CN214058152U - 一种高速粉剂罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速粉剂罐装机，包括承载台，所述承载台上端固定安装有固定体，所述固定体上端固定安装有电机，所述固定体前端固定安装有对称的固定块，所述固定块前端固定安装有罐体，所述罐体下端固定安装有阀体，所述阀体下端内壁螺纹连接有活动管，所述承载台上方活动设置有承载块，所述承载块上端固定开设有螺槽，所述螺槽内壁螺纹连接有活动块。该高速粉剂罐装机，通过设置加热管和扇叶，实现了搅拌叶对罐体内的粉剂进行搅拌的同时，扇叶对加热管进行送风的效果，使风力快速流动至粉剂上，避免粉剂受潮产生的粘结现象，大大提高了对粉剂的干燥效果，利于粉剂的快速落出，使用方便，具有一定的推广价值。

Description

一种高速粉剂罐装机

技术领域

本实用新型涉及罐装机技术领域，具体为一种高速粉剂罐装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

大型厂家用的罐装机设备体积大，占地空间大，使用成本高，小型厂家不适用于大型的罐装机，现有的粉剂灌装机在进行粉剂灌装时，粉剂受潮会产生相互粘结的现象，降低了灌装机的灌装速度，为此，我们提出一种高速粉剂灌装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速粉剂罐装机，以解决上述背景技术中提出的粉剂受潮会产生相互粘结的现象，降低了灌装机灌装速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速粉剂罐装机，包括承载台，所述承载台上端固定安装有固定体，所述固定体上端固定安装有电机，所述固定体前端固定安装有对称的固定块，所述固定块前端固定安装有罐体，所述罐体下端固定安装有阀体，所述阀体下端内壁螺纹连接有活动管，所述承载台上方活动设置有承载块，所述承载块上端固定开设有螺槽，所述螺槽内壁螺纹连接有活动块，所述活动块上端固定开设有放置槽，所述承载台上端和上端内壁贯穿开设有通孔。

优选的，所述承载台下端内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上端与承载块下端相连接，所述承载块的外径与通孔的内径相等，所述承载台前端铰接有对称的移门，所述移门前端固定安装有把手。

优选的，所述承载台外壁固定安装有进料管，所述进料管上端内壁螺纹连接有塞盖，所述罐体上端固定安装有第一限位环，所述电机的输出轴下端贯穿罐体延伸至罐体内部，所述电机的输出轴外壁与第一限位环内壁相贴合，所述罐体右端贯穿开设有进料孔，所述进料孔与进料管相互贯通。

优选的，所述罐体上端内壁固定安装有加热管，所述电机的输出轴外壁固定安装有扇叶和搅拌叶，所述扇叶位于搅拌叶的上方，所述罐体下端内壁固定安装有承载板，所述承载板上端中央固定安装有第二限位环，所述电机的输出轴下端外壁与第二限位环内壁相贴合。

优选的，所述承载板上下两端贯穿开设有对称的第一落出槽，所述第一落出槽呈圆柱形结构，所述承载板下端固定安装有漏斗，所述漏斗外壁固定安装有加热体，所述罐体下端贯穿开设有第二落出槽，所述第二落出槽上端与漏斗下端相互贯通。

优选的，所述移门靠近承载台中心的一端固定安装有相对而设的吸铁石条，所述活动块外壁固定设置有外螺纹层，所述外螺纹层与螺槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高速粉剂罐装机，通过设置加热管和扇叶，实现了搅拌叶对罐体内的粉剂进行搅拌的同时，扇叶对加热管进行送风的效果，使风力快速流动至粉剂上，避免粉剂受潮产生的粘结现象，大大提高了对粉剂的干燥效果，利于粉剂的快速落出，使用方便，具有一定的推广价值；

2、该高速粉剂罐装机，通过活动管与阀体螺纹连接的设置，实现了活动管易于拆装的效果，可根据承装粉剂瓶体的瓶口口径大小选择与之相适配的活动管用于粉剂的疏导，活动管的拆装方便，易于更换，适用于不同口径的瓶体，适用广泛；

3、该高速粉剂罐装机，通过设置加热体和漏斗，利于粉剂的快速落出，通过活动块和承载块螺纹连接的设置，利于活动块的快速更换，可根据承装粉剂瓶体的瓶底外径大小选择与之相适配的活动块，活动块的拆装方便，易于更换，适用于不同外径的瓶体，适用广泛。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型罐体内部剖面结构示意图；

图3为本实用新型承载台内部结构示意图；

图4为本实用新型承载块和活动块拆分结构示意图。

图中：1、承载台；2、固定体；3、电机；4、固定块；5、罐体；6、阀体；7、活动管；8、承载块；9、螺槽；10、活动块；11、放置槽；12、通孔；13、气缸；14、移门；15、把手；16、进料管；17、塞盖；18、第一限位环；19、进料孔；20、加热管；21、扇叶；22、搅拌叶；23、承载板；24、第二限位环；25、第一落出槽；26、漏斗；27、加热体；28、第二落出槽；29、吸铁石条；30、外螺纹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速粉剂罐装机，包括承载台1，承载台1上端固定安装有固定体2，固定体2上端固定安装有电机3，固定体2前端固定安装有对称的固定块4，固定块4前端固定安装有罐体5，罐体5下端固定安装有阀体6，阀体6下端内壁螺纹连接有活动管7，承载台1上方活动设置有承载块8，承载块8上端固定开设有螺槽9，螺槽9内壁螺纹连接有活动块10，活动块10上端固定开设有放置槽11，承载台1上端和上端内壁贯穿开设有通孔12。

