、效果好的污泥干燥设备,已经是一个值得研究的课题。
发明内容
为了克服上述现有技术中的不足,本实用新型提供了一种包含内、外传热系统和传动系统,通过传动系统使污泥在装置中进行搅拌和传输,通过内、外传热系统对污泥进行干化,从而保证污泥在装置中均匀的进行加热和传输,提高了干化效果和传输效率的新型污泥干燥机。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种污泥干燥机,包括设置在机座7上的机体6,机体6上通过法兰连接有机盖4;所述的机体6内设置有两个并排的中空的叶片轴9,叶片轴9上设置有螺旋状的中空叶片5;叶片轴9通过齿轮、皮带轮连接减速机2,减速机2连接驱动电机1;
齿轮装置包括与减速机的输出轴连接的皮带轮10;皮带轮10带动叶片轴转动,通过两根叶片轴9上的齿轮3相互啮合,带动两根叶片轴向相反的方向转动,由于两叶片轴上的叶片旋向相反,从而使机体内的物料能向同一个方向移动;
所述的机座7与机体6中间设置有双支座8,支拯所有机体及其物料的重量;
所述的机盖4为中空状,盖体上设置有进料口b和外连接管装置;所述的连接管装置包括第一连接管i1、第二连接管g和第三连接管i2;
所述的机盖4的左侧设置有导出口f1,右侧设置有导入口f2;
所述的机体6的下方设置有出料口c;机体6上方连通设置在机盖4上的进料口b;
所述的机体6为中空夹套状,夹套上设置有热源物料进入管口e和热源物料出料口h;所述的机座热源物料进入管口包括热源物料进入管口e1和e2;所述的夹套热源物料出料口h1和h2,通过热源物料对机体6进行加热,再通过机体6对机体内的污泥进行干燥;
所述的叶片轴9和叶片5均为中空状,叶片轴9与叶片5的中空腔体相通;叶片轴一端的d1、d2管口为热源物料的进口,另一端的a1、a2管口为热源物料的出口。
所述的热源物料通过进口d1、d2进入叶片轴9及叶片5,并通过出口a1、a2输出,对叶片轴9及叶片5进行加热,从而形成内加热系统,并对机体内污泥进行干燥。
所述的叶片轴9为两根并排设置,一根为主动轴,一根为从动轴;主动轴与从动轴为相反方向转动,通过齿轮啮合连接;
积极有益效果:本实用新型由机盖、机座组成的装置外壳,起到了容器和外加热的双重作用;由叶片、叶片轴组成的传动装置,集内加热、搅拌、输送的三重作用于一体;由外连接管装置与废气处理系统组成的废气处理装置,起到了废气的处理和容器内抽负压的双重作用;从而提高了设备的工作效率,结构更紧凑,操作使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一;
图2为本实用新型的结构示意图二;
图中为:驱动电机1、减速机2、齿轮3、机盖4、叶片5、机体6、机座7、支座8、叶片轴9、皮带轮10、进料口b、出料口c、叶片轴管口d、第一叶片轴热源进口d1、第二叶片轴热源进口d2、叶片轴管品a,第一叶片轴热源出口a1、第二叶片轴热源出口a2、机体夹套热源物料进入管口即热源物料进入管口e1和e2、机体夹套热源物料出料口h1和h2、导出口f1、导入口f2、第二连接管g、第一连接管i1、第三连接管i2。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型做进一步的说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
如图1、图2所示,包括设置在机座7上的机体6,机体6上通过法兰连接有机盖4;所述的机体6内设置有两个并排的中空的叶片轴9,叶片轴9上设置有螺旋状的中空叶片5;叶片轴9通过齿轮、皮带轮连接减速机2,减速机2连接驱动电机1;
齿轮装置包括与减速机的输出轴连接的皮带轮10;皮带轮10带动叶片轴转动,通过两根叶片轴9上的齿轮3相互啮合,带动两根叶片轴向相反的方向转动,由于两叶片轴上的叶片旋向相反,从而使机体内的物料能向同一个方向移动;
所述的机座7与机体6中间设置有双支座8;支拯机体及物料的全部重量;
所述的机盖4为中空状,盖体上设置有进料口b和外连接管装置;所述的连接管装置包括第一连接管i1、第二连接管g和第三连接管i2;
所述的机盖4的左侧设置有导出口f1,右侧设置有导入口f2;
所述的机体6的下方设置有出料口c;机体6上方连通设置在机盖4上的进料口b;
所述的机体6为中空夹套状,所述的机体6为中空夹套状,夹套上设置有热源物料进入管口e和热源物料出料口h;所述的机座热源物料进入管口包括热源物料进入管口e1和e2;所述的夹套热源物料出料口h1和h2,通过热源物料对机体6进行加热,再通过机体6对机体内的污泥进行干燥;
所述的叶片轴9和叶片5均为中空状,叶片轴9与叶片5的中空腔体相通;叶片轴一端的d1、d2管口为热源物料的进口,另一端的a1、a2管口为热源物料的出口。
所述的热源物料通过进口d1、d2进入叶片轴9及叶片5,并通过出口a1、a2输出,对叶片轴9及叶片5进行加热,从而形成内加热系统,并对机体内污泥进行干燥。
所述的叶片轴9为两根并排设置,一根为主动轴,一根为从动轴;主动轴与从动轴为相反方向转动,通过齿轮啮合连接;
工作原理:
所述的污泥干燥机,物料从进料口b进入机体,通过叶片轴9及其叶片5带动向前移动到出料口c而卸料;热蒸汽(或热油)通过导入口f2进入机盖夹套之中,通过导出口f1导出,组成机盖加热系统;
所述的污泥干燥机,热源物料通过进口管e1和e2进入机体,从出口管h1和h2导出,组成机体加热系统;机盖加热系统和机体加热系统构成外加热系统。
所述的污泥干燥机,热源物料通过第一叶片轴进口管d1和第二叶片轴进口管d2进入叶片轴及叶片之中(叶片轴和叶片匀为中空),并通过第一叶片轴出口管a1、a2导出, 组成内加热系统;
所述的污泥干燥机,第一连接管i1和第三连接管i2与机体连通,用以排除机体内蒸发的废水蒸汽,进行另外的废水处理,同时加速机体内的干燥过程;
所述的污泥干燥机,机盖、机座夹套中,焊接有定距管,以加强高压工作状态时的夹套刚度;
所述的污泥干燥机,驱动电机、减速机、机座匀固定在支座上,确保安装精度;同时便于多机联做。
工作时,污泥从进料口b进入机体,受到机盖夹套和机座夹套的外加热系统加热,并受到叶片轴和叶片内加热系统的加热,使污泥中的水份迅速蒸发,同时叶片轴的转动使污泥在机体内翻动,向出料端出料口c移动,蒸发的水汽通过第一连接管i1和第三连接管i2迅速抽走,使机内形成负压状态,加速污泥的干化速度,提高干化效率。
本实用新型采用内、外两套加热系统,并加入叶片搅拌,具有输送物料的功能,同时又增加了抽气系统,加速了污泥的干化速度,提高了设备的工作效率;设备设计紧凑,机体夹套采用定距管加固,提高了设备的耐压能力。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的任何简单的修改,等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围之内。
Claims (9)
1.一种污泥干燥机,包括设置在机座上的机体,机体上通过法兰连接有机盖;机体连接减速机,减速机连接驱动电机;其特征在于:所述的机体内设置有两个并排的中空状的叶片轴,两叶片轴之间由齿轮啮合联动,叶片轴上设置有螺旋状的中空叶片;叶片轴通过皮带轮装置连接减速机。
2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机,其特征在于:齿轮装置包括与减速机的输出轴连接的皮带轮;皮带轮与设置在叶片轴上的齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的机座与机体中间设置有双支座。
4.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的机盖为中空状,盖体上设置有进料口和外连接管装置;所述的连接管装置包括第一连接管、第二连接管和第三连接管。
5.根据权利要求4所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的机盖的左侧设置有导出口,右侧设置有导入口。
6.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的机体的下方设置有出料口;机体上方连通设置在机盖上的进料口。
7.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的机体为中空夹套状,包括设置在下方的热源物料进入管口和热源物料出料口。
8.根据权利要求1所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的叶片轴和叶片均为中空状,包括设置有叶片轴管口的叶片轴,所述的叶片轴与叶片的中空腔体相通。
9.根据权利要求1或8所述的一种污泥干燥机,其特征在于:所述的叶片轴为两根并排设置,一根为主动轴,一根为从动轴;主动轴与从动轴为相反方向转动,通过齿轮啮合连接。
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