进一步的，承载台1下端内壁固定安装有气缸13，气缸13的伸缩杆上端与承载块8下端相连接，承载块8的外径与通孔12的内径相等，承载台1前端铰接有对称的移门14，移门14前端固定安装有把手15，实现了利用气缸13升降承载块8的效果，利于承装粉剂的瓶体的快速放置，使用方便。

进一步的，承载台1外壁固定安装有进料管16，进料管16上端内壁螺纹连接有塞盖17，罐体5上端固定安装有第一限位环18，电机3的输出轴下端贯穿罐体5延伸至罐体5内部，电机3的输出轴外壁与第一限位环18内壁相贴合，罐体5右端贯穿开设有进料孔19，进料孔19与进料管16相互贯通，第一限位环18的设置实现了对电机3的输出轴的限位作用，使用方便。

进一步的，罐体5上端内壁固定安装有加热管20，电机3的输出轴外壁固定安装有扇叶21和搅拌叶22，扇叶21位于搅拌叶22的上方，罐体5下端内壁固定安装有承载板23，承载板23上端中央固定安装有第二限位环24，电机3的输出轴下端外壁与第二限位环24内壁相贴合，第二限位环24的设置加强了对电机3的输出轴的限位作用，利于扇叶21和搅拌叶22的稳定转动。

进一步的，承载板23上下两端贯穿开设有对称的第一落出槽25，第一落出槽25呈圆柱形结构，承载板23下端固定安装有漏斗26，漏斗26外壁固定安装有加热体27，罐体5下端贯穿开设有第二落出槽28，第二落出槽28上端与漏斗26下端相互贯通，漏斗26的设置利于出料，出料方便。

进一步的，移门14靠近承载台1中心的一端固定安装有相对而设的吸铁石条29，活动块10外壁固定设置有外螺纹层30，外螺纹层30与螺槽9相适配，实现了移门14快速闭合的效果，外螺纹层30的设置易于活动块10的快速拆装，使用方便，便于更换和维护。

工作原理：首先，打开塞盖17通过进料管16向罐体5内加入足量的将用于承装粉剂的瓶体放置于放置槽11中，使瓶体的外壁与放置槽11的内壁相贴合，之后启动电机3使搅拌叶22对罐体5内部的粉剂进行搅拌，同时扇叶21随电机3的输出轴转动产生一定的风力，开启加热管20和加热体27，使风力将加热管20附近的热气吹到粉剂上，实现对粉剂的加热效果，粉剂随搅拌叶22转动，通过第一落出槽25落入漏斗26中，漏斗26受到加热体27的加热作用后漏斗26的壁层具有一定的温度，对粉剂进行二次预热，粉剂最终通过漏斗26从第二落出槽28下端落出，保持阀体6为畅通状态，启动气缸13使气缸13的伸缩杆带动承载块8向上运动，使瓶体的口径上端与活动管7的下端相贴合，粉剂通过阀体6和活动管7最终落入用于承装粉剂的瓶体中，装瓶完成后，手动关闭阀体6，启动气缸13使承载块8向下运动，即可取出承装完成的瓶体，结束粉剂的灌装工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种高速粉剂罐装机，包括承载台，其特征在于：所述承载台上端固定安装有固定体，所述固定体上端固定安装有电机，所述固定体前端固定安装有对称的固定块，所述固定块前端固定安装有罐体，所述罐体下端固定安装有阀体，所述阀体下端内壁螺纹连接有活动管，所述承载台上方活动设置有承载块，所述承载块上端固定开设有螺槽，所述螺槽内壁螺纹连接有活动块，所述活动块上端固定开设有放置槽，所述承载台上端和上端内壁贯穿开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种高速粉剂罐装机，其特征在于：所述承载台下端内壁固定安装有气缸，所述气缸的伸缩杆上端与承载块下端相连接，所述承载块的外径与通孔的内径相等，所述承载台前端铰接有对称的移门，所述移门前端固定安装有把手。

3.根据权利要求1所述的一种高速粉剂罐装机，其特征在于：所述承载台外壁固定安装有进料管，所述进料管上端内壁螺纹连接有塞盖，所述罐体上端固定安装有第一限位环，所述电机的输出轴下端贯穿罐体延伸至罐体内部，所述电机的输出轴外壁与第一限位环内壁相贴合，所述罐体右端贯穿开设有进料孔，所述进料孔与进料管相互贯通。

4.根据权利要求1所述的一种高速粉剂罐装机，其特征在于：所述罐体上端内壁固定安装有加热管，所述电机的输出轴外壁固定安装有扇叶和搅拌叶，所述扇叶位于搅拌叶的上方，所述罐体下端内壁固定安装有承载板，所述承载板上端中央固定安装有第二限位环，所述电机的输出轴下端外壁与第二限位环内壁相贴合。

5.根据权利要求4所述的一种高速粉剂罐装机，其特征在于：所述承载板上下两端贯穿开设有对称的第一落出槽，所述第一落出槽呈圆柱形结构，所述承载板下端固定安装有漏斗，所述漏斗外壁固定安装有加热体，所述罐体下端贯穿开设有第二落出槽，所述第二落出槽上端与漏斗下端相互贯通。

6.根据权利要求2所述的一种高速粉剂罐装机，其特征在于：所述移门靠近承载台中心的一端固定安装有相对而设的吸铁石条，所述活动块外壁固定设置有外螺纹层，所述外螺纹层与螺槽相适配。

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